【正文】 錨索制作 錨索制作采用 s=，鋼絞線強度標準值 1860MPa，強度設計值 1320MPa。機械成孔后把注漿管放到孔底先進行第一次注漿，錨索錨桿制作見該 項 目的設計圖紙。考慮到需要加強施工的可靠性，在實際施工過程中，采用液壓鉆機套管跟進成孔，鉆機基底用方木或木板支撐墊平，孔位要求水平方向誤差不大于 50mm，垂直方向孔距誤差不大 于 100mm。錨桿施工前需做抗拔試驗，測定錨桿的的抗拔力是否符合設計要求。具體冠梁施工方法詳見 。對整修后的邊壁；立即安裝鋼筋網片噴射混凝土面層，在進行鉆孔并設置錨桿。 預應力錨索施工 及其施 工藝 施工流程 錨索施工流程圖 施工工藝 邊坡開挖 錨桿支護應按設計規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進行下一層土的開挖?；炷翉姸葹?C30，軸線偏差小于 50，跨度偏差小于 80。 冠梁施工時應注意測量標高水點控制，綁扎鋼筋時嚴格控制鋼筋根數，間距及保護層厚度，綁扎鋼筋時不準有漏綁現象。 冠梁施工 及其施工 方法 施工流程 基坑土方開挖至梁底的墊層底面→鑿開支護結構與冠梁的連接面→墊層施工→綁扎支撐鋼筋→支立側模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護、拆模、清理。 質量控制措施 1）每批的材料應進行質量檢查合格后方可使 用； 2）每噴射 100m2墻制作一組混凝土試塊進行強度檢測； 3）噴射混凝土的厚度沒 50m抽查一次，最小厚度不小于設計厚度 50％， 60％檢查孔不小于設計厚度。土釘坑拉承載力檢驗：試驗數為土釘總數的 1％且不小于 3根；墻面噴射混凝土厚度檢測：采取鉆孔檢測，鉆孔數為每 100m2墻面積一組，每組不小于 3點。 8）汽車坡道處的土釘施工 在汽車坡道周邊的土釘墻完工后，在原坡道旁邊做出另外的一 個坡道，再在原坡道處分層開挖土方，分層噴錨施工。散水坡采用 C20混凝土澆筑，寬度為 1000mm，坡度宜為 5％左右。網片加強筋與錨固筋焊接牢固，錨固筋長度為 1000~1500mm，采用 Φ48的鋼管制作。 （ 4）噴射混凝養(yǎng)護 自混凝土終凝后 2h 開始噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間視氣溫而定，一般為 3~7h。噴射順序為自下而上分片依次進行； ② 分層噴射時，后一層噴射應在前一層終凝后進行； 段小明：南昌某大廈深基坑施工組織設計方案 34 ③ 送料操作應為送風，再送料。 （ 2）噴射前準備 ① 采用高壓水沖洗受噴面，對砂層應清理坡面上的雜物； ② 埋設邊坡噴射混凝土厚度的標志； ③ 噴射作業(yè)前應對機械設備、風水管路、輸料管路和電纜線路進行全面檢查及試運轉。鋼筋網安裝完畢，自檢查合格后及時進行隱蔽驗收。 5）綁扎鋼筋網：鋼筋網為 250 250雙向， 與土釘連接牢固，保證在噴射混凝土時鋼筋不晃動，上下網片搭接長度為 300mm，全部采用梅花型綁扎。外加劑的品種和摻量應由試驗確定。 華東交通大學畢業(yè)設計（論文） 33 4）土釘孔注漿 注漿用水灰比為 ~ 的純水泥漿，水泥采用 普通硅酸鹽水泥，水泥漿結晶體強度等級 C20。土釘向下傾角為 15176。直至管尾（尾部留 2 米），以便于注水泥漿，加固土體。安放時，應避免 桿體 扭壓、彎曲，注漿管與土釘桿一起放入孔內，注漿管應插至距孔底 250~500mm，為保證注漿飽滿，在孔口部位位置設置漿塞及排氣管。終孔后，應及時按設土釘，以防止塌孔。鉆孔偏斜度不大于 30％，孔深允許偏差為177。成孔采用沖擊鉆、洛陽鏟等機 械。土釘布孔距應允許偏差為177。上一支護層混凝土強度達到設計強度 70﹪方可進行下一支護層土方開挖。以上一次性噴面成型。整個基坑開挖配合土 釘墻的施工分層進行。鋼管應平直、無銹、無油。 根據現場的實際情況，施工程序可做適當調整。 50 － 50 － 50 水準儀 2 長度、寬度（由設計中心線向兩邊量） ＋ 200 － 50 ＋ 500 － 150 ＋ 100 —— 經緯儀，用量鋼尺 3 邊坡 設計要求 觀察或用坡度尺檢查 一般項目 1 表面平整度 20 50 20 20 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 基底土性 設計要求 觀察或土樣分析 土釘墻施工 及其施工 方法 工藝流程 噴錨網支護施工，隨時開挖同時進行，其施工工藝如下： 段小明：南昌某大廈深基坑施工組織設計方案 32 施工準備→按設計要求分層分段開挖土方→修整邊坡 →噴射第一層混凝土→鉆孔安設土釘→注漿→綁扎鋼筋網→噴射第二層混凝土→開挖下一層土方。 （ 5）開挖過程中如果發(fā)現旋噴樁樁縫滲漏，當水量較小時，則可用導管引流后堵漏王澆平封堵；或者采用編織袋堵住攪拌樁，然后插入出水管及鋼花管，最后進行壓密注漿和水泥抹面，當水流入量較大時，除采取前述方法外，應再結合坑外局部壓密注漿等措施，或者采用高壓旋噴或高壓注漿將水截斷。集水坑等如因特殊情況出現突涌，應立即用粘土或水泥封壓，進行壓密注漿處理，水泥漿中加入水玻璃，在最短的時間內制止突涌的發(fā)展，或者采用二級井點降 水?？讖?127mm，華東交通大學畢業(yè)設計（論文） 31 孔間距約為 3m。 （ 3）位移、沉降過大的處理：當地面出現較大沉降時，可采用跟蹤注漿法。當邊坡出現垮坍時，應迅速采取摩擦錨桿掛網固定，施噴快 凝混凝土，帶噴射混凝土達到一定強度時（一般為過 12 小時），再打鋼管土釘。 土方開挖過程中遇緊急情況的處理措施 基坑支護工程師風險性較大的工程，開挖過程中必須加強基坑監(jiān)測。 土方開挖控制 標高控制 由于基礎持力層直接放在槽底土層上，挖土時如控制不好很容易對下臥持力層造成擾動，開挖時由于專業(yè)測量人員跟蹤超測， 控制挖深。 基坑挖好后，應對坑底進行抄平，人工修整。 挖至坑底時，應放慢速度，嚴格控制標高。 在挖到工程樁附近時，應有專人指揮，明確標識工程樁所在位置；挖機段小明：南昌某大廈深基坑施工組織設計方案 30 抓斗應放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放。 因在施工時運土車輛需從基坑下面往上運土因此土方施工是應預留坡道，并且根據土方進度動態(tài)進行留設 。 土方開挖注意事項 開挖過程中應時時測量挖深，通過放坡系數計算該挖深處的下邊緣位置，并由測量人員撒出白灰線進行控制。 （ 2）基坑內降排水 基坑內采用明溝與集水井相結合進行排除積水，降水主要采用管井井點降水。 （ 1）基坑外排水 該工程地下水比較大，在基坑四周統設排水溝，并在轉角處和相約 30m 處設置 1m見方且深 1m 的集水井，以攔截場外雨水，并及時用潛水泵把水井內的水排掉，經沉淀抽入城市下水道管網中。土方挖至坑中坑位置后，坑中坑外圍進行人工挖孔樁施工，人工挖孔樁完成后，進行電梯井基礎放線，根據灰線位置，用 2臺風炮機破巖，兩臺 PC250大挖機機械及一臺常閉挖掘機甩土，并隨上部土方一起運走，底部留 100mm 厚進行人工整修，磚胎膜及時進行砌筑，并在樁頂澆筑冠梁。開挖過成中，隨時測控邊坡寬、開挖深度，并及時引入高程控制網和軸線控制網，及時的復核基坑的邊線和基底標高的復核。其中基坑內坡道 1:6~8，兩側按 1:1 放坡，素土壓實，其上填至少 800厚的建筑渣土， 300 厚碎石，以保證其施工過程中的穩(wěn)定性，外坡道設置一個臨時出口，出土口做法：車道寬度 8m，底部采取 3根采用 3根鉆孔灌注樁進行加固，灌注樁避開錨桿，樁長 20m 強度 C30，上部為厚 250， C25混凝土板，內配Φ 12200 雙層雙向鋼筋網。土方開挖至最后一層后，嚴格控制標高，保證 300mm 人工清理，嚴禁超挖。配備 20 部 20 噸左右自卸車進行土方外運，在場區(qū)西北角設出土馬道。 開挖施工要點 采取機械分層開挖方式，人工配合清槽方法。保證護壁噴錨的混凝土養(yǎng)護有足夠的齡期，又要保證土方盡可能地連續(xù)施工。 第二階段開挖：由 開挖線放線→挖至 →建第一層腰梁和錨索→挖至 →挖至 ，第二階段按四層開挖。見下圖土方開挖縱向分層布置圖。 本基坑縱向開挖。 段小明：南昌某大廈深基坑施工組織設計方案 26 第四 章 基坑開挖及降排水 土方開挖施工 及其施工 方法 土方開挖施工順序 本工程土方開挖面積達 13000 m178。插管時應采取邊射水邊控制壓力在 1MPa，高壓水噴要用塑料布包裹，以防止泥土進入內管。提升過程中，拆卸鉆桿后，繼續(xù)旋噴樁施工時，保持鉆桿不小于 10cm的搭接長度。設備的壓力和排 量必須滿足設計要求，管路系統的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物。 嚴格按設計配合比拌制水泥漿液，拌制好的水泥漿液超過 20 小時后不能使用。樁位＜ 5cm，鉆孔直徑＜ ％ H。旋噴樁施工順序采取 1,4,7??間隔跳打的方法施工。 鉆孔取芯：在已施工好的固結體中鉆取巖芯，并將其做成標準試件進行室內區(qū)里力學性能試驗，檢查內部樁體的 均勻程度，及其抗?jié)B能力。檢驗點應布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現華東交通大學畢業(yè)設計（論文） 25 異常情況的部位。 成樁質量檢查 （ 1）質量檢驗時間、內容 施工對噴射施工質量的檢驗，應在高壓噴射注漿結束后 1周，檢查內容主要為加固區(qū)域內取芯試驗等。 （ 2）施工中檢查 施工中重點檢查內容有： ① 鉆桿的垂直度及鉆頭定位； ② 水泥漿配合比及材料稱量； ③ 鉆機轉速、沉樁速度、提樁速度及旋轉速度等； ④ 噴射注漿時噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量； ⑤ 孔位處的冒漿情況； ⑥ 噴嘴下沉標及注漿管分段提升時的大姐長度； ⑦ 施工記錄是否完備，施工記錄應在每提升 1m或土層變化交界處記錄一次流量數據。 ⑤ 施工前還應對地下障礙情況統一排查，以保證鉆進及噴射達到設計要 。 旋噴樁施工技術標準 旋噴樁的施工技術要求見下表。鉆桿的旋轉和提升應連續(xù)進行，不得中斷，鉆機發(fā)生故障，應停止提升鉆桿和旋轉，以防斷柱，并立刻檢修排除故障，為提高樁底端質量，確保砂礫層與巖層交接面更密實，防水效果更好，在樁底部 、砂礫層應復噴并適當減小鉆機提升速度及增加鉆桿噴漿旋噴時間。噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。在插管華東交通大學畢業(yè)設計（論文） 23 過程中，以防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過 1MPa，以免壓力過高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進入管內。鉆孔過程中要詳細記錄好鉆桿節(jié)數，保證鉆孔深度的設備。 鉆機就為 鉆機就為后，對鉆機進行調平、對中，調整鉆機的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，偏差應在 10mm 以內，鉆孔垂直度誤差小于 ％；鉆孔前應調試空壓機 、泥漿泵，使設備運轉正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。沉淀和排污統一納入全場污水處理系統。 （ 3）修建排污和灰漿拌制系統 旋噴樁施工過程中將會產生 10~20％的反漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據場地條件可進行無公害排放。 旋噴樁施工方法 施工準備 （ 1）場地平整 正式進場施工前，進行管線調查后，清除施工場地地面以下 2m 以內的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工現場的“三通一平”。 根據試樁參數計算所需的噴漿量，以確保水泥使用數量。 q— 單位時間噴漿量（ m3∕min） 。 漿量計算：以單位時間噴射的漿量及噴射持續(xù)時間，計算出漿量，計算公式為： Q=（ H/V） q（ 1+β） 式中 Q— 漿量（ m3） 。 施工工藝參數 施工工藝參數見下表： 項目 技術參數 施工調整 壓縮空氣 氣壓（ MPa） ~ 氣量（ m3∕min） ~ 水 壓力（ Mpa） 28~32 流量（ L ∕min） 80~120 80 噴嘴直徑 mm ~ ~ 水泥漿 壓力（ Mpa） ~ 流量 （ L ∕min） 100~150 80~100 水灰比 ~ 提升速度（ cm ∕min） 6~14 旋轉速度（ r ∕min） 10~20 6~12 旋噴樁施工進行試樁，根據實際情況以確定預定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術參數。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進廢土的排除。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的 土由地表排除；與此同時，另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達到加固目的，其加固直徑可達到800~2020mm。 本工程采用三重管法施工。 旋噴樁（止水帷幕）施工 及其施工 工藝 施工原理及工藝流程 高壓噴射注漿法 是 利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進土層的預 定位置后，以高壓設備使?jié){液或水、（空氣）成為 20~40MPa 的高壓射流從噴嘴中