【正文】 C、安裝時應(yīng)考慮抹灰。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用 木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。 (2)砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框預(yù)留木磚。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于 7 天。 (3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍， 壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光進留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。向后通著操作，在水泥砂漿初凝前完成。水泥砂漿配比為 1： 2(水泥：砂 )，如用 425 號水泥則用 1： 2． 5 的配比。 水泥漿地面操作 (1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分 33 不準(zhǔn)。 打灰餅、沖筋 根據(jù) +1m 水平線，在地面四周做灰 餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 1． 5m 左右。樓地面找平施工工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。 優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順 直；滴水 槽深度、寬度均不少于 10mm，整齊一致。橫平豎直、通順。 (4)、分格條 (縫 )的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。 (3)、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下 規(guī)定： 合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實。 合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 基本項目 (1)、一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。對頂板凹度較大 的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再 抹大層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓盡刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。 (三 )頂棚抹灰 基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿一遍后澆水濕潤。 抹水泥砂漿面層： 中層砂漿抹好后第二天，用 1： 水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 5— 8mm。 (二 )墻面抹水泥砂漿 基層處理： 吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。使用時，石灰膏內(nèi)不得含 有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 1抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細砂。 1凡面層 灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰獎初凝后 (即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表面不會變成糊狀 )及時進行。裝整、表面壓光。 大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工 。 外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺、壓項和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于 10mm，并整齊一致。 外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗?；炷撩鎽?yīng)先用 1： 1： 1 水泥聚合物砂漿 (水泥： 107 膠：細砂 )甩漿做結(jié)合層。 砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。 抹灰工種所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。保證質(zhì)量，保證工期。 第 七節(jié) 裝修工程施工方法 一、總體安排和要求 裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工， 外墻裝飾為一次由上往下施工完成，裝修工程開始前，各分項工程先做樣，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始； 組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間。 29 (7)涂布順序合理 涂布時應(yīng)按照先 “ 高后低，先遠后近 ” 先遠后近的原則進行；在相同高度的大面積屋面上，要合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處，根據(jù)操作和運輸方便安排后次序，在每段中要先涂布較遠部分，后涂布較近屋面，先涂布排水較集中的水澆口、天溝、溝，再往高處涂布至屋脊 或天窗。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓項下，在壓頂上部也應(yīng)做防水處理，避免泛水處或壓頂?shù)哪ɑ覍娱_裂，造成屋面滲漏。 涂層間的接茬，在每遍涂布時應(yīng)退茬 50 一 100m，接茬時也應(yīng)超過 5 0— 1 0011llIl，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。若采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯開，其間 距不應(yīng)小于幅寬的 1／ 3。 (4)鋪設(shè)胎體增強材料 在涂料第二遍涂刷時，或第三遍涂刷前，即可加鋪胎體增強材料，胎體增強材料的鋪貼方向應(yīng)視屋面坡度布 定：屋面坡度小于 15％時，可平行屋脊鋪設(shè)；屋面坡度大于 15％時，應(yīng)垂直屋脊鋪設(shè)。 在涂料刷時，無論是厚 質(zhì)水涂料還是薄質(zhì)防水涂料均不得一次涂成，以防厚質(zhì)涂膜收縮和水分蒸發(fā)后易產(chǎn)生開裂；而薄質(zhì)涂料很難一次涂成規(guī)定的厚度。 (3)薄涂多遍，確保厚度 確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術(shù) 要求。 28 (2)準(zhǔn)確計量，充分?jǐn)嚢? 對于 多組分防水涂料，施工時應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確主量，充分?jǐn)嚢杈鶆?；有的防水涂料，施工時要加入稀釋劑、促凝劑或繪凝劑，以調(diào)節(jié)其稠度和凝固時間，摻放后只有攪拌充分，才能保證防水涂料的技術(shù)性能達到要求。 所少刷的基層處理劑可用防水涂 料稀釋后使用。 (2)涂膜防水層施工程序 施 工準(zhǔn)備工作呻板縫處理及基層施工→基層檢 查及處理 )→ 涂刷基層處理劑一節(jié)點和特殊部位附加增強處理一涂布防水涂料及鋪巾胎體增強材料一防水層清理與檢查修整一保護層施工。 ④ 機構(gòu)噴涂法：涂防水涂料倒入設(shè)備內(nèi)，通過噴槍將防水料均勻噴出。 ③ 涂刮法：用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來回涂刮，使其厚薄均勻。用于流平性差的瀝青基厚質(zhì)防水涂膜施工。 (4)現(xiàn)場條件準(zhǔn)備 (1)現(xiàn)場貯料倉庫符合要求，設(shè)施完善； (2)找平層已檢查收，質(zhì)量合格，含水率符合要求； (3)消防設(shè)施齊全，安全設(shè)施可靠，勞保用品已能滿足施工操作需要； (4)屋面上安設(shè)的一些設(shè)施已安裝就位。 (2)材料準(zhǔn)備 ① 進場的涂料經(jīng)抽樣 復(fù)驗，技術(shù)笥能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； ② 防水涂料的進場數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用； ③ 各種屋面防水的配套材料準(zhǔn)備齊全。 瀝青基防水涂膜的施工氣溫 5— 35 度，水乳型高聚物改性瀝青防水涂膜的施工氣溫為 5— 35 度；溶劑型高聚物改性瀝青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工氣溫 5— 35 度。但要注意，當(dāng)采用水泥砂漿或塊材保護層時，應(yīng)在防水涂膜與保護層之間設(shè)備隔離層 ，以防止因伸縮變形將涂膜防水層破壞而造成滲漏，剛性保護層與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留空隙，并嵌填密封材料，以防剛性保護層因溫差脹縮而將女兒墻推裂。保護層 在涂膜防水層上應(yīng)設(shè)置保護層，以避免 陽光直射，而使防水膜過早老化；同時還可以提高涂膜防水層的耐穿刺、耐外力損傷的能力，從而提高涂膜防水層的耐用年限。 (4)分格縫的位置留置在板的支承端，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，做到在分格縫處不漏水。 (2)天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層。 細部構(gòu)造要求 (1)板縫砼宜摻 微膨脹劑，并震搗密實，板端縫應(yīng)進行柔性密封處理。 (4)含水率： 基層含水率的大小，對涂膜有著不同程度的影響一般來說，溶劑型防水涂料對基層水率的要求要比水乳型防水涂料嚴(yán)格。 (3)表面質(zhì)量： 如表層表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結(jié)不賓，在使用過程中往往合造成涂膜與層剝離，而 成為滲漏的主要原因之一。如果基層表面凸不平或局部隆起，在作涂膜水層時就容易出現(xiàn)涂膜厚薄不勻，找平層的平整度用 2m 長直尺檢查，縫隙不應(yīng)超過 5mm。 第 六節(jié) 屋面工程施工方法 基層是防水層賴以存在的基礎(chǔ)，與卷材防水層相比，涂膜防水對基層的要求更為嚴(yán)格。 C、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不于 80％。 25 砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： A、同品種、同強度等級砂漿各組度塊的平均強度 不于 178。 (9)填充墻體與梁板交接的頂磚用實 心小砌塊，并斜砌頂緊。如坐漿厚超過 20rnm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。 (7)門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度小于 240，當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過當(dāng)與柱直接連接處理，當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝士上予埋鐵 件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。 (6)木磚預(yù)埋： 木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 者每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口下下四皮磚處開始，中間均勻分布。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫，經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正，應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。 (5)砌磚： 砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法，三一砌磚法的操作要鄰是一鏟一灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。 (4)掛 線： 砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；磚筑一 磚半厚及以上者，必須雙層掛線。 (2)選磚： 選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (3)盤角： 砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修正，盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線 → 檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補齊 → 砌筑 → 安 裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。對不能同時砌筑時又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓，如 臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按第 12cm 墻厚放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻不得超過 50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每過均不應(yīng)小于 50cm，未端應(yīng)有 90 度彎鉤。 組砌方法 (1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。拌和時間投料完畢算起，不得少于 分鐘。5 ％以內(nèi)。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。 C、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等應(yīng)符合設(shè)計要求。 摻合料 A、石灰膏 ： 熟化時間不少于 7 天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 砂 宜采用中砂，配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于 M5，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％，砂漿強度等級小于 M5，砂的含量不應(yīng)超過 10％。 第 五節(jié) 砌體工程施工方法 砌體施工方案 (一 )材料 磚 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)定一致出廠合格證明及試驗單。柱帶模養(yǎng)護 2 以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 四 、混凝土的養(yǎng)護 混凝 土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝十。 施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用于板振動器垂直澆筑廣向來回振搗。 澆筑梁板混凝土?xí)r，柱點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊 500處。 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500ram 左右，混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。 (二 )柱混凝土澆筑 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均 澆筑 50ram 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。振搗上層時應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 21 一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為 200mm。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3 米時，應(yīng)使用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 三、混凝土的澆筑 (一 )澆筑的一般要求 l、澆筑前 應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積 水后再封閉。 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。 天氣滿足作業(yè)要求。 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。 設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，砂石料運輸車 輛數(shù)量滿足要求。