【正文】 燃氣輪機發(fā)電上網(wǎng)，回收發(fā)電機內(nèi)部潤滑油、缸套水及中冷器的冷凝余熱以及煙氣余熱用于冬季供熱、夏季供冷，不足的熱負荷由燃氣鍋爐補充，不足的冷負荷部分由電制冷補充。針對城鎮(zhèn)區(qū)域供熱（用于冬季采暖供熱），實行“BOT”投資運營模式，熱源由企業(yè)投資，管網(wǎng)和換熱站70%工程費可申請政府補貼。（4）政策補貼：針對采暖燃煤鍋爐，可申請北京城六區(qū)煤改氣政策補貼：單臺裝機小于20t/h。對燃氣有削峰填谷作用，減少社會投資，節(jié)省社會資源。（2）經(jīng)濟效益：項目內(nèi)部收益率超過行業(yè)內(nèi)基準內(nèi)部收益率，項目可行且項目盈利能力高。/ 3項目前期報審時間約1年，后期建設時間約1年半。二、方案介紹煤改氣方案根據(jù)現(xiàn)狀負荷及遠期發(fā)展負荷考慮，本工程可將原有的4臺35t/h的燃煤蒸汽鍋爐改造為4臺35t/h的燃氣蒸汽鍋爐，拆除原有煤庫、輸煤系統(tǒng)、脫硫除塵系統(tǒng)，并配置相關的輔助設備，根據(jù)負荷發(fā)展情況，可分期建設。1施工現(xiàn)場的洞口，加蓋防護。1施工現(xiàn)場禁止用單極合裸露開關，配電箱下，嚴禁亂放。1所在的吊具按重量選擇，以防傷人。電焊機實行專人負責，非電焊工不準工作結束時，要斷電并將電源開關上鎖。在鍋筒的焊接時，外面必須設有專人監(jiān)護，必須通風良好。高處作業(yè)時焊工不準手持焊把腳蹬梯子，焊條不準隨意亂扔。電焊機應高防雨罩，必須掛設明顯電標志。電焊工作前、后穿戴好防護用品，女工要戴帽子，長發(fā)不準外露，禁止穿化纖服裝。九、安全措施在安裝整體組件時，有專人指揮，閑人離開。72小時試運行由試運行領導小組指導和監(jiān)督。在連續(xù)72小時試運行期間，所有輔助設備應同時或均應工作正常，其膨脹、嚴密性、軸承溫度及震動等均應符合技術要求，鍋爐各參數(shù)、燃燒情況均應基本達到要求。（4）化學監(jiān)督工作能正常運行，試運用的燃料已進行分析。八、72小時試運行鍋爐在安裝完畢并完成分部試運行后，必須通過72小時整套設施試運行，對施工、設計和設備質(zhì)量進行考核，檢查設備是否能達到額定出力，是否合乎設計規(guī)定。1合格后，填好刻錄，然后鍋爐應全負荷連續(xù)試運行轉(zhuǎn)72小時。（2）擦去附著物后金屬表現(xiàn)應無銹斑。1煮爐期間，應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣分析，當爐水堿度低于45毫克當量/升時，應補充加藥。煮爐可采用純堿或含水磷酸三鈉都可以，其用量以鍋爐每立方米水容積計算前者為5KG/ M3水，后者3KG/ M3水，總用藥量前者為60公斤，后者為40公斤，煮爐用的藥物應配制成濃度為20％的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)，加藥時，爐水應在低水位。在烘爐末時，當爐墻紅磚灰漿含水率降到10％，或當上條第二款所述溫度，達到要求時，即可進行煮爐。（1）用爐墻灰漿試墻法時，－2米處，取耐火磚、紅磚的丁字交叉縫處灰漿（約50克），％。烘爐時，應經(jīng)常檢查爐墻，適當控制溫度，防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。（4）如爐墻潮濕，應適當減慢溫升速度。（2）鏈條爐排在烘爐時，應定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排?；鹧婧鏍t應符合下列要求。Ｆ、各種人員設好，將爐內(nèi)注入自來水，到達一定水位，始終保持此水位。Ｄ、烘爐所需的輔助設備試運轉(zhuǎn)合格。Ｂ、砌筑和保溫結束，爐門打開自然通風。1砌筑的質(zhì)量應符合國家標準。1耐熱混凝土爐墻施工后，其表面平整無裂縫，并不應有蜂窩等缺陷。1砌筑耐火磚墻時，應同時進行紅磚或硅藻土磚墻砌筑，耐火磚墻單獨砌筑時，不得超過九層。穿管后，聯(lián)箱不得固定，如圖中未注明，均在外表纏繞6－10MM石棉繩。（5）一次澆灌厚度不應超過300mm，每間隔24小時，如超過300厚，應用軸流風機冷卻。礬土水泥、耐火砼。紅磚必須水澆后再進行使用，以確保爐墻質(zhì)量。拱胎頂高應比實際大5mm左右，以便拱自然下沉后符合圖紙要求。0是以爐鋼架立柱底板上平面為準，間距以對稱柱中心距為依據(jù)。六、砌筑保溫和砌筑工程在試壓合格后，方可進行砌筑，砌筑前必須做好交接工作。（8），然后降工作壓力后30分鐘內(nèi)無滲漏。（6）管道和設備刷油和保溫按設計說明施工，驗收標準98R418。（4）管道穿墻時應設套管，套管內(nèi)徑大于管徑2030mm，套管部分不可有焊口，套管空隙處填石棉。（2）管道與設備及附件除采用法蘭或絲扣連接外均是焊接，焊接采用手動電弧焊，焊條為THJ422型低碳焊條。工藝管道安裝。水箱制作、安裝，采取原地制作、試漏。（6）水壓試驗時，請市鍋爐檢驗所和甲方共同參加檢查，并將施工各項記錄準備好。A、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水露； B、水在試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。（3）鍋爐充滿潔凈水，如表面結露停放無露后再進行試壓，水裝滿后，檢查有無滲水處，應進行一次檢查，如有漏處擰緊螺栓，當壓力升至工作壓力時，暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后升到試驗壓力，保持5分鐘，然后降至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。鍋爐本體試壓（1）。施工現(xiàn)場在施工前進行勘察，做好施工現(xiàn)場的平面布置。按圖紙清點到貨設備、零件，檢查每一件的質(zhì)量、規(guī)格、型號、尺寸及數(shù)量，做好驗收記錄。四、施工方法及技術要求施工前組織工程技術人員和施工人員，熟悉圖紙，學習蒸汽鍋爐安裝技術監(jiān)察規(guī)程，學習施工及驗收規(guī)范，學習工程質(zhì)量檢驗評定標準。電氣儀表安裝。鍋爐試壓、管道試壓。水箱制作安裝。（二）施工程序鍋爐安裝及省煤器安裝，上煤小車安裝。1換熱器系統(tǒng)設備管道制作，閥門、儀表取源件提供及安裝。清水箱15m3，軟化水箱15m3的制作安裝。鍋爐給水系統(tǒng)（不含軟化水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)）設備管道制作，閥門、儀表取源件提供及安裝。CGS210型垂直提升上煤機，1臺。4)所有電器設備正常不帶電金屬外殼均應可靠接地。3)各焊接接點遵循以下原則：?圓鋼搭接時為直徑的6倍，雙面 施焊。9)固定盤板時，不能擠壓盤后導線，也不能把導線壓在盤面板的 四周邊緣上。7)開關應上端進電源，面對開關左起應為L（黃）、L（綠）?、1 2 L（紅）、或L（1 L、2 L）、2 N，分支回路排列位置應與開關位置相一 致。5)安裝完畢，作通電安全檢查，確認燈具及開關接線無誤后，通 電試運行24小時。(3)所有開關控制相線。3)所有導管與燈具連接應牢固緊密，不傷芯線，無松動，且接線 應符合下列要求：(1)螺燈口芯柱接相線。所有配電柜、配電箱到廠后，檢查其尺寸與 電氣元件是否與訂貨要求相符（訂貨的設計圖紙為依據(jù)）。5)電纜敷設完畢，在穿墻、穿樓板處按要求做防火設施。3)電纜敷設時，出入柜、盤、箱及管子管口等處做密封處理。 電纜敷設1)電纜規(guī)格、型號要符合設計要求，進場時，要檢查其電壓等級 和線芯截面，必須與設計要求一致?；馂淖詣訄?警系統(tǒng)導線,對地絕緣電阻不應小于 20MΩ。9)線路連接包扎完畢，應進行自檢、互檢、檢查接線焊包質(zhì)量 是否符合設計和有關施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準，無誤后進行絕緣搖 測。8)導線連接一般規(guī)定: 截面為10mm2以下的單股銅芯線，與電氣 器具的端子可直接連接。7)導線連接時，線頭連接按標準進行，外纏橡膠帶和絕緣膠布，包扎后呈棗核形。5)穿線時對線色標加以區(qū)別，相線為黃、綠、紅三種顏色，黃綠 雙色為保護線，蘭色為零線。帶～，?穿入管路后兩端應留有1015cm 余量。3)導線在管內(nèi)敷設不能有接頭。2)室內(nèi)均采用BV500V電線,所有導線規(guī)格、型號必須符合設計 要求，并有出廠合格證。12)管路敷設完畢，均用管堵做臨時封堵。10)當鋼管與設備連接時，因為屬于室內(nèi)潮濕場所，所以鋼管端 部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入 設備的接線盒，與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。暗配黑色鋼管與盒（箱）?連接可采 用焊接連接，管口高出盒（箱）內(nèi)壁25mm，且焊后應補涂防腐漆； 明配的鍍鋅管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊 螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。采用套管絲接 時，絲扣外露兩至三扣。6)鋼管的內(nèi)、外壁均做防腐處理，當埋于混凝土內(nèi)時，鋼管外 壁可不作防腐處理，)鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑和毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。4)進入落地式配電柜的電線保護管，排列要整齊，管口宜高出 配電箱基礎面50～80mm。鋼管敷設時，所選用的各種用途接線盒，均應為鍍鋅制品盒，壁 )確定管路材質(zhì)位置及走向了解土建布局及建筑結構情況，按施工圖紙要求配合土建情況，確定盒（箱）的正確位置，確定管路的敷設部位和走向，以及在不同 方向進出盒（箱）的位置。鋼管 進入現(xiàn)場應檢查，產(chǎn)品的技術文件應齊全，并且有合格證。（4）鍋爐設備安裝時，鍋爐房應門窗齊全并能上鎖，防止設備、閥門、儀表及的材料損壞和丟失。（2）當土建需搭架子進行工程修補或抹灰噴漿時，不得把架子 搭在設備或管道上。（8）防腐、油漆：管道、箱類、支架的油漆遍數(shù)應符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆現(xiàn)象，漆層均允，色澤一致，無 流淌及污染現(xiàn)象。對于安裝在主干 管道上器切斷作用的閉路閥門應逐個作強度試驗和嚴密性試驗。（7）閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果應符 合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（6）管道焊接要求：管道焊接對口形式及組對，如無設計要求 時，壁厚812mm間隙23mm，壁厚≤ 可以不開坡口，但間隙必須保證12mm之間。鋼管水平安裝支 。（3）管道的坡口形式和尺寸應滿足設計文件規(guī)定。（2）水泵帶負荷試運轉(zhuǎn)，管路系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫 度等要求符合設備技術文件的要求，水泵運轉(zhuǎn)中無不正常的聲音；各 密封部位不應有泄漏，各緊固部位不應松動；水泵的原動機的功率和 電動機的電流不應超過額定值；水泵的安全、保護裝置靈敏、可靠； 水泵的振動應符合設備的技術文件的規(guī)定。7)鍋爐附件允許安裝偏差項目 項次項目允許偏差 177。（3）減壓閥調(diào)壓后的壓力必須符合設計要求。5標高垂直高度(m)1 補水裝置等泵體水平度 2 水泵聯(lián)軸器軸向 同心度徑向 吊線尺量 在聯(lián)軸器相互 垂直四個位置用 水準儀、百分表檢 查分集水器、煙風厚度 3 道設備、采暖管表面保溫材料5 道保溫平整度涂抹其它10+～用2m靠尺和塞 尺檢查6）鍋爐附件安裝（分集水器、安全閥、減壓閥、除污器等）的 保證項目（1）分集水器安裝前的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工 驗收規(guī)范規(guī)定。4)鍋爐附屬設備安裝基本項目箱、罐等設備支架和座(墩)安裝應符合以下規(guī)定：位置結構應 符合設計要求，埋設平正牢固；支架和座與設備接觸緊密；油漆種類 和涂刷符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。5 3水準儀（水平尺）直尺、尺量 吊線和尺量（2）風機、水泵等試運轉(zhuǎn)的軸承升溫必須符合施工驗收規(guī)范規(guī) 定。（2）鍋爐安裝的允許偏差見下表 表51 項次 項目 坐標鍋爐標高 中心線垂直度3)鍋爐附屬設備安裝保證項目（1）附屬設備如水泵等就位前的基礎混凝土的強度、坐標、標 高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。（3）鍋爐試運行前的煮爐必須按技術文件和施工規(guī)范規(guī)定進行。 1）鍋爐安裝保證項目（1）鍋爐的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī) 定。（9)總體驗收合格后，由安裝單位按照有關要求整理竣工技術 文件，并交由建設單位保管。（7)檢查安全閥調(diào)試記錄，了解試運行時各項參數(shù)能否達到設 計要求。（5）檢查各種附屬設施的運行是否正常，運行噪音是否合格。（3)檢查各安全附件是否合理準確，性能是否可靠，壓力容器 是否有合格證明。（1）檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設備及管道的施工安 裝記錄、質(zhì)量檢驗記錄。（4）安全閥調(diào)整完畢后，鍋爐應全負荷運行連續(xù)試運行72h，以鍋爐及全部附屬設備運行正常為合格。安全閥的定壓順 序和方法：鍋爐裝有1個安全閥按照設計要求和鍋爐開啟壓力進行調(diào) 整。～，對鍋爐范圍內(nèi)的 法蘭及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固，隨著壓力的升高及時 消除閥門、法蘭等處的滲漏，并注意觀察鍋爐、管道及支架的熱膨脹 是否正常。運行正常后應注意水位變化，爐水受熱 后水位會上升，超過最高水位時，應通過排污保持水位正常。試運行時應由具有合格證的司爐工、化驗員負責操 作，并在運行前熟悉各系統(tǒng)流程，操作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，試運行 由甲乙雙方配合進行。（1）準備工作準備充足的燃氣，供水、供電等其他附屬設備均能滿足鍋爐滿負 荷連續(xù)運行的需要。試壓步驟：先向爐內(nèi)上水，待鍋爐最 高點放氣管見水后關閉放氣閥，～ ，暫時停止升壓，進行一次檢查和必要的緊固螺栓工作； 待升壓至工作壓力時，應停泵檢查各處有無滲漏，再升至試驗壓力后 停泵，焊接的鍋爐應在實驗壓力下保持5min，然后緩慢降至工作壓 力進行檢查，檢查期間壓力不變，如受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水 珠和水霧、脹口處不滴水、水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形，則試壓合 格。12）設備配管采用同設計一致的無縫鋼管及鍍鋅鋼管，采用焊接，所有閥門安 裝的標高和位置應便于操作，配管的支架嚴禁焊在設備上。10）軟化水設備安裝鍋爐的運行做到安全、經(jīng)濟，與水處理有直接關系，新安裝的鍋 爐沒有水處理措施不準投入運行；軟化水設備安裝前，先檢查設備的 表面有無撞痕，罐內(nèi)防腐有無脫落；軟化水設備用人工或吊裝設備將 上好地腳螺栓的軟化水處理設備就位于劃好基準線的基礎上，用墊鐵找正，視鏡應安裝在便于觀看的方向，罐體的垂直度為1/1000，找 正找直后用卡箍固定。8）溫度計安裝溫度計的絲扣部分應涂白鉛油，密封應涂機油石墨，溫度計的標 尺朝向便于觀察的方向。6）管道閥門和儀表安裝管道閥門和儀表安裝的安裝嚴格按圖紙進行；閥門的種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設計要求；閥門在安裝前先進行強度和嚴密 性試驗合格；安全閥應在鍋爐水壓試驗合格后再安裝。4）電氣控制箱(柜)安裝控制箱的安裝位置應在值班室，便于監(jiān)視鍋爐的運行、操作及維 修；控制箱的地腳螺栓位置要準確，控制箱安裝時要找平找正，灌注 牢固；控