【正文】 ? 根據(jù)經(jīng)濟(jì)電流密度選取電纜截面 . In= Smax / √ 3 10=939/= A = In/J = In— 電纜正常負(fù)荷時(shí)的持續(xù)電流， A J— 經(jīng)濟(jì)電流密度， A/mm2 ；查表取 根據(jù)計(jì)算 ,至井下配電點(diǎn)供電高壓電纜截面選擇 335+316/3+3 mm2 滿足要求 。 移動(dòng)變電站到巖巷綜掘機(jī)低壓電纜采用 3 95+1 35 mm2，移動(dòng)變電站到半煤巖巷綜掘機(jī)低壓電纜采用 70+1 25 mm2，移動(dòng)變電站至皮帶啟動(dòng)開(kāi)關(guān)電纜采用 70+1 25 mm2。 同理，可算出其它變壓器滿足要求。巖巷綜掘機(jī) 321KW， 2瓦斯抽放巷皮帶 150KW，其它設(shè)備 100KW，刮板輸送機(jī) 55KW。半煤巷綜掘機(jī) 261KW，運(yùn)輸順槽皮帶150KW，其它設(shè)備 100KW。半煤巷綜掘機(jī) 261KW， 1瓦斯抽放37 巷皮帶 150KW，其它設(shè)備 100KW，刮板輸送機(jī) 55KW。半煤巷綜掘機(jī) 261KW，回風(fēng)順槽皮帶150KW，其它設(shè)備 100KW， 1集中巷 80KW，運(yùn)輸石門 45KW。供電方案包括 6 臺(tái)移變，其中 KBSGZY400/10三臺(tái)， KBSGZY500/10 三臺(tái)。電源引自 1集中巷高爆主方，主要供運(yùn)輸順槽與 2瓦斯抽放巷，整個(gè) 運(yùn)輸順槽供電半徑 1600m。 1瓦斯抽放巷供電半徑 1500m。 （ 1）頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%以上時(shí)； （ 2）割煤過(guò)程中，發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)； （ 3）綜掘機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)； （ 4）供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)； 二、供電部分移變、電纜選型論證 將下井的高壓電纜 120 在 1集中巷的偏口切斷，在風(fēng)門外加高爆開(kāi)關(guān) PBG10/100A 一臺(tái)。 1當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查，更換截齒作業(yè)時(shí)，為防止截 割頭誤轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)將設(shè)在司機(jī)席前方的截割電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的“緊急停止按鈕”按下，36 并逆時(shí)針鎖緊。 1當(dāng)冷卻水溫 40℃以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查溫升的原因。 1當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于緊急危險(xiǎn)時(shí)，可直接按動(dòng)緊急停止開(kāi)關(guān)，此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 1截割煤時(shí)必須進(jìn)行不間斷灑水，應(yīng)將司機(jī)座右側(cè)的截割頭外噴霧水的閥門打開(kāi)，確認(rèn)噴水正常后方可截割。 1當(dāng)運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，注意不要將運(yùn)輸機(jī)上面的塊狀物卷入鏟板下面。 綜掘機(jī)掘進(jìn)過(guò)程中要不間斷灑水滅塵降溫。 人工加油時(shí)必須用潔凈的容器和過(guò)濾器，避免油質(zhì)污染造成元件損壞。 截割部工作時(shí)，若遇到悶車現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，防止截割電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載。 操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。 二、 綜掘機(jī)使用安全 機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，并持證上崗，其他人員不得代替。 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班綜掘機(jī)運(yùn)行狀況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題。 必須把停放的綜掘機(jī)的隔離手把扳在“分?jǐn)唷蔽恢茫P(guān)閉供水噴霧裝置清掃機(jī)器各部位煤塵，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)，必要時(shí)切斷綜掘機(jī)供電開(kāi)關(guān)。停機(jī)后，切斷電源，取下隔離開(kāi)關(guān)手柄。 不允許在不需要緊急停止的情況下，利用急停按鈕停整機(jī)，也不允許利用停油泵電機(jī)的方法，停高、低速、二運(yùn)電機(jī)。最后以巷道中線為準(zhǔn)用切割頭將工作兩幫、頂板和底板進(jìn)行一次清理，然后再繼續(xù)第二個(gè)循環(huán)切割。 迂回切割：切割頭達(dá)到右?guī)秃?，向上挑一定的距離，進(jìn)行迂回切割。這樣兩次前進(jìn)操作的目的，是為了使切割頭全部切入煤壁，提高工作效率。 切割方法 清掃場(chǎng)地：綜掘機(jī)啟動(dòng)后收回切割頭，將鏟板放至底板，然后移動(dòng)綜掘機(jī)至工作面，用切割頭清掃工作面迎頭及兩幫浮煤。 33 對(duì)破碎頂板，采用留頂煤先割兩幫，中間留煤垛的方法。 正確的切割工序 較均勻的中硬煤層，先割柱窩、掏底槽，由下往上橫向切割； 半煤巖工作面先割軟后 割硬，先掏槽后割底，在煤巖分界線的煤側(cè)鉆進(jìn)開(kāi)切，沿線開(kāi)槽。 若需截割高速作業(yè)，將截割急停按鈕解鎖，將 “高速啟 /停 ” 開(kāi)關(guān)旋至 “啟動(dòng) ”位置，警報(bào)先鳴響 5 秒后，截割高速電機(jī)運(yùn)行。 （試車時(shí)應(yīng)當(dāng)觀察二運(yùn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)需重新接線）。（在試車時(shí)應(yīng)注意油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)應(yīng)重新接線）。 將 “油泵啟 /停 ” 開(kāi)關(guān)旋至 “啟動(dòng) ”位置，警報(bào)先鳴響 5 秒后，油泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 將 “復(fù)位 /警報(bào) ” 開(kāi)關(guān)旋至 “警報(bào) ”位置，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。 將電控箱右側(cè)隔離開(kāi)關(guān)手柄扳至 “接通 ”的位置，此時(shí)前后照明燈同時(shí)點(diǎn)亮。 生產(chǎn)消防水池水源補(bǔ)充要作為重點(diǎn)工作，要從多渠道補(bǔ)充。 回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽、瓦斯抽放巷每條巷道高差不一致，需要在每個(gè)掘進(jìn)頭供水管路上安裝減壓閥。 為了減少安裝投資及節(jié)約安裝時(shí)間，現(xiàn)在供水管路作為以后消防灑水管路，供水支管可由施工單位進(jìn)安裝、使用。上游小煤礦不排污時(shí)，可以從貓化河里補(bǔ)充水源。 生產(chǎn)水源： 5 月份礦井水處理站形成之前，將井下排至地面的水源沉淀后，再用水泵排至消防水池。 EBZ200H 綜掘機(jī)需要的供水壓 3MPa8MPa，需 /最小冷卻水120/30L/min, EBZ160H 綜掘機(jī)需要的供水壓 3MPa8MPa，需 /最小冷卻水 100/30L/min。 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)參數(shù) 單位 數(shù)量 備注 設(shè)計(jì) 計(jì)劃 回風(fēng)順槽 1 煤礦用涂塑壓風(fēng)管 DN100 米 1500 運(yùn)輸順槽 2 煤礦用涂塑壓風(fēng)管 DN100 米 1600 2瓦斯抽放巷 3 煤礦用涂塑壓風(fēng)管 DN100 米 2400 28 1202 運(yùn) 輸順槽 4 煤礦用涂塑壓風(fēng)管 DN100 米 2400 3瓦斯抽放巷 5 煤礦用涂塑壓風(fēng)管 DN100 米 1400 四、 生產(chǎn)供水系統(tǒng) 1 供水系統(tǒng)概述 現(xiàn)我礦 1000 立方的生產(chǎn)消防水池已啟用， 副斜井 D159 5 供水主管 未 敷設(shè) （現(xiàn)使用 D108 ） ， 11201 回風(fēng)、 運(yùn)輸順槽 ， 1202 運(yùn)輸順槽 敷設(shè) D108 供水 支管， 3瓦斯抽放巷 敷設(shè) D89 供水 支管。 每個(gè)掘進(jìn)頭的支管 D108 4 需要量較大 ， 可根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度逐步進(jìn)貨 。 1 臺(tái) M250 型（風(fēng)冷式）螺桿式空氣壓縮機(jī) ， 排氣量 m3/min,前期開(kāi)一臺(tái) 能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)的要求 ，后期 5 個(gè)綜掘頭開(kāi)啟后要開(kāi) 2 臺(tái)壓風(fēng)機(jī) 。 三、 壓風(fēng)系統(tǒng) 1 系統(tǒng)概述 永久壓風(fēng)系統(tǒng) 選用 3 臺(tái) M250 型（風(fēng)冷式）螺桿式空氣壓縮機(jī)， 2臺(tái)工作， 1 臺(tái)備用，每臺(tái)排氣量 m3/min, 排氣壓力 。 27 （ 2） 、五個(gè)綜掘頭都是定向不定坡，為了保證材料正常運(yùn)輸， 在五 個(gè)綜掘頭適當(dāng)位置，需要安裝調(diào)度絞車 ，調(diào)度絞車 的管理是運(yùn)輸?shù)闹攸c(diǎn)工作 。 提升主鋼絲繩參數(shù)表 名 稱 單位 參 數(shù) 鋼絲繩型號(hào) 28 NAT 6V18+FC 1570 ZZ 462 323 鋼絲繩直徑 28 公稱抗拉強(qiáng)度 1570 最小鋼絲破斷拉力總和 462=534 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 提升鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)： 提升材料： M 材料 = ? ?gfLPf Q tkd )]c os(s i n)c os(s i nn[ 21 1 ???? ???材料車 ＋ = 1000 534/[3(793+2900)（ sin15+） + （ sin15+） ]＝ 534/=＞ 提升大 件時(shí)： M 大件 = gfLPfQ Q tkd )]c os(s i n)c os(s i n[ 21 1 ???? ???大 =1000 534/[21000 （ sin15+ ） + （ sin15+） ] ＝ 534/=＞ 絞車提升時(shí)可同時(shí)提 3 個(gè)礦車以及材料車。 副斜井 永久絞車選用 2/30E 型提升設(shè)備一套，采用串車提26 升方式， 主要 擔(dān)負(fù)升降設(shè)備、運(yùn)送材料 。 材料運(yùn)輸系統(tǒng) 一區(qū)段各綜掘頭材料都經(jīng)過(guò)副斜井絞車 副斜井 1軌道石門 至各掘進(jìn)頭。 (4) 運(yùn)輸時(shí)， 1溜煤眼倉(cāng)是很大的問(wèn)題，解決好迎頭的排水以及控制矸石的大?。砂惭b破碎機(jī)）。 （ 2） 現(xiàn)場(chǎng)還有 SGB420T 刮板輸送機(jī) 4 部，但 SGB420T 刮板輸送機(jī) 運(yùn)量偏小，建議將二區(qū)段主副聯(lián)巷 刮板輸送機(jī) 換成 SGB630T。 一井區(qū)井下運(yùn)輸設(shè)備配置表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)參數(shù) 臺(tái)數(shù) 使用地點(diǎn) 備注 1 帶式膠帶輸送 機(jī) DSJ80/202x75KW,長(zhǎng)度620m, 660V,功率2x75KW，運(yùn)輸能力200t/h 1條 主斜井 已安裝 2 帶式膠帶輸送 機(jī) DSJ80/202x75KW,長(zhǎng)度400m, 660V,功率 75KW，運(yùn)輸能力 200t/h 1條 主斜井 已安裝 3 帶式膠帶輸送 機(jī) SSJ80/45，能力 200t/h, 長(zhǎng)度 500m，電壓 660V，功率 45KW 1條 1運(yùn)輸石門 已安裝 4 帶式膠帶輸送 機(jī) DSJ80/202x40KW, 長(zhǎng)度 250m, 660V,功率 2x40KW，運(yùn)輸能力200t/h 1條 1集中巷 已安裝 5 帶式膠帶輸送 機(jī) DSJ80/202x75KW,長(zhǎng)度1300m, 660V,功率75KW，運(yùn)輸能力 200t/h 1條 1201 回風(fēng)順槽 已安裝 6 帶式膠帶輸送 機(jī) DSJ80/202x75KW,長(zhǎng)度1600m, 660V,功率75KW，運(yùn)輸能力 200t/h 臺(tái) 1201 運(yùn)輸順槽 已安裝 7 刮板輸送機(jī) SGB420/40T 臺(tái) 1201 運(yùn)輸順槽 已安裝 8 帶式膠帶輸送 機(jī) DSJ80/202x75KW,長(zhǎng)度1500m, 660V,功率75KW，運(yùn)輸能力 200t/h 臺(tái) 2瓦斯抽放巷 已安裝 9 刮板輸送機(jī) SGB420/40T 臺(tái) 2瓦斯抽放巷 已安裝 10 帶式膠帶輸送 機(jī) DSJ80/202x110KW,長(zhǎng)度 2400m, 660V,功率220KW，運(yùn)輸能力 200t/h 1條 1202 運(yùn)輸順槽 未 安裝 11 刮板輸送機(jī) SGB630/40T 1條 1202 運(yùn)輸順槽 未 安裝 12 帶式膠帶輸送 機(jī) DSJ80/202x110KW,長(zhǎng)度 1800m, 660V,功率220KW，運(yùn)輸能力 200t/h 1條 3瓦斯抽放巷 未 安裝 13 刮板輸送機(jī) SGB420/40T 1臺(tái) 3瓦斯抽放巷 未 安裝 25 14 帶式膠帶輸送 機(jī) SSJ80/45，能力 200t/h, 長(zhǎng)度 500m，電壓 660V，功率 45KW 1條 2軌道 石門 未 安裝 15 刮板輸送機(jī) SGB420/40T 1臺(tái) 主副聯(lián)巷 已 安裝 保障措施 （ 1） 3瓦斯抽放巷、 1202 運(yùn)輸順槽的皮帶還未采購(gòu)， 建議再采購(gòu)兩條皮帶機(jī)頭機(jī)尾 ，考慮運(yùn)距長(zhǎng)，電機(jī)功率選用 2*110Kw。 4 3瓦斯抽放巷 矸石經(jīng)巖巷綜掘機(jī)、 3抽放巷 皮帶、刮板輸送機(jī)、 2軌道石門 皮帶、 主副聯(lián)巷溜子 ， 到 主斜井膠帶輸送機(jī) 、 地面 生產(chǎn)系統(tǒng)到矸石山 。 2 運(yùn)輸順槽 矸石經(jīng)半煤巷綜掘機(jī)、 1201 運(yùn)輸順 槽 皮帶、 1運(yùn)輸石門皮帶、經(jīng) 1溜煤眼， 到 主斜井膠帶輸送機(jī) 、 地面 生產(chǎn)系統(tǒng)到矸石山 。 正常生產(chǎn)后， 掘進(jìn)進(jìn)尺計(jì)劃 1000m，矸石總重量 , 皮帶運(yùn)矸能力為 200t/h,大約需 200 多 個(gè)小時(shí)，皮帶能力滿足要求的。 5 個(gè)綜掘開(kāi)啟后，動(dòng)力負(fù)荷較大，我們必須合理分配每個(gè)動(dòng)力移變所帶負(fù)荷，防止移變超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 隨著設(shè)備的投入使用，要配齊高爆開(kāi)關(guān)、移變、饋電開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)的易損件及備品備件。 各個(gè)掘進(jìn)頭具體供電情況 （ 一）回風(fēng)順槽及運(yùn)輸石門 回風(fēng)順槽 及運(yùn)輸石門 負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 序 號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)參數(shù) 單位 數(shù)量 功率 額定電壓 V 1 回風(fēng)順槽皮 帶機(jī) DSJ80/202x75KW, 長(zhǎng)度 1300m, 660V,功率 2x75KW，運(yùn)輸能力200t/h 臺(tái) 1 150 660 2 運(yùn)輸石門皮 帶機(jī) SSJ80/45，能力 200t/h, 長(zhǎng)度 500m，電壓 660V，功率 45KW 臺(tái) 1 45 660 3 1集中巷皮 帶 DSJ80/202x40KW, 長(zhǎng)度 250m, 660V,功率 2x40KW，運(yùn)輸能 力200t/h 臺(tái) 1 80 660 4 半煤巷綜掘 機(jī) S160型 ,660V/1140,261KW 臺(tái) 1 261 1140 5 乳化泵 流量 80L/min,電機(jī)功率55KW 臺(tái) 1 55 660 6 其他負(fù)荷 臺(tái) 1 100 660 合計(jì) 681 主要