【正文】 12把5(附圖2) 質(zhì) 量 保 證 體 系 圖工程處主任：周 炫主任工程師：趙 全 森質(zhì)檢員： 彭 建 國二隊隊長：四隊隊長：三隊隊長：一隊隊長： 木工班長：木工班長：木工班長：木工班長： 泥工班長：泥工班長：泥工班長：泥工班長：鋼筋工班長：鋼筋工班長：鋼筋工班長：鋼筋工班長： 。M臺1 5019龍門井架臺220交流電焊機BX35002臺42321潛水泵QY25臺370～120M3/h22載重汽車輛25t23汽車式起重機NK160輛116t24汽車式起重機QY50輛150t25全站儀臺1 26電子經(jīng)緯儀DJD2A臺127水準儀AL126臺128卷揚機5T臺15t29立式鉆床216。具體措施另定。加強材料、半成品、機械設(shè)備堆放、管線布置和場內(nèi)運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)與控制、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如附6所示。7．施工總平面布置 :本工程處于已開工的漂染2廠房與熱電聯(lián)產(chǎn)工程之間，施工場地十分狹窄；經(jīng)認真分析，確認如附圖所示方案。．4由專人負責掌握天氣預(yù)報情況，及時發(fā)出大風、大雨警報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。．3加強防火工作。．2塔吊、井架應(yīng)安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不大于4Ω。．施工中嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取如下措施：．1在各操作層面圍設(shè)密目安全網(wǎng)。即無特大和主要責任的重大設(shè)備事故，無重大火災(zāi)事故，無主要責任的交通事故，無工地重大經(jīng)濟損失事故。工程處配專職安全員一名。對計劃創(chuàng)優(yōu)項目重點監(jiān)控。《質(zhì)量計劃》，明確本工程的單位、分部、分項工程的劃分。各種強度等級的混凝土，要由當?shù)貦z測站出具配合比實驗報告后，方能施工。做好隱蔽工程記錄。開工前要落實各級人員的崗位責任制，做好技術(shù)交底。本工程質(zhì)量保證體系見附5。建筑物每升高一層就要觀測一次，工程竣工后也要定期觀測。：在各建筑物拐角、沉降縫兩側(cè)、層高不同的連接處、柱子及基礎(chǔ)處設(shè)觀測點。，并隨建筑物高度每層投測校對。為此必須采取有效地保證施工質(zhì)量措施。（4） 六級以上大風和大雨天氣不得進行腳手架作業(yè)，大風大雨后必須對腳手架基礎(chǔ)，施工層腳手板進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時清除后方準上架作業(yè)。（3） 走道板鋪設(shè)要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭。（2） 腳手架外側(cè)必須綁1050mm高的護身欄桿和250mm高的擋腳板，在離走道板600mm處加設(shè)一條防護桿。（1） 搭設(shè)過程中的架子，每搭設(shè)一個施工層高度必須經(jīng)技術(shù)、安監(jiān)人員檢查驗收合格后方可上人使用。（9） 外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板外側(cè)設(shè)防護欄桿和擋腳板各一道，擋腳板高不應(yīng)小于180mm，欄桿上掛安全網(wǎng)?！?0186。（7） 每一主節(jié)點（即立桿、大橫桿交匯處）必須設(shè)置小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，外架立面外伸長度為100mm，操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要的間距設(shè)置。（5） 大橫桿采用對接扣件連接，對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。（3） 腳手架底部必須設(shè)置縱橫掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。7．腳手架工程（1）架子搭設(shè)工藝流程：地基夯實，上鋪枕木 → 彈線，立桿定位 → 擺放掃地桿 → 豎立桿并與掃地桿扣緊 → 裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊 → 裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 → 安第一步小橫桿 → 安第二步大橫桿 → 安第二步小橫桿 → 加臨時斜撐桿→ 安第三、四步大橫桿、小橫桿 → 接立桿 → 加設(shè)剪刀撐 → 鋪腳手板 → 掛安全網(wǎng)。48小時后取出分格條，用1：1水泥砂漿勾嚴，最后用素白水泥漿擦縫。鑲貼時縫子要對齊，隨時調(diào)整縫子的平直和間距。隨即將已抹好水泥石灰砂漿的飾面磚進行粘貼。對陶瓷錦磚應(yīng)先進行挑選，并統(tǒng)一編號，便于鑲貼時對號入座。分格條的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。陰干時間一般為半天，以磚的表面無水膜又有潮濕感為準。釉面瓷磚要浸泡到不冒泡為止，且不低于2小時。衛(wèi)生間為釉面瓷磚。在四周墻上彈出水平線，據(jù)此先抹頂棚四周，圈內(nèi)找平。（3）頂棚：本工程一般為混凝土面。然后掛線做若干標準灰餅， 沖筋。涂抹水泥混合砂漿每遍厚度宜7～9㎜，每層涂抹應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹下一層。（1）本工程要求為中級抹灰，施工要點為：陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平、修整，表面壓光（外墻須鑲貼陶瓷錦磚，故抹完后劃毛并澆水養(yǎng)護）。(4)混凝土的養(yǎng)護混凝土終凝后，在混凝土表面鋪一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護不少于15天。(2)砼硬化后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。，先振實板底砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。b. 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下20～30處。d. 澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴密，并用箍箍牢。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應(yīng)在砼凝結(jié)前修正完好。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。d. 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。振搗上一層時應(yīng)插入下層50，以消除兩層間的接逢。b. 澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過500。同時，對接縫處要仔細振搗密實，使新舊砼緊密結(jié)合。 施工縫處理，才允許繼續(xù)澆筑砼。 砼運輸與澆筑方案(1) 根據(jù)施工進度總體安排和實物工程量大小，基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)施工配備1臺輸出量為60m3/h的砼輸送泵。(4) 泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入空氣而造成塞管。(2)泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離；泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管；在高溫季節(jié)泵送，宜用濕潤草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時通知試驗組長，報告單位主管領(lǐng)導，并立即聯(lián)系商品砼供應(yīng)商，確定并落實處理方案。，做好標識，及時送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。(4)試塊制作、養(yǎng)護及試驗報告簽發(fā)。b 檢查、監(jiān)督配合比執(zhí)行情況，抽檢原材料，檢驗其性能指標。c. 施工現(xiàn)場應(yīng)作好記錄：施工日記、砼進場記錄、現(xiàn)場所取試塊記錄及試塊強度統(tǒng)計分析資料、質(zhì)量事故記錄及事后處理結(jié)果記錄和其它相關(guān)資料。(2)資料收集與現(xiàn)場記錄，提供所需砼等級、數(shù)量、質(zhì)量標準、進場時間、每小時所需數(shù)量等要求，保證溝通渠道暢通。，摻加一定的外加劑，減少砼收縮，保證砼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生有害裂縫。（5）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的次序，以減少綁扎困難；（6）綁扎完畢應(yīng)進行質(zhì)量檢查，確認無誤后墊好墊塊，清理模板上的雜物及鋼筋上的油污、浮銹。（4）鋼筋的接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格，結(jié)合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使