【正文】 增壓風機主要部件： 風機及配套電機，電機基礎(chǔ)底板，聯(lián)軸器及聯(lián)軸器罩，進氣箱，進出口膨脹節(jié)，動葉調(diào)節(jié)裝置 (包括電動執(zhí)行器 )，風機測管，端面熱電阻，測量儀表及控制箱，風機失速探頭，喘振報警裝置，進出口配對法蘭，冷。 、清洗水管道、推力導(dǎo)向軸承的潤滑冷卻系統(tǒng)、扇形板調(diào)節(jié)裝置等部件。 ，并加工轉(zhuǎn)子法蘭平面。 ，加強圍帶銷軸與傳動齒輪嚙合間距檢查，確保驅(qū)動穩(wěn)定。 、上部小梁及上部煙風道，形成一個完整外閉環(huán)； 。 、推力軸承并注入潤滑油，推力軸承座的水平誤差控制在 之內(nèi)，支承軸承及軸承座，導(dǎo)向軸承及軸承座根據(jù)技術(shù)文件要求決定是否解體檢查。 、副殼體板，并完成檢修平臺，組件重量控制在起重機負荷范圍內(nèi)；大梁吊裝前下梁及煙風道主、副殼體板組件吊裝就位。 氣 — 氣交換器類似于國內(nèi)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，根據(jù)吊車起吊能力及其結(jié)構(gòu)特點結(jié)合我公司以往施工回轉(zhuǎn)式空預(yù)器和經(jīng)驗，特擬定下列組合方案。 每臺 GGH 配套設(shè)置 1 臺低泄漏風機、 1 臺密封風機。 每臺 GGH 配套設(shè)置 2 臺電動驅(qū)動裝置， 1臺主驅(qū)動， 1臺備用。 GGH 采 取主軸垂直布置 ,即氣流方向為原煙氣向上，凈煙氣向下。 GGH 安裝 每套脫硫裝置設(shè)置 1 臺煙氣換熱器，采用回轉(zhuǎn)式 GGH。 復(fù)合碳化硅噴嘴方向正確，法蘭面密封膠無遺漏，螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。 作業(yè)完成后的 ： 檢查、驗收及質(zhì)量標準 除霧器表面無雜物，梳形卡無起、松動現(xiàn)象，每兩塊間隔尺寸相同 沖洗管表面光滑，內(nèi)部無雜物，噴嘴方向正確且分布符合圖紙要求 PPC 焊達到規(guī)范要求，無裂紋、無漏焊；支座螺栓緊固，無遺漏。 、焊縫打磨光滑；因其為多孔板，安裝時盡量避免不必要的變形。 、鎖緊墊片、邊緣 的夾子和套管不能遺漏。 合金鋼托盤安裝： 、高耐腐蝕的高鎳基合金 C 一 276 材料制作而成，在安裝過程中不能與鐵質(zhì)材料接觸、相碰，吊裝時應(yīng)用麻繩或者是外面裹著帆布的鋼絲繩。 ，緊力應(yīng)符合設(shè)計要求。采用螺栓和 732 硅胴橡膠樹脂粘接劑固定在噴淋管上。在塔內(nèi)工作的人員要帶好口罩，穿連體服，做好防護工作。 (安裝人員從吸收塔外爬進噴淋管內(nèi)對專用的 36 固定夾進行調(diào)整 )，調(diào)整標高和中心線及管道直度。 ，為防止灼傷 FRP 管，采用預(yù)組裝，打上臨時標記，拆下搬運到塔外安全地方焊接打磨，然后重新安裝， 注意焊接變形，若是合金鋼材質(zhì) 的吊架，還要注意選用焊條正確。 噴淋層安裝： ，從吸收塔噴淋層檢修門孔穿送到塔內(nèi)鋪設(shè)的腳手架平臺上。 管若是采用 PP 帶焊接式 (形同塑料焊接 )連接，在 施焊前應(yīng)再一次檢查小噴嘴方向是否正確，確定正確后才能施焊， PP 管焊接要保證 PP 帶繞 PP管 3一 4層。 安裝除霧器時，安排 3 人按除霧器單件圖紙序號在零米編號裝箱，整箱吊裝至除霧器層， 2人負責吊裝， 2 人在吸收塔除霧器層搬運，塔內(nèi) 3人安裝。 ，在復(fù) 核水平度、標高及橢圓度后用弧形壓板固定。除霧器安裝在塔內(nèi)支撐橫梁上，塊與塊之間是用梳形卡固定在一起。安裝一層驗收一層，驗收合格后拆除腳手安裝下一層。 塔內(nèi)設(shè)備安裝在吸收塔殼體及頂部煙氣出口部件完成后開始。 在吸收塔漿液池中水平徑向布置 4 個攪拌器，使?jié){液保持均勻懸浮狀態(tài)，并與氧化空氣噴射管一并將氧化空氣均勻分布在漿液池中，保證脫硫吸收反應(yīng)效果。煙氣出口含霧滴 75mg/m3。在正常 BMCR 工況下，三層噴淋層同時開啟運行，在低負荷時，二層噴淋層同時開啟運行。 3mm。塔體圓度（環(huán)周長測量）＜ 5mm。 塔體安裝直徑誤差＜ 10mm。 筒體安裝保證筒壁垂直，管路安裝應(yīng)確保其管路內(nèi)部清潔，固定牢靠。筒體組合時垂直焊縫錯列布置，焊縫飽滿無缺陷。 吸收塔本體安裝采用正裝法。 鋼結(jié)構(gòu)筒體安裝垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼結(jié)構(gòu)支架安裝前 應(yīng)于土建辦理工序交接，要求基礎(chǔ)合格。頂板預(yù)制成型后，用弧形樣板檢查是否符合規(guī)范要求。其工藝流程為：基礎(chǔ)檢查與處理→鋼結(jié)構(gòu)安裝→筒體分段組合安裝（樓梯平臺隨其一起安裝）→錐體安裝→煙氣出口段安裝→除銹防腐→內(nèi)件安裝→運行調(diào)試 34 吸收塔安裝 在安裝前應(yīng)與土建辦理工序交接，要求基礎(chǔ)合格，防水層做完，無明顯缺陷。 吸收塔等主設(shè)備基礎(chǔ)劃線 →吸收塔底板、筒體組合 →吸收塔組件安裝 →吸收塔梯子平臺安裝 →除霧器設(shè)備安裝 →吸收塔內(nèi)部裝置及輔助設(shè)備安裝 →氣 — 氣熱交換器設(shè)備安裝 →增壓風機及 FGD 主設(shè)備間的連接煙道制作安裝 →系統(tǒng)中管道等安裝及調(diào)試 以上的施工順序在勞動力、機具和場地允許的情況下可以進行適當?shù)慕徊孀鳂I(yè)。 由于濕式 煙氣脫硫系統(tǒng)復(fù)雜，國內(nèi)投產(chǎn)運行機組沿不多，因此需留有充足時間以供調(diào)試。 本工程主要工藝系統(tǒng)包括 SO2吸收系統(tǒng)、 GGH 系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)。在吸收塔內(nèi)，煙氣中的 SO2被吸收漿液洗滌并與漿液中的 CaCO3發(fā)生反應(yīng)，在吸收塔底部的循環(huán)漿池內(nèi)氧化風機鼓入的空氣強制氧化，最終生成石膏晶體，石膏漿排漿泵排出吸收塔送入石膏處理系統(tǒng)脫水。 300MW）濕法煙氣脫硫工程 為石灰石濕式脫硫，副產(chǎn)品為石膏。 機械配置計劃 安裝工程機械配置 序號 名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率(KW) 生產(chǎn)能力 備注 1 履帶吊 CUY50E 臺 1 徐工 1995 280 50t 2 汽車吊 TG16E 臺 1 徐工 1994 195 16t 4 載重汽車 EQ1141G 輛 1 濟南 1993 118 8t 12 空壓機 W6/7 臺 1 南京 1997 6m3 14 逆變電焊機 ZX7400S 臺 8 山東 1998 400A 15 焊條烘干機 YDH 臺 1 揚中 1996 16 手動水壓泵 4D5/25/60 臺 1 海門 1998 3 17 等離子切割機 臺 1 上海 2021 20 19 卷板機 W11— 20— 2021 臺 1 海安 1995 30 20 卷揚機 TJM1 臺 4 3 1t 21 交流電焊機 BX1400 臺 30 上海 2021 22 自動立焊機 CLHⅡ 臺 1 沈大 2021 23 自動橫焊機 CHHⅡ 臺 1 沈大 2021 土建機械配置 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 １ 砼輸送泵 HBT80 臺 １ ２ 鋼筋切斷機 QJ401 臺 2 ３ 鋼筋彎曲機 GW40 臺 2 ４ 鋼筋對焊機 VN1150 臺 2 ５ 砼振動棒 直徑 30mm、 50mm 臺 ５ ６ 平板振動器 臺 1 30 ７ 木工機具 PZ50 套 2 ８ 切割機 臺 ３ ９ 螺紋套絲機 臺 ２ 1０ 交流電焊機 BX500 臺 ３ １１ 電焊機 BX3300 臺 ３ 1２ 砂輪切割機 BX1— 500 臺 2 計量及測繪儀器選擇 本工程各項原材料、成品、半成品的檢驗試驗工作均委托專業(yè)試驗室 進行，現(xiàn)場不另行配置，施工現(xiàn)場需配備的主要測繪儀器及取樣工具如下表： 序號 名 稱 數(shù)量 單位 規(guī)格型號 1 經(jīng)緯儀 1 臺 J2 2 水平儀 2 臺 S3 3 鋼卷尺 2/10 把 50m/5m 4 砼試模 5 組 150*150*150 5 抗?jié)B試模 3 組 ф 150 6 抗凍試模 2 組 150*150*50 7 坍落度筒 2 個 30cm 8 溫度計 20 根 100℃ 9 塔尺 3 根 5m 31 人力資源配置 年月 人 數(shù)名稱 2021 2021 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 管理人員 15 16 20 21 29 31 35 35 36 36 36 36 36 33 32 32 29 29 25 25 安裝勞動力 0 5 31 73 107 125 151 161 163 170 170 168 164 153 120 110 90 90 86 86 土建勞動力 150 160 190 240 240 150 130 90 90 120 190 170 130 120 80 70 40 30 30 20 32 第六章 施工技術(shù)及物資 供應(yīng)計劃 施工圖紙、設(shè)備及材料交付進度 由于本工程開工前期準備階段時間短、工期緊，施工圖紙 、 設(shè)備及材料的交付進度應(yīng)嚴格按交圖計劃進行 ,使圖紙到現(xiàn)場后，有會審的時間，有備料、編制施工方案措施的時間，有施工人員及機具調(diào)動安排時間，以確保工程按施工網(wǎng)絡(luò)要求較順利進行。 ? 負責編寫整理調(diào)試記錄，編寫試運行總結(jié)及提交本專業(yè)調(diào)試報告和調(diào)試工作總結(jié)。 ? 負責組織本專業(yè)的分系統(tǒng)調(diào)試的驗收工作。 ? 對專業(yè)施工過程進行總結(jié)； 調(diào)試工程師職責 ? 參與編制項目調(diào)試計劃和調(diào)試大綱，負責編制具體調(diào)試方案； ? 參與編制操作手冊和操作維護手冊； ? 對設(shè)計圖紙從 調(diào)試角度提出意見和建議； ? 參與設(shè)備招標時的技術(shù)評標工作； ? 負責現(xiàn)場專業(yè)調(diào)試工作，解決調(diào)試中出現(xiàn)的專業(yè)問題； ? 參與制訂驗收辦法，參加單體調(diào)試的驗收工作，負責組織本專業(yè)的分系統(tǒng)調(diào)試的驗收工作。 ? 參加對施工分包商的的施工質(zhì)量評審活動，編寫專業(yè)施工質(zhì)量評估報告。 ? 審查施工分包商特殊工種的上崗證、所完成的作業(yè)技術(shù)項目的符合性及焊接工藝評定報告。 ? 參與質(zhì)量經(jīng)理組織的施工分包商、業(yè)主、監(jiān)理公司對質(zhì)量驗收內(nèi)容和程序的確定。 ? 負責現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)管理工作，負責項目本專業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗收工作； ? 參加圖紙會審、設(shè)計交底，參與設(shè)計變更評審； ? 參加現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)助處理施工管理方面的問題； ? 配合進行設(shè)備交接，參加設(shè)備的開箱驗收； ? 審核施工分包單位工程量完成情況和工程進度報表； ? 參與管理不可預(yù)見費及其使用； ? 協(xié)調(diào)與業(yè)主、廠家、設(shè)計、監(jiān)理及其它單位的關(guān)系； ? 在施工過程中對施工分包商的施工過程進行監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)檢驗結(jié)果不符合規(guī)定，應(yīng)及時通知制造單位進行整改、返工或返修；對當場無法處理的質(zhì)量問題，應(yīng)書面通知制造單位，要求暫停該部件轉(zhuǎn)入下道工序或出廠，并要求制造單位處理；當發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，必須立即向制造單位出具書面停工通知，并及時報告委托人； ? 監(jiān)督制造單位的設(shè)備裝配和整體試驗等過程； ? 按設(shè)備制造合同的規(guī)定核實制造單位提交的制造進度付款單 ，提出核實意見，作為向制造單位支付設(shè)備款的依據(jù)； ? 負責編制監(jiān)造工作的周報和月報，通報設(shè)備在制造過程中加工、試驗、總裝以及生產(chǎn)進度等情況； ? 設(shè)備監(jiān)造工作結(jié)束后，編寫設(shè)備監(jiān)造工作總結(jié)，整理監(jiān)造工作的有關(guān)資料、記錄等文件； ? 負責向項目經(jīng)理部報告所監(jiān)造設(shè)備的質(zhì)量和進度情況；負責項目設(shè)備質(zhì)量事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計及上報工作。 設(shè)備監(jiān)造工程師職責 ? 熟悉設(shè)備圖紙、技術(shù)標準、制造工藝以及設(shè)備供貨合同中的有關(guān)規(guī)定； ? 編制《項目設(shè)備監(jiān)造計劃》； ? 核查制造單位提供的生產(chǎn)計劃和有關(guān)質(zhì)量管理體系，并提出核查意見； ? 核實制造單位主要分包方的資質(zhì)情況、實際生產(chǎn)能力和質(zhì)量管理體系是否符合設(shè)備供貨 合同的要求。 ? 協(xié)助施工經(jīng)理辦理現(xiàn)場可能出現(xiàn)的項目經(jīng)理交給的臨時采購任務(wù)。 ? 負責與公司物資采購部及廠家的聯(lián)絡(luò)、廠家技術(shù)資料的交接、管理等工作。 進度控制工程師職責 ? 組織編制項目進度網(wǎng)絡(luò)計劃； ? 編制項目進度報告； ? 對項目實施過程中的各關(guān)鍵工期節(jié)點進行檢查控制； ? 根據(jù)各工程項目進度月報，檢查 、分析項目進度等方面的情況，對進度異常，提出意見和建議； ? 參與各施工、調(diào)試分包工程的招標工作，參與技術(shù)評審；協(xié)助分包合同談判等工作； ? 參與工程相關(guān)的協(xié)調(diào)例會，了解和掌握工程進展，檢查、反饋各項目貫徹公司意見情況； ? 參與工程項目現(xiàn)場檢查工作，綜合分析進度情況，作好工程檢查記錄； ? 對項目進度管理進行總結(jié)。 ? 在項目實施過程中，定期監(jiān)測和分析費用發(fā)展的趨勢，并就費用使用狀態(tài)、費用使用計劃、資金風險及時報告項目經(jīng)理 和部門領(lǐng)導(dǎo) 。 ? 按項目工作分解結(jié)構(gòu)進行項目費用分解 ，編寫費 用工程編號 ，經(jīng)項目經(jīng)理審核、批準后形成分項工程預(yù)算，并 與 項目的設(shè)計、采購、施工 、調(diào)試 經(jīng)理 協(xié)調(diào) ，作為項目各階段費用控制的依據(jù)。 費控工程師職責 ? 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，編制費控大綱 、 項目資金使用計劃 和項目索賠報告 。建立本項目總承包方的各類安全記錄檔案。組織安全大檢查，對查出的問題，按“三定” (定人、定時間、定措施 )原則督促整改。在工程進度款的支付中行使安全一票否決權(quán)，負責對安全保證金和安全獎懲的管理，提出處理意見，經(jīng)項目經(jīng)理批準后組織實施。 ? 監(jiān)督檢查