【正文】 第六章 電氣 37 表 用電負荷計算表 序號 用電設備組名稱 電壓 (kV) 數量 (臺 ) 設備容量 (kW) 運行 方式 計算參數 計算負荷 備注 安裝 臺數 使用 臺數 備用 臺數 額定 容量 安裝 容量 使用 容量 需要 系數 (Kx) 功率 因數 (cos) 有功 功率 (kW) 無功 功率 (kvar) 視在 功率 (kVA) 一 煤泥轉運及洗混煤轉運系統(tǒng) A 主廠房改造 1 31713371粉精煤泵 3 3 0 315 945 945 長期 VVF 2 6 6 0 75 450 450 長期 3 6 6 0 長期 小計 15 15 0 391 長期 B 相關棧橋及煤泥轉運系統(tǒng) 1 7091A加壓煤泥轉運刮板 1 1 0 90 90 90 長 期 2 7091A加壓煤泥轉運刮板電動閘門 1 1 0 長期 3 7091B加壓煤泥轉運刮板 1 1 0 90 90 90 長期 4 3002A主廠房至 11號轉載點混煤轉運皮帶 1 1 0 37 37 37 長期 5 3002D清掃泵 1 1 0 11 11 11 長期 6 3002E電動葫蘆 1 1 0 長期 7 3002B 11號點至 13號點轉運皮帶 1 1 0 90 90 90 長期 8 3002F清掃泵 1 1 0 11 11 11 短期 9 3002G電動葫蘆 1 1 0 短期 10 3002H電動葫蘆 1 1 0 短期 11 2251 15號點至 14號點原煤轉運皮帶 1 1 0 132 132 132 長期 12 2252電動葫蘆 1 1 0 短期 第六章 電氣 38 續(xù) 表 用電負荷計算表 序號 用電設備組名稱 電壓 (kV) 數量 (臺 ) 設備容量 (kW) 運行 方式 計算參數 計算負荷 備注 安裝 臺數 使用 臺數 備用 臺數 額定 容量 安裝 容量 使用 容量 需要 系數 (Kx) 功率 因數 (cos) 有功 功率 (kW) 無功 功率 (kvar) 視在 功率 (kVA) 13 2253電動葫蘆 1 1 0 長期 14 2231/3犁式卸料器 1 1 0 5 5 5 短期 小計 14 14 0 515 C 照明 1 照明負荷 1 0 30 30 30 長期 24 小計 29 29 0 935 1944 1944 1133 MCC (補償前） 同時系數 有功 /無功 總有功 功率 總 無功 功率 總視在 功率 電容補償 1077 590 MCC(補償后） 487 1306 功率因數 選擇變壓器容量 變壓器負荷率 65% 兩臺變壓器單母線分列運行 1133 D 中壓設備 1 3002C 11號點至 13號點混煤轉運 皮帶 6 1 1 0 280 280 280 長期 182 2 34663566粉煤泥水泵 6 1 1 0 355 355 355 長期 僅加 VVF 第六章 電氣 39 續(xù) 表 用電負荷計算表 序號 用電設備組名稱 電壓 (kV) 數量 (臺 ) 設備容量 (kW) 運行 方式 計算參數 計算負荷 備注 安裝 臺數 使用 臺數 備用 臺數 額定 容量 安裝 容量 使用 容量 需要 系數 (Kx) 功率 因數 (cos) 有 功 功率 (kW) 無功 功率 (kvar) 視在 功率 (kVA) E 低壓僅加變頻器設備 1 31283328 1 1 0 132 132 132 長期 僅加 VVF 二 TBS系統(tǒng) 1 80338038煤泥水泵 6 6 0 960 960 長期 720 2 TBS精煤轉排泵 3 3 0 270 270 長期 3 805 8058TBS尾礦轉排泵 2 2 0 74 74 長期 4 80598062 TBS尾礦高頻脫水篩 4 4 0 44 44 長期 5 8063TBS尾煤轉運刮板輸送機 1 1 0 15 15 長期 6 8063TBS尾煤轉運刮板輸送機下層平板閘門 1 1 0 長期 7 8065TBS尾礦轉排泵 2 2 0 90 90 長期。 全部低壓工藝設備采用 TN 系統(tǒng)。 為方便檢修，新增棧橋內設有一定數量的檢修插座 及 開關。 洗混煤 轉運系統(tǒng) 的 新增帶式輸送機處采用高效節(jié)能燈具，在原煤系統(tǒng)采用防爆燈具。其余采用西門子 G150 系列變頻器。 為滿足工藝要求，對粉煤泥水泵、粉精煤泵、末原煤泵配備變頻器，以實現電機的軟啟動和變頻調速。由于 與 現有中低壓設備在同一個配電室，低壓柜仍采用 MC4000 型柜體，柜內配日本富士進口斷路器和接觸器 、 國產電機綜合保護器； 6kV 仍使用 UMC6型開關柜，內設富士原裝真空接觸器。 由于現有主廠房配電室空間有限， TBS 系統(tǒng)的 6kV 變頻器柜設 于 TBS 車間配電室 內 。更換后的相應電機補償電容仍安裝于 第六章 電氣 36 現有電容器位置。該電機無功補償柜設置于中壓柜 M31 附近合適處。其中現有 31NB 和 33NB 低壓側輔助設備仍由相應位置的新增開關柜負擔。h。詳見負荷統(tǒng)計表。 33NB 負擔的低壓設備 26 臺，計算有功 ，計算無功 。 經負荷計算， 31NB 負擔的低壓設備 29 臺，計算有功 ，計算無功。 二、 電源及負荷情況 現有兩臺組變 31NB、 33NB 原設計為供暖專用，由于 “選煤 廠供熱 工程 改造 ”完成 后兩臺變壓器除負擔個別輔助設備外基本不用。 第五章 通風除塵 34 表 采暖建筑物耗熱量一覽表 tw=17℃ 序號 建、構筑物名稱 建筑體積 m3 室內溫度 ℃ 耗熱指標 W/m3.℃ 采暖耗熱量 W 通風耗熱量 W 備注 1 11號轉載點 1530 10 70227 2 12號轉 載點 490 10 37044 3 13號轉載點 562 10 42487 4 14號轉載點 3655 10 138159 5 15號轉載點 2610 10 105705 6 11號轉載點至 13號轉載點棧橋 1045 8 4 104500 7 13號轉載點至 14號轉載點棧橋 8 4 133950 8 15號轉載點至 14號轉載點棧橋 1273 8 4 127300 9 主廠房、末煤排矸車間改造 18 16643 10 改造后的 TBS 分選車間 15 37176 合 計 813191 813191 第六章 電氣 35 第六章 電氣 第一節(jié) 供配電 一、 改造內容 供配電改造主要包括以下幾項內容： 1. 煤泥及洗混煤轉運系統(tǒng)電氣改造； 2. TBS 分選系統(tǒng)電氣改造； 3. 改造現有部分電機補償電容。 第三節(jié) 供熱 選煤廠各建筑物采暖通風熱負荷為 ；取管網熱損失系數為 ，則鍋爐房應向選煤廠提供供熱量為： Q== 選煤廠新增建筑物供熱管道接自 13 號轉載點附近已有供熱管網主干管，沿棧橋內敷設。以保證達到 GB503592021《煤炭洗選工程設計規(guī)范》要求的采暖設計室內計算溫度。 第五章 通風除塵 33 第五章 采暖通風 第一節(jié) 氣象資料 冬季采暖室外計算溫度： 17℃ 冬季采暖室內計算溫度： 輸送機棧橋： 8℃ 轉載 點： 10℃ 干作業(yè)： 15℃ 濕作業(yè)： 18℃ 第二節(jié) 采暖 為保證機械設備的正常運轉 ， 改善車間內工作環(huán)境，選煤廠內所有新建建 、構筑物均設集中采暖系統(tǒng)。廠外排水管道采用焊接鋼管，接口采用焊接連接，并要求管 道單向找坡。只有15 號轉載點 、 14 號轉載點 及 15號轉載點至 14號轉載點棧橋中存在原煤， 所以根據《煤炭洗選工程設計規(guī)范》 GB503592021 的 要求， 在此部分建筑物內設置了 室內消防給水 及滅火器。沖洗水管道采用焊接鋼管，接口采用焊接 (或法蘭 )連接 ， 均 沿建筑物頂板架設。 第三節(jié) 給水系統(tǒng) 1. 生產給水系統(tǒng) 由于本次技改工程 中 洗混煤轉運 皮帶棧橋及轉載點 位于原有生活、消防管道及除塵管道上，故此部分管網需要南移至道路下 。 消防用水量： 沒有增加 。 第二節(jié) 用水量及水壓 1. 用水量 生產用水量： 新增 1515m3/d。 第四章 給水排水 31 第四章 給水排水 第一節(jié) 水源 本次安家?guī)X露天煤礦選煤廠技術改造工程是原有安家?guī)X露天煤礦選煤廠 范圍的 局部 改造 ，新增用水量很少 。 2. 由于原有 3X2 3X66 泵設計工況點較多，且變化較大，所以需原泵廠家對該泵增加變頻調速后能否滿足要求進行確認。 ? 加壓煤泥 在主廠房內 可按預定比例任意摻入優(yōu)質動力煤、優(yōu)質混煤、洗混煤等所有產品。 ? TBS 分選 系統(tǒng)采用集中布置， 6套系統(tǒng) 可完全互相備用。 三、 煤泥轉運系統(tǒng)工藝布置 設計將現有壓濾車間至主廠房 閑置的 7091 壓濾 煤泥皮帶機頭向后移約， 并修改末煤排矸車間內 8122 加壓煤泥集運刮板機 尾部 溜槽，將煤泥部分或全部 接入 7091 皮帶，在 平面分別增加 7091A、 7091B 煤泥轉運刮板 輸送機 ，通過刮板 輸送 機可將煤泥部分或全部分配至 3002B洗混煤皮帶及 3001優(yōu)質動力煤集運皮帶，實現加壓煤泥在主廠房內可按預定比例摻入任意一種產品的靈活性。濃縮旋流器溢流、弧形篩篩下水、煤泥離心機離心液 進 入現有濃縮機。 通過粉精煤泵將礦將輸送至 平面新 增 的 2 組濃縮旋流器（ 6 臺一組，φ 380mm） ， 濃縮旋流器底流進入 平面新增的 4 臺弧形篩，弧形篩篩上物料進入 平面 4臺煤泥離心機，其中 1臺φ 900 為原有， 3臺φ 1000 為新增。 設計改造 主廠房 內 3 套選煤系統(tǒng)中的粗精煤回收系統(tǒng)。 TBS 尾礦高頻篩篩上 產品 經轉運刮板輸送機 收集并 轉 運 ， 在 12 號轉載點進入 3002B 洗混煤皮帶 。 6 臺 TBS 干擾床分選機精礦進入 一 個 TBS 精礦桶， 并 經 3臺 泵 分別 轉排至現有主廠 房 3 套選煤系統(tǒng)的 粉精煤桶。 在 TBS 分選車間 內 布置兩個煤泥水桶， 5套重介系統(tǒng)的煤泥水均進入兩個煤泥水桶內， 兩個煤泥水桶下部通過管道聯 通 。 設計在原有壓濾車間內布置 6 套 TBS 分選 系統(tǒng)， 原壓濾車間為 兩層混凝土結構， 本次 設計以充分利用原有結構為原則， 并融入模塊設計理念， 在 局部增加鋼模塊并布置濃縮旋流器及高頻篩等設備 ， 在 二層（ ） 平面上主要布置 TBS 分選