【正文】 檢查現(xiàn)場。 進(jìn)行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各 種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。 ． 施工階段性的質(zhì)量控制措施 施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分項工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。 53 五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 、 工程質(zhì)量目標(biāo)：確 保合格。 52 田徑場、籃球場工程 單位：人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 施工 準(zhǔn)備 測量 放線 灰土 二灰 碎石 混凝土 人工 草坪 塑膠 場地 清理 竣工驗(yàn)收 管理人員 3 4 8 8 9 9 9 4 7 混凝土工 6 10 10 3 20 5 5 5 2 塑膠技工 2 2 2 2 5 15 15 7 4 草坪技工 1 1 1 1 3 15 15 6 4 機(jī)械工 2 2 14 14 15 15 16 3 2 普工 5 5 10 15 15 20 15 15 3 合計 19 24 45 43 67 79 75 40 22 注： 。 (2)、第二批人員和設(shè)備，在簽訂施工合同后 15 天內(nèi)全部到位。施工過程中勞動力低谷與高峰期適當(dāng)調(diào)節(jié)，基礎(chǔ)施工、塑膠運(yùn)動場面層鋪裝和籃球場鋪裝可同時進(jìn)行，根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)動勞動力，確保整個施工過程人員充足。 體育運(yùn)動場地 部分 施工設(shè)備 攤鋪機(jī) 最大攤鋪機(jī)寬度 米 每小時可攤鋪 400 平米 重量： 750 公斤 外廓尺寸： 23 米 50 底料攪拌機(jī) 容量 200 升，出料率 75 公斤 /分鐘 重量： 650 公斤 外廓尺寸： 11 米 噴涂機(jī) 容量 120 升，噴涂率 15 公斤 /分鐘 重量： 540 公斤 外廓尺寸： 1 米 專業(yè)體育工藝線劃線機(jī) 51 四、勞動力安排計劃 為保證該項工程質(zhì)量目標(biāo)及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在組織好機(jī)械化施工的同時，組織充足的勞動力配合機(jī)械化施工。 其它機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場 (木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、攪拌機(jī)械、電焊機(jī)械等 )必須保持良好的機(jī)械性能，對陳舊老化、性能不佳、安全狀況不良、銹蝕嚴(yán)重等問題的機(jī)械一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 中小型機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須具備良好的安全性能和完整的外型。 塔機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)后，具有塔機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)操作證的技術(shù)工人操作。塔機(jī)安裝后由設(shè)備處統(tǒng)一報驗(yàn)。具體設(shè)備名稱及數(shù)量見下表： 47 田徑場、籃球場工程 序號 機(jī)械或設(shè)備 名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 額定功率 kW 用于部 位 1 鋼筒式壓路機(jī) 1 國產(chǎn) 墊層 2 輪胎壓路機(jī) 1 國產(chǎn) 墊層 3 震動式壓路機(jī) 30T 1 國產(chǎn) 墊層 4 翻斗車 4 國產(chǎn) 墊層 5 推土機(jī) 東方紅70 2 國產(chǎn) 基礎(chǔ) 6 平板震搗器 BL22 4 國產(chǎn) 墊層 7 挖掘機(jī) 2 國產(chǎn) 基礎(chǔ) 8 50 裝載機(jī) 山工 2 國產(chǎn) 基礎(chǔ) 9 重型自卸車 解放 4 國產(chǎn) 基礎(chǔ) 10 水準(zhǔn)儀 2 國產(chǎn) 全部 11 鐵鍬 30 國產(chǎn) 全部 12 經(jīng)緯儀 2 國產(chǎn) 全部 13 水泥面層抹光機(jī) 2 國產(chǎn) 墊層 14 水 泥面層掃毛機(jī) 2 國產(chǎn) 墊層 15 震動梁 4 國產(chǎn) 墊層 16 沙攪拌機(jī) 400 1 國產(chǎn) 全部 17 噴涂機(jī) 1 國產(chǎn) 塑膠 18 攪拌機(jī) (帶減速機(jī)及電動葫蘆 ) RK180A 2 國產(chǎn) 塑膠 19 塑膠攤鋪機(jī) 1 國產(chǎn) 塑膠 20 噴槍 4 國產(chǎn) 塑膠 21 手推車 6 國產(chǎn) 全部 22 電焊機(jī) 2 國產(chǎn) 基礎(chǔ) 48 23 劃線機(jī) 1 國產(chǎn) 塑膠及草坪 24 坡度尺 1 國產(chǎn) 墊層 25 鋼尺 1 國產(chǎn) 全部 26 直尺 若干 國產(chǎn) 全部 27 小工具 若干 國產(chǎn) 全部 施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備、機(jī)具必須符合有關(guān)部門的規(guī)定。 三、 主要機(jī)械施工設(shè)備 依據(jù)本工程施工組織設(shè)計結(jié)合實(shí)際，經(jīng)過認(rèn)真計算組織以下機(jī)械設(shè)備。 真菌或霉點(diǎn)，可用 1%過氧化氫倒入水中，擦拭完后用水徹底浸泡 。再用冷水沖洗清潔劑，并用力擦拭，用海綿蘸上全氯乙烯擦拭。 指甲油，可用丙酮擦拭。 46 鞋油、防曬油、圓珠筆油等，可用海綿蘸上全氯乙烯擦拭，用吸附力強(qiáng)的毛巾吸干。 夏日炎熱時，可以用水淋灑草坪降溫，以使運(yùn)動者涼爽舒適。 每月或頻繁比賽后用專用的耙子平整石英砂或橡膠粒一次。 清潔及養(yǎng)護(hù) 賽后用吸塵器及時清掃紙張、果殼等雜物。 按圖紙要求對面層劃線，拼接并進(jìn)行校驗(yàn)。 在草坪上找準(zhǔn)預(yù)留的標(biāo)志線，在標(biāo)志線的中間位置用刀劃開，并且使它自然收縮一段時間（半天或一天）后，用美工刀沿畫好的線，割出標(biāo)志線的位置。 確認(rèn)草坪的數(shù)量、顏色，確定草絲倒向?yàn)橥环较?，?zhǔn)備相 關(guān)的輔料、 45 施工設(shè)備及工具，確認(rèn)施工溫度應(yīng)保持以 10℃ 以上。邊緣點(diǎn)粘接于基礎(chǔ)之上。 施工 方法 工藝流程 測量放線→底線測畫→草坪攤鋪→草坪接縫涂膠→草坪拼 接→ 球場標(biāo)志線粘結(jié) → 草坪充砂 → 草坪充膠粒 → 竣工驗(yàn)收。 ， 3米直尺誤差小于 4mm，具有一定的坡度，一般為 35%，以便于雨天排水 . 基礎(chǔ)表面要保持清潔干燥，瀝青基礎(chǔ)完工后應(yīng)保證 30 天左右的保養(yǎng)期，以便使瀝青表面低沸點(diǎn)成份揮發(fā)掉，保證基礎(chǔ)面層有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。 施工機(jī)具 44 墨斗、雙色鉛筆、鋼卷尺、水泥釘、鐵錘 、 美工刀、刮膠板 、 鐵鍬、運(yùn)砂車、充砂機(jī) 。需同時填充石英砂及橡膠顆粒的場地應(yīng)先填充石英砂后再填充橡膠顆粒 。 人工草坪翠綠及橄欖綠間隔分色， 12 根草絲 /針， 草絲為 8800Dtex,草高 50mm，行距為 3/4inch，密度為 10500 針 /平方米 。 （七）人工草坪施工方法 原材料及主要機(jī)具 原材料 底層布料應(yīng)有出廠合格證明；鋪設(shè)后底層 布料外觀平整，無露基礎(chǔ)、皺起現(xiàn)象；鋪設(shè)好的布料應(yīng)及時鋪草皮壓實(shí)。 嚴(yán)禁在塑膠場地燃放爆竹或吸煙。不得堆積重物和鋒利之物刺劃，避免劇烈機(jī)械沖擊和磨擦。 除雪時，一定要用掃帚掃。 季節(jié)性的 保養(yǎng)與維護(hù) 季節(jié)性的保養(yǎng)，包括大規(guī)模的清洗應(yīng)每年進(jìn)行兩次，清洗時用高壓水槍清刷整個場地。 檢查場地最上層是否安全地和底層粘合在一起，松掉的地方要立即固定。 用耙子或被認(rèn)可的化學(xué)藥劑清除綠草、藻類、青苔。 4. 3 停電 如果在配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)當(dāng)立即修復(fù)如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序人員做好停工準(zhǔn)備如果攪拌罐中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。如攪拌器中有已攪拌好的膠漿鋪至立模中，撒顆粒工序操作人員發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒顆粒的地方則立即停止撒顆粒，等第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再補(bǔ)撒顆粒。 清理維護(hù)場地，完成竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。 劃線 首先根據(jù)“國際田聯(lián)田徑場劃線標(biāo)準(zhǔn)”，設(shè)計圖紙及訓(xùn)練要求，測出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不超過千分之三，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。材料硬化成型后，灑水于表面，并注明積水位置再將水圾干，對不合格處作打磨或用塑膠填平，保證各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求 面層鋪設(shè)：底層固化成膠后再進(jìn) 行面層鋪設(shè)，上 2mm 純漿料用平耙均勻鋪設(shè)在底層上。剔除高低不平的黑邊現(xiàn)象，同時修補(bǔ)跑道中部薄厚特殊部位要進(jìn)行補(bǔ)膠。先將膠液均勻攤鋪在扇區(qū)內(nèi)，控制好厚度， 重點(diǎn)在積水區(qū)。 順序 加厚區(qū)找平：將膠液均勻攤鋪在加厚區(qū)的剁斧區(qū)內(nèi)，用刮板刮平，使其表面與砼面高程一致，為以后該區(qū)作為加厚區(qū)作準(zhǔn)備。攪拌不能任意縮短時間，防止和避免出現(xiàn)鋪成的跑道料不熟和中間竣工 噴標(biāo)志線 劃線 安裝道牙標(biāo)志 41 起泡等問題。 攪拌 首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無異常變化。凡使用的材料確認(rèn)無誤將甲組份、乙組份、 催化劑、黑膠粒按工藝比例調(diào)配。 根據(jù)設(shè)計圖紙制定塑膠底層攤鋪施工方案，安裝模條，完咸施工各項準(zhǔn)備工作。 測量、 放線 仔細(xì)閱讀工程圖紙，測量、放線 用經(jīng)緯儀，對場地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測，依據(jù)體育工藝，測出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。 施工方法 工藝流程 本場地采用混合型聚氨醋塑膠產(chǎn)品，采用國內(nèi)先進(jìn)的二次成型工藝 。 基礎(chǔ)整平，凸處鏟平，凹處用塑膠填平，校施工線，清潔場地，地面油污以溶劑擦拭干凈。 作業(yè)條件 清理場地，檢驗(yàn)基礎(chǔ)平整度。 （六） 聚氨酯橡膠 (PU)施工方法 原材料及主要施工機(jī)具 材料：塑膠跑道彈性體是 由甲組、乙組及催化劑按配比組成，其甲組成分主要為的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成，催化劑成分為萘酸鹽萘劑。嵌縫料嵌好后縫面整齊、飽滿、密實(shí)。 嵌縫從縫的較高處灌起，逐漸向低處快速移動流灌，邊灌邊用細(xì)鐵棒搗插密實(shí)。同時將清出的所有雜物集中運(yùn)走，以免干擾嵌縫。 嵌縫 嵌縫時間：在完成切縫、養(yǎng)生路面干燥后進(jìn)行嵌縫，避免砂石或其它雜質(zhì)掉入縫內(nèi)，導(dǎo)致混凝土板在熱脹時產(chǎn)生應(yīng)力集中而損壞。 切縫前先精確測定縫位，用墨線彈出標(biāo)記，作切縫導(dǎo)向。當(dāng)晝夜溫差小，混 38 凝土骨 料為花崗巖、卵石等較硬的石料，切縫時間按混凝土強(qiáng)度的高限控制。施工前根據(jù)現(xiàn)場施工條件在室內(nèi)做必要的水泥混凝土不同氣溫的強(qiáng)度增長曲線試驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場切縫試驗(yàn)，確定在各種施工條件下水泥混凝土的切縫時間。 切縫 切縫采用混凝土切縫機(jī)切割成形，切縫鋸片的厚度采用比縫寬略少的鋸片。 塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按 10%、 88%和 3%的重量比配制而成 )，使形成不透氣的 薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。其養(yǎng)護(hù)方法一般有兩種方法 : 濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。養(yǎng)護(hù)時間一般約為 14～ 2ld。 鋪筑鄰板時，對已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青，但不得污染拉桿或傳力桿。 采用平縫加傳力桿形式時。 施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設(shè)在脹縫處按 脹縫形式施工。 當(dāng)緣石與混凝土路面整體施工時，接縫應(yīng)延伸到緣石上面 5cm。 鋸縫用混凝土鋸縫機(jī)切割，鋸縫時間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來決定，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1～ 時鋸縫為宜，每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成。 傳力桿的固定裝置設(shè)置方法報請監(jiān)理工程師認(rèn)可，固定后的傳力桿必須平行于路面中心線，混凝土澆注時 嚴(yán)禁組裝件位移。傳力桿活動端的套筒由金屬或塑料制成，套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間的最大間隙為 ，能使傳力桿自由活動，傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑，以防止傳力桿與混凝土粘結(jié)在一起?？p隙內(nèi)任何處均不準(zhǔn)塞有混凝土和其他雜物。 橫脹縫 按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須 垂直，相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上，縫隙寬度應(yīng)一致。縱向施工縫采用平縫加拉桿型，并按圖紙的要求設(shè)置拉桿，拉桿采用螺紋鋼，設(shè)置在板厚的中間，平行于板面，并與縫壁垂直。 為使混凝土層與上層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定結(jié)合，混凝土表面不應(yīng)光面，在不影響平整度的前提下，具有一定的粗糙度，并控制表面紋理的走向與路面前進(jìn)方向垂直。 抹平 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。關(guān)泵時，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸 10～ 15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。 3) 吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn) : 1) 真空吸水深度不可超過 30cm。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運(yùn)送混凝土； 3） 使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方， 應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動； 4） 模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)； 5） 混凝土搗實(shí)后 24 小時之間，不得受到振動； 6） 澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變 形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正； 施工時，采用真空吸水法施工。 振搗 振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時間不得超過 3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為 3/5。 采用機(jī)動車運(yùn)輸混凝土?xí)r，運(yùn)輸?shù)缆?、車道板?