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焊前預(yù)熱及焊后熱處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(參考版)

2025-07-18 22:25本頁(yè)面
  

【正文】 職業(yè)健康安全主要控制措施表職業(yè)健康安全與環(huán)境管理6熱處理后應(yīng)及時(shí)在圖紙、溫度記錄曲線上標(biāo)明熱處理時(shí)間、工件名稱(chēng)、操作人等,在工件上做出已經(jīng)熱處理過(guò)的標(biāo)記,填寫(xiě)熱處理工藝記錄,防止與未熱處理工件混淆。成品保護(hù) 環(huán)境管理主要控制措施注:上表僅供參考,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)并采取相應(yīng)的控制措施5熱電偶固定應(yīng)牢靠,不能松動(dòng),防止熱處理過(guò)程熱電偶移動(dòng),測(cè)溫不準(zhǔn)。質(zhì)量控制點(diǎn)表熱處理報(bào)告熱處理硬度試驗(yàn)記錄熱處理工藝記錄質(zhì)量記錄有關(guān)設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T4709—2000《鋼制壓力容器》 GB150—1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 熱處理自動(dòng)記錄曲線異常,且被查部件的硬度值超過(guò)規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)按班次加倍復(fù)查,查明原因,對(duì)不合格接頭重新熱處理。硬度為布氏(HB),每處三點(diǎn),求取平均值,抽檢數(shù)不得少于125%。無(wú)具體規(guī)定時(shí),碳素鋼焊縫和熱影響區(qū)的硬度值不宜大于母材硬度值的 熱處理后,通過(guò)硬度測(cè)量檢查熱處理效果,硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、2操作人員持證上崗檢查操作上崗證書(shū)3加熱區(qū)域的寬度對(duì)熱處理工件進(jìn)行檢查4熱電偶的布置根據(jù)規(guī)范要求確定合理測(cè)溫點(diǎn)5溫度記錄曲線符合規(guī)范要求熱處理施工過(guò)程中要做好防雨措施,大型設(shè)備焊逢的局部熱處理還要作好防風(fēng)措施,防止熱處理過(guò)程工件溫度不均勻或溫度迅速降低現(xiàn)象。保溫材料應(yīng)存放在干燥、清潔的地方,要求對(duì)管道和設(shè)備無(wú)腐蝕性。加熱器分類(lèi)妥善放置,使用前檢查加熱器是否有斷絲或電阻絲裸露的情況。施工后對(duì)熱處理工藝曲線和硬度檢查值的確認(rèn)。測(cè)溫點(diǎn)的布置和溫度的控制焊后熱處理一般采用電阻絲加熱法。表260℃/h,冷至 冷卻速度:恒溫后冷卻速度應(yīng)按在恒溫時(shí)間內(nèi),最高與最低溫度差應(yīng)小于3032~δ(mm)溫度(℃)壁厚205℃/h。400℃后,加熱速度應(yīng)按2200~300℃,并進(jìn)行保溫緩冷,其加熱范圍應(yīng)與焊后熱處理要求相同。調(diào)質(zhì)鋼焊縫的焊后熱處理溫度應(yīng)低于其回火
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