【正文】 主要技術(shù)參數(shù)表 序號 參數(shù)名稱 單位 設(shè)計(jì)值 保證值 試驗(yàn)值 備注 1 鍋爐渣井有效容積 m3 120 120 2 鍋爐渣井工作溫度 ℃ 900 900 3 液壓關(guān)斷門關(guān)閉時(shí)間 h 4 4 4 干式排渣機(jī)正常出力（連續(xù)） t/h 5 干式排渣機(jī)最大出力（連續(xù)） t/h 30 30 6 正常出力工況干式排渣機(jī)輸送帶速度 m/min ～ 4 ～ 4 7 最大 出力工況干式排渣機(jī)輸送帶速度 m/min 4 4 8 正常出力工況干式排渣機(jī)清掃鏈速度 m/min 9 正常出力工況干式排渣機(jī)出口渣溫 ℃ 100 100 10 最大出力工況干式排渣機(jī)出口渣溫 ℃ 150 150 11 正常出力工況干式排渣機(jī)冷卻空氣量 Nm3/h 14070 14070 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組第二批輔機(jī)干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 30 12 最大出力工況干式排渣機(jī)冷卻空氣量 Nm3/h 26570 26570 13 正常出力工況干式排渣機(jī)設(shè)備的表面溫度 ℃ 50 50 14 干式排渣機(jī)輸送帶有 效寬度 mm 1400 1400 15 干式排渣機(jī)輸送帶材質(zhì) 上層金屬板材質(zhì) 316L 304 316L 304 16 干式排渣機(jī)槽體寬度 mm 1800 1800 17 進(jìn)入爐膛的空氣溫度 ℃ 350 350 18 二級輸渣機(jī)正常出力（連續(xù)） t/h 19 二級輸渣機(jī)最大出力（連續(xù)） t/h 40 40 20 正常出力工況二級輸渣機(jī)輸送帶速度 m/min ～ 4 ～ 4 21 最大出力工況二級輸渣機(jī)輸送帶速度 m/min 4 4 22 二級輸渣機(jī)傾斜角度 33 33 23 碎渣機(jī)出力 t/h 40 40 24 碎渣機(jī)出口渣粒徑 mm 30 30 30 30 25 斗式提升機(jī)出力 t/h 40 40 26 貯渣倉有效容積 m3 200 200 27 布袋過濾器過濾效率 ％ 28 布袋過濾器過濾排氣含塵濃度 Mg/Hm3 ≤ 50 ≤ 50 29 濕式攪拌機(jī)出力 t/h 100 100 30 干式卸料機(jī)出力 t/h 100 100 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組第二批輔機(jī)干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 31 結(jié)構(gòu)尺寸 /配置情況表 序號 結(jié)構(gòu) /配置名稱 單位 型號 尺寸 /配置情況 備注 1 過渡渣斗 臺 120m3 35000 4300 7500 2 干式排渣機(jī) 臺 GPZS14 49000 2410 2300 3 爐底排渣裝置（液壓關(guān)斷門） 臺 GPZP14 4800 3100 3130 4 碎渣機(jī) 臺 24″ 48″ 。 （ 4）斗式提 升機(jī)出力：不小于 40 t／ h。 （ 2） 碎渣機(jī)出口破碎后的渣顆粒小于 ： 30 30 mm，最大出力為 ： 40 t/h。 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組第二批輔機(jī)干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 29 （ 1）風(fēng)冷式鋼帶排渣機(jī) 正常出力： t／ h，冷卻渣溫小于： 100℃ ，冷卻空氣量和風(fēng)溫： 14070 Nm3/h 最大出力： 30 t／ h，冷卻渣溫小于： 150℃ ，冷卻空氣量和風(fēng)溫： 26570 Nm3/h 。 2）、賣方應(yīng)提供其所供設(shè)備中需要運(yùn)輸?shù)淖畲蠹叽绾妥钪丶闹亓?，以及主要設(shè)備的重 量和設(shè)備基礎(chǔ)荷載（包括動載荷）。設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)編碼使用的規(guī)范、完整、統(tǒng)一。 編碼要求 本工程采用統(tǒng)一的 KKS 編碼標(biāo)識系統(tǒng)，編碼范圍包括賣方所供系統(tǒng)、設(shè)備、主要部件和構(gòu)筑物。遮蓋物﹑緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。設(shè)備的進(jìn)出口﹑管孔應(yīng)用蓋板封閉。 設(shè)備發(fā)運(yùn)前，應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子﹑疏水閥等時(shí)，賣方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。 包裝﹑運(yùn)輸 包裝應(yīng)符合 GB/T13384 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 , 并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備外表面應(yīng)涂三層底漆和兩層面漆。油漆應(yīng)選用國內(nèi)知名的優(yōu)質(zhì)油漆，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)匮睾｛}霧腐蝕環(huán)境條件。 7 清潔，油漆，包裝，運(yùn)輸與儲存 清潔和油漆 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組第二批輔機(jī)干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 28 組 裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等?？刂葡到y(tǒng)說明。 （ 8）軟件接口：賣方提供： Pamp。接口類型：開關(guān)量信號為干接點(diǎn)（接點(diǎn)容量： AC220V/3A。料位開關(guān)采用西門子妙聲力的 7ML55101CG102AA0射頻導(dǎo)納物位計(jì)。接近開關(guān)采用施奈德 XS530B1DAL2兩 線制 DC24V。 （ 5）壓力變送器采用進(jìn)口 EJA智能型變送器。就地指示儀表（壓力、溫度等）的精度至少為 1級，盤面直徑不小于 100mm。 （ 3）所有壓力變送器、溫度變送器、接近開關(guān)、行程開關(guān)采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。 賣方提供的就地儀表滿足以下條件： （ 1）賣方提供的所有控制儀表具有良好的可用性、穩(wěn)定性、可靠性和可維護(hù)性，并可滿足干排渣 系統(tǒng)工藝的要求。 （ 7）電源柜和控制柜內(nèi)部提供有 220VAC照明燈（門關(guān)燈滅）和檢修電源設(shè)備（三孔及兩孔電源插座），在門內(nèi)側(cè)各級電源開關(guān)的容量應(yīng)與所帶負(fù)載容量相匹配。（ 6）盤、臺、柜所用斷路器，接觸器、熱繼、中間繼電器、旋鈕、指示燈等采用施奈德產(chǎn)品。 (10) 電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)分界點(diǎn)為賣方所供各就地控制箱端子排，從就地控制箱至各就地設(shè)備為賣方設(shè)計(jì)范圍。進(jìn)風(fēng)口覆蓋濾網(wǎng)。 （ 5）盤、臺、柜設(shè)有通風(fēng)裝置，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。制作盤臺柜的鋼板板材厚度不小于 2mm，長度超過 1m的柜門加有加強(qiáng)筋。 （ 2）盤、臺、柜的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個(gè)外表面端正光滑。 賣方提供的控制箱、柜滿足以下條件： （ 1）賣方提供的控制盤、臺、柜和按鈕站為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。 （ 3） 渣倉設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示裝置，應(yīng)由賣方設(shè)計(jì) 和供貨，并應(yīng)布置在就地卸料控制屏上。如采用密封罐車，車裝滿時(shí)，應(yīng)發(fā)出信號，同時(shí)停止給料和延時(shí)關(guān)閉排氣風(fēng)機(jī)。 （ 2） 在渣倉運(yùn)轉(zhuǎn)層應(yīng)設(shè)有卸料就地控制屏，用來控制渣倉卸料系統(tǒng)的電動機(jī)、攪拌機(jī)、給料機(jī)、排氣風(fēng)機(jī)等。 設(shè)計(jì)要求 （ 1） 干式排渣系 統(tǒng)正常運(yùn)行采用自動程序控制，現(xiàn)場設(shè)有相對集中的就地控制盤，可對設(shè)備進(jìn)行就地操作，就地控制盤上設(shè)有遠(yuǎn)方 /就地轉(zhuǎn)換開關(guān)。 (d)賣方應(yīng)提供自鍋爐水冷壁下聯(lián)箱密封至渣倉下的加濕攪拌機(jī)及干式卸料設(shè)備出口所有就地控制設(shè)備的基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，包括各種控制設(shè)備、就地儀表、就地控制箱 (盤 )、電磁閥控制箱等安裝設(shè)計(jì)。 (2)鍋爐排渣系統(tǒng)和機(jī)械輸送系統(tǒng)的相應(yīng)裝置和閥門的控制（包括輸送鏈條張緊裝廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組第二批輔機(jī)干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 26 置）。 爐底渣系統(tǒng)所需要的儀用壓縮空氣，由鍋爐島的儀用壓縮空氣系統(tǒng)供應(yīng)；爐底渣系統(tǒng)供貨商從鍋爐島儀用空氣貯氣罐處接管，負(fù)責(zé)壓縮空氣管道的設(shè)計(jì)，并提出壓縮空氣的參數(shù)、品質(zhì)和消耗量。每個(gè)設(shè)備應(yīng)設(shè)置事故報(bào)警。 b. 設(shè)過載、掉鏈、卡澀、斷帶自停電機(jī)并聲光報(bào)警。電動機(jī)的接線盒位置在由電機(jī)尾向頭方向的左側(cè)。 渣井、關(guān)斷門、 干式排渣機(jī)、碎渣機(jī)、二級輸渣機(jī)、斗式提升機(jī)、渣倉等應(yīng)具有全封閉形式，運(yùn)行中保證環(huán)境 衛(wèi)生；電機(jī)功率由賣方確定，所有電機(jī)一律采用全封閉式的，不應(yīng)因環(huán)境潮濕或污穢而影響正常工作。 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組第二批輔機(jī)干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 25 儀表和控制要求（ Iamp。 14）、賣方應(yīng)在設(shè)計(jì)和制造中采取必要的聲學(xué)措施，保證單個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在距離設(shè)備1m處的最大噪聲不大于 80dB(A)。 13）、各外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩， 且應(yīng)便于拆卸；人員易于到達(dá)的運(yùn)動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，但不應(yīng)妨礙維修工作。 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組第二批輔機(jī)干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 24 12）、所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。 11）、易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品。 10）、設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。 9）、外購配套件有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證，并為國際上同類型產(chǎn)品知名品牌。 7）、所有重件應(yīng)帶有在安裝和檢修時(shí)可起吊的設(shè)施，如吊耳等。 6）、 所有易損、需調(diào)整、檢驗(yàn)和檢修的部件應(yīng)易于拆除、更換和檢修。扶手、欄桿和彎管采用碳鋼管，彎管橢圓度一般不大于 8％。平臺、走道和扶梯踏步 板熱鍍鋅。步道寬度不小于 1m，平臺及步道之間的凈高尺寸大于 ，平臺扶梯按照國標(biāo)《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》 GB4053（最新版）及《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計(jì)規(guī)定》（ DLGJ1582020）設(shè)計(jì)制造，扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面。 5）、 對于難于接近的設(shè)備和管道附件，應(yīng)考慮設(shè)置維護(hù)和操作用的平臺和相應(yīng)的扶梯通道等。任何設(shè)備不應(yīng)有變形、振動、腐蝕和其他運(yùn)行故障。除非另有說明，買方不接受帶有試驗(yàn)性質(zhì)的設(shè)備。 2）、 應(yīng)充分考慮本工程年利用小時(shí)數(shù)以及一個(gè)大修期（六年）免維護(hù)的要求。所以應(yīng)采用必要的措施，使整套設(shè)備具備密封性好、耐腐蝕、防鹽霧、防塵、防水防凍、防濺性能、排水集中導(dǎo)流順暢。 卸料器在裝車過程中應(yīng)是自動進(jìn)行的，當(dāng)密封罐車裝滿時(shí)，應(yīng)發(fā)出信號，同時(shí)停止給料和延時(shí)關(guān)閉排氣風(fēng)機(jī)。 卸料器必須密封嚴(yán)密，沒有外漏。 收塵風(fēng)機(jī)噪音：在離設(shè)備外殼 1米處的噪音不得大于 80dB（ A級）。伸縮套筒和伸縮軟節(jié)組成一個(gè)可以任意伸縮的卸料裝置，其伸縮由安裝在底座上的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)完成。卸料器的易磨損件 (包括吸塵風(fēng)機(jī) )正常使用壽命不少于兩年。 干灰卸料器 干灰卸料器為間斷運(yùn)行。 在保證加濕效果的前提下，設(shè)備的 整體尺寸要盡可能的小，如驅(qū)動裝置可采用鏈傳動等。 易損件使用壽命應(yīng)不小于 10000小時(shí)，主軸使用壽命不小于 50000小時(shí)，軸承使用壽命不小于 20200小時(shí)。 攪拌機(jī)葉片材質(zhì)的選擇應(yīng)是耐磨損、不易粘渣，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于更換；攪拌機(jī)應(yīng)具有一定的防濕渣沾結(jié)和便于清除機(jī)內(nèi)殘留渣垢的措施。 雙軸攪拌機(jī)應(yīng)有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 雙軸攪拌機(jī)的配套設(shè)備包括手動插板門、氣動插板門、電動給料機(jī)等，灰水?dāng)嚢钁?yīng)均勻，在啟停和運(yùn)行過程中應(yīng)既無干灰飛揚(yáng)又無水流出，整個(gè)設(shè)備應(yīng)有防止灰水外漏的保護(hù)措施。葉輪應(yīng)采用耐磨、耐腐蝕材料制成。 平臺、走道和扶梯踏步板熱鍍鋅， 賣方提出鍍鋅工藝供買方確認(rèn)。步道寬度不小于 1m，平臺及步道之間的凈高尺寸大于 ，平臺、扶梯、欄桿按照國標(biāo)《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》 GB4053（最新版）及《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計(jì)規(guī)定》（ DLGJ1582020） 設(shè)計(jì)制造，扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面。 所有的電氣元件應(yīng)能在環(huán)境溫度范圍內(nèi)、 潮濕、塵大的環(huán)境中正常運(yùn)行，絕緣良好。 所有室外的系統(tǒng)和設(shè)備均有防潮、防水、防滑和防腐的措施。 渣倉應(yīng)設(shè)有裝車操作室，位于 ， 卸料設(shè)備的控制盤、柜（屬賣方供貨范圍）布置在操作室內(nèi)，操作室應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備，裝車擴(kuò)音器和單冷空調(diào)。除承受上述載荷外，渣倉還應(yīng)承受倉內(nèi)物料塌方引起的沖擊 荷載以及承受運(yùn)渣汽車可能引起的撞擊力等因素而增加的荷載。料位計(jì)應(yīng)靈敏正確， 10000小時(shí)無故障。 渣倉內(nèi)壁應(yīng)考慮防腐措施，錐體部位應(yīng)內(nèi)襯耐磨材料，錐體角 60度，倉壁厚度應(yīng)不小于12mm。 并帶門窗。 渣倉 廣東平海電廠一期 2 號 2╳ 1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組第二批輔機(jī)干式排渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 21 渣倉本體、支架、平臺、扶梯采用鋼制結(jié)構(gòu)形式，渣倉內(nèi)應(yīng)能承受 250℃的渣溫， 渣倉應(yīng)設(shè)固定料位指示器及隨機(jī)連續(xù)料位指示器，當(dāng)高料位時(shí)應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號。 布袋過濾器應(yīng)設(shè)高壓和布袋破損報(bào)警裝置，報(bào)警信號應(yīng)能送至控制中心。 布袋過濾器的效率應(yīng)不小于 %，過濾面積應(yīng)按過濾風(fēng)速不大于 。 斗式提升機(jī)在渣倉頂卸料處需設(shè)置鎖氣卸料閥，鎖氣卸料閥必須采用無動力、無轉(zhuǎn)動部件的鎖氣卸料裝置，既可有效隔離斗式提升機(jī)與渣倉之間的氣流互串，又可保證斗式提升機(jī)不受渣 倉內(nèi)氣壓影響使渣順利排入渣倉。斷鏈保護(hù)器安裝于尾軸上并隨軸轉(zhuǎn)動