【正文】 結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。模板安裝時(shí)，位置要保證正確，用雙面膠棉壓縫，支撐系統(tǒng)采用 鋼管 支撐體系，距離不大于 700。模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)試拼合格后方可使用。 其它輔助材料： 鋼釘， 雙面膠，脫模劑，透明膠帶。 80方木 。 、本工程結(jié)構(gòu)采用的模板類型如下表： 結(jié)構(gòu)部位 模板類型 支撐體系 柱、梁 木模板 鋼管扣件支撐 ,對(duì)拉螺栓 600 異形梁 木模板 鋼管扣件支撐 結(jié)構(gòu) 板 木模板 鋼管扣件支撐 材料準(zhǔn)備： 木模板及其支撐體系材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定 : 模板料：木模板、膠合板（ δ=18 ） 。 、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。 、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 三、模板工程 工程特點(diǎn) 、本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn) ： 、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià) 經(jīng)濟(jì)合理 。 調(diào)直鋼筋 時(shí)，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作，調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。 使用除銹機(jī)除銹時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。 高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾倒。 鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。 鋼筋作業(yè)安全 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 鋼尺檢查 柱 、梁 177。 10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)， 取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少 于 3 間； 22 對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 主控項(xiàng)目 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代 表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭 接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a)對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%； b)對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于 50%； c)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 （ ll 為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接 接頭宜相互錯(cuò)開。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%， 21 且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 當(dāng)受力鋼筋 采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 一般項(xiàng)目 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 檢查數(shù)量：按有關(guān) 規(guī)程確定。 檢驗(yàn)方法：觀察。 5 主控項(xiàng)目 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 檢驗(yàn) 方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 20 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。 一般項(xiàng)目 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。 檢查數(shù)量：按每 工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135176。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135176。 梁筋的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，為方便吊裝與綁扎、焊接 長(zhǎng)度不宜超過(guò) 27 米。影響，有可能提不到位，在綁扎完成后，也必須派專人來(lái)提起二排鋼筋，以保證其就位的準(zhǔn)確性。彎鉤，墻體筋、箍筋的拉鉤必須同時(shí)鉤住水平鋼筋和豎向鋼筋。 錨筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 19 錨板宜采用 HPB235 級(jí)鋼，錨筋宜用 HPB235 和 HRB335 級(jí)鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。 預(yù)埋件的錨固筋必須位于構(gòu)件主筋內(nèi)側(cè)，這樣才能使預(yù)埋件得到可靠的錨固。 預(yù)埋件的制作與安裝 預(yù)埋件是為了在構(gòu)件上焊接其他構(gòu)配件而在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)先埋設(shè)的金屬加工件，由錨板和埋件外錨筋組成。 h) 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，如首層柱的縱向受力筋伸入地下室墻體深度、墻端部、內(nèi)外墻交接處的受力筋錨固長(zhǎng)度等部位綁扎時(shí) 要特別設(shè)計(jì)圖紙要求。 g) 為保證門窗標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線。 b) 墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 。 墻筋綁扎 墻板鋼筋綁扎順序：立外模并劃線 → 綁扎外側(cè)網(wǎng)片 →綁扎內(nèi)側(cè)網(wǎng)片 → 綁扎拉筋 → 安放保護(hù)墊塊 → 設(shè)置撐鐵 → 檢查 → 立內(nèi)模 操作要點(diǎn) a) 在底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，根據(jù)插筋位移程度按規(guī)定認(rèn)真處理。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。 綁扎一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（全部綁 扎）。 畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 板鋼筋綁扎： 清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 18 穿框架梁主筋套入箍筋 穿次梁主筋并套好箍筋 → 放主、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢 → 綁架立筋 → 最后綁扎主筋。 在柱、梁的交接點(diǎn)處，柱的箍筋與梁的主筋應(yīng)配套進(jìn)行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。 柱筋保護(hù)層：墊 塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般 600mm 左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)也應(yīng)全綁扎。 操作工藝 柱子鋼筋綁扎 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。 根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位 置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。 熟悉圖紙按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 作業(yè)條件： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)檢記錄，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。 22鐵絲 宜用于綁扎直徑 12mm以下的鋼筋，綁扎直徑 12~25 鋼筋時(shí)，宜采用 20鐵絲。 工具準(zhǔn)備：應(yīng)備好扳手、鐵絲、小撬棒、馬架、鋼筋勾、畫線尺、墊塊或塑料定位卡、撐鐵（骨架）等常用工具。同時(shí)若發(fā)現(xiàn)施工圖有錯(cuò)漏或不明確的地方，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。 鋼筋電弧焊對(duì)焊條、鋼筋規(guī)格的選擇 鋼 筋 規(guī) 格 焊 條 鋼 筋 級(jí) 別 Ⅰ 級(jí) Ⅱ 級(jí) Ⅲ 級(jí) 5 號(hào) 鋼 16 焊 條 型 號(hào) 新型號(hào) E4301 E4303 交直流 T421 T422 E5001 E5003 交直流 T501 T502 E5016 交直流 T501 T502 E5001 E5003 交直流 T501 T502 舊型號(hào) 鋼筋電弧焊對(duì)焊條直徑與焊接電流的選擇見下表 鋼筋電弧焊對(duì)焊條直徑與焊接電流的選擇 搭接焊及幫條焊 坡口焊 焊接位置 鋼筋直徑 （ mm） 焊條直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊接位置 鋼筋直徑 （ mm） 焊條直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 平焊 10~18 20~32 36~40 Ф Ф Ф 90~130 150~180 200~250 平焊 16~22 25~32 36~40 Ф Ф Ф 130~170 180~220 230~260 立焊 10~18 20~32 36~40 Ф Ф Ф 80~110 130~160 170~220 立焊 16~22 25~32 36~40 Ф Ф Ф 110~130 150~180 170~220 鋼筋綁扎 施工準(zhǔn)備 熟悉施工圖 ， 施工圖是鋼筋綁扎安裝的依據(jù)。 鋼筋電弧焊對(duì)焊機(jī)、焊條要求 焊接參數(shù)的選擇，鋼筋電弧焊工藝既可用交流焊機(jī)，亦可用直流焊機(jī)，交流焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，保養(yǎng)維修方便，應(yīng)用廣泛，常用的有 BX— 300、BX— 3 BX— 500 等規(guī)格。 預(yù)埋件應(yīng)采用 I、Ⅱ級(jí)鋼筋焊接，錨固鋼筋直徑在 18mm以下時(shí)，可選擇貼角焊，其焊腳 I 級(jí)鋼不小于 ；Ⅱ級(jí)鋼不小于 ，錨固鋼筋直徑為18~22mm 時(shí)，應(yīng)選擇穿孔塞焊， 預(yù)埋件鋼板δ不小于 鋼筋直徑，并不小于 6mm，施焊時(shí)電流不宜過(guò)大，操作要保持焊腳寬度與焊腳高度相一致，避免電弧咬傷鋼 筋。 無(wú)論幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度δ應(yīng)不小于 鋼筋直徑，焊縫寬度 b 小于 鋼筋直徑。 當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少 10％～ 15％ 搭接焊工藝 當(dāng)不能采用雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，此時(shí)搭接長(zhǎng)度應(yīng)比雙面焊時(shí)加大一倍。 b) 施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出 滅弧。 幫條焊適用于 I、Ⅱ級(jí)鋼筋的接駁。 操作工藝 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式，本工程鋼筋連接可采用幫條焊、搭接焊工藝。 15 作業(yè)條件 焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗。 材料：鋼筋：各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能使用。弧焊機(jī)可分為交流和直流兩類，交流弧焊機(jī)常用型號(hào)有： BX 一 120— BX 一 300— BX 一 500— 2 和 BX一 1000 等。本工程電渣壓力焊較少，鋼筋連接主要采用電弧焊，電弧焊是利用電弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成 — 條焊縫。 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。箍筋的調(diào)整值見表。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 14 斜邊長(zhǎng)度 s 2hO hO hO 底邊長(zhǎng)度 l hO hO hO 增加長(zhǎng)度 sl hO hO hO 注 : hO 為彎起高度。 α =45176。彎起鋼筋彎起直徑及斜長(zhǎng)計(jì)算系數(shù)見下表。 半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考表（用機(jī)械彎） 鋼筋直徑（ mm） 6 8~10 12~18 20~28 32~36 一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度（ mm） 4d 6d 5d 彎起鋼筋。由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際不一致?；?135176。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d 注 :d 為鋼筋直徑 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。 90176。 45176。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見下表。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于 1%。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有 局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 鋼筋加工： 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單 ，加工按料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無(wú)損傷、無(wú)裂縫、無(wú)嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機(jī)械加工成型，箍筋必須作 135176。并按 30%送第三方檢驗(yàn)，鋼筋原材料檢驗(yàn)：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服實(shí)測(cè)值比不應(yīng)小于 且鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 13 的比值不應(yīng)小于 。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備：鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院同意，施工前應(yīng)對(duì) 班組進(jìn)行技術(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底。本工程的鋼筋主要在廁所、景觀廊架、踏步、等小品工程，鋼筋工程量不大，鋼筋規(guī)格基本在Ф 22mm 以下的，約 15t，擬進(jìn)場(chǎng)鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)各 1 臺(tái)，由于Ф 22mm 以上的鋼筋較少，無(wú)須套絲機(jī)和對(duì)焊機(jī)， 加工班組人員為 5 人，現(xiàn)場(chǎng)綁扎作業(yè)班組擬進(jìn)場(chǎng) 5 人。 二、鋼筋工程 施工部署 該工程根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋放現(xiàn)場(chǎng)加工，采取流水加工、綁扎方法施工。 施工員必須對(duì)施工班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)文明負(fù)責(zé)，必須落實(shí)到人。 隨時(shí)派專人清掃場(chǎng)區(qū)施工道路，適量撒水壓塵，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。 要求 運(yùn) 土 車輛 必須 加以覆蓋，防止遺灑。 對(duì)揚(yáng)塵的控制：配備灑水 設(shè)備 ，對(duì)干土等灑水或覆蓋，防止揚(yáng)塵。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。 土方回填 時(shí)，嚴(yán)禁汽車直接卸土；卸土?xí)r必須派專人指揮。 在防護(hù)設(shè)施不全或無(wú)安全交底時(shí)，施工作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章操作、違章指揮。 土方回填施工時(shí)，必須注意現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與指揮工作，嚴(yán)禁亂拋物品，嚴(yán)禁汽車直接卸土破壞防水層及結(jié)構(gòu)層。 施工現(xiàn)場(chǎng)車輛 車速必須≤ 5 公里 /小時(shí)，必須派專人負(fù)責(zé)指揮疏導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工車輛。 行夯時(shí)必須按規(guī)定夯機(jī)前后間距保持 10m 以上，不得平行作業(yè) , 不得交叉穿插 ,嚴(yán)禁電源線纏在一起 ,對(duì)拐角及其它施工不便處必須采用人力夯填，不得采用夯機(jī)夯填。 搬運(yùn)時(shí)必須斷電拆線 ,綁好夯頭；打夯機(jī)手把上必須按規(guī)定裝設(shè)開關(guān)，嚴(yán)禁施工時(shí)夯擊電源線，嚴(yán)禁背著牽引。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施，防止漏電傷人。 要求作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。 土方回填前，必須做好有針對(duì)性的各級(jí)安全技術(shù)交底工作。 不得 在 已 回填 好 的回填土上 隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。 必須保證地下車庫(kù)結(jié) 構(gòu)混凝土及防水保護(hù)層必須 達(dá)到一定強(qiáng)度， 并能保證混凝土車庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)及混凝土防水保護(hù)層 不因 土方的回填 而受損壞時(shí)，方可回填。 施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)