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正文內(nèi)容

三礦七尺煤鍋爐房改造工程施工組織設計方案(參考版)

2025-05-03 06:36本頁面
  

【正文】 8. 施工總平面布置圖 詳見附圖 第二節(jié) 現(xiàn)場臨建臨時用地表:臨時用地表用 途面積(m2)位 置需用時間辦公室80施工現(xiàn)場職工宿舍300生活區(qū)標養(yǎng)室10施工現(xiàn)場食堂60生活區(qū)庫房100施工現(xiàn)場配電室20施工現(xiàn)場廁所30生活區(qū)門衛(wèi)室10施工現(xiàn)場第三節(jié) 臨時用電設計根據(jù)施工需要臨時供電線路采用并聯(lián)方式供電,臨電線路系統(tǒng)采用三相五線制。6.本工程將著重加強現(xiàn)場安全管理力度,嚴格按照我公司的《項目現(xiàn)場管理手冊》的要求進行管理。4.中小型機械的布置,要處于安全環(huán)境中,要避開高空物體打擊的范圍。2.根據(jù)施工場地條件,項目經(jīng)理部辦公室和職工宿舍區(qū)考慮布置在場區(qū)。c、在施工過程中,當所有接地體施工連通后,應做接地電阻測試,若所測接地電阻1歐,則應按設計要求增設人工接地體,直到滿足設計的接地電阻值為止。電氣施工人員應密切配合土建進度,做好基礎鋼筋、柱內(nèi)鋼筋的搭接焊接,焊接搭長必須≥6d(d為鋼筋直徑)且雙面焊接,以確保形成可靠電氣通路。(2)燈具接線盒的縱、橫向相對位置和成排燈具的中心線要準確控制,以保證燈具安裝的觀感質(zhì)量。(1)電氣人員除熟讀本專業(yè)配管圖紙外,還應熟悉相關部位土建結構圖,根據(jù)施工進度計劃,密切配合土建進度搞好電氣管路的予埋,做到不遺漏,不錯配,并及時做好配管隱蔽原始記錄。(3)散熱器安裝前應進行水壓試驗,所有管道安裝后應進行全系統(tǒng)水壓試驗,管道試驗合格后,應進行管道沖洗,合格后方可使用。(2)采暖管穿過樓板、墻身時應做鋼套管,套管直徑比管道直徑大兩號。采暖工程工藝流程:安裝準備 → 預制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 →散熱器安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 →調(diào)試運行。工藝流程:安裝準備 →預制加工→干管安裝 →立管安裝 →支管安裝 → 消火栓安裝 →管道試壓 →管道防腐。 (3)排水管道全部安裝完后必須根據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求進行通水、通球試驗(污水管),合格后方可使用。排水橫支管坡向主干管。UPVC管施工工藝流程:安裝準備 →預制加工 →干管安裝 →立管安裝 →支管安裝 →配件安裝→支架安裝→通球試驗→灌水試驗→通水試驗。(4) 給水、熱水管道在交付使用前必須進行沖洗、消毒和通水試驗,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》,方可飲用。(3)在給水、熱水管路安裝完畢后,應按規(guī)范和設計要求對管路進行水壓試驗,強度和嚴密性試驗合格后,做好隱蔽記錄后方可進行隱蔽。凡穿越樓板、墻壁處均采用密封隔音措施。(1)給水、水管穿樓板、過墻處應做鋼套管,套管直徑比管道直徑大兩號。、涂料:、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。:。、支撐系統(tǒng)的構造做法需認真檢查,必須符合設計要求,零配件不得遺漏。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外露絲扣長度不少于2~3扣。,在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定,同時將鋼梁校正好。,在松開吊鉤前初步校正;對準屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整鋼梁垂直度,并檢查屋架測向彎曲,將鋼梁臨時固定。d屋面梁安裝:,吊裝設備無法正常進入吊裝區(qū)域,吊裝時采用25t的汽車吊,吊點必須設在屋梁中間節(jié)點上。組拼時應保證屋梁總長及設計尺寸的要求。,并取得計量法定單位檢定證明。,其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等,超出允許偏差時,應做好技術處理。(2)鋼屋梁及屋面板安裝:作業(yè)準備 →屋面梁組拼→屋梁安裝→連接與固定(支撐、拉條、檁條、隅撐安裝)→檢查、驗收→除銹、防火刷涂料→屋面板安裝:。制作完后,再涂兩道醇酸漆。、油漆、編號:,除銹合格后進行油漆。,須將構件摩擦面進行噴砂處理,并做六組試件,其中三組出廠時發(fā)至安裝地點,供復驗摩擦系數(shù)使用。:,焊縫冷卻24h之后,全部做外觀檢查并做出記錄。焊完后,應清除熔渣及飛濺物。、檁條支座的裝配,焊接:用樣桿劃出支撐連接板的位置,將支撐連接板對準位置裝配并定位點焊。,修整后方能施焊。:。:屋面梁端部基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔,以保證螺栓孔位置、尺寸準確。:采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應按設計要求鏟去楞角。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除。:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。:加工準備及下料 → 零件加工 → 鋼屋梁焊接 → 除銹、油漆、編號→支撐連接板,檁條、支座裝配、焊接 → 成品檢驗::按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量,經(jīng)檢驗人員復驗后辦理預檢手續(xù)。 技計要求1)相臨立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內(nèi),與相鄰 橫桿的距離不宜大于步距的三分之一,立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊(大橫桿對立桿起約束作用,對確保立桿承載能力的關系很大),不得隔步設置或遺漏;2) 大橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中,與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一;同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250 ;相鄰的橫桿應錯開布置在立桿的內(nèi)側和外側,以減少立桿偏心受載情況;3)小橫桿:貼近立桿布置,搭于大橫桿上,用直角扣件扣緊;5)剪刀撐:聯(lián)系四根立桿,斜桿與地面夾角大于45度,小于60度;6)在腳手架搭設之前,必須對進場的腳手架配件進行嚴格檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件;7)周邊腳手架應從一個角部開始向兩邊交圈搭設,邊長≥20M的,亦應適量設置拋撐;8)腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6M;9)腳手板采用平接時,在對接處,與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間。14)在架內(nèi)腳手板斜鋪人行梯。8)拉接點布置:沿水平方向每4m設置一道連墻點,采用預留50mm管,用腳手管穿墻,室內(nèi)用扣件固定。2)將腳手架下基礎夯實,澆100厚C20砼,向外找1%坡,寬度距墻1500mm;3)布置:沿建筑物周圍封閉式布置。水池頂板底面,可用1:2水泥砂漿抹面。 池底表面在砼初凝前應壓實抹光,從而得到強度高抗裂性好內(nèi)實外光的砼。 模板工程 支水池、池壁、頂模板,應先立內(nèi)模,綁扎鋼筋完畢,再立外模,為了使模板有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,內(nèi)外模用拉結止水螺栓,鋼管緊固。 精心處理施工縫 在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在保證質(zhì)量前提下,現(xiàn)把水池分成二次澆筑:第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處,在這300mm處壁中設鋼板止水帶,止水帶300寬通長、上露150mm砼內(nèi)150mm,要安放平直。十二、水池 楔形方盒定位采用14鋼筋按設計尺寸做成定位鋼筋網(wǎng)片箍,在楔形方盒的上、中、下做三道箍以保證方盒的位置正確。 設備基礎模板采用多層板,次龍骨采用50100mm方木,間距300mm;主龍骨采用100100mm方木,間距800mm;加固采對拉螺栓鋼架連接加固,上、中、下設三道,縱向間距700mm設一道,砼內(nèi)的對拉螺栓采用12鋼筋焊接對拉,砼澆筑后不再取出。在模板上做好混凝土上平的標記。十一、設備基礎 基礎軸線尺寸,基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應辦完隱檢手續(xù)。 屋面透氣孔采用DN75 PVC管制作,縱橫間距不大于6米設置一根。(5)屋面防水層做好后做24小時蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象。(3)卷材搭接長度長邊為100mm、短邊為150mm,第二層鋪貼的卷材與第一層卷材錯開1/2寬,操作同第一層。4 、卷材防水層(1)防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù),合格后方可進行防水施工。(6)找平層坡度必須正確,嚴禁倒泛水。(4)沖筋貼灰餅進行找平層抹灰。(2)基層處理:將保溫層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的砼塊要剔平掃凈。要振搗密實,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。十、屋面工程1 、施工順序:清理基層→保溫層→焦渣找坡層→找平層→SBS防水層→保護層保溫層及找坡層(1)保溫層為120mm厚水泥蛭石,鋪設前將接觸面清掃干凈,保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿,密封膏等以保護表面質(zhì)量。嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。(2)吊運時,表面應用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點,以免門窗表面擦傷。門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式,按要求安裝入門窗洞內(nèi),并用木楔(必須進行防腐處理)固定門窗位置,校正好再度楔緊,待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達到一定強度后,才能拆除。門窗安裝時,先用木楔在門窗框四角部位臨時固定,然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度,并用木楔進行調(diào)整。門窗安裝前,根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件,并對其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝。k、地面壓光完工后24小時,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7天,抗壓強度達5Mpa時才能上人。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。i、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并隨時用2米靠尺檢查其平整齊。g、在鋪設水泥砂漿之前,應涂刷水泥漿一層,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。e、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm5cm),~,灰餅上平面即為地面面層標高。c、根據(jù)墻上的+50cm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。(2)樓面 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,刷素水泥漿結合層一道,20mm厚1:。(4) 第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。(2)第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 :將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時應用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)沁水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮框刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退著走)。 :面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標筋,以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。 : 找標高、彈面層水平線→基層處理→毛石灌漿層→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護 、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應,貫通一致。施工時既要考慮使用功能又要考慮增強建筑物的觀感質(zhì)量效果,不準漏做或采用釘子劃道、云石機切割等不規(guī)范做法。e、外墻的窗戶、雨蓬、女兒墻壓頂?shù)冗@些部位的下沿均要做滴水槽,外墻立面應按門窗洞口做分格縫。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍使其與底層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實壓光,為防止出現(xiàn)墻面花,施工過程中對于材料的配合比應注意,水灰比不能過大,要按交底控制水灰比。在砂漿凝固之前,表面用掃帚或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。b、找規(guī)矩、做灰餅標筋:先在墻面上拉橫線,做好上面兩角的灰餅,再用托線板按灰餅厚度吊垂直線,做下面兩角的灰餅,然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線,~,拉上豎向近線,再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅,將灰餅相連做出橫向水平或豎向標筋,門窗口上沿,窗臺應拉通線,做好灰餅及相應的標筋。d、外墻抹灰7天后(夏季),冬季應不少于14天后方可刷涂料。b、門窗安裝合格,框與墻的縫隙已堵塞嚴密。d、養(yǎng)護頂棚抹灰完后,關閉門窗,使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護。c、抹灰的厚度不宜太厚,方向應與模板方向垂直,要用力抹壓,整平。(3)操作方法a、彈水平線,按抹灰厚度用墨線在四周墻上彈出水平線,作為控制抹灰層厚度的基準線。頂棚抹灰(1)作業(yè)條件 屋面防水及樓層層面已經(jīng)施工完畢,穿過頂棚的各種管道已經(jīng)安裝就緒,頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙已經(jīng)清理及填堵嚴實,現(xiàn)澆砼頂棚表面已清理干凈,凹凸處已經(jīng)填補平或已鑿去。操作應從陰角處開始,由兩人同時操作,一人在前面抹灰,另一人在后找平整,并用鐵抹子壓實趕光,陰陽角處用陰陽角抹子捋光,并用毛刷蘸水將門窗園角等處清理干凈。e、抹窗臺板窗臺板應用1:3水泥砂漿抹底層,表面劃毛隔1天后,用素水泥漿刷一道,并用1:,面層要原漿壓光,上口做成小園角,下口要求平直,不得有毛刺,澆水養(yǎng)護4天。接著用木抹子搓壓,使表面平整密實,墻陰角處先用方尺上下抹壓方正(采用水平標筋可免去此道工序)。c、做護角室內(nèi)門窗洞口及陽角處均做護角,護角用1:2水泥砂漿抹成小直角,其高度和寬度應符合設計及規(guī)范規(guī)定。距墻面兩邊陽角100~200處,用1:3水泥砂漿各做一個5050的灰餅,然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直,在墻面的上下各補做兩個灰餅,灰餅距頂棚及地面高度150~200mm左右,再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里,用線栓在釘子拉橫線,~。(2)操作方法: a、清理基層將墻面上的浮灰污物清掃干凈,檢查門窗洞口位置尺寸,墻面有凹凸部位打鑿補平,提前1天澆水濕潤,要澆透澆勻,砼表面應刷一道水泥漿(摻108膠)。構造柱、柱與墻體連接處應砌成馬牙搓,并應沿墻高每隔500設26拉筋,拉筋伸入墻內(nèi)沿墻全長貫通。在操作過程中,要認真執(zhí)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事
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