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正文內(nèi)容

第_二_部_分施工組織設計(參考版)

2024-09-03 13:28本頁面
  

【正文】 檢查現(xiàn)場。 進行設計交底,圖紙會審等工作,并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系,編制《質(zhì)量保證計劃》,制定現(xiàn)場的各 種管理制度,完善計量及質(zhì)量檢測技術和手段。 . 施工階段性的質(zhì)量控制措施 施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段,并通過這三階段來對本工程各分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。 53 五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施 、 工程質(zhì)量目標:確 保合格。 52 田徑場、籃球場工程 單位:人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 施工 準備 測量 放線 灰土 二灰 碎石 混凝土 人工 草坪 塑膠 場地 清理 竣工驗收 管理人員 3 4 8 8 9 9 9 4 7 混凝土工 6 10 10 3 20 5 5 5 2 塑膠技工 2 2 2 2 5 15 15 7 4 草坪技工 1 1 1 1 3 15 15 6 4 機械工 2 2 14 14 15 15 16 3 2 普工 5 5 10 15 15 20 15 15 3 合計 19 24 45 43 67 79 75 40 22 注: 。 (2)、第二批人員和設備,在簽訂施工合同后 15 天內(nèi)全部到位。施工過程中勞動力低谷與高峰期適當調(diào)節(jié),基礎施工、塑膠運動場面層鋪裝和籃球場鋪裝可同時進行,根據(jù)工程實際情況調(diào)動勞動力,確保整個施工過程人員充足。 體育運動場地 部分 施工設備 攤鋪機 最大攤鋪機寬度 米 每小時可攤鋪 400 平米 重量: 750 公斤 外廓尺寸: 23 米 50 底料攪拌機 容量 200 升,出料率 75 公斤 /分鐘 重量: 650 公斤 外廓尺寸: 11 米 噴涂機 容量 120 升,噴涂率 15 公斤 /分鐘 重量: 540 公斤 外廓尺寸: 1 米 專業(yè)體育工藝線劃線機 51 四、勞動力安排計劃 為保證該項工程質(zhì)量目標及工期目標的實現(xiàn),在組織好機械化施工的同時,組織充足的勞動力配合機械化施工。 其它機械進入施工現(xiàn)場 (木工機械、鋼筋機械、攪拌機械、電焊機械等 )必須保持良好的機械性能,對陳舊老化、性能不佳、安全狀況不良、銹蝕嚴重等問題的機械一律不得進入施工現(xiàn)場。 中小型機械進入施工現(xiàn)場,必須具備良好的安全性能和完整的外型。 塔機的操作人員,必須經(jīng)過技術培訓后,具有塔機、卷揚機操作證的技術工人操作。塔機安裝后由設備處統(tǒng)一報驗。具體設備名稱及數(shù)量見下表: 47 田徑場、籃球場工程 序號 機械或設備 名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 額定功率 kW 用于部 位 1 鋼筒式壓路機 1 國產(chǎn) 墊層 2 輪胎壓路機 1 國產(chǎn) 墊層 3 震動式壓路機 30T 1 國產(chǎn) 墊層 4 翻斗車 4 國產(chǎn) 墊層 5 推土機 東方紅70 2 國產(chǎn) 基礎 6 平板震搗器 BL22 4 國產(chǎn) 墊層 7 挖掘機 2 國產(chǎn) 基礎 8 50 裝載機 山工 2 國產(chǎn) 基礎 9 重型自卸車 解放 4 國產(chǎn) 基礎 10 水準儀 2 國產(chǎn) 全部 11 鐵鍬 30 國產(chǎn) 全部 12 經(jīng)緯儀 2 國產(chǎn) 全部 13 水泥面層抹光機 2 國產(chǎn) 墊層 14 水 泥面層掃毛機 2 國產(chǎn) 墊層 15 震動梁 4 國產(chǎn) 墊層 16 沙攪拌機 400 1 國產(chǎn) 全部 17 噴涂機 1 國產(chǎn) 塑膠 18 攪拌機 (帶減速機及電動葫蘆 ) RK180A 2 國產(chǎn) 塑膠 19 塑膠攤鋪機 1 國產(chǎn) 塑膠 20 噴槍 4 國產(chǎn) 塑膠 21 手推車 6 國產(chǎn) 全部 22 電焊機 2 國產(chǎn) 基礎 48 23 劃線機 1 國產(chǎn) 塑膠及草坪 24 坡度尺 1 國產(chǎn) 墊層 25 鋼尺 1 國產(chǎn) 全部 26 直尺 若干 國產(chǎn) 全部 27 小工具 若干 國產(chǎn) 全部 施工機械設備進場計劃 對進入施工現(xiàn)場的所有機械設備、機具必須符合有關部門的規(guī)定。 三、 主要機械施工設備 依據(jù)本工程施工組織設計結合實際,經(jīng)過認真計算組織以下機械設備。 真菌或霉點,可用 1%過氧化氫倒入水中,擦拭完后用水徹底浸泡 。再用冷水沖洗清潔劑,并用力擦拭,用海綿蘸上全氯乙烯擦拭。 指甲油,可用丙酮擦拭。 46 鞋油、防曬油、圓珠筆油等,可用海綿蘸上全氯乙烯擦拭,用吸附力強的毛巾吸干。 夏日炎熱時,可以用水淋灑草坪降溫,以使運動者涼爽舒適。 每月或頻繁比賽后用專用的耙子平整石英砂或橡膠粒一次。 清潔及養(yǎng)護 賽后用吸塵器及時清掃紙張、果殼等雜物。 按圖紙要求對面層劃線,拼接并進行校驗。 在草坪上找準預留的標志線,在標志線的中間位置用刀劃開,并且使它自然收縮一段時間(半天或一天)后,用美工刀沿畫好的線,割出標志線的位置。 確認草坪的數(shù)量、顏色,確定草絲倒向為同一方向,準備相 關的輔料、 45 施工設備及工具,確認施工溫度應保持以 10℃ 以上。邊緣點粘接于基礎之上。 施工 方法 工藝流程 測量放線→底線測畫→草坪攤鋪→草坪接縫涂膠→草坪拼 接→ 球場標志線粘結 → 草坪充砂 → 草坪充膠粒 → 竣工驗收。 , 3米直尺誤差小于 4mm,具有一定的坡度,一般為 35%,以便于雨天排水 . 基礎表面要保持清潔干燥,瀝青基礎完工后應保證 30 天左右的保養(yǎng)期,以便使瀝青表面低沸點成份揮發(fā)掉,保證基礎面層有足夠的粘結強度。 施工機具 44 墨斗、雙色鉛筆、鋼卷尺、水泥釘、鐵錘 、 美工刀、刮膠板 、 鐵鍬、運砂車、充砂機 。需同時填充石英砂及橡膠顆粒的場地應先填充石英砂后再填充橡膠顆粒 。 人工草坪翠綠及橄欖綠間隔分色, 12 根草絲 /針, 草絲為 8800Dtex,草高 50mm,行距為 3/4inch,密度為 10500 針 /平方米 。 (七)人工草坪施工方法 原材料及主要機具 原材料 底層布料應有出廠合格證明;鋪設后底層 布料外觀平整,無露基礎、皺起現(xiàn)象;鋪設好的布料應及時鋪草皮壓實。 嚴禁在塑膠場地燃放爆竹或吸煙。不得堆積重物和鋒利之物刺劃,避免劇烈機械沖擊和磨擦。 除雪時,一定要用掃帚掃。 季節(jié)性的 保養(yǎng)與維護 季節(jié)性的保養(yǎng),包括大規(guī)模的清洗應每年進行兩次,清洗時用高壓水槍清刷整個場地。 檢查場地最上層是否安全地和底層粘合在一起,松掉的地方要立即固定。 用耙子或被認可的化學藥劑清除綠草、藻類、青苔。 4. 3 停電 如果在配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象,如能及時修復電路的應當立即修復如不能及時修復的,立即停止配料,同時通知攤鋪工序人員做好停工準備如果攪拌罐中有物料應當垃圾處理掉。如攪拌器中有已攪拌好的膠漿鋪至立模中,撒顆粒工序操作人員發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒顆粒的地方則立即停止撒顆粒,等第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再補撒顆粒。 清理維護場地,完成竣工驗收準備工作。 劃線 首先根據(jù)“國際田聯(lián)田徑場劃線標準”,設計圖紙及訓練要求,測出體育工藝詳細點位線,誤差不超過千分之三,不能出現(xiàn)負差現(xiàn)象。材料硬化成型后,灑水于表面,并注明積水位置再將水圾干,對不合格處作打磨或用塑膠填平,保證各項技術指標達到設計要求 面層鋪設:底層固化成膠后再進 行面層鋪設,上 2mm 純漿料用平耙均勻鋪設在底層上。剔除高低不平的黑邊現(xiàn)象,同時修補跑道中部薄厚特殊部位要進行補膠。先將膠液均勻攤鋪在扇區(qū)內(nèi),控制好厚度, 重點在積水區(qū)。 順序 加厚區(qū)找平:將膠液均勻攤鋪在加厚區(qū)的剁斧區(qū)內(nèi),用刮板刮平,使其表面與砼面高程一致,為以后該區(qū)作為加厚區(qū)作準備。攪拌不能任意縮短時間,防止和避免出現(xiàn)鋪成的跑道料不熟和中間竣工 噴標志線 劃線 安裝道牙標志 41 起泡等問題。 攪拌 首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無異常變化。凡使用的材料確認無誤將甲組份、乙組份、 催化劑、黑膠粒按工藝比例調(diào)配。 根據(jù)設計圖紙制定塑膠底層攤鋪施工方案,安裝模條,完咸施工各項準備工作。 測量、 放線 仔細閱讀工程圖紙,測量、放線 用經(jīng)緯儀,對場地基準點,東西南北軸線進行復測,依據(jù)體育工藝,測出各種道線、起點、終點、弧線。 施工方法 工藝流程 本場地采用混合型聚氨醋塑膠產(chǎn)品,采用國內(nèi)先進的二次成型工藝 。 基礎整平,凸處鏟平,凹處用塑膠填平,校施工線,清潔場地,地面油污以溶劑擦拭干凈。 作業(yè)條件 清理場地,檢驗基礎平整度。 (六) 聚氨酯橡膠 (PU)施工方法 原材料及主要施工機具 材料:塑膠跑道彈性體是 由甲組、乙組及催化劑按配比組成,其甲組成分主要為的聚氨酯原料,乙組成分為硫化劑、進口色料及多種助劑混合而成,催化劑成分為萘酸鹽萘劑。嵌縫料嵌好后縫面整齊、飽滿、密實。 嵌縫從縫的較高處灌起,逐漸向低處快速移動流灌,邊灌邊用細鐵棒搗插密實。同時將清出的所有雜物集中運走,以免干擾嵌縫。 嵌縫 嵌縫時間:在完成切縫、養(yǎng)生路面干燥后進行嵌縫,避免砂石或其它雜質(zhì)掉入縫內(nèi),導致混凝土板在熱脹時產(chǎn)生應力集中而損壞。 切縫前先精確測定縫位,用墨線彈出標記,作切縫導向。當晝夜溫差小,混 38 凝土骨 料為花崗巖、卵石等較硬的石料,切縫時間按混凝土強度的高限控制。施工前根據(jù)現(xiàn)場施工條件在室內(nèi)做必要的水泥混凝土不同氣溫的強度增長曲線試驗,結合現(xiàn)場切縫試驗,確定在各種施工條件下水泥混凝土的切縫時間。 切縫 切縫采用混凝土切縫機切割成形,切縫鋸片的厚度采用比縫寬略少的鋸片。 塑料薄膜養(yǎng)生法,即在混凝土板做面完畢后,均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂,按 10%、 88%和 3%的重量比配制而成 ),使形成不透氣的 薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分,保濕養(yǎng)生。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。其養(yǎng)護方法一般有兩種方法 : 濕治養(yǎng)生法,這是最為常用的一種養(yǎng)護方法。養(yǎng)護時間一般約為 14~ 2ld。 鋪筑鄰板時,對已澆注混凝土面板的縫壁應涂瀝青,但不得污染拉桿或傳力桿。 采用平縫加傳力桿形式時。 施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合,設在脹縫處按 脹縫形式施工。 當緣石與混凝土路面整體施工時,接縫應延伸到緣石上面 5cm。 鋸縫用混凝土鋸縫機切割,鋸縫時間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來決定,一般在混凝土強度達到 1~ 時鋸縫為宜,每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成。 傳力桿的固定裝置設置方法報請監(jiān)理工程師認可,固定后的傳力桿必須平行于路面中心線,混凝土澆注時 嚴禁組裝件位移。傳力桿活動端的套筒由金屬或塑料制成,套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間的最大間隙為 ,能使傳力桿自由活動,傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑,以防止傳力桿與混凝土粘結在一起。縫隙內(nèi)任何處均不準塞有混凝土和其他雜物。 橫脹縫 按圖紙要求的型式設置脹縫,脹縫與路面中心線垂直,縫壁必須 垂直,相鄰車道的脹縫設在同一橫斷面上,縫隙寬度應一致。縱向施工縫采用平縫加拉桿型,并按圖紙的要求設置拉桿,拉桿采用螺紋鋼,設置在板厚的中間,平行于板面,并與縫壁垂直。 為使混凝土層與上層結構穩(wěn)定結合,混凝土表面不應光面,在不影響平整度的前提下,具有一定的粗糙度,并控制表面紋理的走向與路面前進方向垂直。 抹平 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,當混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。關泵時,亦逐漸減少真空度,并略提起吸墊四角,繼續(xù)抽吸 10~ 15s,以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。 3) 吸墊鋪設,特別是周邊應緊貼密致。施工中應注意以下幾點 : 1) 真空吸水深度不可超過 30cm。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土; 3) 使用插入式振搗器不能達到的地方, 應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件等,不得直接地通過鋼筋施加振動; 4) 模板角落以及振搗器不能達到的地方,應輔以插釬插搗,以保證混凝土表面平滑和密實; 5) 混凝土搗實后 24 小時之間,不得受到振動; 6) 澆搗過程中應密切注意模板變 形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應立即糾正; 施工時,采用真空吸水法施工。 振搗 振搗時,可用平板式振搗器或插入式振搗器。超過一次攤鋪的最大厚度時,應分兩次攤鋪和振搗,兩層鋪筑的間隔時間不得超過 3Omin,下層厚度約大于上層,且下層厚度為 3/5。 采用機動車運輸混凝土時,運輸?shù)缆贰④嚨腊寤?
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