【正文】 機(jī)動(dòng)車道采用 4cmAC13C 型細(xì)粒式瀝青混凝土 +7cmAC20C 型中粒式瀝青混凝土；非機(jī)動(dòng)車道采用 4cmAC13C 型細(xì)粒式瀝青混凝土+6cmAC20C 型中粒式混凝土。 瀝青 混凝土 面層的施工 瀝青 混凝土 面層是路面的最上層，它直接影響路面的美觀、行車安全和使用性能。 ② 當(dāng)下面的瀝青層已被污染，施工前應(yīng)將污染處沖洗并晾干后進(jìn)行。 ⑥ 透層油灑布畢后封閉交通，待透層瀝青完全下透后，方可開(kāi)放交通。 ④ 用專用瀝青灑布車按監(jiān)理工程師的指示試灑 ， 監(jiān)理工程師認(rèn)為滿意后，即在基層全寬一次性灑布完成。 51 ② 用禿的竹掃帚將基層表面所有附著物清除干凈并由專人負(fù)責(zé)將雜物運(yùn)出路基外指定地點(diǎn)。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)乳化瀝青透層用量為 1kg/㎡。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工完畢，養(yǎng)生 7 天 后開(kāi)始進(jìn)行透層施工 。 （ 3）基礎(chǔ)和后背 混凝土填料 填實(shí)。 施工要求： （ 1）花崗巖側(cè)平石尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和工程師要求。 （ 4） 遇雨水篦子處平石如有小于 200mm 的小塊時(shí)需將前一塊平石進(jìn)行切割，分成相等的兩個(gè)大塊。 （ 2） 平石的坡度與路面橫坡一致。 平石在側(cè)石勾縫、靠背施工完畢后進(jìn)行。支模采用木模，模板支設(shè)牢固、順直、接縫嚴(yán)密。 （ 4） 不得在路面上拌制砂漿。 （ 2） 砼側(cè)石勾縫為凹縫。相鄰兩塊側(cè)石檢留置縫隙為 10mm。側(cè)石墊層上高程掛線控制，墊層上面整平、拍壓密實(shí)。刨槽機(jī)一遍的刨深為 50mm，刨槽寬度比側(cè)石線寬出 50mm。 刨側(cè)石槽前先要將側(cè)石線向外引出 300mm 再放一道控制線。放線直線段 10m 一樁；路幅漸變段折點(diǎn)處放一樁；路口及分隔帶 3m 一樁；圓弧放出圓心，用皮尺畫圓。 側(cè)平石施工工藝流程： 49 測(cè)量放線→刨側(cè)石槽→鋪砌側(cè)石墊層→安砌側(cè)石→側(cè)石灌縫→鋪砌平石→平石灌縫 側(cè)平石分項(xiàng)工程在上基層水穩(wěn)碎石施工完畢且養(yǎng)護(hù)七天后進(jìn)行。 48 水泥穩(wěn)定碎石施工計(jì)劃 項(xiàng) 目名稱 開(kāi)工時(shí)間 完工時(shí)間 路面 基 層 202161 2021725 機(jī)械設(shè)備配置表 機(jī)械名稱 型號(hào)或功率 數(shù)量 拌和設(shè)備 WHB— 500 1 套 攤鋪機(jī) RP902E/WTD90004/RP1250 4 臺(tái) 壓路機(jī) 3YJ21/25/XD122/Y22/XS262J 4 臺(tái) 裝載機(jī) ZL50 3 臺(tái) 灑水車 4t 3 臺(tái) 自卸汽車 18t 30 輛 （ 五 ）側(cè)平石施工 北環(huán)路所使用側(cè)石和平石均為花崗巖材質(zhì)，側(cè)石規(guī)格：機(jī)動(dòng)車道中央綠化帶處所用側(cè)石為 52*15*100，機(jī)動(dòng)車道機(jī)非隔離帶處所用側(cè)石為 30*15*100,人行道綠化帶處所用側(cè)石為 15*10*100，其余側(cè)石為 30*12*50；平石規(guī)格： 30*15*100。 兩作業(yè)段的接頭處理必須認(rèn)真對(duì)待，處理方法為：在當(dāng)天攤鋪完成后找出最接近末端的不合格的混合料 予以 清除，然后放上兩根長(zhǎng)度與路面全寬一致的方木（厚度與結(jié)構(gòu)層壓實(shí)厚度相同），緊靠著鋪裝質(zhì)量合格處，用清除出的混合料掩埋在方木的另一側(cè)后即可進(jìn)行碾壓，碾壓完畢后立即將 方木和 廢料清除干凈，以利于第二天的工作。碾壓時(shí)應(yīng)先由壓路機(jī)穩(wěn)壓兩遍，振壓 2 遍之后用 XD122 光輪壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓時(shí)壓路機(jī)的后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接合處，碾壓速度一般掌握在 ，碾壓過(guò)程中，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段中“調(diào)頭”和急剎車，以保證結(jié)構(gòu)層表面不受破壞。作為基準(zhǔn)線的鋼絞 47 線總長(zhǎng)不超過(guò) 300m，直線段每 15m、彎道每 5m 設(shè)置一組鋼釬，以防鋼絞線的下垂導(dǎo)致攤鋪出現(xiàn)波浪，攤鋪過(guò)程中測(cè)量員隨時(shí)對(duì)標(biāo)高、橫坡等幾何尺寸進(jìn)行檢測(cè)并及時(shí)調(diào)整。 （ 4）攤鋪：水泥穩(wěn)定碎石攤鋪由 RP902E 攤鋪機(jī)鋪筑完成，該攤鋪機(jī)均具有良好的自動(dòng)找平和靈活的調(diào)節(jié)功能。同時(shí)在攤鋪過(guò)程中嚴(yán)禁剎車過(guò)緊，造成攤鋪機(jī)的不勻速前進(jìn)。 ② 運(yùn)料車保持清潔；運(yùn)料過(guò)程中禁止有損路面質(zhì)量的事件發(fā)生，漏油車輛禁止上路。 （ 3）運(yùn)輸：拌和料的運(yùn)輸由重型自卸汽車完成，視天氣及運(yùn)距情況需要時(shí)在運(yùn)輸過(guò)程中覆蓋苫布，以保持拌和料的水份，防止離析，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后將拌和料卸入攤鋪機(jī)料斗內(nèi)。拌和過(guò)程中設(shè)專職質(zhì)檢員對(duì)拌和料的含水量、級(jí)配。 46 （ 2） 拌合： 拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料由 1 臺(tái)穩(wěn)定土拌和樓完成，該拌和設(shè)備具備分品種上料，計(jì)量控制準(zhǔn)確，生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)。 ⑤ 將 經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的 級(jí)配砂礫 底基層復(fù)檢，并對(duì)局部松散、起皮等部位進(jìn)行修復(fù)，之后由 技術(shù)人員 放出水泥 穩(wěn)定 碎石基層的中線和邊線。 ④ 材料的采購(gòu)在質(zhì)檢部的監(jiān)督下由 材料部完成。試驗(yàn)段結(jié)束后對(duì)平整度、路拱的坡度、高程、壓實(shí)度、強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收檢測(cè)，若滿足規(guī)范要求，及時(shí)將施工情況與檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，否則自行廢棄，重新進(jìn)行試驗(yàn)段施工。確定各類材料的料斗開(kāi)口尺寸及調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直至生產(chǎn)的混合料滿足技術(shù)規(guī)范要求后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ② 開(kāi)工前完成水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的組成設(shè)計(jì)： a、依據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，完成目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，確定合理的礦料 45 級(jí)配、水泥劑量及最佳含水量和最大干容重并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 我公司對(duì)該結(jié)構(gòu)層 施工 具有多年的施工經(jīng)驗(yàn)，已完的各項(xiàng)工程通過(guò)開(kāi)放交通后檢驗(yàn)，效果理想。先攤鋪機(jī)動(dòng)車道再攤鋪非機(jī)動(dòng)車道。 （ 2） 施工工藝 檢查驗(yàn)收路基 準(zhǔn)備級(jí)配砂礫 砂礫運(yùn)輸 施工放樣 初步平整 穩(wěn)壓 灑水 細(xì)平 碾壓 驗(yàn)收 （ 3） 施工主要機(jī)械 平地機(jī)，灑水車，自卸汽車，裝載機(jī)，壓路機(jī)。 i、采用振動(dòng)壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在碾壓過(guò)程中，底基層表面應(yīng)隨時(shí)保持濕潤(rùn)，并檢查壓實(shí)度，達(dá)到規(guī)范要求為止。 g、拉線檢查標(biāo)高，按設(shè)計(jì)高程每 10m 一個(gè)斷面作三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，作出明顯標(biāo)記，用自卸汽車配合人工或手推車進(jìn)行找補(bǔ)整型。并按規(guī)定設(shè)置路拱或橫坡，檢查含水量。 d、事先通過(guò)試驗(yàn)段確定松鋪系數(shù)，并計(jì)算各段所需用數(shù)量，用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)均勻卸于下承層上，并及時(shí)進(jìn)行攤鋪。 b、選擇符合 底 基層集料級(jí)配范圍要求質(zhì)量合格的料進(jìn)行備料。 30cm 級(jí)配砂礫施工分兩層進(jìn)行； 20cm 級(jí)配砂礫一次完成。 管頂 500mm 以上按路基要求回填，施 43 工方法同路基?；靥顣r(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。 ① 實(shí)際滲水量計(jì)算公式： Q=W/（ T*L） W 為試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)補(bǔ)充的水量， T 為試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，一般不得小于120min， L 為試驗(yàn)管道長(zhǎng)度。 （ 4） 由于管材段有吸水作用，因此在灌滿水后不應(yīng)立即做滲水量記錄，而應(yīng)在管道灌滿水后至少相隔 24h，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開(kāi)始作滲水量記錄。 10 閉水試驗(yàn) （ 1） 試驗(yàn)程序：施工準(zhǔn)備 清理檢查井內(nèi)壁 封堵井口 灌水浸泡 檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況 計(jì)算 滲水量 驗(yàn)收 （ 2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)定管道施工完畢后按照《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502682021）做閉水試驗(yàn)，管道在覆土前 42 要按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 10 1 用尺量測(cè)偏差 較大值 7 腳窩 高、寬、深 177。 10 2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 D＞ 1000mm 177。 檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表： 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查數(shù)量 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 平面軸線位置 （軸向、垂直軸向） 15 每座 2 用鋼尺量測(cè)， 經(jīng)緯儀測(cè)量 2 結(jié)構(gòu)斷面尺寸 +10,0 2 用鋼尺量測(cè) 3 井室 尺寸 長(zhǎng)、寬 177。 矩形井 井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 （ 6）管道安裝完畢 需 做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可回填。其中規(guī)格為 1100mm*1300mm 有 50座、其中規(guī)格為 1100mm*1500mm 有 16 座、其中規(guī)格為 1650mm*1650mm有 3 座、其中規(guī)格為 2200mm*2200mm 有 5 座。管頂發(fā)半圓 券 ，管口與墻面相平。 （ 4）砌至支管處，應(yīng)滿臥砂漿。隨砌隨刮平縫。 雨水（檢查）井和污水（檢查）井 （ 1）基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留工作寬度。用石棉水泥砂漿分層填密實(shí)。 15 40 管道接口 （ 1） 管徑≤ d600 時(shí)采用 HDPE 雙壁波紋管，橡膠圈柔性接口；管徑 600＜ d≤ 1000 時(shí)采用企口式 II 級(jí) 鋼筋混凝土管道，橡膠圈柔性接口；管徑 ＞ 1000 時(shí)采用平口式 II 級(jí) 鋼筋混凝土管道，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。 ④ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502682021）表 ： 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 水平軸線 15 每節(jié)管 1 經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量 2 管內(nèi)底高程 D≤ 1000 177。 ② 宜采用人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大于 3m 或管外徑大于400mm 的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中。 ③ 管道穩(wěn)定后應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。 管道具體安裝要點(diǎn)如下： （ 1） 鋼筋混凝土管道安裝 ① 下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 （ 3）管道基礎(chǔ)的允許偏差： 管道安裝 按設(shè)計(jì)先鋪 好 天然砂礫后，澆筑砼平基，待砼強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 時(shí)，將砼管安放在平基上。 混凝土澆筑一定注意振搗密實(shí)，插入式振搗棒插點(diǎn)間距為 300mm，并且做到快插慢拔，振搗至表面不冒氣泡為止；然后用 木銼子搓揉兩 38 遍，終凝前用鋼膩?zhàn)訅汗狻? 管座模板支設(shè)前要在平基頂面根據(jù)管徑、肩寬等參數(shù)再次進(jìn)行放線。澆筑時(shí)注意在管中線至兩側(cè)各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土結(jié)合。模板安裝時(shí)要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷脫模劑以利于模板的拆除。在木樁上施測(cè)出平基上平標(biāo)高控制線用于支模時(shí)掛線。測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。 ① 鋼筋混凝土管道采用 180176。 （ 2） HDPE 管基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)。 管 道墊層 及 基礎(chǔ) （ 1）根據(jù)設(shè) 計(jì)要求，溝槽開(kāi)挖后先鋪 50cm 天然砂礫墊層，天然砂礫分兩層鋪設(shè)，鋪設(shè)后采用小型壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。 （ 6）如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不好或有塌方危險(xiǎn)，一定要頂桿支撐或特殊處理。 根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502682021）表 確定管道開(kāi)挖工作面寬度： （ 4）根據(jù) 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，管道溝槽開(kāi)挖 ＜ H≤ 3m 時(shí)，放坡系數(shù)為 ； H＞ 3m 時(shí)，放坡系數(shù)為 。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證溝槽不被水浸泡。 36 （ 2）施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開(kāi)挖溝槽不被雨水浸泡而造成質(zhì)量問(wèn)題。其中個(gè)別區(qū)段挖深達(dá)到 6m 以上， 一般挖掘機(jī)無(wú)法挖至溝槽底標(biāo)高，必須采 用分階二次開(kāi)挖的方法。 溝槽 開(kāi)挖 （ 1）溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，對(duì) 機(jī)械無(wú)法到達(dá)的部位，采用人工開(kāi)挖。排水工程的施工包括道路兩側(cè)兩趟雨水管道和兩趟污水管道以及各趟管道預(yù)留支管的施工。 （ 6）在回填壓實(shí)施工中，對(duì)稱回填 ， 壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無(wú)損。 （ 4）用滲水性材料作為填料，其壓實(shí)度不小于重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定的最大干密度的 95%；用穩(wěn)定性的 細(xì)顆?；靥顣r(shí)，壓實(shí)度與周圍填粒的壓實(shí)度相同。含有淤泥、雜草、腐殖 35 物的土不得使用。回填時(shí)填料強(qiáng)度以滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。 結(jié)構(gòu)物處的回填 結(jié)構(gòu)物處的回填是指結(jié)構(gòu)物完成后，用符合一定要求的材料分層填筑結(jié)構(gòu)物與路基之間的遺留部分。 （ 8）天然砂礫用料 的質(zhì)量是以施工過(guò)程進(jìn)行檢查，班組自檢合格后，由 項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求 進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，并 提交壓實(shí)度檢測(cè)數(shù)據(jù)由監(jiān)理工程師認(rèn)可。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明，天然砂礫換填壓實(shí)度必須達(dá)到 95%以上。壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓時(shí)，第一遍不開(kāi)啟振動(dòng)進(jìn)行靜壓，第二遍采用振動(dòng)；壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜慢速，最大速度不宜超過(guò) 4Km/h，碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，縱向進(jìn)退 式進(jìn)行，橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊，確保無(wú)漏壓、無(wú)死角，碾壓均勻。在平地機(jī)攤鋪平整的同時(shí)，對(duì)路肩進(jìn)行預(yù)壓， 34 保證壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時(shí)壓到路肩不致滑坡。路基填筑應(yīng)水平分層填筑、分層壓實(shí)，分層厚度按壓實(shí)機(jī)噸位進(jìn)行確定，松鋪厚度不大于 30cm，填至路床頂面最后一層的最小壓實(shí) 厚度不小于 8cm。