【正文】 、型號、安裝順序進(jìn)行堆放，以方便取用， 不可重疊堆放構(gòu)件；堆放弧形鋼骨架時，下部要墊放木條。防護(hù)棚必須按腳 手架拆除要求進(jìn)行，并進(jìn)行成品保護(hù)，防止將成 品砸壞。 （ 7）在 耐力板 全部安裝完畢后， 耐力板 頂棚外檐周圈也必須按圖紙中的節(jié) 點進(jìn)行施工。 （ 6）打膠、安裝壓條：在充分檢查 耐力板 的安裝質(zhì)量后，邊安裝 耐力板 ，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。在安裝 耐力板 的同時，安放防潮劑。兩端 主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)各 1500mm 高度 (從鋼板兩端支座往上量 )三條 縱向通線后，再從一端向另一端逐個安裝至全部完成。再將主骨架中心線投 至預(yù)埋鋼板上。 第 9 節(jié) 雨棚施工 一、施工方法 施工順序 主要施工工藝 （ 1）彈線：根據(jù)圖紙的標(biāo)高及 鋁塑板 頂棚位置尺寸和已測定的中心線，彈 出 耐力 37 板 頂棚主骨架位置線。 拆除工程受自然 氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患與未然。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其它部分倒塌。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后從事作業(yè)。 拆除現(xiàn)場施工人員，必須取得資格證方可施工。 拆除完后，建筑垃圾要求外運(yùn)，然后現(xiàn)場清潔干凈。 36 拆除時，將墻體劃分成若干段，每段的寬度大致與活動腳手架寬度相等，活動腳手架要有專人看護(hù)，自上而下，分層次，水平拆除。 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，墻體拆除采用人工拆除（用一些簡單工具，如錘子、撬棍、鐵鍬、瓦刀等）的方法施工。 設(shè)置拆卸件停放場所。 當(dāng)拆除工程對周圍設(shè)施安全可能產(chǎn)生危險時，必須采取相應(yīng)保護(hù)措施。 為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全安全防護(hù)用品。 制定安全應(yīng)急救援預(yù)案。拆除時利用專用的拆除工具，進(jìn)行拆除施工。 六、清理外運(yùn) 盡早聯(lián)系好垃圾消納場所，辦好車輛運(yùn)行通行證，準(zhǔn)備好充足車輛，拆 除后的垃圾及時運(yùn)走。 拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。 清運(yùn)建渣的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。 拆 除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。當(dāng)拆除一部分時 ,應(yīng)先采取加固措施 , 防止另一部分倒塌。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進(jìn)行 ,不得 垂直交叉作業(yè)。 嚴(yán)格按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。 機(jī)械材料設(shè) 備的準(zhǔn)備 ：準(zhǔn)備施工中所需的全部設(shè)備、工具、材料及勞保用品要滿足施工要求。 根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。 在拆除工程開工前，負(fù)責(zé)做好防護(hù)系統(tǒng)的搭建，封閉施工現(xiàn)場，搭設(shè)有 效圍擋，圍擋高度不應(yīng)低于 ，在指定的位置設(shè)安全通道和進(jìn)出大門， 非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。 疏通運(yùn)輸?shù)缆?，拆除施工中臨時水、電源、設(shè)備。 拆除過程時應(yīng)注意安全防護(hù)，防止掉落的建筑廢棄物傷人。 拆除的建筑垃圾不允許亂扔，應(yīng)運(yùn)至空地堆放，并及時運(yùn)出施工現(xiàn)場， 保持場容整潔。 拆除后的建筑垃圾應(yīng)及時運(yùn)出施工場地，嚴(yán)禁在拆除現(xiàn)場堆積或停留。 三、 注意事項 拆除施工應(yīng)采取必要的施工臨時支撐 ,以保證保留構(gòu)件的結(jié)構(gòu)安全和穩(wěn) 定，不得損傷原結(jié)構(gòu)，并對周圍構(gòu)件做強(qiáng)度和穩(wěn) 定分析，必要時對保留構(gòu) 件進(jìn)行加固。 二、 拆除順序 相對整體建筑結(jié)構(gòu)而言 ,拆除施工應(yīng)遵循自上而下的拆除順序。 養(yǎng)護(hù)及開放交通 熱拌瀝 青混合料待攤鋪后完全自然冷卻，瀝青路面表面溫度低于 50℃后，方可開放交通，需要提早開放交通，可灑水冷卻降溫。變更碾壓路線時要在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端進(jìn)行。 （ 10）、壓路機(jī)應(yīng)由較低的一邊向較高的一邊錯輪碾壓。 （ 8）、 壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油，嚴(yán)重時派民工用鍬清理干凈，同時修補(bǔ)沾起的路面。 （ 6）、壓路機(jī)不得隨意停頓，而且停機(jī)時應(yīng)停靠在硬路肩上或倒到后面溫度低于 70℃的地方，并且再起機(jī)時，要把停機(jī)造成的輪跡碾壓到?jīng)]有。 （ 3）、瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于 10cm. （ 4）、壓路機(jī)在碾壓一個輪跡，折回點必須錯開，形成一個階梯，用壓路機(jī)打斜摸平。雨季施工時必須切實做好路面排水。壓實過程中隨時用四米檢查，用壓路機(jī)趁熱反復(fù)碾或用細(xì)料修補(bǔ)。 （ 2）、采用振動壓力路機(jī)時，振動頻率宜為 45～ 50 HZ，振幅 ～ 并根據(jù)混合料種類、溫度和厚度選擇，層次較厚時選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓重疊寬度為 10～ 20cm，振動壓路機(jī)倒車時應(yīng)先停止振動，并在另一方向運(yùn)動后再開始振動。測工檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)調(diào)整。 （ a）、壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，若單副從低向高處碾壓，壓完全幅為一便，每條碾壓帶折回點部都 應(yīng)等距錯開，一遍完成進(jìn)行第二遍碾壓時，用壓路機(jī)將所有錯開的折回點打斜摸平，提高平整度。除第一段外，其余各段長度均為 5070M 之間（改性瀝青混合料可適當(dāng)縮短）。 從起點或接縫處開始取 25 米長為第一碾壓段，并在分段處插旗，形成階梯式斷面。在初壓完成一遍后，把以標(biāo)志旗為核心的六面指示旗依次向前移動，緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，用一面標(biāo)志旗 32 代替另一面標(biāo)志旗，控制復(fù)壓、終壓的終止點，當(dāng)標(biāo)志旗再次移動時，第一段初壓完成。第一段碾壓要求在攤鋪 25米時進(jìn)行初壓，以下各段控制在 5070 米，初壓控制六個碾壓帶。 打斜摸平：為了防止橫斷面出現(xiàn)擁包運(yùn)用梯形碾壓方法，每一輪帶與下輪帶縱向間距 4米，橫向間距 2 米形成一個梯形斷面，對于推移產(chǎn)生的雍包，壓路機(jī)進(jìn)行打斜碾壓，控制角度為 4050 度，把雍包摸平。復(fù)壓以振動碾壓為主，對攤鋪面起到振搗擊實的作用，膠輪壓路機(jī)主要是垂直正壓力，它對混合料有一種糅合力，壓實效果好。 適時碾壓：瀝青只有成為起潤滑作用的流體時，混合料才能被充分的壓實，最佳碾壓時間是壓實阻力最小時，而且混合料有能夠承受住壓路機(jī)的重量，且不產(chǎn)生過多推移。 碾壓 運(yùn)用二十四字方針碾壓：程序碾壓、適時碾壓、先靜后振、直進(jìn)直出、分段碾壓、打斜摸平。 攤鋪機(jī)推動運(yùn)料車進(jìn)行混合料攤鋪，攤鋪時測工利用水準(zhǔn)點隨時跟蹤檢查攤鋪厚度和標(biāo)高，根據(jù)測量的數(shù)據(jù)調(diào)整傳感器， 掌握好松鋪系數(shù)，使攤鋪的瀝青混合料路面符合設(shè)計要求。 估算的公式為： N=a[（ I/V1+I/V2） +t1+t2]/t a— 中通行阻滯的安全系數(shù)， ～ I— 拌和場與路段之間的距離， km V1— 自卸汽車重車行駛速度， km/h V2— 自卸汽車空車行駛速度， km/h 31 t1— 調(diào)頭和卸料時間， min t2— 在拌和機(jī)下估計待裝時間， min t— 自卸汽車裝滿混合料需用時間， min。 （ 2）、采用大噸位的運(yùn)輸車輛，富余的運(yùn)力進(jìn)而減少停機(jī)的次數(shù)，增長連續(xù)攤鋪的長度。 T V— 攤鋪機(jī)攤鋪速度， m/min； D— 壓實成型后瀝青混合料的密度， t/m3； Q— 攤鋪機(jī)產(chǎn)量， t/h； T— 攤鋪層壓實成型后的平均厚度， cm； C— 效率系數(shù)。 C） /60D178。攤鋪機(jī)的速度應(yīng)符合 2~6m／ min 的規(guī)定。攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化，而影響攤鋪質(zhì)量，在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋撥料器不停的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于撥料高度 2/3 的混合 料。 為消除縱逢，采用全幅攤鋪，但需調(diào)整 好路拱，對不能全幅一次攤鋪的瀝青路面上下兩層之間的縱逢，應(yīng)至少錯開 30cm，如果行車道為兩條，則表層接縫應(yīng)在路中。 30 正確處理好角籠內(nèi)料的數(shù)量和螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速配合，角籠內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭蠑?shù)量是料堆的高度平齊于或略高于螺旋葉片，料堆的這種高度應(yīng)沿螺旋全長一致，因此要求機(jī)械手操作螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。 調(diào)整好熨平板的高度和橫坡后，進(jìn)行預(yù)熱，要求熨平板溫度不低 于 80℃。 （ 5）、瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點后，工長憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量，不符合溫度要求或已結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋、花白料、油過大的混合料不得鋪筑。 （ 4）、瀝青混合料運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度計算的數(shù)量有所富余，施工過程中前方應(yīng)有等待卸料的車 45輛 .。 熱拌料運(yùn)輸程序：接料→過秤→運(yùn)輸→卸料→空回 （ 2）、車廂內(nèi)堅實無破損、漏洞，且有清潔光滑的金屬底板，為防止瀝青混合料與車廂底相粘結(jié)，車廂內(nèi)應(yīng)涂一薄層油水（柴油：水為 1： 3）混合液，不得出現(xiàn)積聚現(xiàn)象。 混合料生產(chǎn)工藝流程圖 混合料組成設(shè)計 輸入生產(chǎn)程序→上冷料→加熱礦料→瀝青加熱、篩分礦料、上石粉→拌和→儲存→放料。 啟動拌和機(jī)，將燃燒器火苗增大，直至礦粉加熱溫度達(dá)到 150170℃，同時調(diào)整好拌和時間，一般為 3050s，其中干拌時間不得少于 5s。 裝載機(jī)將各種材料按目標(biāo)配合比數(shù)值，分不同比例上到冷料倉中，控制室操作手將按生產(chǎn)配合比、瀝青最佳量輸入到微機(jī)中去，并隨時調(diào)整各材料的進(jìn)料速度。 施工前要對關(guān)鍵的工序進(jìn)行現(xiàn)場交底。 對工長、測工、化驗工、機(jī)械操作手、技術(shù)工人，進(jìn)行崗位培訓(xùn)，做到持證上崗。 技術(shù)交底的主要內(nèi)容有：技術(shù)規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計文件及建設(shè)部門的要求，施工方法要點，質(zhì)量、安全、進(jìn)度等保證措施。 （三）設(shè)備準(zhǔn)備 要求能滿足本分項工程的熱拌設(shè)備配套一座及攤鋪現(xiàn)場所需的設(shè)備。 計算路段內(nèi)各點設(shè)計高程， 10 米斷面三點。 f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。 合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。 c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應(yīng)在 15 公分以上，止水膠依設(shè)計圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在 10 公分以上，擱置于衍條上）。 （ 5）注意事項 a、 亞克力板 切割時，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣? d、完工前所有余廢料均 27 需清理運(yùn)棄。 b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如 PVC 布、鋼帶等）清理干凈。 e、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。 c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。 （ 3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法： a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。 c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡 PE封口條。 （ 2）收邊 a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。 亞克力板 鋪設(shè)及固定 鋪設(shè)順序，原則上是由上而下 ,由常年風(fēng)尾方向起鋪。 5mm。 彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。 檁條安裝： 整平：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條 26 間高差控制在177。 （ 5） 亞克力板 緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。 （ 3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。 （ 2）材料吊運(yùn)至屋架時，吊桿上系住 亞克力板 之垂直系帶間距不得大于 6 公 尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。 （ 3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 吊運(yùn) （ 1）材料進(jìn)場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 （ 5） 亞克力板 外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 （ 3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 第 6 節(jié) 亞克力板 屋面安裝施工方法 一、屋面安裝施工方法 材料進(jìn)場 （ 1）材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。 雨水管安裝：安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進(jìn)行，每個結(jié)頭處安裝一個伸宿節(jié)防止雨水管損壞后維修，先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線，根據(jù)雨水管每節(jié)長度，預(yù)量出固定卡位置，間距一般為 1200mm，設(shè)在下面一節(jié)管的 上端， 25 臥卡子用水泥砂漿固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。 對于漆膜未干的部位應(yīng)設(shè)圍護(hù)或標(biāo)志，禁止他人在上踩踏行走。 油漆涂刷防止二次污染的措施及方法 高處作業(yè)應(yīng)注意油漆桶的放置與攜帶，放置地點可靠、穩(wěn)固，不能有油漆傾倒、流瀉等情況的發(fā)生。 面漆涂刷時，要求每涂刷一層，都要等它干燥后，再涂刷下一層，每層油漆不宜過厚，前后層涂刷方向垂直，呈縱橫交錯均勻平整。 底漆涂刷要求均勻一致，無透底、漏刷。 每涂刷一層，都要等它干燥后，再涂刷下一層，每層油漆不宜過厚，前后層涂刷方向垂直，呈縱橫交錯均勻平整 。 清理后的施工表面要求無灰塵、油污、銹斑、鱗片、焊渣、毛刺等。 使用砂輪機(jī)打磨管道焊縫，去除尖角、毛刺。 第 5 節(jié) 管道改造 施工 一、管道刷漆 管道表面清理 24 為了保證獲得優(yōu)良的防腐質(zhì)量，關(guān)鍵在于被涂金屬表面的干凈和除銹的好壞，所以表面處理是非常重要的一道施工工序，絕不可