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酸化培訓(xùn)文件(參考版)

2024-09-03 08:09本頁面
  

【正文】 ? 高壓地面流程:由高壓井口、高壓管匯組成,其作用是將壓裂車泵出的高壓液體注入井內(nèi),因此它必須滿足高壓、耐腐蝕、摩阻小的要求。 技術(shù)交流材料 一、酸化地面設(shè)備 酸化施工地面流程主要由兩部分組成:一是高壓部分,即壓裂車出口至高壓井口,稱為高壓注液地面流程。通過在多口井上使用,證實(shí)該工藝是一種設(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、安全可靠的排液方法。但施工時(shí)間長(zhǎng)、液氮用量大、費(fèi)用高,排液受專用設(shè)備的限制。 技術(shù)交流材料 ? 混氣水排液存在的問題: ? 從混氣水排液理論可以知道,在混氣水排液中最理想的狀態(tài)是只能將油套環(huán)空液體全部排出,即 H=( L V1) /V2 ? 式中: H掏空液面深度;單位 m ? L施工管柱深度;單位 m ? V1油套環(huán)空容積;單位 m3 ? V2油套環(huán)空容積 +油管內(nèi)容積;單位 m3 ? 從上式可以看出,混氣水排液不能掏空至任意深度,而是有一定的限度。 ? 適用范圍: ? 油質(zhì)不太稠,能使抽子順利起下的井 ? 動(dòng)液面在 1600~1700m以上,供液較充足的地層 技術(shù)交流材料 ? 抽汲工具: ? 抽子、加重桿、繩帽、抽汲管柱、抽汲繩 ? 抽汲的注意事項(xiàng): ? 1) 往滾筒上纏繞抽汲繩時(shí),每一層要排列整齊且纏滿; ? 2)做警示信號(hào): 50、 20米; ? 3)抽汲中應(yīng)做到慢下快起; ? 4)其它注意事項(xiàng): 技術(shù)交流材料 ( 2)混氣水排液技術(shù): 它具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效果好的特點(diǎn),但存在安全隱患,施工局限性大。我們研究的潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)控制技術(shù),可使巖石保持原來的潤(rùn)濕性。由于酸化添加劑種類繁多,性質(zhì)各異,它們極易使地層產(chǎn)生潤(rùn)濕反轉(zhuǎn),使?jié)B透率大幅度下降。 技術(shù)交流材料 ⑶粘土含量較高的地層酸化,我們有獨(dú)特的粘土晶格膨脹消除技術(shù),它可以解決粘土已經(jīng)膨脹或?qū)砼蛎浽斐傻目椎蓝氯? 酸化過程中的儲(chǔ)層傷害及儲(chǔ)層保護(hù) 技術(shù)交流材料 在酸化中采取的油層保護(hù)技術(shù)有: ⑴高含瀝青質(zhì)原油的地層酸化,我們開發(fā)了酸渣沉淀控制技術(shù),它解決了酸化過程酸渣沉淀造成的二次傷害。 油氣層中生成的這類沉淀 , 會(huì)引起堵塞 , 造成儲(chǔ) 、 滲空間縮小 , 損害地層 。 酸化過程中的儲(chǔ)層傷害及儲(chǔ)層保護(hù) 不合理的施工所造成的損害 ( 1) 施工管線設(shè)備銹蝕物帶入油氣層生成鐵鹽沉淀 由于酸具有很強(qiáng)的腐蝕作用 , 尤其對(duì)于設(shè)備 、 管線 、管柱造成的銹蝕更為突出 。 酸化時(shí) , 隨著 HF的不斷消耗 ,當(dāng)游離 F濃度減至 105mol/l時(shí) , 最初溶解于酸中的硅又將以水化硅膠態(tài)沉淀下來 , Al2Si2O5(OH)4+18HF→ 2H2SiF6+2AlF3+9H2O H2SiF6+4H2O→Si(OH) 4+6HF 減輕水化硅沉淀 , 可采用如下方法:酸化后迅速排液 。 H2SiF6+2Na+→Na 2SiF6↓+ 2H+ H2SiF6+2K+→K 2SiF6↓+ 2H+ H3AlF6+3Na+→Na 3AlF6↓+ 3H+ H3AlF6+3K+→K 3AlF6↓+ 3H+ 這些氟硅酸鹽 、 氟鋁酸鹽是膠狀物質(zhì) , 沉淀后牢牢地粘附在巖石表面上 , 產(chǎn)生傷害十分嚴(yán)重 。 一般地保持低PH值和減少關(guān)井時(shí)間可防止 CaF2在大量沉淀 。 ( 1) 鈣鹽沉淀 HF與 CaCO3 CaCO3+2HF→CaF 2↓+H 2O+CO2↑ CaF2很容易沉淀 。 形成的鐵化物 (即酸渣 )膠體沉淀 , 既可堵塞儲(chǔ)層 , 又是一種乳化穩(wěn)定劑 , 促使瀝清膠質(zhì)堵塞儲(chǔ)層 。 2Fe2++H2S→FeS↓+ 2H+ FeS在酸液 PH值升到 , PH值升至 , 則完全沉淀 , 因此對(duì)于含有 H2S的井 ,無論是三價(jià)還是二價(jià)鐵離子都能形成沉淀 , 故需添加性能較好的鐵離子穩(wěn)定劑 。 酸化過程中的儲(chǔ)層傷害及儲(chǔ)層保護(hù) ( 1) 鐵離子與儲(chǔ)層中硫化氫反應(yīng) 酸化含硫化氫反應(yīng)酸化含硫化氫的油氣儲(chǔ)集層時(shí) , 酸化產(chǎn)生的 Fe3+與 H2S相遇要發(fā)生氧化還原反應(yīng) (H2S為還原劑 )。 酸化過程中的儲(chǔ)層傷害及儲(chǔ)層保護(hù) 鐵在酸中的溶解度與酸液的 PH值有密切關(guān)系 ,三價(jià)鐵離子 Fe3+ 在酸液 PH為 Fe(OH)3的形式產(chǎn)生沉淀 , PH值為 Fe3+完全沉淀;二價(jià)鐵離子 Fe2+只有在 PH值達(dá)到 7以上才開始沉淀 。 酸化時(shí)除上述綠泥石被溶解釋放出鐵離子之外 , 儲(chǔ)層中其它礦物的溶解也可能釋放鐵離子 , 此外 , 酸液本身在生產(chǎn) 、貯運(yùn)過程中都污染有鐵離子 (一般的量為 180PPM左右 ), 其中軋屑 、 鱗屑等外來溶于酸液中的鐵大多為三價(jià) , 而儲(chǔ)層礦物溶于酸中的鐵多為二價(jià) (黃鐵礦 、 磁鐵礦 、 菱鐵礦 )。酸化后產(chǎn)物的結(jié)垢 酸化過程中產(chǎn)生的過剩的 Ca2+等離子 ,在酸化后若不能及時(shí)排出 , 將與油層中的 CO2作用生成碳酸鈣再次沉淀結(jié)垢 , 這些垢與砂子及重油等伴隨一起堵塞儲(chǔ)層 。 但若溶解后的產(chǎn)物再次沉淀出來 , 則會(huì)重新堵塞孔道 。 酸液中的表面活性劑可能改變巖石潤(rùn)濕性引起儲(chǔ)層傷害 , 若酸化時(shí)再形成乳化 , 泡沫等 ,兩相流動(dòng)阻力增大 , 特別是氣泡流經(jīng)喉道時(shí) , 會(huì) 產(chǎn)生賈敏效應(yīng)封堵喉道 。 酸化過程中的儲(chǔ)層傷害及儲(chǔ)層保護(hù) 酸化過程中的儲(chǔ)層傷害及儲(chǔ)層保護(hù) 酸化過程中的儲(chǔ)層傷害及儲(chǔ)層保護(hù) 酸化過程中的儲(chǔ)層傷害及儲(chǔ)層保護(hù) 酸化過程中的儲(chǔ)層傷害及儲(chǔ)層保護(hù) 二 、 酸液與儲(chǔ)層巖石的配伍性 儲(chǔ)層巖石礦物成分復(fù)雜 , 酸液注入后對(duì)不同礦物產(chǎn)生的溶解機(jī)理及其作用不同 , 會(huì)帶來不同類型不同程度的儲(chǔ)層傷害 。 因此 , 酸化時(shí)要設(shè)法避免 HF與儲(chǔ)層水接觸 。( 2) 儲(chǔ)層中水與酸液的配伍性 儲(chǔ)層中水與酸接觸帶來的危害 , 主要反應(yīng)沉淀問題 。 原油中的瀝青物質(zhì)是以膠態(tài)分散相形式存在 , 它是以高分子量的聚芳烴分子為核心 , 被較低分子量的中性樹脂和石蠟包圍 , 周圍靠吸附著較輕的和芳香族特性較少的組分所組成 , 在無化學(xué)變化時(shí) , 這種膠態(tài)分散相當(dāng)穩(wěn)定 , 但當(dāng)與酸接觸時(shí) , 酸與原油從油酸界面上開始反應(yīng) ,并形成不溶性薄層 , 該薄層的凝聚導(dǎo)致酸渣顆粒的形成 ,研究表明 , 酸液中若不加入適當(dāng)?shù)目顾嵩鼊?, 一般都有產(chǎn)生酸渣的危險(xiǎn) , 且用酸濃度越高 , 酸渣生成越多 。( 1) 儲(chǔ)層原油與酸液的配伍性 酸與儲(chǔ)層原油和瀝青原油接觸時(shí) , 會(huì)產(chǎn)生酸渣 。 酸化施工過程中 , 由于設(shè)計(jì)及處理不當(dāng) , 可能造成嚴(yán)重的儲(chǔ)層傷害 , 最常見的儲(chǔ)層傷害主要在于酸化后二次產(chǎn)物的沉淀 , 酸液與儲(chǔ)層巖石 、 流體的不配伍以及儲(chǔ)層潤(rùn)濕性的改變 , 毛管力的產(chǎn)生 , 酸化后疏松顆粒及微粒的脫落運(yùn)移堵塞 , 產(chǎn)生乳化等 。 酸化施工時(shí)井口壓力(泵壓)計(jì)算公式: P泵 =P破 +P摩 P液 P泵 —— 井口泵壓 MPa P摩 —— 管線摩阻壓力 MPa P破 —— 油層破裂壓力 MPa P液 —— 液柱壓力 MPa ? 施工工序包括: 施工管線試壓、泵注程序、排液要求、 生產(chǎn)管柱、投產(chǎn)。 添加劑為液態(tài)時(shí)的用量是用體積百分?jǐn)?shù)表示,在酸中的加入量可用酸液總體積乘上添加劑的體積百分?jǐn)?shù)即可。 技術(shù)交流材料 設(shè)計(jì)應(yīng)包括的主要內(nèi)容 一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù):包括鉆井完井基本數(shù)據(jù)(鉆井日期、人工井底、固井質(zhì)量、油層套管等)、措施目的層射孔數(shù)據(jù)(層號(hào)、射孔井段、厚度、空隙度、滲透率、含油飽和度、泥質(zhì)含量等)。然后制定切實(shí)可行的施工工藝。 技術(shù)交流材料 二、酸化設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)時(shí)以收集的資料和地質(zhì)設(shè)計(jì)為依據(jù),結(jié)合本油田本斷塊酸化實(shí)際經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)。 ? ★ 歷次措施情況:日期、措施名稱、擠入夜名稱、濃度、數(shù)量、施工參數(shù)(泵壓、排量)、效果、有效期等。 ? ★ 生產(chǎn)情況: 投產(chǎn)日期、井段、厚度、工作制度、日產(chǎn)量(油、氣、水)、油氣比、含水、油壓、套壓、流壓、靜壓、動(dòng)液面、累計(jì)產(chǎn)量,注水井包括:注水方式。 技術(shù)交流材料 ? 對(duì)修井地質(zhì)設(shè)計(jì)的要求 ? ★ 基本數(shù)據(jù): 開鉆日期、完井日期、完鉆井深、人工井底,表層套管、技術(shù)套管、油層套管、內(nèi)徑、壁厚、鋼級(jí)和水泥返深,油補(bǔ)距,生產(chǎn)層位、層號(hào)、生產(chǎn)井段、厚度、油層溫度,本次酸化層位、層號(hào)、厚度、巖石物性、粘土類型及含量、空隙度、滲透率等。 技術(shù)交流材料 技術(shù)交流材料 五、酸化(壓)設(shè)計(jì) ? 酸化作為油氣井增產(chǎn)的重要措施而在油氣井上得到廣泛應(yīng)用,要想獲得好的增產(chǎn)效果,首先必須有一個(gè)符合地質(zhì)客觀條件、高水平的酸化施工設(shè)計(jì);第二必須按照施工設(shè)計(jì)安全、優(yōu)質(zhì)的組織施工;第三選擇適宜的排液措施,把殘酸盡快排出地面。s) 鹽酸 24 20 103 乙酸 24 20 103 井 號(hào) 井 段 (m) 酸量 m3 強(qiáng)度 m3/m 施工 排量 m3/min 酸前產(chǎn)量 (m3/d) 酸后產(chǎn)量 (m3/d) 油 水 氣 油 水 氣 板深 4 140 127344 1 39602 該井施工過程如下: 第一步:壓裂,砂比 810%; 第二步:注酸,壓裂交替進(jìn)行; 第三步:注入閉合酸。由于使用的暫堵劑為油溶性產(chǎn)品,所以該工藝宜用于滲透性較好(裂縫發(fā)育)且有油的地層。酸液性能見下表。 高溫碳酸鹽巖油層酸壓改造 工藝技術(shù): 技術(shù)交流材料 鋼片腐蝕速率 (g/m2 該工藝技術(shù)目前主要針對(duì)潛山油氣藏酸壓改造。 砂巖注水井降壓增注技術(shù) 技術(shù)交流材料 高溫碳酸鹽巖油層酸壓改造 工藝技術(shù)是針對(duì)大港油田潛山碳酸鹽巖油氣藏勘探開發(fā)的需要研究開發(fā)的。它是集壓裂、酸化和防膨工藝技術(shù)于一體,即在高于地層破裂壓力注入適合砂巖注水井地層的復(fù)合解堵液體系解堵和改造地層,達(dá)到降壓增注的目的。壓裂是利用支撐劑支撐已形成的裂縫,以增加油層的滲透能力;而酸壓是依靠酸液對(duì)裂縫(包括天然裂縫),不整合的裂縫表面酸蝕,以提供導(dǎo)流能力。 技術(shù)交流材料 (十八)、酸壓工藝技術(shù) ? 酸壓的基本原理和目的與支撐劑壓裂大體相同,即產(chǎn)生有足夠長(zhǎng)度的導(dǎo)流裂縫。 技術(shù)交流材料 常用的預(yù)處理技術(shù)有:油層爆炸、油層補(bǔ)孔、油層激動(dòng)(即壓力猛蹩猛放)及油層的酸處理技術(shù),酸處理技術(shù)一般包括:低濃度鹽酸處理、膠凝酸處理、土酸處理和復(fù)合酸處理等,經(jīng)預(yù)處理的油層一般能降低 3- 5MPa的工作壓力,這就使那些由于埋藏深、地層致密、滲透率低而破裂梯度高、吸液指數(shù)小的油層得以在額定的工作壓力內(nèi)完成作業(yè)。泡沫酸酸化施工費(fèi)用要高于普通酸化,而且對(duì)設(shè)備要求較高,因此,此種工藝各油田不常采用。 技術(shù)交流材料 (十六)、 泡沫酸酸化工藝 ? 泡沫用于油氣井的增產(chǎn)處理已有 30多年的歷史。 ? 對(duì)地層污染小。 ? 增加油層滲透率。該酸化工藝研究初期,利用非活性硝酸粉末的特殊性,現(xiàn)場(chǎng)將非活性硝酸粉末配制成水溶液,和其它活性酸分段注入地層,非活性硝酸粉末依靠?jī)?chǔ)層順道捕捉反應(yīng)后,滯留殘酸的激發(fā)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的 HNO3,與 HCL共同作用于地層。正常狀態(tài)下,該硝酸粉末呈非活性,本身不具有腐蝕性。 適用于同時(shí)含泥質(zhì)、鈣質(zhì)的砂巖地層和充填物為綠泥石、方解石的火成巖地層。它的主要特點(diǎn)是對(duì)地層傷害小,反應(yīng)速度慢,酸化半徑大,據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司石油勘探開發(fā)科學(xué)研究院酸化壓裂中心介紹,低傷害酸對(duì)巖心的傷害程度僅是土酸( 12%HCL+3%HF)的 1/5~ 2/5。磁場(chǎng)能夠破壞正負(fù)離子間的靜電平衡,使正負(fù)離子間的電偶極矩發(fā)生變化,引起 H+與其他離子(如 Ca2+、Mg2+等)交換能力減弱,從而使酸巖反應(yīng)減慢,可以較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持較強(qiáng)的酸液活性,實(shí)現(xiàn)地層深部酸化。 技術(shù)交流材料 (十三)、磁處理酸化工藝技術(shù) ? 磁處理酸化實(shí)際上也是一種緩速酸。 ⑵原油為高凝、高粘度的地層。 (十一)、防膨酸酸化技術(shù) 技術(shù)交流材料 (十二)、集成酸酸化工藝技術(shù): 所謂集成酸化,就是依據(jù)地層情況,儲(chǔ)層特點(diǎn)將基質(zhì)酸化技術(shù)、儲(chǔ)層防膨技術(shù)、酸化緩速技術(shù)、高效清洗、防二次沉淀技術(shù)集于一體,將油、水井有機(jī)堵塞和無機(jī)堵塞同時(shí)解除的技術(shù)總稱。此項(xiàng)工藝技術(shù)適用于粘土含量較高的注水井。對(duì)于蠟質(zhì)及膠質(zhì)瀝青含量高的油井,采用此工藝可省
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