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正文內(nèi)容

海陽(yáng)施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-03-03 15:59本頁(yè)面
  

【正文】 7)井臺(tái)應(yīng)高于井口地面,其高度能阻止污水流入井內(nèi):泵座尺寸根據(jù)選配的水泵類型確定, 不將泵座直接座落在井壁管上。 5)對(duì)存在缺陷的產(chǎn)品不進(jìn)行安裝,使用代用品需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和監(jiān)理人同意。對(duì)用于本工程的全部電氣設(shè)備、器具、附件、 安裝,按施工詳圖和《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254—96)的要求進(jìn)行。操作機(jī)構(gòu)、閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,位置正確。 低壓線路和電氣設(shè)備的安裝調(diào)試 1)施工主要內(nèi)容包括:線路測(cè)量定位、基礎(chǔ)施工、電桿組立、拉線組 裝,導(dǎo)線架設(shè);電氣設(shè)備的安裝調(diào)試。 5) 管路及其附件按水泵的規(guī)格選配,管道連接應(yīng)方便可靠,管路盡量避免迂回彎轉(zhuǎn)。 4) 水泵的安裝深 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,必須滿足水泵的最小淹沒(méi)深度,不發(fā)生氣蝕和超載運(yùn)行。 2)擬分別配備 1 臺(tái)載重汽車及汽車式起重機(jī)用于設(shè)備到工地后的運(yùn)輸及安裝,確保設(shè)備保管無(wú)銹蝕,安裝安全到位。 ⑤混凝土澆筑過(guò)程中安排專職木工檢查混凝土澆筑的標(biāo)高和模板的支護(hù)情況,如 有支撐不牢、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)立即停止施工并進(jìn)行加固,整改完成后方可繼續(xù)施工。 ③混凝土澆筑宜一次成型,如留設(shè)施工縫,應(yīng)按規(guī)定留設(shè),再澆筑混凝土?xí)r必須用同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿接漿,并且清除接頭處的浮漿。 混凝土工程 ①所有原材料必須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可拌料使用。綁扎鋼筋前由技術(shù)員先做技術(shù)交 底,鋼筋的規(guī)格、尺寸和位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 模板工程 平臺(tái)模板采用 20mm 厚復(fù)合木模板,下托鋼管,間距 ,腳手鋼管支撐;梁柱采用組合鋼模板,輔以木模板,柱箍采用腳手鋼管,箍距 500mm。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò) 30 cm。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加予埋拉接筋。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不小于墻體高度的 2/3,槎子必須平直,通順。砌筑砂漿應(yīng)隨攪 拌隨使用,水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在 34h 內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿,砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫,劃縫深度為 8— 10mm,深淺一致,清掃干凈,混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭 42 灰劃盡。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔 2 m 左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,以分段控制游丁走縫。砌磚一定要跟線,“上跟線、下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。 ⑤砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 ③盤角:砌磚前先盤角,每次盤角不要超過(guò)五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊靠,如有偏差要及時(shí)修整。 ②選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲, 裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 ( 3)磚砌墻 ①組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。 5%以內(nèi)。 ( 2)砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為177。 41 砌體工程 施工工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→磚砌墻→驗(yàn)收。 然后進(jìn)行下一個(gè)輪灌組的沖洗,在沖洗過(guò)程中,必須遵循,先開(kāi)后關(guān)的原則進(jìn)行沖洗,以免造成壓力過(guò)高,沖洗過(guò)程中隨時(shí)檢查管道情況,并做好沖洗記錄。 打開(kāi)一個(gè)輪灌組分干管進(jìn)口和末端閥門,關(guān)閉干管閥門進(jìn)行支管沖洗,直到末端出水清潔為止。 塑料閥門安裝時(shí)用力均勻,不得敲碰,避免設(shè)備的損壞,與安裝工序同上。 直徑小于 65mm 的 PVC 管道可用螺紋連接,并用生料帶防滲漏。 在設(shè)計(jì)要求情況下安裝調(diào)試滴灌帶滴水是否均勻,測(cè)量滴頭流量,及時(shí)向設(shè)計(jì)部分及業(yè)主反饋信息,以便做出隨時(shí)的調(diào)整。 鋪設(shè)過(guò)程必須有兩人同時(shí)進(jìn)行,一個(gè)放,一人順鋪,保證滴灌帶平順,嚴(yán)禁生拉硬扯,管道打折。 鋪設(shè)滴灌帶必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè),檢查滴灌帶的規(guī)格,保證鋪設(shè) 40 長(zhǎng)度,保持種行相適應(yīng),保證滴頭對(duì)植物率,保證用水的準(zhǔn)確性,節(jié)約材料。 地面滴灌帶的安裝,因滴灌管盤卷包裝因此鋪設(shè)中應(yīng)注意。 在引管的地面端同時(shí)裝上特制的連接毛管的直通,以備與地面滴灌管相連。 在此設(shè)計(jì)支管埋在地下,因此在支管下地面滴灌管之間采用引管連接,便于以后田間管理及維修接設(shè)計(jì)要求在引管上(引管長(zhǎng)度根據(jù)支管埋深度面定)。 用手搖鉆,配以專用鉆頭在支 管上標(biāo)定的孔位上鉆孔要求鉆頭軸線垂直于支管,不得歪斜,保持工作面清潔以使雜物從孔入管道中。 該項(xiàng)目采用滴灌技術(shù), PE滴灌管則在各支管上均要進(jìn)行調(diào)壓三通的安裝。緊固螺栓時(shí)注意用力均勻,并成對(duì)角緊固。 a、法蘭接頭與 PVC 管接合后,其法蘭部再與法蘭或閥門等之法蘭連接時(shí),法蘭保持同軸,平行,保證螺栓自由穿入,不 可用強(qiáng)行緊固螺栓的方法歪斜。 表 6 粘接接合最少保持時(shí)間 公稱外徑( mm) 63 以下 63160 保持時(shí)間(秒) > 30 > 60 g、承插接口連接完畢后,應(yīng)及時(shí)將擠出的粘接劑擦試干凈, 粘接后,不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載,應(yīng)在靜置固化時(shí)間以外進(jìn)行接口的固定,不同管徑在不同溫度下靜置固化時(shí)間不同,附表 7 評(píng)析。 f、承口涂粘接劑后,待部分溶劑撥發(fā)面膠著性增加時(shí), 應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?,用力擠壓,使管端插入的深度至所劃標(biāo)線,并保證承插接口的直度和接口位置正確,同時(shí)保持表 6 所規(guī)定的時(shí)間,小管子旋轉(zhuǎn)使粘接劑之分布更均勻,大中口徑管子插入后,管端可墊以厚木板,用木槌擊入可以防止接口脫滑。 表 5 管材插入承口深度 管材的外徑 (mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 管端插入承口 (mm) e、用毛刷將粘接劑迅速涂在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)接合面上時(shí),宜先涂承口,后涂插口,宜軸向涂刷,涂刷均勻適量,避免漏涂,因施工現(xiàn)場(chǎng)多為環(huán)境條件較差,風(fēng)沙大,氣候干燥,為保持質(zhì)量我方根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn),此工序由兩名熟練安裝人員同時(shí)進(jìn)行插口及承口粘接劑的涂刷。 d、粘接前應(yīng)將兩管再度插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。加工成的坡口要符合下列要求:坡口長(zhǎng)度一般不小于 3mm,坡口厚度約為管壁厚度的 1/31/2,坡口完成后,應(yīng)將殘屑除干凈。表 4 作業(yè)項(xiàng)目 工 具 種 類 切管及坡口 同表 1 清理工作面 除同表 1 外,尚需丙酮清洗劑、清水 粘 接 毛刷、粘接劑 b、將需粘性連接的管材,用弓齒鋸切斷,保證端口平整并垂直管子軸 線,插口出倒 30 外角,承口處倒 30 內(nèi)角,銼成坡口后再進(jìn)行連接。 管道粘性連接,此方法在本設(shè)計(jì)中用于主管與干管、支管及法蘭平口等管件的連接。表 3 63 以下管子約 10mm 75110 的約 15mm 125180 的約 20mm 200 以上的約 25mm g、安裝過(guò)程中,必要時(shí)對(duì)所用管材重新切斷,并重新倒角以利安裝,注意切斷端口必須端平,不得凹凸不平,用弓齒鋸行 2050 度倒角,并用平板銼使倒角面平順光滑。此工序須由技術(shù)員完成,確保安裝質(zhì)量。 37 表 2 管子接頭最小插入長(zhǎng)度 公稱外徑( mm) 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 315 插入長(zhǎng)度( mm) 64 67 90 75 78 81 88 90 94 100 112 113 f、用塞尺順承口間隙插入,沿圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。必要時(shí)用緊繩器適力均勻使管材插接,值得注意的是避免強(qiáng)行插接,以防橡膠圈的扭曲。 e、將涂上潤(rùn)滑劑的插口對(duì)準(zhǔn)所連接的承口,保持插入管的平直,將管一次插入至標(biāo)線處。 d、用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻涂在裝嵌在承口處的橡膠圈內(nèi)表面和插入端外表面上,并在插口管壁上用萬(wàn)能筆按國(guó)標(biāo)不同管徑不同插入長(zhǎng)度作以標(biāo)記。 b、按照檢驗(yàn)一根安裝一根的原則,嚴(yán)格再次檢驗(yàn)安裝管材及管材的質(zhì)量,不得將雜物遺留在管材內(nèi)。 在與設(shè)備安裝相關(guān)的建工程驗(yàn)收合格后,向監(jiān)理部門提交申請(qǐng)?jiān)O(shè)備安裝許可證報(bào)告,得以監(jiān)理部門指示后,立即進(jìn)入施工程序。 該項(xiàng)目地按設(shè)計(jì)要求管道安裝采用橡膠連接,根據(jù)該連接方式各工序施工所配套工具如下:表一 36 施工項(xiàng)目 工具種類 鋸管及倒角口 弓齒鋸、板銼二把,萬(wàn)能筆、量尺 清理工作面 棉紗或干布若干 涂潤(rùn)滑劑 毛刷、潤(rùn)滑劑 連 接 緊繩器二臺(tái),繩子數(shù)米、木板、鐵銼兩把 安裝檢查 塞尺若干,扳手 2224 四把, 2427 四把 施工工具專人管理,其中多為易耗、易損品,應(yīng)及時(shí)清點(diǎn),及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),及時(shí)補(bǔ)充,以 免造成工序不能正常進(jìn)行,影響施工進(jìn)度。 現(xiàn)場(chǎng)材料指定專人現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格出入庫(kù)管理,出入庫(kù)必須由業(yè)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)材料人員及施工方材料管理人員共同簽字 方能入庫(kù)或出庫(kù),出庫(kù)之材料在施工中出現(xiàn)損壞或丟失由施工方承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失。 PVC— M 管材、配件進(jìn)場(chǎng)后在裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖等野蠻行為,避免油污,不得受到劇烈撞擊,尖銳物品碰觸,選擇現(xiàn)場(chǎng) 較平整的場(chǎng)地進(jìn)行管材及配件的堆放,管材碼放必須水平堆,堆放高度視管材管徑大小而定,小管徑不超過(guò) ,大管徑不超過(guò) 3 層,插口及承口必須交替堆放,以防受壓使管口及承口變形,不同管徑與不同壁厚的管材分類碼放,管件疊置放高度不宜超過(guò),能立放的管件逐層碼放整齊,不能立放的亦順向使其承插口相對(duì)的整齊排放。 管溝土方回填 管材及管件在安裝過(guò)程中應(yīng)在管段無(wú)接縫處覆土固定,待安裝完畢經(jīng)沖洗試壓,全面檢查質(zhì)量合格后方可回填,回填前應(yīng)清除槽內(nèi)一切雜物,排凈積水,在管壁四周 10cm 內(nèi)的覆土下不能有直徑大于 的礫石,回填應(yīng)高于原地面以上10cm,并應(yīng)分層輕夯或踩實(shí),回填必須在管道兩側(cè) 同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁單側(cè)回填。開(kāi)挖土料要堆置于管槽一側(cè)。管槽經(jīng)過(guò)巖石、卵石等硬基礎(chǔ)處,槽底要控制超挖。 管溝土方開(kāi)挖 應(yīng)按施工放線、軸線和槽底設(shè)計(jì)高程開(kāi)挖主、支管,管槽的開(kāi)挖深度為 左右,寬度上口 ,下口 ,管件安裝部位要適當(dāng)加寬,加寬寬度以施工方監(jiān)控量測(cè) 測(cè)量放線 清基挖方 驗(yàn)收 管道土方開(kāi)挖 施工準(zhǔn)備 35 便為宜。再用經(jīng)緯儀從主管出水口引出支管軸線后放支管線,主干管直線段要每隔 30m 設(shè)一標(biāo)樁,分水轉(zhuǎn)變,變徑處應(yīng)加設(shè)標(biāo)樁,地形起伏變化較大地段,宜根據(jù)地形條件適當(dāng)增設(shè)標(biāo)樁。 32 十一 、 投入本合同工作的主要施工設(shè)備表 投入本合同工作的主要施工設(shè)備表 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 制造 廠名 額定功率 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 挖掘機(jī) 小松 3 臺(tái) 山推 45 開(kāi)工之日 自卸汽車 斯太爾 2 輛 中國(guó)重汽 45 開(kāi)工之日 推土機(jī) 74kw 2 臺(tái) 中國(guó)一拖 30 開(kāi)工之日 灑水車 5000L 1 臺(tái) 中國(guó)二汽 8 開(kāi)工之日 汽車起重機(jī) QY30 1 臺(tái) 徐工集團(tuán) 35 開(kāi)工之日 拌和機(jī) JS750 2 臺(tái) 山東方圓 10 開(kāi)工之日 砼配料機(jī) PLK800C 2 臺(tái) 山東方圓 10 開(kāi)工之 日 平板振搗器 kw 4 臺(tái) 安陽(yáng)集團(tuán) 2 開(kāi)工之日 插入式 振搗器 kw 16 臺(tái) 安陽(yáng)集團(tuán) 3 開(kāi)工之日 灰漿攪拌機(jī) LJ- 2 臺(tái) 山東方圓 6 開(kāi)工之日 輸漿泵 2PN 2 臺(tái) 山東方圓 14 開(kāi)工之日 鋼筋彎曲機(jī) GJ740 1 臺(tái) 濟(jì)南機(jī)械廠 9 開(kāi)工之日 鋼筋切斷機(jī) GJ540 1 臺(tái) 濟(jì)南機(jī)械廠 9 開(kāi)工之日 鋼筋調(diào)直機(jī) GJ4/ 1 臺(tái) 濟(jì)南機(jī)械廠 10 開(kāi)工之日 電焊機(jī) 30KVA 4 臺(tái) 濟(jì)南電焊 機(jī)廠 12 開(kāi)工之日 氧氣焊切 1 臺(tái) 西安電 焊機(jī)廠 開(kāi)工之日 拌漿機(jī) JWZ190 4 山東方圓 8 開(kāi)工之日 壓力試驗(yàn)機(jī) YE2021E 1 臺(tái) 上海建筑機(jī)械廠 5 開(kāi)工之日 維勃稠度儀 數(shù)顯 HYC 1 臺(tái) 上海澎浦機(jī)械廠 開(kāi)工之日 環(huán)刀法容重試驗(yàn)儀 HY 1 臺(tái) 重慶公路設(shè)備廠 開(kāi)工之日 33 砼試模 各種規(guī)格 10 組 濟(jì)南建筑機(jī)械廠 開(kāi)工之日 架盤天平 500g 1 臺(tái) 南京衡器廠 開(kāi)工之日 回彈儀 1 臺(tái) 開(kāi)工之日 經(jīng)緯儀 J2 2 臺(tái) 南京測(cè)繪 儀器廠 開(kāi)工之日 全站儀 索佳 1 臺(tái) 日本 開(kāi)工之日 水 準(zhǔn)儀 DS3 2 臺(tái) 南方測(cè)繪 開(kāi)工之日 柴油發(fā)電機(jī)組 100kw 2 臺(tái) 山東濰坊 開(kāi)工之日 34 十
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