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正文內(nèi)容

選煤廠初步設(shè)計說明書(參考版)

2025-06-08 18:53本頁面
  

【正文】 淮南礦業(yè)集團 潘三礦選煤廠技術(shù)改造 初步設(shè)計 說明書 煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院 — 34 — 表 421 用 水 量 表 順 序 用水項目 用水人數(shù) 用水標(biāo)準(zhǔn) 用水量 備注 一晝 夜 最大 班 一晝夜 (m3) 小時不 平衡系數(shù) 最大 小時 (m3/h) 計算 流量 (L/s) 一 生活、消防用水 1 生活飲用水 498 240 25L/人 .班 2 絮凝劑用水 每 m3/噸干煤泥 120 3 泵類水封、冷卻等用水 80 5 4 其它用水 按 15%計 小計 3 消防用水 49L/S 其中:室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 10 L/S 108 3h 室外消火栓系統(tǒng) 25 L/S 270 3h 消火水幕系統(tǒng) 。 本設(shè)計對選煤廠工業(yè)場地生活污水管道進(jìn)行改造 , 排水系統(tǒng)管材采用硬聚氯乙烯排水管。重介水系統(tǒng)管材采用超抗磨材料塑料合金管道。 另外,本次設(shè)計新增一臺φ 30m 濃縮機作為事故濃縮機,這樣可以保證在任何情況下煤泥水不外排。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤泥水全部進(jìn)入現(xiàn)有一臺φ 30 m、二臺φ 18 m 濃縮機加絮凝劑進(jìn)行澄清濃縮處理,濃縮機溢流作為循環(huán)水供脫介篩噴水、合格介質(zhì)桶補加水等重復(fù)使用,濃縮機底流至壓濾機回收細(xì)粒煤泥,壓濾機濾液水進(jìn)入現(xiàn)有φ 20m 高效凈化濃縮機進(jìn)一步澄清處理后作為生產(chǎn)清水重復(fù)使用。 本次設(shè)計新增一臺生產(chǎn)清水泵與現(xiàn)有生產(chǎn)清水泵并聯(lián)工作 ,滿足選煤廠選煤補充清水和噴霧降塵用水 . 工業(yè)場地生產(chǎn)清水采用枝狀管網(wǎng) ,管道采用給水鑄鐵管及鋼管,埋地敷設(shè),管道埋設(shè)深度為 m。 室內(nèi)消防按建筑設(shè)計防火規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置,在原煤篩分車間、原煤轉(zhuǎn)載及輸送機棧橋、主廠房頂層均設(shè)有一定數(shù)量的消火栓,并在輸送機棧橋與原煤生產(chǎn)系統(tǒng)連接處均設(shè)有消防水幕,雙排布置。新增原煤儲煤場周圍設(shè)消火栓及灑水裝置。消防時 ,啟動消防泵滿足消防用水水量及壓力要求。 一、生活及消防給水系統(tǒng): 選煤廠生活及消防給水合并管網(wǎng),用水直接接自礦井工業(yè)場地生活及消防給水管網(wǎng),接管點為兩個。 消防用水量按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GBJ87)(2021修訂版 )規(guī)定計算 ,工業(yè)場地新建原煤倉是消防用水量最大的建筑物 ,消防流量為 49l/s,其中 :室內(nèi)消火栓系 統(tǒng)為 10l/s,水幕系統(tǒng)為 14l/s, 室外消火栓系統(tǒng)為 25l/s,同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次 ,火災(zāi)延續(xù)時間消火栓系統(tǒng)為 3h, 水幕系統(tǒng)為 1h,則消防用水量為。 生活、消防用水接自礦井場地內(nèi)生活、消防給水系統(tǒng),接管點為兩個,所需水量及壓力由礦井保證。 淮南礦業(yè)集團 潘三礦選煤廠技術(shù)改造 初步設(shè)計 說明書 煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院 — 31 — 第四章 給水排水 第一節(jié) 給水水源 本工程在選煤廠場地進(jìn)行技術(shù)改造 ,其生產(chǎn)、生活及消防用水水源均利用現(xiàn)有水源。 淮南礦業(yè)集團 潘三礦選煤廠技術(shù)改造 初步設(shè)計 說明書 煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院 — 30 — 煤樣室和化驗室 煤樣室和化驗室均設(shè)在綜合辦公樓的一層,化驗室負(fù)責(zé)灰分、水分、硫分發(fā)熱量等日常檢查項目的化驗測定,本次設(shè)計選用了全部化驗設(shè)備。 單機和系統(tǒng)檢查 定期或不定期的機械設(shè)備工藝效率的檢查和生產(chǎn)系統(tǒng)的檢查是為了對系統(tǒng)進(jìn)行分析, 掌握選煤過程各機械設(shè)備的工作效果以及 數(shù)、質(zhì)量平衡情況。 二、質(zhì)量檢查 日常生產(chǎn)的快速檢查目的是以最快的速度查明質(zhì)量,用以指導(dǎo)和調(diào)整當(dāng)班的生產(chǎn),編制生產(chǎn)日報表,累計煤樣作日綜合,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的指標(biāo)。 外來煤將由設(shè)在進(jìn)廠處的地磅房計量。 生產(chǎn)技術(shù)檢查內(nèi)容主要分為數(shù)量檢查和質(zhì)量檢查兩大部分。 所以我們推薦方案二作為煤泥回收環(huán)節(jié)的改造方案,即仍然利用原有 5臺 500m2板框壓濾機,不足部分新建壓濾機車間選用 4 臺 250 m2 快開式壓濾機回收。此時需選用 250 m2快開式壓濾機 4 臺,并且單獨設(shè)置煤泥堆放場地,并將原有煤泥落地帶式輸送機延長至新建壓濾車間煤泥堆放場地,這樣大大緩急了煤泥堆放場地不足的問題。另外,該方案還將改造原有煤泥運輸系統(tǒng)設(shè)備,改造期間對生產(chǎn)影響大。由于現(xiàn)有煤泥堆放場地受周圍建構(gòu)筑物限制無法擴大,改造前已經(jīng)相當(dāng)緊張,改造后煤泥量幾乎改造前的三倍,如此大的煤泥量如果仍然利用原有場地也是不合理的。針對煤泥回收環(huán)節(jié)的改造我們考慮了兩種方案并進(jìn)行方案比較。 I、壓濾車間 選煤廠現(xiàn)有煤泥回收環(huán)節(jié)設(shè)置有 500m2板框壓濾機 5 臺,小時處理干煤泥 40 噸左右。在原有倉上加裝卸料器,這樣矸石既可進(jìn)原有倉利用礦車排往矸石場,同時又可進(jìn)新倉用汽車外運。 G、 矸石系統(tǒng) 選煤廠原有塊矸石倉一座,末矸石倉一座。當(dāng)產(chǎn)品煤 裝車時,根據(jù)不同質(zhì)量要求,控制高、低灰產(chǎn)品倉下給料機給煤量,實現(xiàn)不同灰分裝車要求。選煤廠現(xiàn)有洗混煤倉 5個,設(shè)計中將其分為兩組,分別作為高灰產(chǎn)品倉和低灰產(chǎn)品倉使用。同時增設(shè)一臺高頻篩及相關(guān)的溜槽和管道。為保證脫粉機正常工作,設(shè)計中在 109 帶式輸送機上設(shè)置了測水測灰儀,以實現(xiàn)根據(jù)入洗原煤水分控制脫粉機的啟停。 塊煤主廠房為原有建筑,本次設(shè)計中保持其結(jié)構(gòu)不變,對設(shè)備變動部分進(jìn)行了必要加固。煤泥濃縮旋流器溢流、高頻篩篩下水進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)。 307G 精煤脫介篩下合格介質(zhì)分流走一部分后與 310G 矸石脫介篩下合格介一起進(jìn)入314 合格介質(zhì)桶循環(huán)使用。選后精煤進(jìn)入 307G 脫介篩脫介脫水后經(jīng) 308 刮板輸送機送入 702 塊精煤帶式輸送機直接裝入塊精煤倉或進(jìn)入 361精煤破碎機 破碎至 25mm 以下,破碎后的精煤經(jīng) 336 刮板輸送機、 206 帶式輸送機轉(zhuǎn)載至 701 裝倉帶式輸送機裝入洗混煤倉。 C、塊煤分選車間 塊原煤經(jīng) 301 送至塊煤車間。 入洗原煤緩沖倉原有一座,本次設(shè)計中新增一座,直徑 18m,儲量 4200噸。篩上塊原煤經(jīng) 1401A 刮板輸送機進(jìn)入塊煤車間,篩下末原煤經(jīng)經(jīng) 1401 刮板輸送機進(jìn)入脫粉車間。 ( 5)落地洗原煤返煤裝車 落地洗原煤需返煤裝車時,可通過上述原煤返煤入洗系統(tǒng)直接進(jìn)入 701帶式輸送機實現(xiàn)上倉裝車。 ( 4)洗原煤落地 將末煤裝車倉北側(cè)的兩個倉口作為洗原煤下地專用倉口,不再用于鐵路裝車。 ( 2)原煤直接落地 當(dāng)?shù)V井生產(chǎn)原煤不進(jìn)洗選系統(tǒng)需直接落地時,此時礦井 來煤經(jīng)過原煤準(zhǔn)備作業(yè)后進(jìn)入 109 可逆帶式輸送機逆轉(zhuǎn)進(jìn)入原煤落地帶式輸送機,至 10轉(zhuǎn)載點后通過儲煤場可逆帶式輸送機、懸臂式斗輪堆取料機實現(xiàn)落地。各工藝簡述如下: ( 1)原煤直接入洗 當(dāng)?shù)V井生產(chǎn)的原煤需直接入洗時,由主井箕斗倉下的 10 102 帶式輸送機運至準(zhǔn)備車間,經(jīng)篩孔為 150mm的 10 104固定篩篩分后,篩上 +150mm進(jìn)入 105 手選矸石帶式輸送機,選出的大塊原煤破碎后摻入篩下物中,矸石則排出準(zhǔn)備車間。該機具有生產(chǎn)效率高,儲 煤場利用率高,有效儲煤量大的特點。為了節(jié)約投資,加快建設(shè)施工進(jìn)度,本次設(shè)計考慮在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計,完善未完成工程。技術(shù)改造后保持原壓濾車間,并且新增一座壓濾車間,壓濾煤泥統(tǒng)一運輸至新增壓濾車間下落地堆存,方便煤泥外運,減少了對塊煤車間生產(chǎn)環(huán)境的污淮南礦業(yè)集團 潘三礦選煤廠技術(shù)改造 初步設(shè)計 說明書 煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院 — 25 — 染。篩分后的 13mm 末原煤經(jīng)刮板輸送機運至脫粉車間,脫除部分粉煤后經(jīng)帶式輸送機運至末煤車間洗選,選后矸石經(jīng)帶式輸送機裝入末矸石倉;選后精煤經(jīng)帶式輸送機與脫粉車間脫除的粉煤一起運至篩分車間轉(zhuǎn)載后裝后洗混煤倉。儲煤場原煤可通過帶式輸送機返回原煤緩沖倉,再通過給煤機經(jīng)帶式輸送機運至篩分車間。 設(shè)計中增加的部分包括: 20 萬噸儲煤場,直徑為 18m 的入洗原煤緩沖倉,事故濃縮機及泵房,壓濾車間,塊矸石倉及棧橋,介質(zhì)制備車間,機修間,材料庫。主要工藝設(shè)備選型表見表 351。 、性能可靠、效率高、能耗低,被實踐證明行淮南礦業(yè)集團 潘三礦選煤廠技術(shù)改造 初步設(shè)計 說明書 煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院 — 24 — 之有效的設(shè)備。 全廠水量平衡表見表 341 表 341 全廠水量平衡表見 選煤過程中用水量 水量m3/h 選煤過程中用水量 水量m3/h 循環(huán)水 + 補加清水 塊煤脫泥 損失水 精煤帶走水量 塊精煤脫介噴水 矸帶走水量 塊矸石脫介噴水 粗煤泥帶走水量 末煤脫泥噴水 煤泥帶走水量 末精煤脫介噴水 末原煤帶走水 末矸石脫介噴水 小計 補加水 稀釋水 返回循環(huán)水 原煤帶入水量 返回清水 全部用水量 排出總水量 進(jìn)入和排出的差值 淮南礦業(yè)集團 潘三礦選煤廠技術(shù)改造 初步設(shè)計 說明書 煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院 — 21 — 三、介質(zhì)流程的計算 重介質(zhì)淺槽: Ep150~ 13mm = Ep13~ 6mm = 分選密度: 有壓兩產(chǎn)品旋流器: Ep= 分選密度 : 塊煤分選介質(zhì)系統(tǒng)平衡表 342 末煤分選介質(zhì)系統(tǒng)平衡表 343 最終產(chǎn)品平衡表 34 34 346 表 342 塊煤分選介質(zhì)系統(tǒng)平衡 項目 指標(biāo) G( t/h) Gc( t/h) Gf( t/h) W( t/h) 進(jìn)入 原煤帶入煤泥水 脫介用循環(huán)水 脫介用清水 稀釋用水 補充水 補加新介質(zhì) 合計 排出 精煤產(chǎn)品帶走 矸石產(chǎn)品帶走 磁選尾礦 合計 差額 表 343 末煤分選介質(zhì)系統(tǒng)平衡 項目 指標(biāo) G( t/h) Gc( t/h) Gf( t/h) W( t/h) 進(jìn)入 原煤帶入煤泥水 脫介用循環(huán)水 脫介用清水 稀釋用水 補充水 補加新介質(zhì) 合計 排出 精煤產(chǎn)品帶走 矸石產(chǎn)品帶走 磁選尾礦 合計 差額 淮南礦業(yè)集團 潘三礦選煤廠技術(shù)改造 初步設(shè)計 說明書 煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院 — 22 — 表 344 最終產(chǎn)品平衡 (Ad=24%) 產(chǎn)品名稱 數(shù) 量 灰分 % 水分 % 水量 r % t/h t/d 10kt/a 塊煤 分選 塊精煤 粗煤泥 塊矸石 小計 末煤 分選 末精煤 粗煤泥 末矸石 小計 壓濾煤泥 末原煤 洗原煤總計 產(chǎn)品煤總計 矸石總計 合計 表 345 最終產(chǎn)品平衡 (Ad=26%) 產(chǎn)品名稱 數(shù) 量 灰分 % 水分 % 水量 r % t/h t/d 10kt/a 塊煤 分選 塊精煤 粗煤泥 塊矸石 小計 末煤 分選 末精煤 粗煤泥 末矸石 小計 壓濾煤泥 末原煤 洗原煤總計 產(chǎn)品煤總計 矸石總計 合計 淮南礦業(yè)集團 潘三礦選煤廠技術(shù)改造 初步設(shè)計 說明書 煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院 — 23 — 表 346 最終產(chǎn)品平衡 (Ad=28%) 產(chǎn)品名稱 數(shù) 量 灰分 % 水分 % 水量 r % t/h t/d 10kt/a 塊煤 分選 塊精煤 粗煤泥 塊矸石 小計
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