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畢業(yè)設(shè)計(jì)施工組織方案(參考版)

2025-03-03 12:05本頁(yè)面
  

【正文】 分項(xiàng)名稱 允許偏差值 (MM) 表 面平整 3 陰陽(yáng)角垂直 3 陰陽(yáng)角方整 3 立面垂直 3 室內(nèi)油漆 、涂料 施工 油 漆施工順序如下: 木料表面清掃,除油污 → 磨砂紙 → 潤(rùn) 粉→ 磨砂紙 → 第一遍滿刮膩?zhàn)?→ 磨光→ 第二遍滿刮膩?zhàn)?→磨 光 → 刷油色 → 拼色 → 補(bǔ) 復(fù) 膩?zhàn)?→ 磨光 (用細(xì)木砂紙 )→ 第二遍油漆 → 磨光 → 第三遍 35 油漆 →磨 水砂紙 → 打砂蠟 → 打油蠟 →擦 亮。 2)表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無(wú)缺角掉棱。 6)罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成 干 后進(jìn)行,先從陰角、陽(yáng)角開(kāi)始,鐵板壓 光 應(yīng)不少于二遍,厚度不大于 2MM。 超過(guò) 35mm 厚必須加強(qiáng)措施。 (11)各施工單位協(xié)調(diào)搞好安裝工程 半成品 保護(hù),各分包施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道 、 線路 、 開(kāi)關(guān) 、 閥門等,未交工的 廁所 不得使用,水磨石地坪作業(yè)時(shí)不得利用已安裝好的下水管排漿,不得隨意取走預(yù)留管道口的堵頭。 (9)施工用電及場(chǎng)地使用 配合,因施工單位可能較多,穿插作業(yè)也較多,對(duì)施工用電及場(chǎng)地使用,我公司將統(tǒng)一排協(xié)調(diào)解決,以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。 34 (8)燈具、開(kāi)關(guān)插座、面板安裝配合 。暗設(shè)箱盒安裝,應(yīng)隨土建墻體砌筑進(jìn)行,布置在裝飾墻面的開(kāi)關(guān)插座,應(yīng)配合裝飾貼面施工。 (5)衛(wèi)生間施工配合.在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔,安裝時(shí)由土建給定地坪標(biāo)高基準(zhǔn),裝好衛(wèi)生器具及地漏后,土建再作地坪且作相應(yīng)保護(hù)措施。 (4)預(yù)留的配合,預(yù)留人員按預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意損壞建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由施工員協(xié)商處理.在樓地坪錯(cuò)、漏、堵塞或增加的埋管,必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋。 可以進(jìn)行施工時(shí),土建一邊砌磚墻,安裝同時(shí)進(jìn)行接短管和預(yù)留洞的開(kāi)鑿;相互配合,做到管子砌進(jìn)墻內(nèi),同時(shí)不破壞磚墻面,以便進(jìn)行中期階段驗(yàn)收通過(guò),確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 2)抹灰的工藝流程一般按照 “ 先上后下 ” 的原則進(jìn)行,以便減少修理,保護(hù)成品。同時(shí),減少施工現(xiàn)場(chǎng)工作量,縮短施工周期,使施工現(xiàn)場(chǎng)管理得到有效的改 善。精裝修施工大量采用手提小型電動(dòng)、氣動(dòng)工具、盡可能向機(jī)械化、規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)看齊。 施工方法與施工技術(shù) 在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行各項(xiàng)基礎(chǔ)及基層施工的同時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)以外 (本公司加工廠內(nèi) ),進(jìn) 33 行各個(gè)裝飾部件半成品的加工與制作,爾后將半成品運(yùn)至施工現(xiàn) 場(chǎng),進(jìn)行組裝及后續(xù)工序。 第四階段:清理竣工階段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理保護(hù)工作,進(jìn)行竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備,完成竣工驗(yàn)收工作。 第二階段:由泥水工完成墻面、地面鑲貼等項(xiàng)工程。 裝飾工程施工部 署 本項(xiàng)目每一樓層施工將分四個(gè)階段: 第一階段:墻體工程及地面基層處理階段。 8)油漆工程中后期,開(kāi)始進(jìn)行潔具、五金、燈具等項(xiàng)安裝工程。 在此期間,采取多工種交叉施工。油漆工施工將以每個(gè)自然間為施工區(qū)域劃分,進(jìn)行流水交叉作業(yè)。 7)油漆工隊(duì)組進(jìn)場(chǎng)。 5)第二批泥水工施工隊(duì)組進(jìn)場(chǎng)后 2 個(gè)區(qū)域同時(shí)展開(kāi)施工,全面展開(kāi)作業(yè)面, 墻體工程為流水交叉作業(yè) 。泥水工隊(duì)組開(kāi)始逐層地面基層處理、墻面抹灰后,泥水工隊(duì)組部分人員留在各自樓層進(jìn)行濕作業(yè)施工施工。 測(cè)量工作完成后,業(yè)主及監(jiān)理簽署測(cè)量報(bào)告; 接著 完成機(jī)具進(jìn)場(chǎng)及第一期工程材料進(jìn)場(chǎng)(此后材料將根據(jù)施工進(jìn)度情況 逐步進(jìn)場(chǎng) )工作,第一批工人進(jìn)場(chǎng),主要為泥水工 和油漆工 。 外墻干掛花崗石施工、 水 電安裝、腳手架搭設(shè)與拆除等工程穿 插于上述施工流程,不另外占用工期。 裝修工 程施工總體說(shuō)明 施工順序及流程 根據(jù)本工程特點(diǎn),在進(jìn)入裝修階段施工過(guò)程中,勞動(dòng)力組織形式與結(jié)構(gòu)階段比較,須作相應(yīng)調(diào)整,專業(yè)班組配備亦作及時(shí)調(diào)整,以每一樓層為單位,實(shí)專業(yè)班組分屋流水作業(yè),同時(shí)開(kāi)始施工,保證整個(gè)裝修工程如期順利完成。 ⑤節(jié)點(diǎn)做法必須符合設(shè)計(jì)要求,搭接正確,封固嚴(yán)密。 ④卷材的鋪貼方法、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定要求,搭接寬度準(zhǔn)確。 ②防水卷材不得損壞、起泡等,所用材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求。大面積卷材鋪貼后,要有專人處理卷材的橫豎搭接縫。一般卷材長(zhǎng)邊和豎縫搭接 80100MM,短邊搭接 100150MM,如果卷材幅寬 1000MM,基準(zhǔn)線要接鋪貼卷材的長(zhǎng)方向,每 900MM 寬彈一 基準(zhǔn)線,以便卷材的鋪貼。陰陽(yáng)角附加層寬度一般以 300MM為宜。基層清理好以后蓄水試驗(yàn)并對(duì)于局部滲漏處及時(shí)采取措施進(jìn)行修補(bǔ)。 水泥砂漿找平 鋪設(shè)水泥砂漿找平層時(shí),應(yīng)在保溫層上鋪一層薄膜等隔水物,砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)及近,由高到低順序進(jìn)行,用 2M方尺找平,待砂漿收水后,用鐵抹子壓實(shí)抹平,鋪設(shè)找平層 12h 后灑水養(yǎng)護(hù)。 保溫層施工 30 屋面找平層施工前應(yīng)先清理基層,并待基層干燥后鋪無(wú)紡布隔離層,再鋪30 厚擠塑聚苯板。 (14)水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于 80%。 (12)嚴(yán)禁用干砌塊磚砌墻,以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號(hào) ,而砌塊磚表面的粉屑起隔離作用,導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。 (10)水電管線安裝開(kāi)槽深度不宜超過(guò)墻厚的 1/3,與槽面夾角不得大于 45 度 ,嚴(yán)禁水平開(kāi)槽 。 (8)墻體內(nèi)安裝木門或鋁合金門窗時(shí),應(yīng)在門洞或窗洞兩側(cè)墻體中按規(guī)定位置砌入帶防腐木磚的 C1O砼塊或 C1O砼塊,以便于安裝木門固定門窗框。 (6)砌筑時(shí),內(nèi)外墻體中均不得留設(shè)腳手洞和其它施工所需臨時(shí)開(kāi)孔、開(kāi)洞。 (4)砌上墻的砌塊不應(yīng) 變 等因素需要撬動(dòng),應(yīng)重新進(jìn)行砌筑。 (2)砌塊上下 、 左右間要求灰縫飽滿,確 保厚度,不得有空隙, 并及時(shí)將擠出的砂漿清除干凈。 8)皮數(shù)桿劃好,需按圖紙要求進(jìn)行核對(duì),如確認(rèn)無(wú)誤時(shí),可填表請(qǐng)技術(shù)部門復(fù)核。 6)皮數(shù)應(yīng)劃兩面,在木桿上稱為一傾角,并每逢五、十寫(xiě)上皮數(shù)數(shù)字。 4)門窗過(guò)梁底至地坪線量出總數(shù)尺寸,再除以每一皮磚砌塊的厚度,得出總皮數(shù),皮數(shù)應(yīng)自上而下排列,地坪線上的第一皮灰縫,可以大于標(biāo)準(zhǔn)灰縫厚度。 3)在木桿上,先劃地坪標(biāo)高線 (177。 1)首先確定砌墻 的砌塊厚度。 3)表明門窗平面的四角不平。 1)控制樓層標(biāo)高。 (4)砌筑前,廁所等部位的素砼導(dǎo)墻澆搗完成,砌筑前總包提供給安裝分包一份詳細(xì)的砌體砌筑計(jì)劃,要求安裝分包提供總包砌體內(nèi)管線、開(kāi)關(guān)盒等大樣圖, 并在 砌筑時(shí) 安排專人跟隨 ,根據(jù)大樣圖預(yù)留出槽、洞,避免安裝管線時(shí)鑿、鑿洞。 (2)砌筑瓦工按每層工作量配 備合理人數(shù),有步驟地逐層流水作業(yè),保 證勞動(dòng)力均衡施工。 (2) 混凝土小型空實(shí)心砌塊、小型砼空心砌塊 砌筑前隔夜?jié)菜疂駶?rùn),以利于與砂漿結(jié)合。 墻 體施工所用垂直運(yùn)輸機(jī)械 采用塔吊、井架, 作為砌筑材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備。 30 用水準(zhǔn)儀復(fù)查 截面尺寸 基礎(chǔ) +1 10 鋼尺 柱、墻、梁 + 2 鋼尺 表面平整度 5 2M直尺和楔 形塞尺檢查 柱、墻垂直度 每層 5 2M托線板 全高 H/1000或≯ 30 用經(jīng)緯儀復(fù)查 砌 磚 工程施工方案 磚 砌體工程概述 (1)本工程 磚 砌體材料: 混凝土小型空實(shí)心砌塊、小型砼空心砌塊 (2) 小型砼空心砌塊 用于 主體墻體砌筑 ,墻體厚度 240。 分項(xiàng)名稱 允許偏差值 (MM) 檢驗(yàn)方法 軸線位移 基礎(chǔ) 15 用經(jīng)緯儀復(fù)查 柱、墻、梁 5 用經(jīng)緯儀復(fù)查 標(biāo)高 層高 177。 (6)表面平整度、陰陽(yáng)角垂直度、陰陽(yáng)角方正允許偏差均為 2MM,立面垂直度允許偏差3MM。 (4)澆砼時(shí)派專人負(fù)責(zé)震搗工作,將責(zé)任落實(shí)到人,砼振搗質(zhì)量與獎(jiǎng)金掛鉤。 (2)清水混凝土應(yīng)做到混凝土表面平整、潔凈、顏色均勻一致,無(wú)明顯氣泡;不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣、粉化;不得有凹凸不平,缺棱掉角;棱角方正,順通一致。 混凝土工程質(zhì)量檢測(cè)控制: 本工程作為清水混凝土結(jié)構(gòu),混凝土工程首先強(qiáng)調(diào)的是觀感,即梁柱線條是否通順、結(jié)構(gòu)表面是否平整、色澤是否一致、氣泡是否較少、各處接縫是否干凈利落等等,至于實(shí)測(cè)實(shí)量檢查項(xiàng)目的數(shù) 據(jù),再比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)檔次。 混凝土施工 本工程混凝土布料采用布料機(jī)軟管輸送,因此混凝土自高處傾落的自由高度必須控制在2M以內(nèi),布料厚度每皮嚴(yán)格控制在 50CM 內(nèi),插入式震搗時(shí)的落震點(diǎn)先中間后周邊,周邊震點(diǎn)緊貼箍筋或離模板 1020CM,震搗器嚴(yán)禁碰撞模板,震點(diǎn)插入間距控制在 3040CM 之間,呈梅花狀布 置。 混凝土設(shè)計(jì) 混凝土坍落度根據(jù)布料方式、季節(jié)溫度不同而配置。 混凝土原材料 本工程用于清水混凝土的水泥、黃砂、石子、外加劑等原材料全部采用同產(chǎn)地、同品種 、同批次,同時(shí)必須全部符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 f、豎向鋼筋電渣壓力焊施工 混凝土澆筑施工方法 總體部署 上部結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度 見(jiàn)各樓幢結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明,本工程混凝土標(biāo)號(hào)繁多,施工中應(yīng)特 26 別注意,防止各部位混凝土標(biāo)號(hào)出現(xiàn)混亂和錯(cuò)誤。 焊接后稍冷卻才能松開(kāi) 電極鉗口,取出鋼筋時(shí)必須平衡以免接頭彎折。 焊接過(guò)程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。 鋼筋端頭如起彎或成 “ 馬蹄 ” 形則不 得焊接,必須切除。 d、閃光 —— 預(yù)熱閃光焊:通電后,首先進(jìn)行一次閃光,當(dāng)鋼筋端面已整平時(shí),立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過(guò)程。 b、連續(xù)閃光焊:通電后,應(yīng)借助操縱桿使兩鋼筋端面輕微接觸,使其產(chǎn)生電阻熱,并使鋼筋端面凸出部分互相熔化,熔化的金屬微粒向外噴射形成火花閃光,再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光,待預(yù)定的燒化留量消失后,以適當(dāng)?shù)膲毫ρ杆龠M(jìn)行頂鍛,即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。 a、 試焊、做班前試件:在正式焊接前,應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6個(gè)試件,其中 3 個(gè)做拉力試驗(yàn), 3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。 (3)焊接參數(shù)選擇:閃光對(duì)焊時(shí),應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等參數(shù)。采用連續(xù) 24 閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定: 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 焊機(jī)容量 (KVA) 鋼筋級(jí)別 鋼筋直徑 (MM) 150 I級(jí) II級(jí) IIl級(jí) 25 22 20 100 I級(jí) II級(jí) III級(jí) 20 工 8 16 75 I級(jí) II級(jí) III級(jí) 工 6 ]4 12 當(dāng)鋼筋直徑較大,端面較平整,宜采用預(yù)熱閃光焊 ;當(dāng)端面不夠平整,則應(yīng)采用閃光—— 預(yù)熱閃光焊。 鋼筋閃光對(duì)焊連接施工 (1)工藝流程: 檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝參數(shù) → 試焊、作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù) → 焊接 → 質(zhì)量檢驗(yàn)。施工前必須先對(duì)鋼筋進(jìn)行矯正后方可綁扎。 5 鋼尺檢測(cè) 墻、板 177。 5 鋼尺檢測(cè) 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 鋼尺檢測(cè) 受力筋 間距 177。 鋼筋綁扎允許偏差值表: 分項(xiàng)名稱 允許偏差值 (MM) 檢驗(yàn)方法 骨架的高度、寬度 177。 澆筑砼時(shí),必須派專人值班,檢查鋼筋位置的偏移情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即糾正。 鋼筋加工質(zhì)量要求鋼筋的品種的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為防止普通混凝土墊塊影響清水混凝土的色澤,故保護(hù)層墊塊須采用與清水混凝土同批料、同色的定制 墊塊,墊塊與模板點(diǎn)接觸材料采用柔韌性尼龍材料,以保護(hù)墊塊剛度并防止損壞模板。 鋼筋原材 鋼筋必須無(wú)銹蝕和油跡并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ,同時(shí)具有合格證、見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后方可使用。 上部結(jié)構(gòu) 主要分部分項(xiàng)施工方案 鋼筋施工方法 本工程鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作,塔吊負(fù)責(zé)調(diào)運(yùn),其中 Φ 25 以上采用冷擠壓套筒連接,豎向鋼筋采用電渣壓力焊, Φ 25~ Φ 16水平鋼筋采用閃光對(duì)焊, Φ 16 以下水平鋼筋則以綁 扎搭接為主。 22 (7)每工作 班要有專人負(fù)責(zé)制作試塊,試塊須編號(hào),注明部位、砼標(biāo)號(hào)、 澆搗日期,并在同等條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用 3M長(zhǎng)刮板按預(yù)先設(shè)置的標(biāo)高控制點(diǎn)刮平,分前后一次抹平,另外澆筑柱、墻插筋附近砼時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,以防柱、墻鋼筋位移、傾斜內(nèi)位移要及時(shí)恢復(fù)糾正。 (4)澆筑混凝土采用斜層分層分段連續(xù)澆筑,先澆電梯井底板承臺(tái)后澆板,分層厚度控制在 500MM左右,同時(shí)控制在砼 初 凝前,下層與上層不超過(guò) 初凝期 ,確保底板整體性 , 一次澆筑必須滿足施工區(qū)域內(nèi)的砼量, 可多不可少。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長(zhǎng) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間,使砼緩慢冷卻。采用低流動(dòng)性砼,摻入煤粉灰以及高效減水劑以降低水泥用量,減少溫升。 (2)測(cè)溫與養(yǎng)護(hù)關(guān)系:在盡量減少混凝土內(nèi)部溫升的前提下,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土表面的養(yǎng)護(hù),以保持適宜的溫度和濕度條 件,同時(shí)減少混凝土表面的熱擴(kuò)散,減少混凝土內(nèi)外的溫度梯度,防止產(chǎn)生表面裂縫,而且延長(zhǎng)散熱時(shí)間,充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性,使?jié)癫顚?duì)混凝土產(chǎn)生的拉力小于混凝土抗拉強(qiáng)度,防止有害裂縫的產(chǎn)生。 采用低水灰比,提高密實(shí)度以降低混凝土溫升。注意控制混凝土在硬化過(guò)程中由于水泥水熱化而引起的內(nèi)外 溫 差過(guò)大,導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生,決定采用高性能混凝土的的配合比設(shè)計(jì)和控制混凝土內(nèi)部溫升的措施。 電渣壓力焊可在負(fù)溫 (不低于 20℃) 條件下進(jìn)行,在雨、雪天不宜進(jìn)行施焊,必須進(jìn)行施焊時(shí),應(yīng)采取有效的施工遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到雨雪。 在整個(gè)過(guò)程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,密切監(jiān)視電弧工作電壓和電渣工作 電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提
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