【正文】 攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛之前用 對(duì)講機(jī)作為可靠的通迅聯(lián)系手段。 二、自拌混凝土生產(chǎn) 根據(jù)配合比確定每盤(pán) (槽 )各種材料用量，均要過(guò)稱(chēng)。 混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)廷長(zhǎng)。 混凝土自吊斗口下落的自由高度不得超過(guò) 2 米，如超過(guò) 2 米時(shí)必須采取加串筒措施。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋蔬密決定。 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移 動(dòng)間距不大于振 動(dòng)棒作用半徑 倍， (一般為 300400mm)。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間就說(shuō)量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土 上初 凝前修整完畢。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚不得超過(guò) 300mm。 (三 )梁、板混凝土澆筑 樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用 “ 趕漿法 ” 推進(jìn) ，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝 土一起澆筑。注意不斷移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度，振搗完畢后，用刮尺或拖板抹平表面。 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 l／ 3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線(xiàn)或板面垂直，單向板的施工縫留置于平行于板的短邊的任何位置。 22 施工 縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 (四 )樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開(kāi)門(mén)子洞，底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯 平臺(tái)板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 水泥 品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥：應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不混合使用。 23 水 應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 B、其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。 (二 )操作工藝 拌制砂漿： 砂漿采用機(jī)械拌合，手推車(chē)上料，磅稱(chēng)計(jì)量。 (1)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度 控制在 2％以?xún)?nèi)，砂、石灰膏等配精確度控制在 177。 (2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂 、水泥、摻合料后加水。 (3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時(shí)和 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 (2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充在互相連接、轉(zhuǎn)角處及 與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2√6500 通長(zhǎng)拉結(jié)筋。 (3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚砌擠緊。 24 (1)排磚撂底： 一般外墻第一坡磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚， 根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞位置墨線(xiàn)，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻 柱 (垛 )的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排入的計(jì)劃，所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱 (垛 )旁或其他不明顯的部位。每次盤(pán)角砌筑后檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以?huà)炀€(xiàn)砌墻。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)；小線(xiàn)要拉緊平直，每皮磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順。操作時(shí)磚塊要放平、跟線(xiàn)。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎， 其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。門(mén)窗洞口考慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注意門(mén)窗洞口寬 度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿(mǎn)。 (8)填充墻墻高 ≥4 米時(shí)，在墻高一半處或門(mén)頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。 (三 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。k B、任意一組試塊的強(qiáng)度不于 。 內(nèi)外真充墻為達(dá)到防水要求，均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。 (1)平整度： 基層的平整的保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。 (2)坡度 ： 如果坡度過(guò)小，甚至出現(xiàn)倒坡，則會(huì)使層面排水暢或長(zhǎng)期積水，使涂膜長(zhǎng)期浸泡水中，降低防水層的功能。因此基層應(yīng)壓實(shí)平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。溶劑型涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產(chǎn)生涂膜鼓泡現(xiàn)象的質(zhì)量問(wèn)題。非保溫屋面的板縫上應(yīng)預(yù)留槽，并嵌填密封材料。 26 (3)水落 口周?chē)c屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加傅兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層，并且涂膜應(yīng)伸入水落口內(nèi) 50mm，以防邊開(kāi)縫，涂膜對(duì)基層的要求 造成滲漏。 (5)泛水轉(zhuǎn)角均應(yīng)抹成圓弧，其半徑不應(yīng)小于 50mm，以保證涂層厚薄均勻。 保護(hù)層材料可采用細(xì)砂、云母、蛭石、淺色涂料；也可采用水泥砂漿或塊材等剛性保護(hù)層。 施工氣候條件要求 涂料在成膜過(guò)程中最好有幾個(gè)連續(xù)的無(wú)雨、雪、冰凍天氣，尤其是在涂膜實(shí)干前不能遇雨、雪，否則 不僅會(huì)造成涂膜麻面和空隙，而且還有被溶解和被雨水沖掉的可能。 涂膜防水屋面 的施工準(zhǔn)備工作 (1)技術(shù)準(zhǔn)備 ① 圖紙熟悉、會(huì)審、掌握和了解設(shè)計(jì)意圖；搜集該品種涂膜防水的有關(guān)資料； ② 編制屋面防水工程施工方案； ③ 向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)； ④ 確定質(zhì)量目標(biāo)和檢驗(yàn)要求； ⑤ 提出施工記錄的內(nèi)容要求； ⑥ 掌握天氣預(yù)報(bào)資料。 (3)機(jī)具設(shè)備 27 棕掃帚、鋼絲刷、衡器、攪拌器、容器、開(kāi) 罐刀、棕毛刷、圓滾刷、刮板、噴涂機(jī)械、剪刀、卷尺。 涂膜防水屋施工方法程序 ① 抹灰法：涂料用刮平后，待其表面收水而尚未結(jié)膜時(shí)，再 用鐵 抹子壓實(shí)抹光。 ② 涂刷法：用棕刷、長(zhǎng)柄刷、圓滾刷蘸防水涂進(jìn)行涂刷，用于涂刷立面防水層和節(jié)點(diǎn)部位細(xì)部處理。用于粘度較大的高聚物改性瀝青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面積上的施工。用于粘度較小的高聚物改性瀝青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面積施工。 涂膜防水層施工技術(shù)要點(diǎn) (1)涂刷基層處理劑 涂膜防水層施工前，在基層上應(yīng)涂刷基層處理劑；涂刷基層處理劑的目的是： ① 堵塞基層毛細(xì)孔，使基層的潮濕水蒸汽不易向上滲透至防水層，減少防水層起鼓； ② 增加基層與防水層的粘結(jié)力； ③ 將基層表面的塵土清洗干凈，以便于粘結(jié)。涂刷基層處理劑時(shí)要用力薄涂，使全滲入基層毛細(xì)孔中。特別是某些水乳型涂料，由于內(nèi)部含有較多纖維伏或粉粒狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會(huì)使沒(méi)有拌勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。過(guò)薄會(huì)降低屋面整體防水效果，縮短水層耐用年限；過(guò)厚將在一定意義上造成流費(fèi) 。因此，防水涂膜應(yīng)分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。其長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于 50mm，短邊搭接寬度不得小于 70mm。 (5)涂料涂布向及接茬 防水涂層涂刷臻密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，要求各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。 (6)收頭處理 在涂膜防水層的收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料，或用密封材料 封 嚴(yán)。 收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，粘結(jié)牢固，不得有 邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先處理后再行涂封。 (8)加強(qiáng)成員保護(hù) 整個(gè)防水涂膜施工完后，應(yīng)有一個(gè)自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，尤其是因涂 膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞 防水涂膜的完整性，保證其防水效果，在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。 材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交 設(shè)計(jì)、甲方審定后方可進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)主色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn) 品，材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決，塔吊輔助。 各層裝修順序?yàn)椋? 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 → 天棚抹灰 → 墻面抹灰 → 門(mén)窗框安裝 → 門(mén)窗框邊填縫 → 門(mén)窗框邊抹灰 → 樓地面找平層 → 樓地面面層 → 天棚、墻面刷漿 → 走廊吊頂安裝 → 門(mén)窗扇安裝 → 天棚、墻面最后 → 道刷漿 二、抹灰工程 (一 )一般規(guī)定 抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 30 抹灰砂漿的配合比和 稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 木結(jié)構(gòu)與磚磚混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)、并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 70mm。 室 內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，宜用 1： 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于，每側(cè)寬度不小于 50mm。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻 上的施工孔用膨脹砂漿墻密實(shí)。 水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。 1一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，我公司按高級(jí)抹灰施工：陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。 1廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做傾向出水口 的坡水坡度。 1為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。 1抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3mm*3mm 的篩過(guò)篩，并貯存在沉淀池中，熟化時(shí)間：常溫下一般不少于 15 天，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于 30天。 1施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有 關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻 31 面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用 1： 水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 再用 1： 1： 1 水泥聚合物砂漿 (水泥： 107 膠：細(xì)砂 )，噴灑或用毛刷 (橫掃 )將砂漿甩到基面上。 根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線(xiàn)，用粉線(xiàn)在四周墻面上 (頂板下 1OOmm)彈出一條水平線(xiàn)，作為項(xiàng)板抹灰的水平控制線(xiàn)。 抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用 1： 1： 6 水泥混合砂漿。 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于 2mm，待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。 (四 )、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 (1)、所用材料品種。 (2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層， 空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷 (空鼓而不裂的面積不大于 200CM2 者可不計(jì) )。 優(yōu)良：表面光滑凈。 32 (2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。 優(yōu)良：尺寸正確，邊緣整齊、 光滑；管道后面平整。 優(yōu)良：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。 (5)、滴水線(xiàn)和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：滴水線(xiàn)順直：滴水槽深度、寬度均不少于 1Omm。 允許偏差： 空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷 (空鼓而不裂的面積不大于 200CM2 者可不計(jì) )。 三 、 樓地面工程施工方法 樓地面在裝修前應(yīng)先作一、二層樣板，經(jīng)各監(jiān)理單位認(rèn)可大面積施工。 (一 )水泥砂漿面層 刷素水泥漿結(jié)合層： 宜刷水灰比為 O． 4— 0． 5 的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并 控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地成，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。水泥焦渣層可用一般水泥砂漿。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干 后 (禁止用水泥粉吸水催干 )，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi) 打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。 (2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍 (此時(shí)人站在上面有腳印但不不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳 )，要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。 (4)養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng) 護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 四、門(mén)窗工程 門(mén)框安裝 (1)、安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)慶編碼安放，用通線(xiàn)線(xiàn)錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近因定物連接牢靠。 (3)、因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)： A、在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其 間距不大于三處，其間距不大于 — 。 B、在砌體不留木磚時(shí)，用寬 30mm，長(zhǎng) 80mm，厚 — 2mm 直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)洞內(nèi)后， 用射釘槍或