【正文】 梁中心線 (或邊線 )、柱 定位線、預(yù)留洞控制線。 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃芨對(duì)拉件加工計(jì)劃，確保模板安裝工程的順利進(jìn)行，避免因材料供應(yīng)問(wèn)題引起怠工。 在柱模板施工中，充分利用模板周轉(zhuǎn)快的特點(diǎn)，采用各工種密切配合的小節(jié)拍 流水工 17 法組織施工，可以大幅度地減少模 板置備量，提高模板的經(jīng)濟(jì)效益，在柱模板中，組織鋼模板因剛度大，尺寸符合建筑模數(shù)，拼裝靈活，能現(xiàn)支現(xiàn)拆，也能預(yù)組裝成大塊模板，故能滿足一般建筑物的要求，用組合鋼模板組裝矩形柱的模反很為方便，組合鋼模板本身剛度好，組裝成整體后剛度效果更佳，柱截面尺寸在 30cm 以內(nèi)時(shí)，只要錯(cuò)縫組裝，可省去柱箍，載面尺寸在 70cm 以內(nèi)，可選用柱箍，以避免在柱箍上鉆對(duì)拉孔，對(duì)安裝、拆模都較便捷。拆模后，有孔模板應(yīng)分開(kāi)堆放，以便下次周轉(zhuǎn)使用。 (5)在兩側(cè)吊正校直。當(dāng)層高較大時(shí)，立柱間要加設(shè)剪刀撐以謀求穩(wěn)定。板模背楞的設(shè)置要給梁側(cè)模的先行拆除留有活動(dòng)余地。在膠合板長(zhǎng)向接頭處，內(nèi)楞采用木楞時(shí)，可便于釘子將膠合板固定在 內(nèi)楞上，不使模板走動(dòng)，外楞用120*lOOm 木楞，也可用 2φ48* 鋼管。 (6)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)模板資源緊張時(shí)，為便于梁側(cè)模和板底模盡早拆除，所有梁底模 均采用保留支撐法立模，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并滿足拆模要求后拆除。 天氣滿足作業(yè)要求。 21 一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，大不超過(guò) 500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500ram 左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。 施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。柱帶模養(yǎng)護(hù) 2 以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 C、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 組砌方法 (1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 (4)掛 線： 砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；磚筑一 磚半厚及以上者，必須雙層掛線。 (7)門窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度小于 240，當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)當(dāng)與柱直接連接處理，當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝士上予埋鐵 件或插筋，以便和過(guò)梁中的鋼筋焊接。 C、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不于 80％。 (4)含水率： 基層含水率的大小，對(duì)涂膜有著不同程度的影響一般來(lái)說(shuō)，溶劑型防水涂料對(duì)基層水率的要求要比水乳型防水涂料嚴(yán)格。保護(hù)層 在涂膜防水層上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，以避免 陽(yáng)光直射，而使防水膜過(guò)早老化；同時(shí)還可以提高涂膜防水層的耐穿刺、耐外力損傷的能力，從而提高涂膜防水層的耐用年限。 (4)現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備 (1)現(xiàn)場(chǎng)貯料倉(cāng)庫(kù)符合要求，設(shè)施完善； (2)找平層已檢查收，質(zhì)量合格，含水率符合要求； (3)消防設(shè)施齊全，安全設(shè)施可靠，勞保用品已能滿足施工操作需要； (4)屋面上安設(shè)的一些設(shè)施已安裝就位。 (2)涂膜防水層施工程序 施 工準(zhǔn)備工作呻板縫處理及基層施工→基層檢 查及處理 )→ 涂刷基層處理劑一節(jié)點(diǎn)和特殊部位附加增強(qiáng)處理一涂布防水涂料及鋪巾胎體增強(qiáng)材料一防水層清理與檢查修整一保護(hù)層施工。 在涂料刷時(shí)，無(wú)論是厚 質(zhì)水涂料還是薄質(zhì)防水涂料均不得一次涂成，以防厚質(zhì)涂膜收縮和水分蒸發(fā)后易產(chǎn)生開(kāi)裂；而薄質(zhì)涂料很難一次涂成規(guī)定的厚度。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓項(xiàng)下，在壓頂上部也應(yīng)做防水處理，避免泛水處或壓頂?shù)哪ɑ覍娱_(kāi)裂，造成屋面滲漏。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。 外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。 1凡面層 灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰獎(jiǎng)初凝后 (即經(jīng)過(guò)鐵抹子壓磨而灰漿表面不會(huì)變成糊狀 )及時(shí)進(jìn)行。 抹水泥砂漿面層： 中層砂漿抹好后第二天，用 1： 水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 5— 8mm。對(duì)頂板凹度較大 的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再 抹大層灰，其厚度每遍不宜超過(guò) 8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓盡刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。 基本項(xiàng)目 (1)、一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。 (4)、分格條 (縫 )的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。樓地面找平施工工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。向后通著操作，在水泥砂漿初凝前完成。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用 木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。 (2)砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚。水泥砂漿配比為 1： 2(水泥：砂 )，如用 425 號(hào)水泥則用 1： 2． 5 的配比。 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 (3)、護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下 規(guī)定： 合格：護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。 (二 )墻面抹水泥砂漿 基層處理： 吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。裝整、表面壓光?；炷撩鎽?yīng)先用 1： 1： 1 水泥聚合物砂漿 (水泥： 107 膠：細(xì)砂 )甩漿做結(jié)合層。保證質(zhì)量，保證工期。 涂層間的接茬，在每遍涂布時(shí)應(yīng)退茬 50 一 100m，接茬時(shí)也應(yīng)超過(guò) 5 0— 1 0011llIl，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。 (3)薄涂多遍，確保厚度 確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術(shù) 要求。 ④ 機(jī)構(gòu)噴涂法：涂防水涂料倒入設(shè)備內(nèi)，通過(guò)噴槍將防水料均勻噴出。 (2)材料準(zhǔn)備 ① 進(jìn)場(chǎng)的涂料經(jīng)抽樣 復(fù)驗(yàn)，技術(shù)笥能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； ② 防水涂料的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用； ③ 各種屋面防水的配套材料準(zhǔn)備齊全。 (4)分格縫的位置留置在板的支承端，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，做到在分格縫處不漏水。 (3)表面質(zhì)量： 如表層表面酥松、強(qiáng)度過(guò)低、裂縫過(guò)大，就容易使涂膜與基層粘結(jié)不賓，在使用過(guò)程中往往合造成涂膜與層剝離，而 成為滲漏的主要原因之一。 25 砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： A、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組度塊的平均強(qiáng)度 不于 178。 (6)木磚預(yù)埋： 木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 者每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口下下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。 (2)選磚： 選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (3)盤角： 砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修正，盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。拌和時(shí)間投料完畢算起，不得少于 分鐘。 摻合料 A、石灰膏 ： 熟化時(shí)間不少于 7 天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 四 、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝 土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 (二 )柱混凝土澆筑 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均 澆筑 50ram 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3 米時(shí)，應(yīng)使用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 (4)根據(jù)墨線安裝梁模板，壓腳板、斜撐等。底模拼縫處須有木方內(nèi)楞。在澆筑混凝土?xí)r，凝土墻嵌牢預(yù)制墊層，以免在澆筑過(guò)程中，因墊塊走動(dòng)而影響梁模尺寸。當(dāng)用木模板或膠合板時(shí)，要用木方轉(zhuǎn)接，采用組合鋼模板時(shí)，要用陰角?；蚰痉睫D(zhuǎn)接，必要時(shí)，可再用薄鐵皮之類予以覆蓋，以保護(hù)接口 處使不致漏漿，保護(hù)尺寸的準(zhǔn)確。 (3)搭設(shè)雙排架或梁板支架 (4)柱模安裝就位。使用后，不僅混凝土構(gòu)件外形尺寸準(zhǔn)確，對(duì)模板也無(wú)因 開(kāi)對(duì)拉螺栓孔洞而引起的損壞和修補(bǔ)，受到普遍歡迎。 (4)在一次性支模全現(xiàn)澆工程中，內(nèi)墻模板、柱模板，較難采用吊運(yùn)機(jī)械，往往需要人工協(xié)助搬運(yùn)，故要求這類模板盡量輕便，便于人工運(yùn)送。找平方法是沿模 板內(nèi)邊線用 l： 3 水泥砂漿抹平層。 定位放線 (1)進(jìn)行中心線和位置線的放線： 首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。對(duì)梁板支撐的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作了結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。 第三節(jié) 模板工程施工方法 本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，在本工程中模板工程包括承臺(tái)模板地梁模板，框架柱模板及樓、屋面板、主要構(gòu)件均勻?yàn)楹?jiǎn)單形狀，模板安裝難度不大。 鋼筋 表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 混凝土澆筑 澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。 混凝土澆筑 澆筑現(xiàn)澆柱下條型基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。 模板安裝 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。 二 、 工藝流程 清理→混凝土墊層→清理→鋼筋綁扎→支模板→相關(guān)專 業(yè)施工→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù) 三 、 操作工藝 清理及墊層澆筑 地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，混凝土墊層必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。完成基槽驗(yàn)線手續(xù)。 11 觀測(cè)中一定保證： “ 三定 (定人、定儀、定時(shí) )” 。 177。 15mm 90MH 177。 (二 )驗(yàn)線 基礎(chǔ)驗(yàn)線允許偏差如下： 10 長(zhǎng)度 L≤30M 允許偏差 177。 由建筑總平面圖、及建筑物平面位置圖提供的設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算十字 形控制線的交叉點(diǎn)坐標(biāo)。 特 別是橫軸垂直于豎軸地校驗(yàn)，在豎向測(cè)量中，其精度直接影響豎向投測(cè)，應(yīng)特別注意。 三、施工程序及施工大綱 本工程施工程序 A、本工程遵循 “ 先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后 安裝；先主體、后圍護(hù)；先土建、后裝修 ” 的施工總順序 施工區(qū)的劃分及流水施工： 將辦公綜合樓在各施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行流水施工，在總體上形成平行流水施工。 (三 )、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 施工現(xiàn)場(chǎng)布置說(shuō)明： 在樓 房 的 正 面布置、攪拌站、砂、 石料堆場(chǎng)，水泥倉(cāng)庫(kù)及鋼筋加工區(qū)；在場(chǎng)區(qū)的東面布置 生活區(qū)，設(shè)臨時(shí)用房及水池一個(gè)。 各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計(jì)劃申請(qǐng)。 二、施工準(zhǔn)備 (一 )技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉和審查圖紙 (1)核查施工圖紙是否完整和齊全。 施工管理 ： 負(fù)責(zé)工程施工管理。 施工后期，協(xié)調(diào)各施工班組工作，保證工作有序進(jìn)行，確保工程整體工期、質(zhì)量、安全等按目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，本工程交付業(yè)主使用后，項(xiàng)目經(jīng)理部在二個(gè)月后進(jìn)行第一次工程質(zhì)量回訪，六個(gè)月后 進(jìn)行第二次工程質(zhì)量回訪，一年后進(jìn)行第三次工程質(zhì)量回訪，征詢用戶意見(jiàn)，及時(shí)處理問(wèn)題。 1 本工程砼構(gòu)件中設(shè)備管洞應(yīng)按相應(yīng)圖紙準(zhǔn)確預(yù)留，不得后鑿。 除設(shè)計(jì)圖未注明的墻厚均為 240mm， 120mm 及 180mm 厚的墻體在半高處加腰梁一道。本工程為 丙 類建筑，安全等級(jí)為二級(jí)， 抗震等級(jí)為二級(jí)， 耐火等級(jí)為二級(jí)，防水等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。 針對(duì)本工程具體情況，合理安排施工進(jìn)度，選用較優(yōu)的施工方案，降低成本，充分利用施工機(jī)械及設(shè)備，組織好勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件和半成品的供應(yīng) ；針對(duì)工程的實(shí)際情況，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路、運(yùn)輸、水電供應(yīng)、倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施作出規(guī)劃和安排，使施工活動(dòng)能有計(jì)劃地進(jìn)行，力求優(yōu)質(zhì)、低耗、高速地完成本項(xiàng)目的施工建設(shè)任務(wù)。 底屋執(zhí)層為 100 厚 C20 混凝土，樓梯貼紅色花 崗巖，用黑色花崗巖鑲邊。 消防設(shè)施為每層放干粉滅火器四支。 二、目標(biāo)規(guī)劃 l、質(zhì)量目標(biāo) A、 一次驗(yàn)收合格并通過(guò)備案，確保達(dá)到 按 GB50300— 2021 驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。 6 第四章 施工組織及部署 一、施工組織 層層實(shí)行項(xiàng)目管理，簽訂承包合同，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。 試驗(yàn)員 ： 對(duì)本工程的建筑 材料、焊接材料、焊接試件、混凝土、砂漿試塊的取樣、送檢負(fù)責(zé)，確保混凝土、砂漿配合比在施工現(xiàn)場(chǎng)能夠有效的運(yùn)行。 (4)審查設(shè)備安裝圖紙和與其相配合的土建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致，施工的