【正文】 整機重量 78 t (4) 碎渣機 制造商 XX 公司 數(shù)量 1 臺 /每爐 型號 SZJ20 額定出力 25 密封類型 盤根，迷宮密封 破碎后粒度 30 30 mm 齒形 漸開線密布型 齒輥材料 耐熱耐磨高鉻合金鑄鋼 砧板材料 耐熱耐磨高鉻合金鑄鋼 電機功率 15 kW 電機電源電壓 380 V 防護等級 IP54 整機重量 4 t (5) 斗式提升機 制造商 江蘇 XX 公司 數(shù)量 1 臺 /每爐 型號 NE50 設計出力 25 t/h 電動機型號 Y160L6 電動機功率 11 kW 減速機型號 H2SH06 斗式提升 機最高使用溫度 300 ℃ 鏈斗運行速度 24 m/min 鏈斗規(guī)格（弦長 X 寬度） 400X600 mm 提升高度 約 m 整機重量 12 t (6) 布袋過濾器 制造商 江蘇 XX 公司 數(shù)量 1 臺 /每爐 型號 DMC48 分離效率 % 布袋使用壽命 20200h 使用壓力范圍 ～ Pa 布袋過濾流速 m/min 山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設工程 干式除渣系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 28 布袋過濾面積 54 m2 布袋材料 / 工作溫度 諾美克斯 /300℃ 濾袋規(guī)格 / 數(shù)量 ∮ 200X2020/48 脈沖清灰空氣用量 m3/min 脈沖清灰空氣壓力 脈沖控制儀 DMK3CS 電磁閥型號 DMFZ25 電磁閥數(shù)量 8 壓差變送器 YZB （ 7）渣庫及渣庫設備 渣庫容積 170 m3 渣庫數(shù)量 1 每臺爐 渣庫直徑 Φ 6000 mm 渣庫制造商 江蘇 XX 公司 渣庫設計溫度 200 ℃ 料位指示器型式、型號、制造商 射頻導納、美國 DE， DE502， DE508 料位指示器數(shù)量 3 每臺爐 料位指示器使用壽命 50000 h （ 8）壓力、 真空釋放閥 制造商 江蘇 XX 公司 型 號 SF508 數(shù)量 1 每臺爐 釋放壓力（正壓 /真空） 770/220 kPa 外型尺寸 ∮ 790x270 mm 重量 98 kg （ 9）干灰卸料器 制造商 江蘇 XX 公司 型式 QSJ100 數(shù)量 1 每臺爐 出力 100 m3/ h 電動機功率 kw 使用壽命 5 年 吸塵風機 制造商 南通勝泉風機廠 型式 919 離心式風機 體積流量 m3/min 電動機功率 3 kw 風機壓力 kPa 風機使用壽命 20200h 重量 2600 kg （ 10）雙軸攪拌機 山西瑞光熱電 2。 凡電子設備均嚴格包裝，以確保在運輸和保管期間不損壞，并做好設備的防潮、防霉、防銹、防 腐蝕的保護措施。 山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設工程 干式除渣系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 24 較大的設備固定在包裝箱底部。 包裝箱考慮防雨、防水，以免雨水進入包裝箱內使設備銹蝕、損壞。 設備的銘牌置于容易看見的位置。 平臺扶梯 涂刷兩度防銹底漆，再涂刷一度調和面漆。 鋼結構 工廠涂刷防銹底漆兩度，中涂層一度。 設備外表面的顏色由 需方 確定。 技術要求 不保溫部分 設備表面涂三度底漆兩度面漆，室外的宜先刷三度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷兩度山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設工程 干式除渣系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 23 云母氧化鐵面漆。 提供抗侵蝕性或抗化學腐蝕性的表面。 6. 油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存 油漆 概述 設備表 面上的油漆，旨在分別或綜合地為下列項目服務： 當其與周圍的腐蝕性介質相接觸時，具有制止、延遲或中和腐蝕性侵蝕的功能，保護金屬的表面。 系統(tǒng)內（包括 2 爐）所有設備的設計、調試由 供方 負責。 設備質量檢驗報告及工廠試驗結果。 除渣系 統(tǒng)的各種儀表和控制要求及供貨范圍參見除渣控制部分。 系統(tǒng)中設備本體的鋼平臺、扶梯、欄桿由 供方 負責設計并供貨。 具體包括下列幾方面內容： 從鍋爐水冷壁下聯(lián)箱密封槽至碎渣機出口部分，包括下列主要設備： 過渡渣斗及支架 機械密封部分 液壓關斷門、 液壓系統(tǒng)及其附件 干式排渣機及其附件 碎渣機及其附件 從碎渣機出口至渣倉進口的機械輸送部分，包括下列主要設備： 三通及落料管 （ 入料口設振動器 ） 山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設工程 干式除渣系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 22 斗式提 升機 （出料口設氣鎖閥） 布袋除塵器及其附件 渣倉部分，包括下列主要設備： 給料機、雙軸攪拌機及附件和加水系統(tǒng) 、氣動插板門 給料機、干式卸料機、吸塵風機、布袋除塵器及附件 、氣動插板門 固定高低料位計及連續(xù)料位測量裝置、壓力－真空釋放閥及檢修人孔門等。 供貨范 圍 供方 負責從鍋爐水冷壁下聯(lián)箱密封槽至渣庫下卸渣設備出口，整套系統(tǒng)設計范圍內的所有設備、管道、支吊架、附件以及與其系統(tǒng)功能配套的各種儀表和控制系統(tǒng)供貨。 設備的用氣和用水量及其品質 需方 提供保證。 電纜及電纜橋架接口，設計聯(lián)絡會時確定。包括所有設備、管道、閥門、支吊架、附件、渣庫及渣庫下部卸渣裝置的設計及布置，同時也包括與干式排渣系統(tǒng)功能相配套的各種儀表和控制系統(tǒng)設計及布置。 干式排渣系統(tǒng)配套設備，性能保證值如下： 干式排渣機殼體溫度：不高于 50℃。 (3)干式排渣系統(tǒng)不降低鍋爐的效率。 山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設工程 干式除渣系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 21 最大出力 20／ h，冷卻渣溫小于 :150℃，冷卻空氣量： 7535m3/h。 山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設工程 干式除渣系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 20 供方 提供的設計、制造和試驗符合或不低于下列機構的標準與規(guī)范。 規(guī)范和標準 供方 在設計過程中，遵循本規(guī)范書要求及下面的規(guī)范和標準，也可采用 不低于以下規(guī)范和標準的其它國際標準。 (d)供方 提供自鍋爐水冷壁下聯(lián)箱密封槽至渣庫下的加濕攪拌機及干式卸料機出口所有就地控制設備的基本設計和詳細設計，包括各種控制設備、就地儀表、就地控制箱 (盤 )、電磁閥控制箱等安裝設計。 (b)鍋爐排渣系統(tǒng)和機械輸送系統(tǒng)的相應裝置和閥門的控制（包括輸送鏈條張緊裝置）。I) 設備清單（格式由設計院確認） 電源配置圖、電氣原理圖 邏輯框圖及邏輯控制說明書 閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖 就地控制盤柜內部安裝接線及端子排接線圖 配電箱、電磁閥箱、接線盒端子排接線圖 就地設備布置圖 就地設備電纜清冊 儀表接管圖 系統(tǒng)設計說明 所有配供儀表使用說明書 4． . 工作及供貨規(guī)范 4． 供方 的工作范圍： (a) 供方 負責干式除渣系統(tǒng)的控制系統(tǒng)總承包，包括工藝系統(tǒng)所含蓋的所有控制設備設計、組態(tài)、調試及所涉及的一二次控制設備的供貨。 山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設工程 干式除渣系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 19 供方 提供所有閥門的電動執(zhí)行機構供電用配電箱。電磁閥采用采用美國 ASCO 系列產品。 所有閥門執(zhí)行機構都裝有一個就地閥門位置指示器，指示器能醒目的指示出全開、全關和中間位置。在閥門的開關方向分別有獨立的兩常開和兩常閉開關接點，接點容量為 220VAC，3A 或 220VDC， 1A。對于可調整的閥門還裝有閥門定位器和閥位變送器，變送器輸出信號為 4~20mADC。 氣動執(zhí)行機構具有斷電、斷氣保護功能。 氣動執(zhí)行機構能在壓縮空氣壓力 450~600kPa、控制信號氣壓 20~100kPa 時正常工作。 閥門執(zhí)行機構 電動執(zhí)行機構、氣動執(zhí)行機構、重要的閥門電動裝置等均選用進口產品，電動執(zhí)行機構按 ROTOKIQ系列 產品選型。 外圍設備 每臺爐初步 I/O 點數(shù) 為 ： 工藝系統(tǒng)的 I/O 點數(shù)為（ 97 ），其中開關量輸入點數(shù)為（ 50 ），開關量輸出點數(shù)為（ 38 ），模擬量輸入點數(shù)為（ 4 ），模擬量輸出點數(shù)為（ 5 ），其 它型式輸入 /輸出點數(shù)為（ 0 ）。不采用不符合本要求的子程序。 ● 邏輯功能都編 入 PLC 內，不能用硬接線或復雜的特殊開關及其它輸入裝置來實現(xiàn)。供方 配合完成全廠輔助車間監(jiān)控系統(tǒng)的調試工作。 (2) 控制系統(tǒng)保持與操作員站的 高度可靠的通訊 ,同時還 與 全廠輔助車間監(jiān)控系統(tǒng) 保持高度可靠的通訊。 通訊 (1) CPU、 I/O 和外圍設 備間的通訊保證高度可靠性。 (17) 開關量輸入模件對檢測一對閉合觸點而需要的最小門檻電流為 10mA，這樣可以避免使用外接負載電阻。 (16) PLC 至執(zhí)行回路的開關量輸出信號宜采用帶繼電器輸出的 I/O 通道或另外裝設繼電器 , 并由 供方 對繼電器線圈提供工作電源。如果輸入接點信號在 4 毫秒之后仍抖動 ,模件不接受該接點信號。 (13) I/O 模件對現(xiàn)場接點的供電電壓在 48 VDC 范圍內。 (11)提供熱電偶、熱電阻及 4~20mA 信號的開路和短路以及輸入信號超過工藝可能范圍的檢查功能，這一功能在每次掃描過程中完成。 (10) 冗余輸入的熱電偶、熱電阻、變送器信號的處理，由不同的 I/O 模件來完成。 (8) 所有 I/O 模件均滿足 ANSI/IEEE 472 “沖擊電壓承受試驗能力導則 (SWC)”的規(guī)定 ,在誤加 250V 直流電壓或交流峰 — 峰電壓時 ,不損壞系統(tǒng)。 (7) 所有 I/O 通道的各路信號通路之間相互隔離， 它能在該 I/O 模件對現(xiàn)場接線和對其它I/O 模件之間提供 1500V 以上的有效隔離值。 (5) 當控制器 I/O 電源故障時 ,使 I/O 處于對工藝系統(tǒng)安全的狀態(tài) , 不出現(xiàn)誤動。 (3) 所有的 I/O 模件都有標明 I/O 狀態(tài)的 LED 指示和其他診斷顯示 ,如模件電源指示等。 (2) I/O 處理 系統(tǒng) “智能化”，以減輕控制系統(tǒng)的處理負荷。 ● 電源故障屬系統(tǒng)的可恢復性故障 ,一旦重新受電 , 控制器模件能自動恢復正常工作而無需運行人員的任何干預。 ● 使用 EEPROM 存貯器時，其中保存的程序和數(shù)據(jù)靠蓄電池能維持 6 個月，當更換電池時，不會導致程序或數(shù)據(jù)失落，并設置電池用完指示燈。 所有在可編程控制器系統(tǒng)中的硬件能在環(huán)境溫度為 0~60℃，相對濕度為 5~95%的范圍內連續(xù)運行，而無結露現(xiàn)象。 PLC 系統(tǒng)能在高的電氣噪聲，無線電池干擾和振動環(huán)境下連續(xù)運行。 所有開關量 I/O 模件有隔離裝置。 每個機柜內的每種類型 I/O 測點有15%的備用量，每個機柜的還有 10%的模件插槽備用量。 PLC 及操作員站應設有小型 UPS 電源穩(wěn)壓裝置（放電時間為 30 分鐘）。 PLC 選用 MODICON 的Quantum 67160 系列（包括 Quantum 系列 I/O 模件）等產品，最終選型由買方確認，沒有價格因素。 可編程序控制器（ PLC） 可編程序控制器（ PLC）成套帶有雙機熱備中央處理單元（ CPU），冗余的電源模件，冗余的通訊模件，輸入輸出模件，存儲器，外殼，專用連接電纜及連接件和實時操作系統(tǒng)等。操作員站采用 原裝的正版 WINDOWS 操作系統(tǒng)軟件的和應用軟件 ，并配有最新瑞星殺病毒軟件，以防止各類計算機病毒的侵害和 PLC 存貯器的數(shù)據(jù)丟失。 LCD 站具有對順控的編程功能，而無需再另設編程器。每個鍵盤除具有完整的數(shù)字、字母鍵外， 供方 還提供若干用戶鍵，使運行人員能直接調出各種所需的畫面。 鼠標器或跟蹤球作為可選的光標定位裝置。 所供 LCD 屏幕尺寸為 三星 21”LCD（工業(yè)級） ，分辨率 至少 為 1600 1200。當參數(shù)越 限報警、控制對象故障或狀態(tài)變化時，以不同顏色進行顯示。 就地控制儀表盤（箱）內部若混裝動力回路和弱電信號回路，將兩種回路所關聯(lián)的設備、端子牌和連接導線分開布置，并有防止干擾的屏蔽措施及便于檢修的安全措施。 端子排采用菲尼克斯產品 。 控制盤和控制柜內部提供有 220VAC 照明燈和 檢修電源設備（三孔及兩孔電源插座）， 在門內側有 電源開關。 墻掛式按鈕站高度不超過 1200mm。 盤、臺、柜有通風裝置，以保證運行時內部溫度不超過設備允許溫度的極限值。 盤、臺、柜有足夠的強度能經受住搬運、安裝和運 行期間短路產生的所有偶然應力。即能防塵、防滴水、防潮、防結露、防