【正文】 二）高壓電纜的選擇 井下配電點供電高壓電纜截面選擇，運輸順槽及 2頂抽巷負荷 939KW。 變壓器容量的驗算 根據(jù)公式 Sbj=KXΣ P/ COSφ pj 式中， Sbj—— 所計算負荷總視在功率， KVA KX—— 需用系數(shù)， KX=+∑ Pe PS—— 變壓器所帶負荷中最大電動機的功率， KW ∑ Pe—— 變壓器所帶設備電動機的總功率， KW COSφ —— 變壓器所帶設備電力負荷的加權平均功率因數(shù)，取 COSφ pj= ： ∑ Pe=435 KW ： Sbj=KXΣ P/ COSφ pj= 435/= KVA 式中， KX=+ 150/435= 已知： Se=500 KVA Sbj Se 故所選變壓器容量滿足要求。 運輸順槽： 511KW。 變壓器選型 回風順槽 ： 586KW。在運輸順槽口安裝高爆開關 PBG10/100A 一臺。（注：在此狀態(tài)下，油泵電機還能啟動，各切換閥也是能操作的，因此操作時必須充分注意安全） 有下列情況之一時，應立即停機進行處理。 1當油溫升到 70℃以上時，應停止運行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。 1當起動截割電機時，應首先鳴響警鈴，確認安 全后再起動開車。 開始截割前，必須保證冷卻水從噴嘴正常噴出。 綜掘機前進或后退時，必須收起后支撐，抬起鏟板。并認真填寫交接班和設備運行記錄。 收尾工作 接到收工命令后，將綜掘機停在支 護完好的地點，將截割頭落在底板上。見《截割順序圖》 綜掘機的停機注意事項 34 停機順序與上述開機順序相反。 橫向掏槽：將深入柱窩的切割頭緊貼底板向右移動，進行橫向掏槽，橫向切割時，切割頭必須在縮回的位置。 無論采取哪種方式，都必須鏟板落地，注意掃底，防止出現(xiàn)越割越高現(xiàn)象發(fā)生。（試車時應當觀察截割電機的旋轉方向，若反轉需重新接線）。 將 “二運啟 /停 ” 開關旋至 “啟動 ”位置，二運電機運行。并觀察工作現(xiàn)場，準備工作到位，人員全部撤完后方可開機。 五、 恢復施工后需購置設備材料 序號 名稱 技術參數(shù) 單位 數(shù)量 用途 1 綜掘機 EBZ200H 臺 1 3瓦斯抽放巷 30 2 綜掘機 EBZ160H 臺 1 1202 運輸 順槽 3 刮板輸送機 SGB620/40T 臺 3 二區(qū)段用 4 帶式輸送機 DSJ80/202x40KW,長度 400m, 660V,功率 2x40KW，運輸能力200t/h 臺 1 2軌道石門 5 帶式輸送機 DSJ80/202x110KW,長度2400m, 660V,功率 2x110KW，運輸能力 200t/h 臺 2 二區(qū)段用 6 局部通風機 *55 臺 4 二區(qū)段用 7 鉆機 ZDY1900S 臺 2 二區(qū)段用 8 履帶式鉆機 臺 3 一、二區(qū)段用 9 乳化泵 BEW10/2 公稱流量 10L/min 電機功率 公稱壓力2mpa 臺 5 臨時支護用、每個 掘進頭一臺 10 液壓支柱 顆 4 臨時支護用 11 礦用隔爆型照明信號 綜合保護裝置 ZBZ4/1140(660)M 臺 3 二區(qū)段用 12 煤礦風機用隔爆兼本質安全型雙電源真空電磁啟動器 QJZ2120/1140(660)SF 臺 2 二區(qū)段用 13 礦用隔爆型真空可逆 磁力啟動開關 QJZ2200N 臺 2 二區(qū)段用 14 礦用隔爆型真空可逆 磁力啟動開關 QJZ280N 臺 9 二區(qū)段用 15 礦用隔爆真空磁力啟 動開關 QJZ280 臺 6 二區(qū)段用 16 礦用隔爆真空磁力啟 動開關 QJZ2120 臺 7 二區(qū)段用 17 礦用隔爆真空磁力啟 動開關 QJZ2200 臺 4 二區(qū)段用 18 礦用隔爆真空磁力啟 動開關 QJZ2315 臺 5 二區(qū)段用 31 19 礦用隔爆真空饋電開 關 KBZ200 臺 6 二區(qū)段用 20 礦用隔爆真空饋電開 關 KBZ400 臺 8 二區(qū)段用 21 礦用隔爆型移動變電 站 KBSGZY630 臺 3 一、二區(qū)段用 22 礦用隔爆型移 動變電站 KBSGZY500 臺 2 二區(qū)段用 23 礦用隔爆型真空永磁機構高壓真空配電開關 PBG1100 臺 2 二區(qū)段用 24 礦用橡膠電纜 *70+1*35 m 3000 1202 綜掘用 25 礦用橡膠電纜 *95+1*35 m 3000 3瓦斯抽放用 26 礦用橡膠電纜 *50+1*16 m 5000 二區(qū)段動力用 27 礦用橡膠電纜 *35+1*10 m 1000 二區(qū) 段動力用 28 礦用橡膠電纜 *16+1*10 m 1000 二區(qū)段動力用 29 調度絞車 JD25 臺 3 二區(qū)段用 30 調度絞車 臺 5 二區(qū)段用 31 增壓泵 功率 、流量 2L/S 臺 2 1021 回順用 第四部分：其它部分 一、綜掘機使用 綜掘機的啟動 綜掘機啟動前，司機必須巡視綜掘機周圍，通知綜掘機前方及兩側人員全部撤離到后方安全地點，確認在綜掘機轉動范圍內無人員及障礙物后，方可按下列順序啟動綜掘機： 32 將各急停按鈕（操作箱 、油箱前和二運機頭）置于解鎖位置。 29 序號 設備名稱 型號參數(shù) 單位 數(shù)量 備注 設計 計劃 回風順槽 1 鋼管 DN100 米 1500 運輸順槽 2 鋼管 DN100 米 1600 2瓦斯抽放巷 3 鋼管 DN100 米 2400 1202運輸順槽 4 鋼管 DN100 米 2400 3瓦斯抽發(fā)巷 5 鋼管 DN100 米 1800 2 保障措施 解決井下生產泵水壓問題，聯(lián)系設備廠家，完善微機變頻系統(tǒng)。礦井水處理站形成后，經水處理站處理后排至消防水池。井下生產泵（ Q= L/S H=80m）已安裝完成，設計是配微機變頻，用水量時刻在變化 ，根據(jù)生產系統(tǒng)用水情況調整水泵出水量的大小，保證恒壓供水， 并要求自動和手動開啟水泵。 壓縮空氣 主 管 路 為 D219 6 礦用鋼塑復合管，掘進工作面管路選用 鋼塑復合管 φ1084，壓風自救管路選用 鋼塑復合管 φ573。 （ 3） 1201 運輸順槽打鉆治理瓦斯期間， 2頂抽巷材料采用人工運輸。 副斜井提升鋼絲繩選擇及安全系數(shù)校驗： 提升鋼絲繩選用光面鋼絲繩 28 NAT 6V18+FC 1570 ZZ 462 323 GB89182021，其參數(shù)見表 717。 (5) 皮帶集控系統(tǒng)使用，達到減人提效，并與視頻監(jiān)控系統(tǒng)集合。 將井口短皮帶（ DSJ80/202x40KW）撤到 2軌道石門安裝。 3 2瓦斯抽放巷 矸石經巖巷綜掘機、 抽放巷 皮帶、刮板輸送機、 1運輸石門皮帶、經 1溜煤眼， 到 主斜井膠帶輸送機 、 地面 生產系統(tǒng)到矸石山 。 23 二、 提升運輸系統(tǒng) 皮帶運輸系統(tǒng) 矸石運輸系統(tǒng) 現(xiàn)在 地面生產系統(tǒng)運矸系統(tǒng)已投入 使用，每個綜掘頭的矸石可以通過 1或 2溜煤嘴到主斜井皮帶 ， 經地面生產系統(tǒng) 運至矸石 山 。 1202 運順、 3瓦斯抽放巷 上綜掘后 ，還差兩臺 移變（ KBSGZY2T 500/10），應盡早做計劃購買 或請集團公司調配 。 二區(qū)段 局扇供電供電電源與備用電源都取自采區(qū)變電所干變（ KBSG630） 。1201 回風順槽動力、 1運輸石門皮帶、 1集中巷皮帶、一區(qū)段永久水倉水泵 采用一臺移變，電壓等級 660v。 17 第三部分 ： 機電部分 一、供電系統(tǒng) 恢復施工后，我礦一井區(qū)的綜掘頭將達到 5 個，其中一區(qū)段三個，二區(qū)段兩個。 綜掘機掘進時，必須對于產生粉塵飛揚和粉塵大的地點，根據(jù)實際情況隨時進行沖洗，并且對綜 掘機鏟板部位隨時進行降溫。 施工過程中，必須鋪設 2 寸水管，每隔 50m 安裝一個三通及閥門，閥門要便宜開啟，水管吊掛平直，高度不低于 。 1必須使用雙風機、雙電源，主、副風機能保證自動切換。 ②壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于 10m；全風壓供給該處的風量必須大于 局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 當工作面瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃髸r，班隊長必須及時將人員撤至有新鮮風流的安全地點，同時向采區(qū)調度室匯報。所有作業(yè)人員必須愛護通風設施，過風門時必須過一道關一道，嚴禁同時打開兩道或兩道以上的風門。 使用局部通風機，無論工作或交接班，都不準停風。 為提高掘進時間量，根據(jù)防突措施鉆孔施工進度按每小時 20 米的進度，必須確保施工時間于 2 個圓班施工完畢，加上接抽時間 1 個班，預計抽放時間 4 天。 鉆孔布置示意圖如下： 1201 運輸順槽條帶區(qū)域措施穿層鉆孔布置示意圖 平面圖 13 剖面圖 為提高掘進時間量，根據(jù)防突措施鉆孔施工進度按每小時 20 米的進度，每組鉆孔 160 米，控制巷道掘進前方 100 米， 5 個圓班施工結束，加上瓦斯抽放時間 10 天，預計瓦斯治理時間約 12 天。 施工探孔時，現(xiàn)場管理工作由技 術人員或管理人員負責，且 井區(qū)、通風 部 應對每次探測情況作專項記錄。 鉆孔采用 ZDY1900S 型礦用鉆機，配備Φ 94mm 鉆頭施工探測鉆孔，孔深必須按設計要求打到位，以便掌握打鉆的實際情況，如鉆孔未能按設計打到設計位置，則按巷道方位的水平投影的最短距離確定超前距。 掘進前嚴格執(zhí)行“先探后掘”的原則 ， 每個探測循環(huán)在巷道前方應保持 20m 的超前距，嚴禁超掘。有監(jiān)控主機 1 臺，備機 1 臺，監(jiān)控分站 10 臺， 現(xiàn)系統(tǒng)運行正常。 （ 2） 1201 運輸順槽抽放管路安裝路線：回風斜井（ D630mm）→1回風石門→ 1201 運輸順槽回風巷（ D350mm）→ 1201 軌道順槽（ D350mm）→抽 放鉆孔（ D50mm）。 附圖《通風系統(tǒng)示意圖》 瓦斯 抽放系統(tǒng) 地面建成瓦斯抽放泵站一座，高、低負壓抽放泵各 2 臺（一用一備）。 循環(huán)進尺 m 日循環(huán)數(shù) 個 9 日進尺 m 平均月進尺 m 320 平均工效 /工 9 第二部分 通風部分 一、礦井通風、抽放、監(jiān)控現(xiàn)狀 1. 工作面通風 情況 （ 1） 1201 軌道順槽 該巷道局部通風機安設于 1運輸石門，采用 2 55KW（風機型號：，額定風量 980630m3/min）的局扇對其供風，已實現(xiàn)“雙風機雙電源、三專兩閉鎖”。 （ 4）做好技術保障。完善供電、運輸、供水等系統(tǒng)、使系統(tǒng)不影響現(xiàn)場生產。 （ 2）嚴格執(zhí)行交接班制，現(xiàn)場必須交清接明。 圍 巖較差時，錨索支護必須緊跟掘進工作面。 綜掘機切割頭上必須安設防護欄。鋼筋網(wǎng)規(guī)格為2021mm 1000mm，鋼筋網(wǎng)四周焊接一根Φ =20mm 的鋼筋作 邊，中部鋼筋網(wǎng)鋼筋Φ =，網(wǎng)孔規(guī)格為 100 100mm，并在鋼筋網(wǎng)中部焊接木頂柱的柱帽以便打木頂柱。要先對巷道進 行敲幫問頂，確認后在進行支護工作。巷道轉彎期間，因巷道空間限制，綜掘機無法截割全斷面時，必須采取打眼響炮松動進行施工。后方原來施工的工程質量差 ,局部地段需要維修處理，巷道治水工作將是重點。目前要想快速掘進，還存在以下幾點問題： （ 1） 1201 回風順槽存在的是現(xiàn)在煤層薄，老底屬于粉砂巖層特別堅硬，綜掘機小截割力度不夠 ,造成截割速度緩慢。 貴州華隆煤業(yè)有限公司化樂分公司 化樂煤礦綜掘 方案 目 錄 2 第一部分：掘進部分 ................................................................................................................. 3 一、工作面慨況 ................................................................................................................. 3 二、 掘進 的截割工藝流程、施工順序 .................................................................................. 3 三、支護方式 .........