【正文】 后砸墻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。掛線：砌筑如果幾個(gè)人使一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；雙面掛線，確保磚墻兩面平整，減小抹灰厚度。若有破活、七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯的部位。2）排磚撂底：第一層砌磚時(shí)應(yīng)排磚撂底。必須在砌筑前一天澆水濕潤，常溫施工時(shí)，不得用干大磚砌墻；雨季施工時(shí)，不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。 （2）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15–20米為宜。水池施工縫處的止水鋼板位置必須正確,接頭必須搭接200mm焊接，并用鋼筋頭焊接到主筋上。在澆筑砼、水平施工縫宜先鋪上10—15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。 （2）施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)。②柱的施工縫應(yīng)留設(shè)在梁底標(biāo)高附近。養(yǎng)護(hù)日期不少于14天。人工控制入模高度每次不超過500mm。振搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，嚴(yán)格注意“快插慢拔”的原則，避免撬振鋼筋及模板，每一振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)以砼表面呈現(xiàn)浮漿及不再沉落為準(zhǔn)，一般振搗控制20~30s，振搗棒移動間距應(yīng)為500mm~700mm，其與模板間距應(yīng)控制在200mm~300mm，振搗棒插入砼的深度不應(yīng)小于500mm。50振動棒，墊層振搗采用平板振搗。砼澆筑要求：（1）砼每層澆筑厚度不得超過500mm，要分層澆筑，分層振搗。砼采用汽車泵車澆筑，當(dāng)砼澆筑高度大于2m時(shí)應(yīng)用串筒澆筑，防止砼離析。六、砼工程 砼工程施工前，必須對進(jìn)場的商品砼的坍落度、配比通知單及原材料資料等進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑。拆模順序?yàn)橄炔饌?cè)模，后拆底模，拆模時(shí)首先要由技術(shù)人員制定拆模方案，在確保安全的前提下進(jìn)行，并且向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。拆模順序一般應(yīng)后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 設(shè)備基礎(chǔ) 模板采用多層板，次龍骨采用50100mm方木，間距300mm；主龍骨采用￠48，間距500mm；加固采用對拉螺栓連接加固，上、中、下設(shè)三道，縱向間距500mm設(shè)一道，混凝土內(nèi)在對拉螺栓采用￠20鋼筋焊接對拉，混凝土澆筑后不再取出。水池頂板采用2440122015㎜多層板配模，次龍骨50㎜100㎜豎向背楞300㎜，主龍骨100㎜100㎜1200㎜，支撐體系為扣件式腳手架，縱橫間距1200mm，上部鋪設(shè)多層板模板，用釘子釘牢。將模內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。在離地30cm處一道，往上每隔2米左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（5）平臺鋪完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。（3）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，立柱與龍骨間距為1米，小龍骨間距25cm。梁下部支撐采用鋼管腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。梁口與柱頭模板采用定型模板。當(dāng)梁高度超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓固定。在梁端留設(shè)清掃口，待模板支設(shè)完畢后將模板內(nèi)雜物清理干凈將其堵嚴(yán)。 （3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底起拱，跨度≥4m時(shí)，梁底按主跨長度的3‰起拱支模，起拱從支梁底開始（通過可調(diào)支撐，調(diào)節(jié) “U”型底托，調(diào)整底模的標(biāo)高）。支撐上面墊10cm10cm方木，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。（2）安裝梁模板支撐（如土地面必須夯實(shí)），支撐下墊通長腳手板。（5）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固，柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距宜為3/4柱高。 （3）柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。柱外側(cè)模板要高出樓面15cm，以使混凝土不至于溢出。3）模板安裝順序：單片予組拼柱模 → 四片柱模就位 → 檢查對角線，垂直度和位置并糾偏. → 自下而上安裝柱箍并做斜撐 → 安裝有梁口的柱模板 → 檢查校正 → 群體固定4）安裝工藝（1）通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間柱。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密?；A(chǔ)模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用木模，利用架子管或木方加固。梁、模板隔離劑選用水溶性隔離劑。主、次龍骨分別采用100100mm、50100mm方木。安裝其它管線后，須將移動的鋼筋修整到位。柱鋼筋綁扎之后，嚴(yán)禁攀爬，板負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不得踩在上面行走，在澆筑砼前保證鋼筋原有形狀，不得使其變形。鋼筋綁扎應(yīng)扎緊，不得缺扣、松扣，綁扎接頭長度不得小于規(guī)定值。 質(zhì)量要求鋼筋綁扎前，須核對半成品規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總載面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135176。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的上部縱筋；隔一定間距將梁主筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行綁扎，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。相鄰箍筋綁扎時(shí)其接頭須錯開，箍筋與柱子主筋要垂直，主筋與箍筋綁扎牢固。工藝流程：套柱箍筋→柱主連接→畫箍筋間距線→綁箍筋按設(shè)計(jì)要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的柱主筋上，然后用電渣壓力焊連接主筋。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 鋼筋的綁扎 （1）基礎(chǔ)鋼筋墊層澆灌完成后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。（3）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接時(shí)，連接區(qū)段的長度為35d （d為縱向受力鋼筋的較大值），且不小于500 mm。（2）試件：所有焊接接頭的試件必須送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。彎起鋼筋中部，彎折部位直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。（2）鋼筋的彎曲成型一級鋼筋末端作180度彎勾，梁柱箍筋彎勾135度，其直線段長度不少于10d。其具體位置見現(xiàn)場施工平面布置圖。加工后的鋼筋半成品須經(jīng)專人驗(yàn)收，并按其規(guī)格、品種、尺寸填寫料牌，分類碼放，作為鋼筋綁扎時(shí)的依據(jù)。四、鋼筋工程 鋼筋配料鋼筋配料根據(jù)圖紙配筋圖和現(xiàn)場實(shí)際情況，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加編號，然后計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單。深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯。 （2）回填土方從場外回運(yùn)回填，選用2輛10T汽車作為水平運(yùn)輸工具，把土運(yùn)至現(xiàn)場，主要由人工分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層輔土厚度為200～250mm；人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm，每層至少夯壓四遍，要求一夯壓半夯，夯夯相連，不留空隙。土料準(zhǔn)備必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，灰土由機(jī)械攪拌均勻。（1）土方回填前，需做回填土的擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定回填土的最大干容重、最佳含水率，控制干容重。 外運(yùn)土方 因原有場地位于拆除的建筑物位置上，挖出的地下垃圾土方，全部外運(yùn)至三礦矸山?；娱_挖清槽后應(yīng)立即會請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗(yàn)槽。人工緊隨挖機(jī)清運(yùn)預(yù)留土層，及時(shí)用挖機(jī)挖出。 機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)人工配合清土，將機(jī)械挖不到的地方土方，人工運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。挖出的土方均為原有建筑物雜填土及建筑物基礎(chǔ)垃圾，不得在場地內(nèi)任意堆放，應(yīng)及時(shí)把土運(yùn)到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。開挖基槽按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)地進(jìn)行施工，盡快完成。基坑開挖按1：。 施工分層及放坡本工程軸開挖深度為2m，軸開挖深度為2m～?？紤]到夏季雨水較多，避免滲水導(dǎo)致塌方，施工員必須隨樁不間斷準(zhǔn)確測量土面標(biāo)高，隨時(shí)做好標(biāo)識盡量達(dá)到只預(yù)留100mm用人工挖運(yùn)清理，以減少人工挖運(yùn)量，加快下步施工進(jìn)入時(shí)間，減少成型土面暴露。沉降觀測計(jì)劃1次基礎(chǔ)澆筑23次每層結(jié)構(gòu)完4次后結(jié)構(gòu)完后每三個(gè)月一次 竣工后每六個(gè)月一次 , 發(fā)生劇烈變化及時(shí)觀測 沉降觀測成果整理，根據(jù)規(guī)范進(jìn)行沉降觀測平均值的整理計(jì)算，填寫沉降觀測記錄表，掌握沉降動態(tài)。水準(zhǔn)觀測點(diǎn)：A、水準(zhǔn)觀測點(diǎn)在外墻+，四周共6個(gè)點(diǎn)。觀測時(shí)間:基礎(chǔ)澆筑時(shí)，開始首次觀測，直至竣工。水準(zhǔn)測量根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀及鋼尺，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，并把控制標(biāo)高引到外墻角上，標(biāo)高用鋼尺尺量與控制標(biāo)高之間的距離向上傳遞標(biāo)高，要嚴(yán)格控制建筑物的總標(biāo)高。控制線需在相鄰永久性建筑物上面建立控制點(diǎn)，以方便用經(jīng)緯儀引測軸線。垃圾清運(yùn) （1）垃圾清運(yùn)采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車，人工配合清理現(xiàn)場機(jī)械清理不到的部分，自卸汽車外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)回填。在上方停止拆除時(shí)，下方人員從煙道口將拆除的垃圾運(yùn)出，堆在場區(qū)內(nèi)，然后用裝載機(jī)裝車運(yùn)走。操作層周圈搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿，外側(cè)并設(shè)250mm高的擋腳板。煙囪人工拆除 （1）在拆除煙囪前，先將地面以煙囪為中心向外6米，用鋼管腳手架搭好，在鋼管腳手架的外邊從上到下圍好密目安全網(wǎng)，確保落物不飛出網(wǎng)外，保證西側(cè)和北側(cè)道路的行人安全。反鏟挖掘機(jī)的破碎錘作業(yè)高度不夠，可以用建筑垃圾墊高機(jī)身以滿足需要，但墊層高度不得超過3米，兩側(cè)坡度不得大于60。拆鍋爐房北部二層框架結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進(jìn)行拆除。 （4）拆除屋架時(shí)，先將吊索綁好，兩端拴好溜繩，再用氣割在屋架兩支座焊縫處同時(shí)切割，然后將起鉤下放到地面。 （2）整跨屋面板拆除后，將屋架端部與砼梁連接的部位割開，用16t汽車式起重機(jī)將屋架吊下，并用加長汽車運(yùn)走。 （2）屋面板、樓板錘擊破碎后應(yīng)暫時(shí)保留其鋼筋網(wǎng)，待切割放梁前割除。倒線時(shí)，應(yīng)提前聯(lián)系有關(guān)單位確定停電時(shí)間，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。施工時(shí)，在基坑周圍設(shè)防護(hù)攔桿，夜間掛警示燈。 （3）高壓供電線路由北向南隔跨鍋爐房屋頂，屋頂上有一個(gè)線桿支架，現(xiàn)在先將在鍋爐房北側(cè)的馬路上做好線桿支架后，將高壓線倒在新做線桿上，再拆除原有舊線桿。管道沿窯洞墻面距地高度約4米處做三角支架。二、施工程序定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)→鍋爐基礎(chǔ)→土方回填→鍋爐安裝→主體框架→二次結(jié)構(gòu)→鋼屋面梁、屋面彩鋼板安裝→屋面工程→裝飾，水暖電設(shè)備安裝→竣工收尾第二節(jié) 主要項(xiàng)目的施工技術(shù)措施一、拆除工程拆除順序 管路改移、電纜架高→鍋爐房屋頂預(yù)制板保溫防水層人工鏟除，更衣室、洗澡間、配電室、軟化室機(jī)械拆除→煙道機(jī)械拆除→鍋爐房西山墻機(jī)械拆除→屋面板、鋼屋架拆除→鍋爐房南側(cè)向北側(cè)單層墻體機(jī)械拆除、煙囪人工拆除→鍋爐房二層部分機(jī)械拆除→上煤間機(jī)械拆除→清理現(xiàn)場→竣工驗(yàn)收管路改移、電纜架高 （1）拆除物屋頂有3根管路（2根DN108供水管和1根DN108采暖管）和高壓供電線路，拆除前先將屋頂?shù)哪媳毕虻母邏弘娎|用電桿架高，并將東西向的管道改繞至南側(cè)窯洞墻面上。48雙架管并穿216。基礎(chǔ)采用多層板，216。對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。落實(shí)各級人員的崗位責(zé)任制。培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)，以確保職工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識，以及我項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，教育職工做文明市民，激勵職工的積極性。要求該隊(duì)伍自身管理水平高，施工能力強(qiáng)，兩季不回家，有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，確保工期及施工質(zhì)量。二、主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃詳見附表一、附表二三、主要勞動力準(zhǔn)備計(jì)劃集結(jié)精干的施工隊(duì)伍，組織好勞動力進(jìn)場。工地施工員、材料員要做好每日所需的材料計(jì)劃工作，所需用材料提前聯(lián)系訂貨，小宗材料提前進(jìn)場，存放于材料庫內(nèi)，大宗材料如磚、水泥、砂考慮雨天等因素，備足510天的用量。公共關(guān)系處理施工過程中妥善協(xié)調(diào)與項(xiàng)目施工有關(guān)的各個(gè)方面的關(guān)系，保證項(xiàng)目施工盡可能地順利進(jìn)行，同時(shí)努力樹立良好企業(yè)形象，爭取社會各方的支持。(4)加強(qiáng)對安全設(shè)施管理。(2) 全方位對職工進(jìn)行技術(shù)教育，采用多樣化的教育形式，如廣播、黑板報(bào)、職工大會、上崗交底、錄像、標(biāo)語等。由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)落手清工作的推行、檢查、考核。(3) 做好現(xiàn)場的材料儲存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設(shè)置機(jī)械設(shè)備；加強(qiáng)對現(xiàn)場倉庫、工具間的搭設(shè)、保安、防火管理。1) 樣板先行、規(guī)范操作、監(jiān)控返修、工序驗(yàn)收的工程質(zhì)量優(yōu)； 2) 嚴(yán)格驗(yàn)收、定置堆放、限額領(lǐng)料、物盡其用的物料管理優(yōu)；3) 合理配置、按章使用、及時(shí)保養(yǎng)、進(jìn)出有序的設(shè)備管理好；4) 核算到位、臺帳清晰、降本有序、信守合同的項(xiàng)目效益好；進(jìn)場教育、標(biāo)志明確、防范周密。對施工總平面圖進(jìn)行動態(tài)控制，隨項(xiàng)目施工結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段及時(shí)進(jìn)行核對和修改調(diào)整，使之圖實(shí)相符。(8) 在施工現(xiàn)場做好系統(tǒng)標(biāo)志管理。(6) 符合勞動力保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防、衛(wèi)生及防范等有關(guān)規(guī)定。(4)大門、周圍等設(shè)置按照我單位要求統(tǒng)一設(shè)置。(2) 掌握坐標(biāo)位置、水平標(biāo)高、建筑邊界以及與相鄰建筑物，周圍管線的關(guān)系，建立工程測量控制圖。(9)建立“外包方業(yè)績考評表”每月報(bào)人力資源部。(7)對需外包的過程，應(yīng)對外包的分包方進(jìn)行評價(jià)，填《外包方評價(jià)表》編《合格外包方名冊》報(bào)合約商務(wù)部、生產(chǎn)副總審批。(5)對大型、重要設(shè)備操作人員需持公司或法定部門發(fā)給的操作許可證