【正文】 海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 31 頁 堅持安全設(shè)施必須與主體工程實(shí)行“三同時”的原則。 7 職業(yè)安全衛(wèi)生 設(shè)計依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) 勞動部３號令《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ2020 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GB500162020） 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5005892 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計與規(guī)范》 GBJ6583 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)定》 GBJ8785 《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》 設(shè)計原則 嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 范、規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，以防為主，盡量把不安全因素、事故、隱患消滅在設(shè)計過程中，從根本上保障工人的安全與健康。 海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 30 頁 供電系統(tǒng)采用接零保護(hù)方式，電源進(jìn)戶應(yīng)做重復(fù)接地，每一組重復(fù)接地裝置的電阻不大于 10Ω 。 （ 1）防雷 現(xiàn)生產(chǎn)廠房防雷設(shè)施為按第三類工業(yè)建筑物進(jìn)行防雷接地設(shè)計。 （ 5）線路敷設(shè) 照明線路一律采用 BV500 型銅芯塑料絕緣線，穿阻燃塑料管沿墻或沿樓板暗敷設(shè)。 （ 3）照明燈具選擇 廠房均采用配照型工廠燈。 海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 29 頁 照明 廠區(qū)內(nèi)的原有照明設(shè)施及需要進(jìn)一步改進(jìn)情況如下： （ 1）照度標(biāo)準(zhǔn) 樓內(nèi)各部門照度標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo) GB5003492《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》確定。車間電源進(jìn)線選用 VV221000 型全塑鎧裝電力電纜直埋地敷設(shè)，車間內(nèi)部配電線路選用 BV500 型銅芯塑料絕緣線穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。廠區(qū)內(nèi)原有動力配電設(shè)備為高壓開關(guān)柜 KYN2512 型、低壓開關(guān)柜GCS 型、 XL— 21 型動力配電箱。 配電 （ 1）環(huán)境特征 本工程廠房內(nèi)各部門環(huán)境均為正常環(huán)境。 項(xiàng)目生產(chǎn)廠房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施不變，在有熱源設(shè)備附近，采取機(jī)械通海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 28 頁 風(fēng)，其它部位采取自然通風(fēng)。 采暖通風(fēng) 除煤氣發(fā)生站外，本項(xiàng)目無新增建筑物，廠區(qū)主要用熱負(fù)荷在技改前后不變，由本技改工程回收的高溫電熔鎂砂產(chǎn)品顯熱供給，可滿足企業(yè)的全部生產(chǎn)及生活采暖需求。 采暖通風(fēng) 設(shè)計依據(jù) （ 1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（ GB500192020）； （ 2）《建筑設(shè)計規(guī)范》（ GBJ1687）（ 2020 年版）等國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范； （ 3）企業(yè)提供的技術(shù)條件。 廠區(qū)內(nèi)設(shè)污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)，管材均為鋼筋混凝土管。 排水 （ 1）排水量 企業(yè)生產(chǎn)用水大部分蒸發(fā)不排放，排水主要為少部 分冷卻排污水和生活排污水，由于技改前后無產(chǎn)量及人員變化，故企業(yè)在技改后無新增廢水排放量。 （ 4）供水管網(wǎng) 廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)設(shè)生活管網(wǎng)，消防管網(wǎng)，聯(lián)成環(huán)狀，干管直徑為 DN150，管材為給水鑄鐵管。根據(jù)企業(yè)2020 年統(tǒng)計數(shù)據(jù)，全年耗水量為 136500 米 ３ 。 給排水 給水 （ 1）水源 現(xiàn)有深井，水量和水質(zhì)均可以滿 足要求。 建筑工程 本項(xiàng)節(jié)能技改工程的全部建設(shè)內(nèi)容均在現(xiàn)有車間廠房和鍋爐間內(nèi)海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 26 頁 進(jìn)行，除煤氣發(fā)生站外，不新其他建構(gòu)筑物。 廠區(qū)綠化 本技改項(xiàng)目只在各產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行，不改變企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的綠化格局。廠區(qū)原有道路系統(tǒng)不變，路面為砂石及柏油路面，分散在各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)，多數(shù)成環(huán)狀布置，并留有相應(yīng)的物流集散場地及消防通道。 總平面布置 本節(jié)能技改工程建設(shè)于企業(yè)鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)或作業(yè)區(qū)附近， 滿足生產(chǎn)工藝及操作上的要求，布局合理，物流和能流通暢，有利于熱能的回收與利用。 總平面布置以生產(chǎn)適用，滿足生產(chǎn)工藝流程，使物流路線短捷流暢海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 25 頁 為原則。所有原輔材料與能源的來源與技改前一致。 主要原輔材料及燃料 本工程為對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的輔助改造，通過改造工程的實(shí)施，降低企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)能耗，工程本身在生產(chǎn)運(yùn)行過程中不新增原輔材料及能源消耗。本項(xiàng)目選擇的主要生產(chǎn)設(shè)備詳見下表。 （ 7）本項(xiàng)節(jié)能技改方案的實(shí)施，在實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗的同時，因燃煤和燃料重油消耗的下降，還減少了大量的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物以及溫室氣體二氧化碳的排放。 （ 5）兩段式煤氣發(fā)生站的建設(shè)和使用，極大地提高了發(fā)生煤氣的熱值和發(fā)生量，熱效率比現(xiàn)行的一段式煤氣發(fā)生爐提高約 18%以上。 （ 3）被加熱至高溫的燃料重油與鼓入的熱空氣進(jìn)行燃燒，使得燃燒更加充分，大大提高了燃料重油的燃燒效率。器工藝流程 如下： 煤氣加壓機(jī) 爐窯 焦 油 池 下煤氣 旋風(fēng) 除塵 電捕輕油器 電捕焦油器 空氣鼓風(fēng)機(jī) 空 氣 兩段式煤氣發(fā)生站工藝流程圖 電弧爐 輸入電功率 監(jiān)測系統(tǒng) 供電系統(tǒng) 控制調(diào)節(jié)系統(tǒng) 電信號 電信號 海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 23 頁 工程特點(diǎn) （ 1）充分回收了高溫 鎂質(zhì)耐火材料 產(chǎn)品顯熱，實(shí)現(xiàn)了爐窯煅燒過程的熱風(fēng)送入，減少了冷空氣在與燃料燃燒前的加熱耗能，極大提高了爐窯用熱效率和燃料燃燒效率。煤在氣化段與氣化劑 (空氣、水蒸氣 )發(fā)生復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)，生成一氧化碳、氫氣等可燃性氣體和二氧化碳，氮?dú)獾龋饕磻?yīng) 過程可用下面幾組方程表示： ① C+O2=CO2+Q ② 2H2O(汽 )=2H2+O2Q ③ CO2+C=2COQ ④ H2O(汽 )+C=CO+H2Q ⑤ 2H2O(汽 )+C=CO2+2H2Q 煤氣凈化、送氣部分 從頂部引出的頂部煤氣，進(jìn)入電捕焦油器，進(jìn)行捕焦 ； 從底部引出的底部煤氣 進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，除去煤塵后，與 經(jīng)過捕焦后的頂部 煤氣 混合一起進(jìn)入電捕輕油器捕除輕質(zhì)焦油，充分凈化后的煤氣直接進(jìn)入煤氣加壓機(jī)，送入加熱爐窯中燃用。這部分煤氣量約占總量的 60%，其特點(diǎn)是溫度較高，含有粉塵但基本不含海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 21 頁 焦油。這部分氣體占總量的40%左右。 兩段式煤氣發(fā)生站以空氣和水蒸汽為汽化劑，通入煤氣發(fā)生爐內(nèi)與碳發(fā)生反應(yīng)而制得煤氣，從其生產(chǎn)過程上可分為制氣和凈化兩個階段。其工藝過程就是通過變頻器對風(fēng)壓的自動調(diào)節(jié)，向 爐窯鼓入所需的恒定風(fēng)量，從而避免風(fēng)量的過剩或不足，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。對企業(yè) 爐窯系統(tǒng)鼓引風(fēng)機(jī)安裝變頻調(diào)速裝置便可以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo) 。 工藝流程圖如下： 爐窯高溫?zé)煔庥酂峄厥?工藝流程圖 預(yù)熱室或預(yù)熱段 煅燒爐窯 冷物料 熱物料 高溫電熔鎂產(chǎn)品顯熱回收 工藝流程圖 熱管鍋爐 重油預(yù)熱系統(tǒng) 冷水 高溫?zé)煔? 熱水 高溫油豎窯 燃料重油 熱重油 高溫?zé)煔? 電弧爐高溫?zé)煔庥酂峄厥?工藝流程圖 海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 20 頁 （ 5）鼓引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造工藝 輕燒窯、高溫油豎窯和普通鎂砂窯在煅燒過程中都需要鼓入空氣，鼓引風(fēng)量過大，不僅要消耗掉過多的電能，而且會使大量的熱能被煙氣帶走；過小則會導(dǎo)致燃料燃燒不充分。工藝流程圖如下： 高溫普通鎂砂產(chǎn)品熱交換系統(tǒng) 高溫鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品顯熱回收 工藝流程圖 高溫高純鎂產(chǎn)品熱交換系統(tǒng) 熱風(fēng) 油豎窯 環(huán)境空氣 高溫輕燒煤粉產(chǎn)品熱交換系統(tǒng) 熱風(fēng) 普通鎂砂窯 熱風(fēng) 輕燒窯 高溫電熔鎂產(chǎn)品熱交換器 生活用熱系統(tǒng)熱交換器 冷導(dǎo)熱介質(zhì) 產(chǎn)品熱能 熱導(dǎo)熱介質(zhì) 供暖及其他生活用熱系統(tǒng) 冷水 熱水 海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 19 頁 （ 3）電熔鎂電弧爐煙氣余熱回收工藝流程 工藝流程簡述：高溫 電弧爐煙氣 經(jīng)過熱管鍋爐中的熱管一端，在熱管換熱器的熱傳導(dǎo)下，熱管鍋爐生產(chǎn)出用高溫高壓水蒸氣，通過蒸汽輸送管道輸送至高純鎂砂生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，將燃料重油加熱到所需要的溫度。 海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 18 頁 生產(chǎn)工藝 （ 1） 高溫高純鎂砂產(chǎn)品、普通鎂砂產(chǎn)品和輕燒煤粉產(chǎn)品顯熱回收系統(tǒng) 工藝流程 工 藝流程簡述：首先將空氣 熱交換器置于 盛裝 高溫 鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品的容器中，再 將 各加熱爐窯的進(jìn)風(fēng)口分別依次與熱交換器和鼓風(fēng)機(jī)相連 ，使環(huán)境空氣經(jīng) 高溫 鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品加熱后鼓入各自爐 窯中 。 （ 7）設(shè)置電弧爐各項(xiàng) 電氣運(yùn)行參數(shù) 自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)，靈活調(diào)節(jié)輸入功率，使變壓器高、低壓級功率保持合理的比例，確保電弧爐消耗的功率與熔融物消耗的功率大致相等。 （ 6）對輕燒窯、高純鎂高溫油豎窯、普通鎂砂窯和電弧爐的爐窯本體進(jìn)行改造，優(yōu)化各種燃料輸入部位與爐窯結(jié)構(gòu)，增設(shè)燃燒狀態(tài)調(diào)節(jié)及監(jiān)控設(shè)施，以提高燃料燃燒及利用效率，提高電熱轉(zhuǎn)化與利用效率。 （ 4） 對企業(yè)所有爐窯系統(tǒng)現(xiàn)有的鼓引風(fēng)機(jī)安裝變頻裝置，以減少企業(yè)鼓引風(fēng)機(jī)的電耗，并減少爐窯熱損失。 其建設(shè)內(nèi)容為建設(shè)一座單獨(dú)的電熔鎂產(chǎn)品存放區(qū)，在存放區(qū)內(nèi)的 高溫 電熔鎂產(chǎn)品周邊設(shè)置 熱交換系統(tǒng)，并相應(yīng)地建設(shè)熱交換系統(tǒng)與海鎂總廠廠區(qū)供暖及日常用熱設(shè)施的 配套連接系統(tǒng)。其建設(shè)內(nèi)容為在每座爐窯上分別建設(shè)一套高溫鎂質(zhì)耐火材料 產(chǎn)品盛裝和空氣流動熱交換系統(tǒng)，以及熱空氣與 相應(yīng)爐窯的配套連接系統(tǒng)。對高純鎂砂窯爐體表面采取強(qiáng)化隔熱保溫措施，覆以隔熱保溫材料，使其窯體表面溫度將至 65℃以下；對于電熔鎂電弧爐爐體，用耐火保溫材料修筑可開合的移動式電弧爐保溫體，在電弧爐加熱菱鎂礦時，將該保溫體罩在電弧爐爐體表面，以消除現(xiàn)有熾熱電弧爐爐體表面的熱損失，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。對以上各項(xiàng)電氣運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析處理，可得到電弧爐供電主回路的短路電抗、短路電流等基本參數(shù)，進(jìn)而制定電弧爐煉鋼的合理供電曲線 ，并通過自動控制系統(tǒng)加以控制，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電能。 （ 4）兩段式煤氣發(fā)生站技術(shù) 目前企業(yè)在輕燒鎂粉生產(chǎn)系統(tǒng)中所采用的煤氣發(fā)生爐為一段式煤海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目建議書 遼寧省機(jī)械設(shè)備成套局 第 15 頁 氣發(fā)生爐，所產(chǎn)生的煤氣量少，熱值 較低，且存在結(jié)焦問題，目前已被國家限制生產(chǎn)和使用；兩段式煤氣發(fā)生站為目前國內(nèi)最新開發(fā)研制的高效煤氣發(fā)生設(shè)施，具有運(yùn)行穩(wěn)定，煤氣熱值高，熱利用率高等優(yōu)點(diǎn)。 （ 3） 鼓引風(fēng)機(jī)變頻技術(shù) 對企業(yè)所有產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)有的鼓引風(fēng)機(jī)安裝變頻裝置，以減少企業(yè)鼓引風(fēng)機(jī)的電耗。 對于 電熔鎂砂產(chǎn)品電弧爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓?采用目前成熟的熱管技術(shù)回收其中的熱能，安裝一臺熱管余熱鍋爐，將回收的煙氣熱能用于預(yù)熱燃料重油。 經(jīng)電弧爐高溫煅燒后剛剛出爐的電熔鎂砂 產(chǎn)品溫度高達(dá) 2700℃ 以上，其中含有大量的熱能，將這部分熱能回收用于企業(yè)冬季采暖和日常洗浴等用熱，減少生活用熱的煤炭消耗量，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 經(jīng)豎窯高溫煅燒后剛剛出窯的 普通鎂砂產(chǎn)品