【正文】 ，本工程所有平面、立面預埋應嚴格按照本方案所確定 15 的埋設方法進行預埋、加固。 1模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。 觀測點布置、做法按照按結(jié)施平面圖中 標記準確，埋設沉降觀測進行沉降觀測并嚴加保 護。 177。 四、基槽灰線 根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎圖撒好基槽灰線。 測量儀器，工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其定周期內(nèi)，每季度要對儀器主要軸進行校核，保證觀測精度。 施工現(xiàn)場平整。 鋼筋工工長 ： 負責鋼筋工程的施工管理工作。 B、 分部分項工程優(yōu)良率達到 80％，觀感得分率 88％。二層及三層室內(nèi)地面鋪復合地板條，除注明外樓地面均為 800179。 4 第二章 工程概況 一、基本概況 本工程為 三 層 ， 框架結(jié)構(gòu)，建筑面 積為 838m2。建筑體形為條形，外型筒潔規(guī)整，有利于自然采光和自然通風，建筑體形系數(shù)為 ，窗墻面積比為 ，滿足規(guī)范要求。 技術(shù)負責人 ： 對本工程的技術(shù)問題負責，負責制定、實施工程技術(shù)方案，積極推廣應用新技術(shù)、新工藝，參加質(zhì)量事故的分析，并制定相應的糾正和預防措施。 編制施工預算。 水泵 2 臺用于抽排地下水及施工用水。 三、建筑物定位放線 建筑物地定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對每棟建筑物 (構(gòu)筑物 )測十字形主軸線，作為定位放線依據(jù)。 10mm 60MH≤90M 177。首層施工完畢觀測一次，竣工驗收后，觀測一次，以后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。 （三） 施工機具： 攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或 12 溜槽等。認真按配合比用量投料，嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于 90s。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。 (10)為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室 主次梁采用 φ20 鋼筋支撐項排鋼筋的方法，每跨設置 3 條。模板圖完成后應與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)現(xiàn)錯漏，把問題解決在安裝之前，避免非設計更改返工。 (3)混凝土外觀幾何尺寸要求高，所以支撐精度要求也高。 (2)清掃柱內(nèi)焊碴等雜物，若柱腳四周砼不平整應修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。 樓梯梁模板和混凝土板上的梁側(cè)模要用預制塊等墊好。 (3)按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁底板跨度 ≥時，跨中梁底處應按梁跨度的 2‰ 起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 混凝土自吊斗口下落的自由高度不得超過 2 米，如超過 2 米時必須采取加串筒措施。注意不斷移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度，振搗完畢后，用刮尺或拖板抹平表面。 23 水 應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 24 (1)排磚撂底： 一般外墻第一坡磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚， 根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻 柱 (垛 )的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排入的計劃，所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱 (垛 )旁或其他不明顯的部位。 (三 )質(zhì)量標準 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 26 (3)水落 口周圍與屋面交接處，應作密封處理，并加傅兩層有胎體增強材料的附加層，并且涂膜應伸入水落口內(nèi) 50mm，以防邊開縫，涂膜對基層的要求 造成滲漏。用于粘度較大的高聚物改性瀝青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面積上的施工。 (5)涂料涂布向及接茬 防水涂層涂刷臻密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，要求各遍涂膜的涂刷方向應相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。 木結(jié)構(gòu)與磚磚混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應先鋪釘金屬網(wǎng)、并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于 70mm。 1施工前，應預先做樣板，并經(jīng)有 關(guān)單位認可后，方可進行。 (四 )、質(zhì)量標準 保證項目 (1)、所用材料品種。 允許偏差： 空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷 (空鼓而不裂的面積不大于 200CM2 者可不計 )。 四、門窗工程 門框安裝 (1)、安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對慶編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近因定物連接牢靠。 (2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍 (此時人站在上面有腳印但不不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳 )，要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。 優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。 1為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。 各層裝修順序為： 結(jié)構(gòu)驗收 → 天棚抹灰 → 墻面抹灰 → 門窗框安裝 → 門窗框邊填縫 → 門窗框邊抹灰 → 樓地面找平層 → 樓地面面層 → 天棚、墻面刷漿 → 走廊吊頂安裝 → 門窗扇安裝 → 天棚、墻面最后 → 道刷漿 二、抹灰工程 (一 )一般規(guī)定 抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。因此，防水涂膜應分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。 涂膜防水屋施工方法程序 ① 抹灰法：涂料用刮平后，待其表面收水而尚未結(jié)膜時，再 用鐵 抹子壓實抹光。溶劑型涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產(chǎn)生涂膜鼓泡現(xiàn)象的質(zhì)量問題。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。 (2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充在互相連接、轉(zhuǎn)角處及 與混凝土墻連接處均應沿墻高設置 2√6500 通長拉結(jié)筋。 每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 構(gòu)造柱混凝土應分層澆筑，每層厚不得超過 300mm。 二、自拌混凝土生產(chǎn) 根據(jù)配合比確定每盤 (槽 )各種材料用量，均要過稱。內(nèi)楞搭接部分要擱在兩側(cè)外楞上，以保安全。當梁模下土地松軟時，應事先整夯實。 (3)在需要設置對拉螺栓處組拼模板，在木板上設穿墻螺栓，木 板要與鋼模板等厚，該方法雖較麻煩，但對保護鋼模板起到一定作用。 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點做出模板安裝技術(shù)要求 二、支設方法 (一 )柱模 在建筑模板中，一般柱模板有如下特點： (1)澆筑混凝土時都承受較大的荷載 —— 混凝土側(cè)壓力。 各種構(gòu)件模板的施工工藝 本工程的主要模板工藝包括基礎承臺模板、基礎地梁模板、方柱模、梁模、板模。 鋼筋彎鉤或彎曲： D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。 混凝土振搗 采用插人式振搗器， 插入的間距不大于振搗器作用部分長度的 倍。時，利用鋼絲網(wǎng) (間距 30cm)，防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。 水：采用飲用水。在基礎完成后，根據(jù)建筑平面控制網(wǎng)，校測建筑物主軸線控制樁后，把十字形主軸線精確測設到建筑首層輪廓邊緣及池底四大角上，作為向上投測的依據(jù)。 15mm 90M＜ L 允許偏差 177。 現(xiàn)場校測施工點坐標 施工控制點相互通視，用測距儀實測各邊邊長，用經(jīng)緯儀測各點的右夾角，取實測值與通過報告計算的數(shù)值做比較，結(jié)果相對誤差小于 1/20210，角度誤差小于 177。 鋼筋切斷機及鋼筋彎曲機用于鋼筋加工。 (4)審查設備安裝圖紙和與其相配合的土建圖紙，在坐標和標高尺寸上是否一致，施工的質(zhì)量標準能否滿足設備安裝的工藝要求。 6 第四章 施工組織及部署 一、施工組織 層層實行項目管理，簽訂承包合同，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)。 消防設施為每層放干粉滅火器四支。 針對本工程具體情況，合理安排施工進度，選用較優(yōu)的施工方案，降低成本，充分利用施工機械及設備，組織好勞動力、機具、材料、構(gòu)件和半成品的供應 ；針對工程的實際情況，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，對現(xiàn)場道路、運輸、水電供應、倉庫和生產(chǎn)、生活臨時設施作出規(guī)劃和安排，使施工活動能有計劃地進行，力求優(yōu)質(zhì)、低耗、高速地完成本項目的施工建設任務。 除設計圖未注明的墻厚均為 240mm， 120mm 及 180mm 厚的墻體在半高處加腰梁一道。 施工后期，協(xié)調(diào)各施工班組工作，保證工作有序進行，確保工程整體工期、質(zhì)量、安全等按目標實現(xiàn)，本工程交付業(yè)主使用后，項目經(jīng)理部在二個月后進行第一次工程質(zhì)量回訪，六個月后 進行第二次工程質(zhì)量回訪，一年后進行第三次工程質(zhì)量回訪，征詢用戶意見，及時處理問題。 二、施工準備 (一 )技術(shù)準備 熟悉和審查圖紙 (1)核查施工圖紙是否完整和齊全。 (三 )、施工現(xiàn)場布置 施工現(xiàn)場布置說明： 在樓 房 的 正 面布置、攪拌站、砂、 石料堆場，水泥倉庫及鋼筋加工區(qū)；在場區(qū)的東面布置 生活區(qū)，設臨時用房及水池一個。 特 別是橫軸垂直于豎軸地校驗，在豎向測量中，其精度直接影響豎向投測，應特別注意。 (二 )驗線 基礎驗線允許偏差如下： 10 長度 L≤30M 允許偏差 177。 177。完成基槽驗線手續(xù)。 模板安裝 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。 鋼筋 表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。對梁板支撐的強度、剛度、穩(wěn)定性作了結(jié)構(gòu)驗算。找平方法是沿模 板內(nèi)邊線用 l： 3 水泥砂漿抹平層。使用后，不僅混凝土構(gòu)件外形尺寸準確，對模板也無因 開對拉螺栓孔洞而引起的損壞和修補，受到普遍歡迎。當用木模板或膠合板時，要用木方轉(zhuǎn)接，采用組合鋼模板時，要用陰角?；蚰痉睫D(zhuǎn)接，必要時，可再用薄鐵皮之類予以覆蓋，以保護接口 處使不致漏漿，保護尺寸的準確。底模拼縫處須有木方內(nèi)楞。 全部材料應經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。 (二 )柱混凝土澆筑 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應在底面上均 澆筑 50ram 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 四 、混凝土的養(yǎng)護 混凝 土澆筑完畢后，應在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。拌和時間投料完畢算起，不得少于 分鐘。 (6)木磚預埋： 木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 者每邊放 4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口下下四皮磚處開始，中間均勻分布。 (3)表面質(zhì)量： 如表層表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結(jié)不賓，在使用過程中往往合造成涂膜與層剝離，而 成為滲漏的主要原因之一。 (2)材料準備 ① 進場的涂料經(jīng)抽樣 復驗，技術(shù)笥能符合質(zhì)量標準； ② 防水涂料的進場數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用； ③ 各種屋面防水的配套材料準備齊全。 (3)薄涂多遍，確保厚度 確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術(shù) 要求。保證質(zhì)量，保證工期。裝整、表面壓光。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。 (3)、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應符合以下 規(guī)定： 合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實。水泥砂漿配比為 1： 2(水泥：砂 )，如用 425 號水泥則用 1： 2． 5 的配比。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用 木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。樓地面找平施工工時應特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。 基本項目 (1)、一般抹灰層表面應符合下列規(guī)定： 合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。 抹水泥砂漿面層： 中層砂漿抹好后第二天，用 1： 水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 5— 8mm。 外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓項下，在壓頂上部也應做防水處理，避免泛水處或壓頂?shù)哪ɑ覍娱_裂，造成屋面滲漏。 (2)涂膜防水層施工程序 施 工準備工作呻板縫處理及基層施工→基層檢 查及處理 )→ 涂刷基層處理劑一節(jié)點和特殊部位附加增強處理一涂布防水涂料及鋪巾胎體增強材料一防水層清理與檢查修整一保護層施工。保護層 在涂膜防水層上應設置保護層，以避免 陽光直射，而使防水膜過早老