【正文】 ............................................................................................................ 4 支護 .............................................................................................................. 4 .............................................................................................................. 4 永久支護 .............................................................................................................. 5 .............................................................................................................. 5 四、勞動組織與主要技術經(jīng)濟指標 ..................................................................................... 6 五、保障 措施 ： ................................................................................................................. 8 第二部分 通風部分 ................................................................................................................... 9 一、礦井通風、抽放、監(jiān)控現(xiàn)狀 ......................................................................................... 9 1. 工作面通風 情況 ..................................................................................................... 9 ................................................................................................. 10 監(jiān)控 系統(tǒng) ................................................................................................. 11 二、地質鉆孔施工要求 ..................................................................................................... 11 三、 1201運輸順槽瓦斯治理 ............................................................................................. 12 四、 1201軌道順槽瓦斯治理 ............................................................................................. 13 五、通風管理 ................................................................................................................... 14 六、防治粉塵 ................................................................................................................... 16 第三部分 ： 機電部分 ............................................................................................................... 17 一、供電系統(tǒng) ................................................................................................................... 17 二、 提升運輸系統(tǒng) .......................................................................................................... 23 ..................................................................................................... 23 材料運輸系統(tǒng) ..................................................................................................... 25 三、 壓風系統(tǒng) ................................................................................................................. 27 四、 生產(chǎn)供水系統(tǒng) .......................................................................................................... 28 五、 恢復施工后需購置設備材料 ..................................................................................... 29 第四部分：其它部分 ............................................................................................................... 31 一、綜掘機使用 ............................................................................................................... 31 二、供電部分移變、電纜選型論證 ................................................................................... 36 變壓器選型 .......................................................................................................... 36 電纜的選擇 .......................................................................................................... 38 低壓電網(wǎng)短路電流和保護的整定 .......................................................................... 42 關于掘進機壓降過大導致電機過流故障的處理方案 .............................................. 43 3 恢復施工后， 為了加快掘進速度 ,提高 單進水平，縮短建井工期， 保證我礦一井區(qū)首采面能夠早日投產(chǎn)。 （ 2） 1201 運輸順槽現(xiàn)在處于過 煤層階段，幫頂不穩(wěn)定，瓦斯治理滯后，影響持續(xù)進度。 二、 掘進 的截割工藝流程、施工順序 （ 1）工藝流程及施工順序：交接班時引→中線、腰線→畫巷道的輪廓線→延伸皮帶→割煤→裝煤→敲幫問頂→臨時支護→掛網(wǎng)。 （ 3）綜掘機截割工藝：先用油漆（或白石灰）把輪廓線畫出。臨時支護使用乳化泵（ BEW10/2 公稱流量 10L/min 電機功率 公稱壓力 10Mpa）， 至 之間的液壓支柱 4 棵，鐵軌兩根，配合 4m 150 150mm 的木板兩塊作為臨時支護 。 5 永久支護 采用螺紋鋼金屬樹脂錨桿配合鋼筋網(wǎng) +錨索支護，頂錨桿采用φ=22mm， L=2500mm 螺紋鋼金屬錨桿，每根錨桿使用 3 節(jié)錨固劑，兩幫采用φ =22mm， L=1800mm 螺紋鋼金屬錨桿，每根錨桿使用 2 節(jié)錨固劑，錨桿間排距均為 800mm 800mm；錨索規(guī)格為：φ =,L=7300mm,錨索間排距均為 XXXX；鋼筋網(wǎng)規(guī)格：Ф 鋼筋，長寬 =2021 1000mm，鋼筋網(wǎng)搭 接長度為 100mm,網(wǎng)與網(wǎng)的搭接處必須處于錨桿布置位置，用錨桿壓接平整。 設置永久支護時，人員必須站在后方永久支護或安全可靠臨時支護下進行操作，嚴禁站在空頂區(qū)域作業(yè)。 施工順序 施工工藝：敲幫問頂→支設臨時支護→護壁支護 →進 行永久支護→下一循環(huán) 。 、作業(yè)方式：采用綜掘機出貨，皮帶輸送機、刮板輸送機運輸。設備管理引入先進的技術手段，重視技術人才的培養(yǎng)。瓦斯防范及防治水的措施 有效，要求技術部門超前提供有效準確的相關地質資料，“如”地質構造、斷層、周邊存在的小煤礦及采空區(qū)、前方的水害情況等一系列的有效資料。 進風路線為：地面→副斜井→ 1運輸石門 (局扇 )→工 作面 回風路線為：工作面→ 1回風石門→回風斜井→地面 （ 2） 1201 運輸順槽 該巷道局部通風機安設于 1軌道石門，采用 2 55KW（風機型號：，額定風量 980630m3/min）的局扇對其供風，已實現(xiàn)“雙風機雙電源、三專兩閉鎖”。高負壓抽放泵型號 :2BEC52，功率 250kw，額定抽放流量202m3/min；低負壓抽放泵型號 :2BEC67，功率 450kw，額定抽放流量380m3/min。 （ 3） 2瓦斯抽放巷（頂板）抽放管路安裝路線：回風斜井（ D630mm）→ 1回風石門→ 2瓦斯抽放巷（頂板）回風巷（ D350mm）→ 2瓦斯抽放巷（頂板）（ D350mm）→抽放鉆孔（ D50mm）。并分別對礦井局部通風機開停、饋電開關、各個工作面及回風流的瓦斯?jié)舛?、溫度、風速等進行實時監(jiān)控。 鉆孔的方位、傾角、孔深等參數(shù)嚴格按《探測鉆孔設計圖》進行施工。 12 鉆孔施工地點為掘進工作面，每個循環(huán)施工控制距離 120 米，保持 20 米平面投影超前距。 三、 1201 運輸順槽瓦斯治理 待 2頂 抽放巷超前 1201 運輸順槽掘進 200m 后采取從 2頂 抽放巷打穿層鉆孔預抽 1201 運輸順槽煤層瓦斯的區(qū)域措施 。 四、 1201 軌道順槽瓦斯治理 若預測 2煤具有突出危險性， 采取本煤層順層鉆孔 預抽 煤層進行瓦斯治理， 控制工作面前方 80m，巷道輪廓線外 15m 范圍。預計瓦斯治理時間為 6 天。因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員、切斷電源進行處理，恢復通風前檢查瓦斯?jié)舛?，檢查局部 通風及開關點附近 20m 以內風流中瓦斯?jié)舛炔怀^%，方可人工啟動局部通風機。 供電必須嚴格執(zhí)行 三專兩閉鎖 的規(guī)定，且隨時保證其靈敏可靠。 因停電等原因造成掘進工作面瓦斯超限時，必須由通風區(qū)編寫排放瓦斯的安全措施。 ③必須采用抗靜電的阻燃風筒。 1工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^ %或 CO2濃度超過 %時，按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。管路上下間隔。 掘進過程中，現(xiàn)場施工人員必須佩帶有效的防護具，以防粉塵過多。 一區(qū)段四個綜掘頭由地面 35Kv 變電所下井的（詳見供電圖紙 1），一 區(qū)段 需要 7臺移變 （ KBSGZY400 移變 5 臺， KBSGZY500 移變 2 臺） ， 現(xiàn)已有 5 臺，還需安裝 2 臺。 風機主供電源與備用電源各使用一臺移變，風機電源一趟取自采區(qū)變電所 G4，另外一趟取自地面下井的高壓電纜（詳見供電系統(tǒng)圖 2） 。 供電路徑：地面 35KV 變電所 — 副斜井井筒－ 1軌道石門高爆開關－ 1021 回風順槽高爆開關－各個掘進頭移變。 隨著設備的投入使用，要配齊高爆開關、移變、饋電開關、啟動開關、風機開關的易損件及備品備件。 正常生產(chǎn)后， 掘進進尺計劃 1000m，矸石總重量 , 皮