【正文】 (5) 絲扣連接管道應(yīng)保證套絲質(zhì)量和絲接長度，法蘭連接擰螺母應(yīng)對稱均勻有。 ⑶ 管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號不許任意更改。安裝時應(yīng)進行預(yù)拉伸（或壓縮）處理。管道系統(tǒng)處于試驗壓力時，應(yīng)有專人看管壓力表和放空閥，防止一旦環(huán)境溫度提高而造成系統(tǒng)超壓事故。 強調(diào)控制點 ⑴ 橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設(shè)備不參加管道系統(tǒng)的強度試驗，試壓前應(yīng)做好臨時拆除（管道臨時對接通）或隔離（旁通）處理。及時做好試壓、灌水試驗、管道沖洗和隱蔽工程驗收記錄。升壓要緩慢，水壓合格后要放盡水，放水時要打開系統(tǒng)頂端放空閥，嚴防系統(tǒng)產(chǎn)生負壓。 15)、管道的沖洗和試壓應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢修門安裝應(yīng)嚴密，防止?jié)B漏。彎頭。順水三通（四通），接入三通應(yīng)采用 Y 型或 TY 型，不能采用 T 型。穿越前應(yīng)設(shè)固定支架。 ⑨ 管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 30mm，并有防水措施。 ⑧ 塑料管與金屬管配件螺接：注射成型的螺紋塑料管件于金屬管 配件螺接時宜將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件為內(nèi)螺紋，若塑料管件作為內(nèi)螺紋，則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。； ⑦ 管道安裝時，不得有軸向扭曲。 ⑥ 管道嵌墻暗敷時，墻槽深度為 De+20mm,寬度 De+4060mm，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 級水泥沙漿填補密實，管道暗敷處地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行，如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)作號圖示記錄，并在現(xiàn)場標注，防止二次裝飾損壞。立、橫管支吊架的間距按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置： PPR 管道支架的最大間距 管徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大 間距 立管 水平 冷水管 28 （ m） 管 熱水管 ⑤ 明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。 熱熔深度熱熔連接技術(shù)要求 公稱外徑（ mm） 熔接深度 (mm) 加熱時間 (s) 熔接時間 (s) 冷卻時間 (s) 16 4 4 2 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 17 8 6 4 40 19 12 8 4 50 23 18 6 6 63 26 24 8 8 75 30 30 8 8 注：若環(huán)境溫度小于 5℃ ，加熱時間延長 50%。 ，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置； ，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。 ③ 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行： 27 ，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作； ，必須使端面垂直于管軸線。 ② 用熱熔焊接時，管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進行熔接。 13)PPR 管施工 ① 熱熔時采用專用的熱熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手動加熱器和熔接機。衛(wèi)生潔具及安裝后，必須進行通水通球試驗。 ⑥排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。找出預(yù)留口坐標、標高。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管。將預(yù)制支管按編號運至現(xiàn)場。 ④支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否合要求。（一般預(yù)留脹縮量 2030mm）。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后上肥皂液，套上鎖母及 U型橡膠圈。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，鎖母擰下，取出 U型橡膠圈，清理雜物。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮 l00mm ③立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標準高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。多口粘加時應(yīng)注意預(yù)留口方向。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用 力垂直插入，插入粘接： — 時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至 lmin 即可粘接牢固。粘接前應(yīng)對承插口先：插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3／ 4 深度。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15176。 ①預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。當(dāng)設(shè)計無要求時，生活污水管的坡度選用以下標準： 25 序號 管徑（ mm） 標準坡度 最小坡度 1 50 2 75 3 110 4 125 5 160 6 200 12)、管道安裝施工 PVCU 排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求 ：顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不勻及分解變色線，內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮，無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差小于 1%，端口須平直，垂直于軸線 ；管件應(yīng)完整無損，無變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂；管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸正確，以保證接口的密封性能。 c 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預(yù)留管口裝臨時絲堵。 ④ 污水支管安裝： a 支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準，并固定好支管，然后膠粘。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。 c 安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。 b 立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。 9)、污水管道安裝： a 根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯；如系預(yù)制混凝上樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標記，對準標記剔鑿。 ② 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。 ⑵ 給水支管安裝： ① 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管用口依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同器具的冷水預(yù)留立 管 900 1000 1200 1400 1600 1800 2021 2200 2400 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距 (m) 保溫管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 不保溫管 3 4 5 6 7 8 11 12 / 24 口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件， 去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。 ③ 立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵（件）上安裝支架予以固定，立管固定托架應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管甩口均加好臨時絲堵。閥門、管件安裝時，應(yīng)保證管道整體的垂直度。 同材質(zhì)符合下列表中規(guī)定： 硬聚氯乙烯管道的最大支撐間距（ mm） 外徑 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 23 塑料及復(fù)合管管道支架的最大間距 管徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架的最大間距 (m) 立管 水平管 冷水管 熱水管 / / 7)、閥門應(yīng)有質(zhì)保單（或合格證）。 ③ 固定在建（構(gòu)）筑物上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 5)、管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： ①位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固，固定支架不得用金屬膨脹螺栓。管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板的預(yù)留 孔洞大小如設(shè)計無要求時，按施工規(guī)范執(zhí)行，衛(wèi)生間樓板留孔以業(yè)主提供的衛(wèi)生潔具為準。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm，底部與樓板底面平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。 4)、管道穿過地下室外墻及屋頂均要采用剛性防水套管，穿過人防區(qū)域采用柔性防水套管，采用防水套管要嚴格按圖冊要求加工，防水鋼板與鋼管間雙面焊焊縫應(yīng)做煤油滲漏檢驗，不得有滲漏。 2)、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢，安裝中斷的開口處（如衛(wèi)生設(shè)備接口等），應(yīng)臨時封堵。 施工技術(shù)要求及技術(shù)要點 本工程管道安裝嚴格執(zhí)行 GB/T72191998 《生活飲水衛(wèi)生標準》、GB502422021《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、 CJJ/T2998《建筑給排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程》、 DB0842095《屋面雨水排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)定》等，另外還需符合設(shè)計和使用要求，嚴格按圖紙及國家有關(guān)標準圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方、設(shè)計方許可，憑有效變更簽證單、變 22 更圖紙方可施工。 ⑶ 根據(jù)設(shè)計要求，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進度及時搞好預(yù)埋。 ⑵ 物供部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時落實采購意向，并在開工前，須將先用材料（設(shè)備）及時供到施工現(xiàn)場。水龍頭采用自動感應(yīng)式水龍頭； 給排水系統(tǒng)施工方案 本工程管道安裝有生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、系統(tǒng)二個部分。 排水管采用 PVCU排水塑料管，粘接。 f、 每個房間至少設(shè)置一盞應(yīng)急凈化燈，以便在突然停電時能夠繼續(xù)使用 21 、給排水施工方案 工程概況 本項目根據(jù)圖紙要求實驗室需要配備自來水給水及排水管道進行施工安裝； （ 1）材料選用 室內(nèi)給水管給水管采用 PPR 給水塑料管 (S5 系列， C=），熱熔連接，公稱壓力為 。 d、 作業(yè)條件： 燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本完成后進行。 c、 開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格 證，進場檢驗合格。走廊的吊頂?shù)陀? 處，燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理。 、 燈具插座開關(guān)的施工方案 a、 燈具、開關(guān)、插座安裝 b、 燈具安裝前，應(yīng)對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。 原因分析： 用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯，導(dǎo)線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿人管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便， 20 按要求分色為 Ll 相線黃色， L2 相線綠色， L3 相線紅色， N(中性線 )為淺 藍色，PE(保護線 )為黃綠雙色線。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。 管內(nèi)穿線質(zhì)量通病： 先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板 (棚 )， 穿線不分顏色。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。 工藝流程：加工吊架、鋼管套絲、刷漆 —— 根據(jù)施工圖彈線定位 —— 安裝吊架 —— 吊頂內(nèi)鋼管敷設(shè)及調(diào)整。 電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求保證施工符合實際和規(guī)范要 求。根據(jù)施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術(shù)交底。 PVC 地膠實例 、電氣系統(tǒng)工程 配電施工方案 技術(shù)準 備工作 施工前技術(shù)人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。 、相關(guān)工具 18 、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、 30 升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。 、地板的清潔、保養(yǎng) 、請根據(jù)廠方推薦的方法，選用相應(yīng)的清潔劑進行定期的清潔保養(yǎng)。 、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。 、焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約 350度左右。 、焊縫之前，須清除槽內(nèi) 殘留的灰塵和碎料。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的 2/3。 、 24 小時后，再進行開槽和焊縫。 、隨后用 50 或 75 公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。 17 、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進行施工。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。