【正文】 提供所供設(shè)備的進(jìn)口清單。 供方 應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和 /或數(shù)目不足，供方 仍須在執(zhí)行的同時(shí)補(bǔ)足。 36 附件 2 供貨范圍 1 一般要求 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍， 供方 保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附 件 1的要求。設(shè)備所有孔、管接頭以及法蘭接口均應(yīng)有保護(hù)裝置。 包裝箱內(nèi)的設(shè)備應(yīng)采用軟包裝的形式加以保護(hù)，防止運(yùn)輸過程中設(shè)備的表面損壞。 設(shè)備的銘牌應(yīng)包含下列信息，但不限于此： a. 制造廠商名稱 b. 制造廠商國家 c. 設(shè)備名稱 d. 設(shè)備型號(hào) e. 出廠時(shí)間 f. 出廠檢驗(yàn)號(hào) 編碼 包裝與運(yùn)輸 設(shè)備的包裝應(yīng)適合運(yùn)輸?shù)臈l件，并在箱體外側(cè)注明相應(yīng)的設(shè)備名稱和編號(hào)后發(fā)運(yùn)。 標(biāo)識(shí) 設(shè)備的銘牌應(yīng)采用抗腐蝕金屬板制造。 油漆工作明細(xì)表 供方 提供“油漆工作明細(xì)表”，包括但不限于下列油漆工作內(nèi)容： a. 油漆工作范圍 ； b. 所用油漆的種類、成分、數(shù)量； 35 c. 表面處理要求，即刷漆前清除結(jié)垢、鐵銹、油污和其它雜質(zhì)的方法和要求； d. 制造廠的油漆度數(shù)和安裝現(xiàn)場油漆度數(shù)； e. 油漆方法、油漆覆蓋標(biāo)準(zhǔn)（ kg/米 2178?，F(xiàn)場中涂層一度，完工涂刷面漆一度，油漆由 供方 免費(fèi)提供，外表面漆的顏色由 需方 確定。 保溫部分 在工廠表面涂刷兩度防銹底漆，內(nèi)壁的涂漆應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。 技術(shù)要求 不保溫部分 設(shè)備表面涂三度底漆兩度面漆，室外的宜先刷三度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷兩度云母氧化鐵面漆。 能防止產(chǎn)生銹蝕物質(zhì)或避免基底惡化，使設(shè)備能維持在設(shè)計(jì)的完好狀態(tài)下運(yùn)行。 干渣機(jī)、渣倉區(qū)域的供水、供氣管道最終的接口位置、標(biāo)高應(yīng)由設(shè)計(jì)院在一聯(lián)會(huì)上提供。 ￠4+￠ 5 穿條 5t/爐 韓國 原材料 6 干式排渣機(jī)箱體 Q235B mm 6 7 干式排渣機(jī)托輥 45 mm ￠ 150 8 干式排渣機(jī)導(dǎo)料板 304+Q345 mm δ 5+δ 4 3t/爐 青達(dá) 9 干式排渣機(jī)耐磨板 NM360B mm δ 14 10 干式排渣機(jī)刮板 Q345 mm H85 3t/爐 青達(dá) 11 碎渣機(jī)滾齒板 DNCr30Ni2Mo2 mm δ 105 1t/爐 青達(dá) 不銹鋼輸送帶的材成分如下： 牌號(hào) C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Ni Cr Mo N≤ 304 ~ ~ 34 7 設(shè)計(jì)與供貨界限 及接口規(guī)則 供方 負(fù)責(zé)從鍋爐水冷壁下聯(lián)箱檔板到渣倉下部卸灰裝置出口的整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)及供貨。 材質(zhì)表 設(shè)備主要 材質(zhì)表 序號(hào) 部件名稱 材質(zhì)及牌號(hào) 單位 尺寸 數(shù)量 /重量 產(chǎn)地 備注 1 過渡渣斗 Q235B mm δ 10 46t/爐 青達(dá) 濟(jì) 鋼 2 爐底排渣裝置擠壓頭 耐熱 耐磨鑄 鋼 ZG40Cr9Si2 mm h 390 3 爐底排渣裝置隔柵 耐熱不銹鋼 06Cr19Ni10 mm ￠ 108179。 根據(jù)本技術(shù)協(xié)議， 供方 應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的檢查與試驗(yàn)，以保證整個(gè)設(shè)計(jì)和制造符合規(guī)程要求。 供方 應(yīng)在本合同生效后 3 個(gè)月內(nèi)，向 需方 提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能 驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 干式排渣系統(tǒng)應(yīng)不降低鍋爐的效率。 干式排渣機(jī)殼體溫度：不高于 50℃。 環(huán)境保護(hù)方面采用中國下列規(guī)范： GB3095 大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB3096 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB13271 鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn) GB13223 燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 可遵循不低于下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： AFBMA 防磨軸承制造商協(xié)會(huì) AGMA 美國齒輪制造商協(xié)會(huì) AISC 美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì) ANSI 美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) ASME 美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì) ASNT 美國無損檢測學(xué)會(huì) ASTM 美國試驗(yàn)與材料學(xué)會(huì) AWS 美國焊接學(xué)會(huì) CEMA 運(yùn)輸設(shè)備制造商協(xié)會(huì) IEC 國際電工委員會(huì) IEEE 電氣及電子工程師協(xié)會(huì) ISA 美國儀表學(xué)會(huì) NEMA 美國國家電氣制造商協(xié)會(huì) NEPA 美國國家防火協(xié)會(huì) OSHA 職工安全及健康局 SSPC 鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會(huì) 執(zhí)行的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 32 DL/T51422020 火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)規(guī)程 GB 376683 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 JB/T 102052020 液壓缸技術(shù)條件 JB/T 91552020 輸送用金屬絲編織網(wǎng)帶 GB 1478493 帶式輸送機(jī)安全規(guī)范 GB 98791 帶式輸送機(jī) GB 98891 帶式輸送機(jī) 滾筒 GB 99091 帶式輸送機(jī) 托輥 GB699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB5680 高錳鋼鑄件 GB1501998 鋼制壓力容器 JB/ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件 DL/T50721997 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 GB1192089 電站電氣部分集中控制通用技術(shù)條件 GB472084 低壓電器電控設(shè)備 JB61684 電力系統(tǒng)二次用屏（臺(tái)）通用技術(shù)條件 GB420893 低壓開關(guān)和控制設(shè)備的外殼防護(hù)等級(jí) GB725187 低壓成套開關(guān)設(shè)備 GB268281 電工成套裝置中的指示燈和按鈕顏色 GB268181 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色 性能保證值 干式排渣機(jī) 正常出力 4t/h 冷卻渣溫小于： 100℃ 冷卻空氣量： ＜ 。或提出自己遵循的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，與需方協(xié)商確定。 C的環(huán)境溫度要求，如果不能滿足需加保溫措施。對渣倉高 、連續(xù) 料位信號(hào)，渣倉閥位信號(hào)，過濾器運(yùn)行和故障信號(hào)，及其他必要的控制、信號(hào)，應(yīng)送至 DCS 集中控制系統(tǒng)。卸料系統(tǒng)的所有就地儀表 (包括來自各類變送 器的模擬信號(hào)和來自開關(guān)的數(shù)字信號(hào) )和 MCC 的信號(hào)均應(yīng)送至就地控制屏。干灰渣卸料系統(tǒng)在卸料過程中應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行。正常時(shí)，該轉(zhuǎn)換開關(guān)一律置于遠(yuǎn)方位。 為了全廠儀表設(shè)備的統(tǒng)一， 供方 需遵守以下主要儀表選型表，最終由 需方 確認(rèn)。 (4)需方原則上僅提供 380/220V 交流動(dòng)力電源及電纜，分界點(diǎn)在供方就地控制箱電源進(jìn)線端子處。 (2)壓力、壓差、溫度、速度傳感器、信號(hào)變送器、電量變送器及儀用閥門、儀用導(dǎo)管等安裝附件。設(shè)計(jì)深度應(yīng)滿足系 統(tǒng)運(yùn)行及現(xiàn)場施工、安裝的需求。 (c)渣倉卸渣設(shè)備的控制，由就地控制設(shè)備就地控制和就地監(jiān)視設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。 . 工作及供貨范圍 供方的工作范圍： (a)供方負(fù)責(zé)配合 DCS系統(tǒng)集成商做好工藝系統(tǒng)所涵蓋的所有控制設(shè)備設(shè)計(jì)、編程、組態(tài)、調(diào)試，參加 DCS 系統(tǒng)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，并提供系統(tǒng)內(nèi)全部的就地儀表、設(shè)備、就地控制裝置（留有 DCS 系統(tǒng)所必須的接口）及安裝附件等。 供方提供的硬件控制配置滿足除渣系統(tǒng)控制要求。端子排的安裝位置便于接線，距柜底不小于 300mm，排與排之間距離不小于 200mm。 柜結(jié)構(gòu)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，不在電子間的防護(hù)等級(jí)不低于 IP56，在特殊環(huán)境下的控 制柜防護(hù)等級(jí)為滿足現(xiàn)場要求要相應(yīng)提高。 電纜從控制盤、柜底部引入，盤內(nèi)應(yīng)預(yù)留足夠的空間以方便接線。 就地電磁閥箱的外殼防護(hù)等級(jí) ,電子間 內(nèi)應(yīng)為 IP44, 電子間 外應(yīng)為 IP56。 就地電磁閥箱內(nèi)外安裝的各種配電器件及電－氣 轉(zhuǎn)換器件，如：電磁閥（雙電控）、氣源三聯(lián)件、小型儀表閥門、接線端子、開關(guān)、旋鈕和指示燈等元件均須選用引進(jìn)技術(shù)或中外合資生產(chǎn)的產(chǎn)品。 控制盤和控制柜內(nèi)部應(yīng)提供有 220VAC 照明燈和檢修插座，盤上或盤內(nèi)設(shè)備應(yīng)有標(biāo) 28 志牌。 盤、臺(tái)、柜內(nèi)安裝有發(fā)熱元器件時(shí)，若僅靠自然通風(fēng)不能提供良好的散熱，則應(yīng)裝設(shè)強(qiáng)迫通風(fēng)裝置，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許的溫度極限值。 盤、臺(tái)、柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間電氣短路等產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力，鋼板厚度至少為 。盤、臺(tái)、柜的顏色以及尺寸由需方確定。 控制盤、臺(tái)、柜和箱為能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)霉、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物，能承受指定場合的溫度及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。 就地指示表： 就地壓力表采用不銹鋼壓力表，刻度盤應(yīng)采用Φ 150mm，精度應(yīng)不低于 級(jí)。 壓力或差壓變送器輸出 420mADC 信號(hào)。 模擬量信號(hào)： 溫度測量采用套管耐磨鎧裝 K 分度或 E分度雙支熱電偶。 主要設(shè)備規(guī)范及性能要求 儀表： 供方所供儀表及參數(shù)顯示應(yīng)采用國際標(biāo)準(zhǔn)工程計(jì)量單位。開到位、關(guān)到位接點(diǎn)應(yīng)至少各為 2DPDT 型，并在開到位、關(guān)到位各有兩常開、兩常閉接點(diǎn)送出。開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶限位開關(guān)及轉(zhuǎn)矩開關(guān)等，調(diào)節(jié)型電動(dòng) 27 執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶限位開關(guān)及 4－ 20mA DC 反饋等。所有運(yùn)行參數(shù)及報(bào)警信 息均應(yīng)能通過打印機(jī)進(jìn)行記錄并制表。干式排渣控制納入鍋爐 DCS 系統(tǒng)集中監(jiān)控，干式排渣系統(tǒng)供貨商負(fù)責(zé)配合提供干式排渣控制系統(tǒng)操作畫面。 儀表和控制要求（ Iamp。平臺(tái)采用熱鍍鋅鋼格柵板。干式排渣機(jī)經(jīng)常操作、檢查或維修的場所均應(yīng)有永久性鋼制平臺(tái)、梯子、欄桿，所有通道兩側(cè)、平臺(tái)和孔洞的四周應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。梯子、平臺(tái)寬度分別不小于 800毫米和 1000 毫米。 重量超過 1 噸的設(shè)備或管件應(yīng)考慮設(shè)檢修起吊設(shè)施。 4）液壓系統(tǒng)不得有滲漏油現(xiàn)象。 2）液壓系統(tǒng)所有閥門采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 卸料機(jī)的裝車過程中應(yīng)是自動(dòng)的，即當(dāng)密封罐車裝滿時(shí)，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，同時(shí)停止給料并延時(shí)關(guān)閉排氣風(fēng)機(jī)。 設(shè)備配電機(jī)防護(hù)等級(jí)為： IP5絕緣等級(jí)為： F級(jí) (溫升按 B級(jí)考核 )。 收塵風(fēng)機(jī)噪音：在離設(shè)備外殼 1米處的噪音不得大于 85dB（ A級(jí)）。 干式卸料機(jī)吸塵罩的排氣口應(yīng)與收塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連，通過收塵風(fēng)機(jī)作用，使彌散到卸料口以外的粉塵被吸入經(jīng)管道由倉頂送入渣倉，經(jīng)布袋除塵器除塵后排放。 選用耐磨型排塵風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量不小于 20m3/min；其葉片和殼體使用壽命不小于25000h。 干渣卸料機(jī)配套設(shè)備及部件包括手動(dòng)插板門、滿灰快關(guān)型氣動(dòng)干灰閥、電動(dòng)給料機(jī)、外筒、伸縮套筒、吸塵罩、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和底座，另外還需配收塵風(fēng)機(jī)、 、布袋除塵器、料位計(jì)等裝置。 干灰散裝機(jī) 干灰散裝機(jī)為間斷運(yùn)行，出力應(yīng)滿足 條要求并留有足夠裕量。 在保證加濕效果的前提下，設(shè)備的整體尺寸要盡可能的小。 葉片更換周期應(yīng)不小于 25000h，主軸使用壽命不小于 40000 小時(shí)，軸承使用壽命不小于 30000 小時(shí)，其它易損件使用壽命應(yīng)不小于 2年。攪拌機(jī)應(yīng)具有一定的防濕渣沾結(jié)和便于清除機(jī)內(nèi)殘留渣垢的措施。各部件所用的材料應(yīng)完 全滿足電廠所在地區(qū)環(huán)境條件和工作介質(zhì)的要求。 雙軸攪拌機(jī)應(yīng)有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 雙軸攪拌 機(jī)的配套設(shè)備包括手動(dòng)插板門、氣動(dòng)插板門、電動(dòng)調(diào)速給料機(jī)等，灰水?dāng)嚢钁?yīng)均勻，在啟停和運(yùn)行過程中應(yīng)既無干灰飛揚(yáng)又無水流出，整個(gè)設(shè)備應(yīng)有防止灰水外漏的保護(hù)措施。 25 葉輪應(yīng)采用耐磨、耐腐蝕材料制成。 渣倉設(shè)備層采用壓型鋼板加保溫材料封閉，底層考慮防塵封閉（設(shè)裝車封閉間），底層的封閉空間由 需方 提出要求， 供方 負(fù)責(zé)供貨。 。步道寬度不小于 1m，平臺(tái)及步道之間的凈高尺寸大于 ，平臺(tái)、扶梯、欄桿按照國標(biāo)《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》 GB4053（最新版）及《火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)規(guī)定》（ DLGJ1582020）設(shè)計(jì)制造，扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面。 所有的電氣元件應(yīng)能在環(huán)境溫度范圍內(nèi)、潮濕、塵大的環(huán)境中正常運(yùn)行，絕緣良好。 所有室外的系統(tǒng)和設(shè)備均有防潮、防水、防滑和防凍的措施。 渣倉應(yīng)能承受下述荷載，且強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性足夠：結(jié)構(gòu)自重（包括設(shè)備及管道，如運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)承受干灰卸料器、雙軸攪拌機(jī)的荷載；倉頂鋼平臺(tái)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)承受排氣過濾器等設(shè)備的荷載，并設(shè)有維護(hù)欄桿；渣倉鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)考慮本身荷載外，還應(yīng)考慮斗提機(jī)及扶梯等的荷載）、物料重量、平臺(tái)上活荷載（按不低于400kg/m2 考慮）、風(fēng)和雪荷載、設(shè)備起吊荷載、地震的影響等。 每臺(tái)渣倉應(yīng)設(shè)高料位料位 、連續(xù) 料位 檢測儀表，當(dāng)渣堆至高位時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警信號(hào)送至就地渣倉控制室，并留有至 DCS 的接口。 渣倉內(nèi)壁應(yīng)考慮防腐措施，錐體角不應(yīng)小于 55 度，倉壁厚度不應(yīng)小于 10mm。 渣倉應(yīng)裝設(shè)清堵設(shè)施。每個(gè)排渣口下設(shè)置一個(gè)手動(dòng)關(guān)斷門及一個(gè)氣動(dòng)或電動(dòng)關(guān)斷門