【正文】 其組成如下表： 鈷精礦的成分見下表 43 成分 Co Ni Cu Mn Zn Fe Ca Mg Pb As 水 其它 合計 含量 % 15 100 2021 年公司產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)量 單位：噸 產(chǎn)品名稱 計劃產(chǎn)量 折金屬量 13 月實際噸位 備注 氯化鈷 4000 964 1000 。 由于礦的來源不同，其組成也不同。 由于公司 的產(chǎn)品生產(chǎn)過程是一個連續(xù)的化學(xué)無機(jī)反應(yīng)過程， 我們在 2021 年 4月 7 日至 2021 年 4月 13日對該公司的生產(chǎn)線 進(jìn)行實測。 監(jiān)測項目為審核重點全部的輸入輸出物流，包括原輔材料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、廢物、循環(huán)利用率等。收集物料和能源的輸入輸出資料，實地考察生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握物料能源流向，建立物料和能量平衡，可準(zhǔn)確判斷審核重點的廢物流，確定廢物的數(shù)量、成份，去向，這也是 尋找審核重點清潔生產(chǎn)機(jī)會的重要手段。陽極液部分返回配置新液，部分送 P507 萃取工段作為洗鈷酸，配置一定酸度的溶液，進(jìn)行反萃鈷富集主金屬離子濃度，進(jìn)而 圖 再生成合格的硫酸鈷溶液供磨礦 浸出 除鐵 除銅 除鈣鎂 圖 3－ 1 氯化鈷、硫酸鈷 生產(chǎn)工藝流程圖 P507 P204 成品 綜合回收 41 電積生產(chǎn) 配置新液。 電積鈷生產(chǎn)線簡介 首先進(jìn)行新液配制，按比例配入一定量的陽極，使料液 PH、雜質(zhì)含量、主金屬濃度等達(dá)到新液標(biāo)準(zhǔn)要求。 P204 萃取工段：加入 P204 萃取劑和稀 釋劑磺化煤油置換出除鈷、鎳以外的Fe3+、 Zn2+、 Cu2+、 Mn2+、 Ca2+、 Mg2+等金屬離子進(jìn)入有機(jī)液體，然后 萃 余液進(jìn)入P507 P507 工序 （包括反萃?。?：達(dá)到鈷鎳分離的目的。 浸出工序 （包括沉清、酸溶壓濾） ：采用亞硫酸鈉和硫酸對溶于其中的鈷以及其他金屬元素以離子狀態(tài)進(jìn)入溶液，浸出液經(jīng)沉清、漿化后過濾，浸出液進(jìn)入除鐵工序，浸出渣洗滌后，洗滌液進(jìn)入除鐵攪拌槽 。 38 表 3－ 1 審核重點原輔料和能源消耗表 序號 車間 品名 單位 2021 年 2021 年 2021 年 交易數(shù)量 交易金額 （元） 交易數(shù)量 交易金額 （元） 交易數(shù)量 交易金額 （元） 1 水鈷礦 噸 238878794 2 硫酸（ 98%） 噸 1564 5795 6374500 10102 3 鹽酸（ 31%） 噸 1610 4 氫氧化鈉（ 32%） 噸 2646 16604 5 碳酸鈉 噸 494 1548 2341 6 亞硫酸鈉 噸 232 300 7 氯酸鈉 噸 8 氟化鈉 噸 135 320 638 9 鐵粉（ 68%） 噸 235 1086 1952 10 P507 噸 19 11 P204 噸 6 12 N902 噸 13 260溶劑油 噸 14 鋼球 只 6 39 15 編織袋 只 2990 173360 237949 16 全公司 電 Kwh 1995815 3524406 4326375 17 全公司 蒸汽 噸 14447 17567 23501 18 全公司 自來水 噸 20855 29035 54211 40 、硫酸鈷 生產(chǎn) 線 簡介 此 生產(chǎn) 線主要有 球磨 、 浸出 、 除鐵 、 除銅 、 除鈣鎂 、 P204 萃取、 P507 萃取等工序。 準(zhǔn)備審核重點資料 通過前面的預(yù)審核確定審核重點后，審核小組充分收集了必須的資料（包括工藝、原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理方 面的資料、廢棄物資料），反復(fù)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和核對，進(jìn)一步補(bǔ)充驗證已有的數(shù)據(jù)。 第三章 審 核 審核是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的第三階段。按照清潔生產(chǎn)邊審核邊實施的原則，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，滾動式的推動清潔生產(chǎn)工作，審核小組在全公司范圍內(nèi)發(fā)放了清潔生產(chǎn)合理化建議表，征集清潔生產(chǎn)方案，經(jīng)統(tǒng)計，全體員工共提出各類 無 /低費方案 50 條，經(jīng)過審核小組的整理篩選， 發(fā)現(xiàn) 有價值的并 可立即實施的無 /低費方案共 17 條。 表 2－ 10 清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表 項 目 現(xiàn)狀 近期目標(biāo)（ 2021年） 長期目標(biāo)（ 2021年） 絕對量 相對量 絕對量 相對量 鈷回收率 92% 94% 上升 % 96% 上升 % 銅回收率 88% 90% 上升 ％ 92% %％ 冷卻水循環(huán)利用率 60% 80% %％ 90% 上升 50％ 固體廢物排放量（主要成分粘土） 噸 12021 10000 降低 ％ 8000 降低％ 氯化鈷的電耗 (kwh/ 噸 ) 675 650 下降 % 640 下降 % 氯化鈷的水耗 (噸 / 噸 ) 10 % 下降 % 硫酸鈷的電耗 (kwh/ 噸 ) 650 640 下降 % 630 下降 % 硫酸鈷的水耗 (噸 / 噸 ) 10 下降 5% 9 下降 10% 粗碳酸鈷的電耗 (kwh/ 噸 ) 320 310 下降 % 300 下降% 電池極四氧化三鈷水耗（噸 /噸） 6 下降 % 5 下降% 電池極四 氧化三鈷的電耗(kwh/ 噸 ) 1600 1550 降低 ％ 1500 降低% 電積鈷水耗（噸 /噸） 0 0 電積鈷的電耗 (kwh/ 噸 ) 2472 2400 降低 ％ 2350 ％ 電積銅水耗（噸 /噸） 電積銅電耗（ kwh/噸） 2200 2150 % 2100 % 廢水的排放量 (t/a) 76632 63840 降低 18％ 61000 降低 20％ 電（ kwh） 4326375 3807210 降低 12% 3547628 降低 18% 水（噸） 54211 39211 % 37948 降低 30% 蒸汽（噸） 23501 18342 降低 22% 17626 降低 25% 37 /低費方案 通過預(yù)審核階段認(rèn)真細(xì)致的工作，發(fā)現(xiàn)了公司存在部分不符合清潔生產(chǎn)要求的環(huán)節(jié)。同時， 36 還可激勵 該 公司今后 持續(xù) 開展清潔生產(chǎn)工作。根據(jù)清潔生產(chǎn)審核預(yù)防污染節(jié)能降耗這一目標(biāo)， 酸溶車間 由于是主要的耗能和產(chǎn)污環(huán)節(jié)，被確定為本次審核重點。由于 進(jìn)口的鈷精礦品位較低，因此產(chǎn)生的渣量還是比較大；此外 沉鈷、沉鎳中產(chǎn)生的廢水量較大， 建議改進(jìn)工藝， 選用高品位的鈷精礦或氫氧化鈷或碳酸鈷為原料， 減少 固廢的 排放量 。 在整個生產(chǎn)工藝中 球磨、 酸溶、金屬鈷、金屬銅、蒸發(fā)濃縮 是最主要的耗能環(huán)節(jié)。該公司現(xiàn)有技術(shù)專利 14只，基本涵蓋了濕法生產(chǎn)這些產(chǎn)品的技術(shù)，因此該公司的生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)中屬于先進(jìn)的。目前 公司對各工序的排水衽梯級用水， 使水循環(huán)利用率達(dá)到較好水平 ，同時也確保了金屬的回收率 。公司照明用電存在部分非節(jié)能燈具，建議更換成節(jié)能燈。用電主要車間為 酸溶車間和 成品車間 兩個 車間 ，用電量分別為 2788867kwh 和 1349829kwh，約占用電總量的 ％和 %。由于公司產(chǎn)生的鐵渣、鈣鎂 渣具有一定量 ，建議 公司 在 今后，從 工藝上進(jìn)行改進(jìn)， 減少固體廢棄物的產(chǎn)生量。 南通 某某 有限公司的主要固體廢棄物分別為 壓濾洗滌的廢礦石渣、鐵渣、鈣鎂渣、廢水沉淀污泥以及生活垃圾 等。球磨機(jī)、離心機(jī)、空壓機(jī)、剪板機(jī)等主要噪聲設(shè)備都安置在密封性能較好的室內(nèi)，利用減震墊、隔音罩、房屋進(jìn)行隔聲 。 通過吸收處理后， 硫酸霧排放量為 ， 減少為 ， SO2產(chǎn)生量 5 t/a、 減少為 、氯化氫產(chǎn)生量 ， 減少為 。酸溶工序產(chǎn)生的二氧化硫、 二氧化碳；萃取工段揮發(fā)的氯化氫； 電積槽陽極氧氣逸出時攜帶出的硫酸霧廢氣 。 生產(chǎn)廢 34 水經(jīng)廠污水處理站 處理達(dá)到園區(qū)納管指標(biāo)后 ， 排入園區(qū)污水處理廠，由園區(qū)污水處理廠處理合格后排入長江。 二股廢水 排放總量為76632t/a。 污染物 廢水原水濃度 （ mg/l） 出水水質(zhì) （ mg/l） 出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) COD 200 ＜ GB8978 三 級標(biāo)準(zhǔn) SS ＜ GB8978 三級標(biāo)準(zhǔn) NH3N ＜ 15 GB8978 三級標(biāo)準(zhǔn) 石油類 ＜ 5 GB8978 三級標(biāo)準(zhǔn) 32 鈷 ＜ GB8978 三級標(biāo)準(zhǔn) SO42 83556 ＜ 500 GB8978 三級標(biāo)準(zhǔn) 總銅 ＜ GB8978 三級標(biāo)準(zhǔn) 總鎳 ＜ GB8978 三級標(biāo)準(zhǔn) 總錳 ＜ GB8978 三級標(biāo)準(zhǔn) 總鋅 ＜ GB8978 三級標(biāo)準(zhǔn) 33 表 2－ 9 公司三廢產(chǎn)生及排放匯總表 種類 污染物名稱 產(chǎn)生 量 削減量 全廠 總排放量 有組織 廢 氣 SO2 5 HCl 硫酸霧 CO2 50 20 30 廢水 廢水量 （萬 m3/a） 76632 / 76632 COD SS 石油類 SO42 F 鈷 總銅 總鎳 總錳 總鋅 總鉛 總砷 固廢 浸出渣 / 10714 0 10714 鐵渣 1195 0 1195 鈣鎂渣 450 0 450 過濾雜質(zhì) 0 生活垃圾 0 產(chǎn)排污及能源利用分析 在前面現(xiàn)狀調(diào)研、現(xiàn)場考察以及專家咨詢的基礎(chǔ)上， 根據(jù)本公司的生產(chǎn)特點其 主要耗水、耗電、污染排放重點都很集中在酸溶車間。 27 .4 產(chǎn)排污及能源利用狀況分析 能源利用狀況 公司電平衡圖見圖 28，水平衡圖見圖 29 見附圖 總用電量 4326375KWh 線損17239KWh 630KVA 動力變壓器 630KVA 整流變壓器 生活用電 酸溶車 間 成品車間 電鈷、電銅車間 圖 2－ 8 公司 2021 年電平衡圖 （ 單位： kWh） 2788867KWh 96280KWh 1349829KWh 10800KWh 63360KWh 28 ～ 1080 9386T 15T 250T 7200T 6120T 去園區(qū)污水處理廠 蒸汽 23501 噸 自來水 54211 噸 酸溶車間 成品車間 電鈷、電銅 生活用水 污水處理站 21900T 14100T 18490T 產(chǎn)品出水 : 76632T 24861T 圖 2－ 9 公司 2021 年水、汽平衡圖 （單位： t/a） 29 產(chǎn)污排污狀況 固體廢物排放情況見表 25，水污染排放情況見表 26，大氣污染情況排放見表 27，環(huán)保設(shè)施狀況表見表 28，三廢產(chǎn)生及排放匯總表見表 29。 生活污水 6120t/a 經(jīng)化糞池處理后 排入園區(qū)污水處理廠處理。 e) 排水現(xiàn)狀 企業(yè)實行 雨污分流、清濁分流。從園區(qū)蒸汽總管 進(jìn)入企業(yè)的 蒸汽 總管 管徑 DN80， 壓力為 汽 ， 2021 年用 汽 量為 23501t/a，能夠滿足生產(chǎn)生活的需要。送入園區(qū)的蒸汽管道為 DN320 二條，總供汽能力 80 噸 /時 100 噸 /時。 c) 供蒸汽情況： 蒸汽由 距 青龍化工園 北 的 海門大千熱電有限公司 供應(yīng)。 b) 供電情況： 廠區(qū)由青龍化工園區(qū)西部，以 10KV 線路為配電網(wǎng)絡(luò)供電， 分為動力 變壓器容量 630KVA，分別為酸溶車間 、 成品車間 和 部分電鈷、電銅 車間 供電 ；其中酸溶車間占總用電量的 %、成品車間占總用電量的 %整流變壓器容量 630KVA， 為電鈷、電銅車間 供電 。分為自來 水。 公用動力設(shè)施狀況 目前，供水、供電、供蒸汽等公用動 力設(shè)施基本齊全。 現(xiàn)場考察 審核小組在分析了大量公司生產(chǎn)運行原始資料的基礎(chǔ)上 ,對原料庫、生產(chǎn)車間、 成品庫、直到三廢處理設(shè)施進(jìn)行了現(xiàn)場考察，對生產(chǎn)線的物料輸入、輸出情況進(jìn)行了總體測算，重點考察了酸溶車間 、 電積 鈷銅車間、成品車間和污水處理裝置等生產(chǎn) 車間 ，通過與工程技術(shù)人員和一線操作人員進(jìn)行座談，核實了生產(chǎn)過程中能量的消耗和廢物的產(chǎn)生情況，討論、分析了生產(chǎn)過程中廢物產(chǎn)生和能源消耗高的原因，提出了一些控制或減少廢物降低能耗的方案。公司領(lǐng)導(dǎo)層十分重視對生產(chǎn)、員工的管理。 23 表 2－ 4 企業(yè)歷年原輔料和能源消耗表 序號 車間 品名 單位 2021 年 2021 年 2021 年 交