【正文】 任何材質在具體的產品上，都有一定的適用領域，否則，不但反映設計者對材料適用性能方面的 認識不足，同時也將會給社會產生極大的資源浪費，數億資金有可能毀于設計者主觀臆斷的一筆之下。不同的材料，都會有不同的特征，切不可憑設計者的 想象而臆斷。短則幾天，長則數月就會使這些標牌面目 全非、無法辨認。必須了解各種材質的性質，如金屬標牌，若無嚴密、牢固的防蝕刻的保護層，應絕對禁止用于有蝕刻性液體或氣體逸出的設備上。 材質的適用性 用于制作標牌的材質種類很多，如常用的金屬材質有銅、鋁、不銹鋼；常用的非金屬材質有塑料薄膜、硬質塑料等。人們通過標稱操縱設備，設備通過標稱顯示，作出相關信息的 語言反饋。標稱準確與否，直接反映出產品質量及精度的等級。 標稱的準確性 不論是標牌、表牌、面板都具有標稱和裝飾的雙重作用。 包裝儲運圖示標志 耐光和耐氣候色牢度藍色羊毛標淮 漆膜附著力測定法 漆膜柔韌性測定法 漆膜耐沖擊測定法 漆膜耐水性測定法 漆膜耐濕熱測定法 色漆和清漆涂層老化的評級方法 色漆和清漆耐沖性鹽霧性能的測定 日用搪瓷制品檢驗方法 安全色 物體色的測量方法 家用和類似用電的安全通用要求 電網電源供電的家用和類似一般用途的電子及有關設備的安全要求 涂層自然氣候曝露試驗方法 公路交通標志板技術條件 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差 未注公差角度的極限偏差 機械制圖字體 電工電子產品基本 環(huán)境試驗規(guī)程試驗：恒定濕熱試驗方法 電工電子產品 基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗：長霉試驗方法 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗：鹽霧試驗方法 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表適用于連續(xù)批的檢查 國際單位制及其應用 非磁性金屬基體上非導電覆蓋層厚度測量渦流方法 鋁及鋁合金陽極氧化膜的總規(guī)范 紡織品耐光色牢度試驗方法氙弧 紡織品耐光色牢度試驗方法碳弧 鋁及鋁合金陽極氧化用噴磨試驗儀測定陽極氧化膜的平均耐磨性 鋁及鋁合金陽極氧化用輪式磨損試驗儀測定陽極氧化膜的耐磨性和磨損系數 熱帶電工產品通用技術要求 廣告 標牌設計的基本要求 標牌作為一種專業(yè)產品，除了與其他工業(yè)產品有著一定的共性外，它還有著十分具體的個性。 制造工藝定型；制造工藝或材料有改變；用戶提出要求；定期的一年考核。標牌的性能質量按規(guī)定的正常檢查二次抽樣方案，特殊檢查水平，合格質量水平 ,進行檢查驗收。 檢驗規(guī)范 標牌需經制造單位檢驗部門檢驗合格后方能出廠。 耐濕熱性規(guī)定。 涂層附著力規(guī)定 顏色耐曬牢度規(guī)定。 平面度 將標牌置于平板上用直尺或塞尺進行檢驗，檢驗時不應施加引起標牌變形的外力。 耐霉菌性能，應符合規(guī)定。 耐鹽霧性能，應符合規(guī)定。 顏色的耐曬牢度應符合的規(guī)定：室內用不得低于規(guī)定；室外用不得低于規(guī)定。 根據產品需要對表面可進行消光處理，制成無光或啞光。 標牌的顏色 應清晰醒目、色澤均勻，不應有泛色。 涂鍍層不應有氣孔、氣泡、霧狀、污跡、皺紋、剝落跡象和明顯的顆粒雜質。 文字、符號的大小和線條粗細應整齊醒目，排列勻稱，不應斷缺和模糊不清。正面應平整光潔。 粘貼標牌應選用在不采用活化如使用溶劑或加熱的條件下能將標牌牢固地粘貼在平整、光潔 、無油污的金屬或非金屬表面上的黏結材料。 材料 標牌用材料根據主機產品的要求和工作條件選取，推薦選用下列材料。 標牌上需放置商標廠標和優(yōu)質產品標志時，其要求應符合有關規(guī)定。漢字推薦采用 黑體字、長仿宋體和仿宋體，產品名稱和制造廠名允許采用清晰美觀、易辨認的其他字體。 標牌上的內容、文字和符號 標牌上的內容和排列方式以及顏色應按有關規(guī)定，沒有規(guī)定的由標牌的設計者根據有關原則確定。 標牌的尺寸公差和形位公差 標牌不應有扭曲變形和明顯的凹陷、凸起，其平面度公差在全平面內應符合規(guī)定。 用膠粘貼的標牌不需制出緊固孔。 十、供貨時間、地點及付款時間 年 月 日之前安裝驗收完畢：安裝驗收合格后 60 天內付清貨款。 地基必須建在原狀土層上，基礎混凝土標號為 C25砼。 地腳螺栓規(guī)格： M30 ：數量 8 根。 結構套件能夠承受不大于 ，標牌套件能夠承受不大于 的基本風壓，兩者均要求能夠在地震設防烈度 8 度以下使 用。 五、設計施工 按照國家現(xiàn)行有關規(guī)范及規(guī)程施工，基礎設計應根據上部結構特點和當地地質條件進行設計，基礎設計應符合有關設計規(guī)范和標準的要求。 （七）、 1M 1M小型標志牌的安裝在目前城區(qū)現(xiàn)有的標桿基礎上加固懸掛。標志板外形尺寸偏差不大于 5mm；四邊互相垂直。 （五）、安裝完成后標志牌板面應無任何裂紋和劃痕以及明顯的顔色不均勻，在任何一處面積為 平方米表面上不得有一個或一個以上總面積大于 10 平方毫米的氣泡。 （四）、所有交通標志都按圖紙要求定位和設置，安裝標志與交通流方向基本成直角；在曲線路段，標志設備符合交通流的先進方向。 （二）、結構吊裝就位后，應及時系牢支撐及其它連系構件，保證結構的穩(wěn)定性。角焊縫，其焊腳尺寸 hF 等于較薄構件的厚度，其焊縫長度等于構件搭建長度，且一律滿焊。構件主材的工廠拼接焊 縫，所有連接焊接應符合二級焊接質量標準。鋼材加工前應進行矯正，使之平直。鋼結構構件應嚴格按照，《 GB5020595》進行制作，金屬構件表面不得有劃痕、擦傷等損傷。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出下、下邊緣的最小長度為 8mm，且應緊密地粘貼在上、下邊緣上。 40 （四）、反光膜采購 3M工程級膜。 （三）、螺栓材料。 （二）、焊接材料。 二、結構要求 （一）、材料。 (三 )、標牌板 的制作應符合 JT/T279 的有關規(guī)定。 2M 4M標牌鋁板厚度≥ 2mm 1M 1M標牌鋁板厚度≥ 背面不涂漆，采用適當化學方法處理，使其表面不反光，沒有反光或其他缺陷。 39 一、標牌要求 （一）、標牌牌面為全鋁合金，背面采用鋁合金龍骨加固。 根據現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的實際問題，每天由項目經理細致總結并解 決，對工程的各個方面進行協(xié)調、溝通。對本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員。 4．在安裝方面 安裝人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。材料運到現(xiàn)場后，進行特殊保護。 1）．嚴格按工程部下發(fā)的設計施工圖低進行產品加工； 2）．所有材料必須符合合同規(guī)定； 3）．加工現(xiàn)場使用的各類量具、工具定期檢查； 4）．玻璃膠必須是國內名優(yōu)產品其性能指標、安全使用年限達標； ５）．成品出廠時，附 有質量檢驗證書及檢驗人員的簽字。 2．加工方面 公司擁有專業(yè)加工設備，上崗人員都是經過專門技術培訓并有多年實際施工經驗，在每道工序嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，質檢員嚴格按抽檢方案檢查。在現(xiàn)場施工中，成品在甲方項目部和監(jiān)理公司確認后進行安裝。 第五章、質量體系及保證措施 采購方面 我們嚴格按照甲方的要求選購材料，按照合同和圖紙的要求先采購樣品。 施工現(xiàn)場必須保持整潔、通暢。 施工現(xiàn)場根據實際情況，劃分材料堆放區(qū)，做好成品保護工作。 施工現(xiàn)場縣掛標語牌及種警示標牌，宣傳公司質量方針，質量目標。 班組施工人員上崗前進行勞動紀律教育。 五、文明施工 非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場，施工人員統(tǒng)一穿公司工作服。 （ 2）手持式電動工具的負荷線應采用耐氣候型的像皮護套銅軟 電纜，并不得有接頭。 5）注意著裝，不穿寬松服裝操作電動 工具，留長發(fā)應帶工作帽，不能戴手套操作； 6）手持式電動國工具應符合下列規(guī)定： （ 1）空氣濕度小于 75%的一般場所可選用 I類或 II類手續(xù)電動工具。 （ 10）在安全用電過程中，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)，立即勒令停工整改。 （ 7） 按安全規(guī)范要求設臵臨時照明裝臵；特殊危險區(qū)域設安全警告標識牌。 （ 3）各類電氣設備、線路不準超負荷使用，接頭須接實、接牢， 已免線路過熱或打火短路。 三、安全用電制度 （ 1）電工必須持證上崗，負責施工用電設施的檢查維護。 （五） 主要施工機械設備 一覽表 34 序號 機械名稱 型號 性能 單位 數量 備注 1 沖擊電鉆 TE15 臺 4 2 氣動碼釘槍 XDMB330 臺 3 3 空壓機 V 臺 3 吹掃試壓 4 電焊機 BXI300A 臺 1 管道焊接 5 試壓泵 電動 臺 1 試壓管道 6 砂輪切割機 直徑 300 臺 1 切割管材 7 油漆攪拌機 臺 2 8 手電鉆 6MM13MM 只 7 9 金屬切割機 kw 臺 4 10 角向磨光機 SIMC 系統(tǒng) 臺 6 11 砂輪機 750W 只 6 12 數字萬用表 只 6 13 鉗表電流表 500A 只 5 14 電抄表 只 1 15 檢查平尺 合金鋁工字型L=200MM 支 5 16 接地電阻測試儀 ZC18 110100Ω 只 3 17 鉗型電流表 只 3 35 18 噴槍 臺 6 19 自攻螺絲鉆 FD788HV 臺 6 20 吸塑機 3 21 激光雕刻機 2 22 電腦刻字機 2 23 機械雕刻機 2 第四章、安全及文明施工 一、安全崗位職責 １、網絡圖 安全總負責：項目經理 技術負責人 質檢員 施工員 安全員 施工員 各施工隊長 36 二、安全制度 健全安全機構，項目經理為第一安全責任人，安全員為第二安全責任人，由項目經理、技術負責人、施工員等組成安全小組。 需要在墻面打孔固定的（需得到甲方的同意），需首先確認墻面大理石磚或者瓷磚是否與墻面之間有無空隙，用水鉆起鉆，以防破壞墻面大理石或者瓷磚。 ３、安裝中先用雙面膠固定，確定橫 平豎直后在打玻璃膠固定。 注： ① 施工方法用刷涂時，粘度應相應增加； ② 干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時間根據工件大小適當增減 （四）現(xiàn)場安裝工藝 安裝工序流程：測量、放線→清除基體→涂抹粘接劑→自檢→清潔 １、 測量放線： （１） 按照設計在基體上確定安裝位臵，使用水平儀和標準鋼卷尺等引出標高線。戶外產品，底、面 漆的總厚度應不低于 60 微米；戶內產品，底、面漆的總厚度應不低于 40 微米。 面漆涂漆，應在底漆完全干燥后進行，完全封閉的焊接內腔可不涂漆。干燥過小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大， 33 與面漆結合不好，還易形成縮孔和 “發(fā)酵 ”。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強注意。 7）噴漆 產品母線的色彩應符合 要求，涂漆應均勻，無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。 6）干燥： 根據磷化后的工件必須及時干燥的要求，必須及時送入爐進行烘干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。由于工件形狀復雜，夾縫較多，工件應充分進行水洗。 5） 水洗： 在每進行一次處理均需進行水洗。 4） 磷化： 磷化時間為 25 分鐘。但除銹時間不宜過長，以免產生金屬過腐蝕 “氫脆 ”及金屬表面黑色 “碳化物富積 ”的形成。 32 3） 除銹： 一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為 25 分鐘，重銹及氧化皮的去除時間應適當延長，直至全部去除。為加速除油速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。 2）除油 : 在常溫情況下浸漬 25 分鐘。 （４） 貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。 （２） 印版與承印物的距離為 1－ 2 毫米，距離大小，與絲網的選擇有關，尼龍絲網彈力好，伸縮性大，一般 2－ 3 毫米。 （１） 絲版與定位： 各類 板材料用三點邊定位。所有基材不得有滑痕。2 度的條件下烘烤 8－ 12分鐘，干燥后，把網框固定在印版臺上進行試印。 （ 3）顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網膜 1－ 2 分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。 （ 2）曝光：把菲林膜與底版在曬版機內壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。 （二）絲印制作工藝 制版 —— 基材處理 —— 印刷 —— 光油處理 １、制版： （ 1）準備網框和感光膜：把繃好的網框（尼龍絲用 220－ 260 目的）用 10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。 ４、拋光要均勻保證正面光澤度一致，對角和焊縫處要細致處理，即要光潔度又要保留９０度直角。所有焊接均采用錫焊，焊縫不超過２ mm。 ２、下立邊料按照標識系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料要求寬度誤差在 +２ mm 之內。合理的工藝和科學的管理是生產優(yōu)良的產品的保障。研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產方針、政策法令及規(guī)章制度； 參加審查施工組織設計和