【正文】 c、注水系統(tǒng)：由低壓鋼絲膠管和閥門(mén)、SGS型雙功能高壓水表、橡膠自動(dòng)封孔器組成。仰角。因此，單孔注水時(shí)間應(yīng)嚴(yán)禁低于60min。 ①注水參數(shù)a、注水壓力：采用靜壓注水方式，—。（6）半煤巖巷綜掘、炮掘工作面短臂注水設(shè)計(jì)與施工選用靜壓注水方式為宜。d、施工組織：為了確保注水效果，停掘間隙期間進(jìn)行重新封孔穿插注水。b、封孔：采用ZFA型橡膠快速封孔，封孔器長(zhǎng)1m。B、 炮掘工作面a、利用炮眼鉆孔進(jìn)行注水。e、注水設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)相符，注水孔數(shù)不低于5個(gè)。c、注水系統(tǒng)：由低壓鋼絲膠管和閥門(mén)、SGS型雙功能高壓水表、橡膠自動(dòng)封孔器組成。仰角。因此，單孔注水時(shí)間應(yīng)嚴(yán)禁低于60min。 ①注水參數(shù)a、注水壓力：采用靜壓注水方式，—。（5）全煤巷綜掘、炮掘工作面短臂注水設(shè)計(jì)與施工煤巷掘進(jìn)工作面在機(jī)械割煤和放炮時(shí)容易產(chǎn)生大量的煤塵，選用靜壓注水方式為宜。f、施工組織：每天利用檢修班分2組人員打注水孔，2組注水，每組為4個(gè)鉆孔，為了確保注水壓力符合要求，2個(gè)注水組實(shí)行不同時(shí)注水，要單孔計(jì)量計(jì)壓。采用高壓膠管將每個(gè)鉆孔中的注水管與噴霧泵的供水干管聯(lián)接起來(lái)，其間安裝有SGS型雙功能高壓水表和截止閥，噴霧泵供水管路與工作面四寸供水鋼管相聯(lián)。c、封孔：采用ZFA型橡膠快速（封孔器型號(hào)ZFA22，內(nèi)徑22mm，外徑39mm，適用孔徑4250mm）封孔，封孔器長(zhǎng)1m。b、鉆孔布置及施工：鉆孔布置在工作面煤層的中部，垂直煤層施工，為方便排鉆屑，鉆孔應(yīng)有35176。②鉆孔施工與布置 a、鉆孔：孔徑42mm，孔深5m，孔間距5m。注水達(dá)到使煤壁出現(xiàn)一定程度的滲水。a、注水壓力：選用采煤工作面的噴霧泵加壓注水的動(dòng)壓注水方式。（4）十二煤層采煤工作面短臂注水鉆孔施工短臂注水是在回采工作面垂直煤壁或與煤壁斜交打鉆孔注水，注水孔長(zhǎng)度一般為4～5m。f、施工組織：每天利用檢修班分2組人員打注水孔，2組注水，每組為4個(gè)鉆孔，為了確保注水壓力符合要求，2個(gè)注水組實(shí)行不同時(shí)注水，要單孔計(jì)量計(jì)壓。采用高壓膠管將每個(gè)鉆孔中的注水管與噴霧泵的供水干管聯(lián)接起來(lái)，其間安裝有SGS型雙功能高壓水表和截止閥，噴霧泵供水管路與工作面四寸供水鋼管相聯(lián)。c、封孔：采用ZFA型橡膠快速（封孔器型號(hào)ZFA22，內(nèi)徑22mm，外徑39mm，適用孔徑4250mm）封孔，封孔器長(zhǎng)1m。b、鉆孔布置及施工：鉆孔布置在工作面煤層的中部偏上，垂直煤層施工，為方便排鉆屑，鉆孔應(yīng)有35176。②鉆孔施工與布置 a、鉆孔：孔徑42mm，孔深5m，孔間距5m。注水達(dá)到使煤壁出現(xiàn)一定程度的滲水。根據(jù)我礦實(shí)際情況選定如下：a、注水壓力：選用采煤工作面的噴霧泵加壓注水的動(dòng)壓注水方式。（3）厚煤層采煤工作面短臂注水鉆孔施工短臂注水是在回采工作面垂直煤壁或與煤壁斜交打鉆孔注水，注水孔深度一般為4～5m。⑤有現(xiàn)場(chǎng)注水記錄。 ③鉆孔的封孔選用以富有彈性的水力膨脹式封孔器進(jìn)行封孔，為保證封孔成功,應(yīng)提高鉆孔質(zhì)量,要求孔徑圓整,孔壁光滑,彎度要小,同時(shí)鉆孔時(shí)煤屑要凈，做到孔口周邊無(wú)滴水。根據(jù)工作面煤層傾角情況，在材料巷和運(yùn)輸巷內(nèi)開(kāi)鉆時(shí),，按工作面煤層傾角角度施工，孔深為120m。采用Φ50mm兩翼鉆頭鉆進(jìn)。材料巷和運(yùn)輸巷的鉆孔方位間距要大于6 m，每個(gè)注水孔設(shè)計(jì)孔深為120m，孔徑Φ＝50mm，采用自動(dòng)封孔器封孔。注水設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)相符，并進(jìn)行效果考核，注水牌板與限員牌板合并。④注水工藝水源來(lái)自工作面材、運(yùn)巷的供水管路上的三通閥門(mén)，采用高壓膠管與SGS型雙功能高壓水表連接，再通過(guò)分接三通連接至自封式封孔器，可同時(shí)對(duì)兩個(gè)鉆孔進(jìn)行注水，但是要單孔計(jì)量計(jì)壓。結(jié)合以往注水經(jīng)驗(yàn),鉆孔間距取15m。為方便施工,最大限度地提高鉆孔有效長(zhǎng)度,鉆孔方位角力求平行于工作面或與施工巷道垂直。a、平孔煤體注水鉆孔布置：根據(jù)工作面煤層傾角情況，在材料巷和運(yùn)輸巷內(nèi)開(kāi)鉆時(shí),，按工作面煤層傾角角度施工，孔深為120m。采用Φ50mm兩翼鉆頭鉆進(jìn)。材料巷和運(yùn)輸巷的鉆孔方位間距要大于6 m，每個(gè)注水孔設(shè)計(jì)孔深為120m，孔徑Φ＝50mm，采用自動(dòng)封孔器封孔。⑻各區(qū)隊(duì)、機(jī)電部門(mén)必須繪制煤礦安全測(cè)控布置圖和斷電控制圖，并根據(jù)采掘工作的變化情況及時(shí)修改。⑹井下安全使用的分站、傳感器、聲光報(bào)警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理和使用。檢修與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全測(cè)控儀器停止運(yùn)行時(shí)，須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并制定安全措施后方可進(jìn)行。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能，斷電控制器與被控開(kāi)關(guān)之間必須正確接線，由區(qū)隊(duì)機(jī)電區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，使用單位或機(jī)電部門(mén)必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線，在連接時(shí)必須有安全監(jiān)測(cè)工在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。規(guī)程和措施必須對(duì)安全測(cè)控儀器的種類(lèi)、數(shù)量和位置，信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。規(guī)程和措施審批前，由機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé)人、機(jī)運(yùn)辦公室、通防辦公室負(fù)責(zé)審批甲烷斷電控制圖，編寫(xiě)規(guī)程和措施時(shí)納入其中。如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持300mm以上的距離。⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。②必須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，③傳感器必須可靠地固定，如巷道有淋水或滴水，應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。④掛牌管理，并標(biāo)明名稱(chēng)、使用單位、管理人和維護(hù)人等。②必須垂直懸掛，用專(zhuān)用掛鉤將傳感器可靠地固定，測(cè)風(fēng)窗與風(fēng)流方向一致。⑥甲烷傳感器必須掛牌管理，并標(biāo)明名稱(chēng)、使用單位和維護(hù)人等。④懸掛必須可靠固定，禁止用鐵絲吊掛。②回采工作面，懸掛在回風(fēng)巷中距煤壁10m范圍內(nèi)，瓦斯異常區(qū)和高瓦斯區(qū)在距回風(fēng)口10～15m處安裝甲烷傳感器。②斷電器應(yīng)懸掛在便于維護(hù)、支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的巷道中，并掛牌管理，標(biāo)明名稱(chēng)、使用單位、管理人和維護(hù)人等。（2）斷電器安裝①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。③分站及其配套設(shè)施之間的連接電纜應(yīng)整齊劃一，排列有序，不應(yīng)有多余的電纜。V、安全監(jiān)控安全監(jiān)控設(shè)備的安設(shè)（1）分站的安裝標(biāo)準(zhǔn)①分站應(yīng)設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴(yán)禁設(shè)置在斷電范圍內(nèi)，如不能設(shè)置在變電所內(nèi)，應(yīng)設(shè)置在便于維護(hù)、支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的巷道或峒室中。1瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報(bào)制度和交接班制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨意施工而出現(xiàn)盲巷，尤其是絞車(chē)窩的施工。%時(shí)，必須采取措施進(jìn)行處理。建立臨時(shí)停風(fēng)記錄。%或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉，在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線、管路、電纜切斷，避免雜散電流引爆瓦斯。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。建立瓦斯排放記錄。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。井下各作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯或者其他有毒有害氣體的濃度必須符合有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行集團(tuán)公司關(guān)于規(guī)范預(yù)警值設(shè)置的有關(guān)規(guī)定。建立“一炮三檢”記錄。嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班，執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí)，必須立即撤人，停掘進(jìn)行處理。內(nèi)；其它地點(diǎn)設(shè)置在有人工作的位置；并懸掛于頂幫完好、無(wú)滴水的醒目地點(diǎn)，書(shū)寫(xiě)要清晰、準(zhǔn)確。瓦斯檢查牌板的位置。建立通防重點(diǎn)情況日?qǐng)?bào)和瓦斯日?qǐng)?bào)，瓦斯檢查報(bào)表按規(guī)定送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、處理。采掘作業(yè)執(zhí)行“四六制”的，檢查時(shí)間間隔2～4小時(shí)，檢查次數(shù)不少于2次，瓦檢點(diǎn)設(shè)置、檢查周期符合規(guī)定，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。IV、瓦斯防治礦井必須按規(guī)定每年進(jìn)行一次瓦斯等級(jí)鑒定。⑸測(cè)風(fēng)站頂幫邊刷100mm寬的紅邊，底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線，界邊要齊直。⑶在鐵棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí)，棚檔用方木作墊襯，用4米長(zhǎng)的木板整齊排列釘在方木上，兩頭齊整。測(cè)風(fēng)站標(biāo)準(zhǔn)⑴測(cè)風(fēng)站應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、無(wú)片幫空頂、無(wú)障礙物、無(wú)淋水和前后10米內(nèi)無(wú)拐彎、分岔的巷道內(nèi)。⑺調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m巷道支護(hù)完好，無(wú)雜物、積水、淤泥。⑸墻體用白灰或水泥抹凈面，刷白色涂料，裙邊刷紅漆。⑶調(diào)節(jié)風(fēng)窗要由窗框和可活動(dòng)的調(diào)節(jié)板組成，有鎖定裝置。其它同風(fēng)門(mén)筑建標(biāo)準(zhǔn)。⑺密閉要掛管理牌，牌板固定在閉中間。⑸密閉外建有柵欄，柵欄門(mén)上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。木板墻體應(yīng)采用魚(yú)鱗式搭接，用白灰滿(mǎn)抹或勾縫，要嚴(yán)密不漏風(fēng)。⑵可以用磚或木板建筑，墻體四周接觸嚴(yán)密，不漏風(fēng)。⑾密閉要掛管理牌，牌板固定在閉中間。密閉與柵欄之間的底板要平整，并用水泥硬化，硬化的邊緣要整齊。⑼必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。⑺觀測(cè)孔設(shè)在密閉中心，措施孔與觀測(cè)孔在同一水平線上，距幫不大于300mm，充填孔在觀測(cè)孔的垂直上方，距頂板不大于300mm。⑹采空區(qū)密閉必須建雙道墻體，兩間距不小于300mm，并必須設(shè)反水池、觀測(cè)孔、措施孔、充填孔，觀測(cè)孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。⑷密閉周邊掏槽，掏槽深度不小于150mm，要見(jiàn)硬底、硬邦和硬頂；墻體周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。⑵必須采用實(shí)心磚、料石建筑或混凝土澆筑，墻體厚度不得小于500mm。⑿風(fēng)門(mén)要掛管理牌，牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門(mén)右側(cè)墻體中部。門(mén)扇與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)框的之間用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口，要接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)）。鐵制風(fēng)門(mén)鐵皮厚度小于2mm。⑻風(fēng)門(mén)前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無(wú)片幫空頂、無(wú)雜物、無(wú)積水淤泥。⑹電纜通過(guò)風(fēng)門(mén)墻垛時(shí)，所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門(mén)墻的同一側(cè)，每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的套管，每端露出墻體10mm，套管孔要封嚴(yán)，不得漏風(fēng)。⑷風(fēng)門(mén)墻體周邊要與巷道接觸嚴(yán)密，周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。⑶磚砌墻體要平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無(wú)裂縫、重縫和空縫。臨時(shí)風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)⑴風(fēng)門(mén)應(yīng)建在平巷內(nèi)，但必須設(shè)置在斜巷時(shí)，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理，并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)撞壞風(fēng)門(mén)的安全措施。⒁風(fēng)門(mén)門(mén)扇和門(mén)框都要進(jìn)行防腐處理，鐵制風(fēng)門(mén)草綠色，木質(zhì)風(fēng)門(mén)黑色。門(mén)扇與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)框的之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口，要接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)）。鐵制風(fēng)門(mén)鐵皮厚度不小于2mm。⑽風(fēng)門(mén)前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無(wú)片幫空頂、無(wú)雜物、無(wú)積水淤泥。⑻電纜通過(guò)風(fēng)門(mén)墻垛時(shí)，所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門(mén)墻的同一側(cè)，每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的套管，每端露出墻體20mm，套管孔要封嚴(yán)，不得漏風(fēng)。周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。 ⑸墻面平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無(wú)裂縫、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)。⑶風(fēng)門(mén)規(guī)格要實(shí)現(xiàn)系列化，不應(yīng)超過(guò)3種規(guī)格。III、通風(fēng)設(shè)施永久風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)⑴風(fēng)門(mén)必須建在平巷內(nèi)，距離車(chē)場(chǎng)、變坡點(diǎn)、三岔門(mén)和拐彎地點(diǎn)大于3米。不掛牌管理責(zé)任人三違登記。掘進(jìn)工作面的備用風(fēng)筒必須疊放整齊，全部存放在備用風(fēng)筒箱內(nèi)，備用風(fēng)筒箱放置地點(diǎn)距迎頭不的大于100 m。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。2風(fēng)筒接頭要反壓邊，反壓邊要規(guī)正，嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎（90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭），不準(zhǔn)拐死彎。1礦井風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不能大于10 m，風(fēng)筒出口風(fēng)量符合要求，風(fēng)筒吊掛和風(fēng)筒末端到工作面的距離符合要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。1懸掛風(fēng)筒的拉線至少每隔30m進(jìn)行一次固定，拉線要與巷道坡度一致。1局部通風(fēng)機(jī)要安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器，在距距迎頭30～50m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器。1一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)要與巷道底板平行。吊掛安裝時(shí)，不得少于兩個(gè)吊掛點(diǎn)，吊掛材料要一致，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。局部通風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過(guò)85dB(A)的局部通風(fēng)機(jī)必須加裝消音裝置。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖裝置。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源，并能自動(dòng)切換。掘進(jìn)工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風(fēng)筒，人為破壞一節(jié)風(fēng)筒按風(fēng)筒原值的2倍進(jìn)行處罰。工作面結(jié)束后，施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的拆火，通巷工區(qū)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的回撤。II、局部通風(fēng)掘進(jìn)工作面開(kāi)工前，由施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風(fēng)設(shè)計(jì)要求，由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)安裝風(fēng)機(jī)，施工單位負(fù)責(zé)安裝開(kāi)關(guān)、搭火，并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源。13．控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)每組不少于兩道，通車(chē)風(fēng)門(mén)不小于一列車(chē)長(zhǎng)度，行人風(fēng)門(mén)間距不小于5米。1采煤工作面需帶采煤柱時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并執(zhí)行集團(tuán)公司關(guān)于無(wú)煤柱開(kāi)采通防安全技術(shù)基本要求。礦井內(nèi)各地點(diǎn)空氣成份、空氣質(zhì)量、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象參數(shù)臺(tái)帳，每月份全面分析1次。30Pa。主要通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)負(fù)壓傳感器。嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用?；仫L(fēng)井必須封閉嚴(yán)密，外部漏風(fēng)率無(wú)提升設(shè)備時(shí)不超過(guò)3%，有提升設(shè)備時(shí)不超過(guò)10%，有效風(fēng)量率大于87%，內(nèi)部漏風(fēng)率應(yīng)小于5%，每月測(cè)定一次外部漏風(fēng)。至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)，改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。礦井主通風(fēng)機(jī)裝置能力與風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)阻相匹配，工況點(diǎn)處于合理工作范圍。相鄰的掘進(jìn)工作面可以采用串聯(lián)風(fēng)，但串聯(lián)次數(shù)不得超過(guò)一次。建立巷道貫通記錄，按規(guī)定制定安全措施?！靶毕镞\(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時(shí)，必須用2倍于其最大靜載