【正文】 8）、在。7）、在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，講組織專業(yè)專業(yè)堵漏小組在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行值班，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，立即組織施工。等10~20秒回復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。4）、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不能發(fā)生土漿夾心層。3）、漿液通過(guò)濾網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的儲(chǔ)漿桶中，以防漿液離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。2）、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔均勻下沉、均勻提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿液與土均勻拌合。主要確定三軸攪拌樁機(jī)攪拌下沉速度與攪拌提升速度控制范圍，并保持勻速下沉與勻速提升。注漿壓力：≥注漿流量：250—350 l/min漿液配比：A液水：水泥：膨脹土：外摻劑=：1 : : 水泥選用普通硅酸鹽水泥 B液 水玻璃選用波美度為 35—40176。注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。1）、引流管在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再講引流管打結(jié)。冷縫處理圖滲漏水應(yīng)急處理實(shí)施在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，將組織應(yīng)急救援人員常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開(kāi)挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。封閉樁與維護(hù)樁搭接厚度約25cm左右，詳見(jiàn)下圖。套接一孔法連接圖②、施工冷接縫處理施工過(guò)程中通過(guò)合理的施工流程安排和搭接處理方式，盡可能減少施工冷縫。樁與樁的搭接時(shí)間間隔不得大于24小時(shí)。圖中的陰影部分為重要套鉆來(lái)保證。50每根1測(cè)鉆桿長(zhǎng)度2樁位偏差（mm）≦50每根1用鋼尺量3樁徑（mm）177。施工前，有技術(shù)人員負(fù)責(zé)書(shū)面交底，將具體專場(chǎng)告訴施工人員，操作人員應(yīng)按照要求在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。關(guān)鍵技術(shù)及控制要點(diǎn)1）樁位、樁長(zhǎng)控制為保證墻體連續(xù)性和止水效果，相鄰攪拌樁體必須保證咬合。4）、試打樁施工施工第一批樁（少于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確保實(shí)際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉及提升時(shí)間，以便確定三軸深攪拌樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3）、樁徑及深度本基坑主樓止水帷幕采用三軸深層攪拌樁Φ900mm1200mm，樁身長(zhǎng)9m。做好成樁的原始記錄。在樁底部分應(yīng)適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，保證整樁攪拌均勻、充分，確保成樁質(zhì)量。2）、攪拌速度及注漿控制三軸水泥攪拌樁采用兩噴兩攪施工工藝，即在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)噴注水泥漿液，攪拌下沉和提升速度要均勻，遇到障礙物要減速慢行防止設(shè)備損壞。1）、樁機(jī)就位樁機(jī)就位前應(yīng)及時(shí)清除障礙物，樁機(jī)就位后認(rèn)真檢查定位情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。~，導(dǎo)溝的作用是防止攪拌機(jī)施工時(shí)涌土、漿液冒出地面。三軸水泥攪拌樁施工工藝流程如下：施工結(jié)束位移至下一根重復(fù)操作作壓漿提升與攪拌壓漿鉆進(jìn)與攪拌開(kāi)挖泥漿溝定位三軸攪拌機(jī)就位清除地下障礙物、整平場(chǎng)地 水泥漿配制壓縮空氣壓力注入壓將注入 準(zhǔn)備工作三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地清理，對(duì)地下障礙物進(jìn)行調(diào)查，以便在開(kāi)挖過(guò)程中妥善處理障礙物。另外根據(jù)總包及設(shè)計(jì)要求，基坑周邊深井的降水周期延長(zhǎng)至結(jié)構(gòu)施工到177。降水周期直至土方開(kāi)挖結(jié)束，墊層鋪好后為止，然后墊層以上井管割除回收。在挖土過(guò)程中，必須派人看守，以防挖機(jī)碰壞井管導(dǎo)致廢井或降低抽水效果。降水運(yùn)行階段要經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)調(diào)泵并修復(fù)。對(duì)降水運(yùn)行的記錄，及時(shí)分析整理，繪制各種必要的圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果，降水運(yùn)行記錄每天提交一份，對(duì)停抽的井及時(shí)測(cè)量水位，每天1~2次。降水井抽水時(shí)，潛水泵的抽水時(shí)間隔時(shí)間自短至長(zhǎng)，降水井的每次抽水后，應(yīng)立即停泵，對(duì)于出水量較大的井每天開(kāi)泵抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多。②降水運(yùn)行在降水井，水泵、管路安裝完畢正常抽水情況下，以自流水為主，必要時(shí)加真空。 （11）降水運(yùn)行① 試運(yùn)行試運(yùn)行前準(zhǔn)確測(cè)定各井口和地面高，靜止水位，然后開(kāi)始試運(yùn)行，以檢查抽水設(shè)備，抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。因此現(xiàn)場(chǎng)要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)志。 （9）井口封閉：為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)。 （8）洗井：成井后，借助空壓機(jī)清除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水為止，再用污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得小于6次。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。吊放井管要垂直，以防止雨水、泥砂或異物進(jìn)入井口，井管要高出地面500mm，井口加蓋。 （5）清孔換漿：鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，~。（4）成孔：采取泥漿護(hù)壁鉆成孔或泥漿護(hù)壁鉆孔方法成孔，孔徑應(yīng)比井管直徑大300mm，鉆孔應(yīng)保持圓正垂直。（2）埋設(shè)護(hù)管口：護(hù)管口底應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘土封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外反漿。測(cè)放井位→挖井口→安裝護(hù)筒鉆機(jī)就為→鉆孔→吊放井管→回填井管與孔壁間的綠豆砂過(guò)濾層→洗井→井管內(nèi)下設(shè)井泵→試抽水→抽水。做好施工記錄。以防止事態(tài)進(jìn)一步惡化。封堵無(wú)效情況下采用砂袋進(jìn)行堆料反壓處理。（2）用泥漿攪拌桶按比重要求攪拌泥漿，用泥漿泵循環(huán)輸送護(hù)壁，~，利用大比重泥漿預(yù)防涌砂、涌泥、涌水現(xiàn)象發(fā)生。鉆孔中如遇塌孔等孔內(nèi)事故，立即采取措施，改進(jìn)工藝。從成孔工藝入手改進(jìn)鉆具，研究工藝，確保成孔質(zhì)量。電纜、電線應(yīng)架空設(shè)置。（6）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。（4）錨桿外端部的連接應(yīng)牢靠，以防在張拉時(shí)發(fā)生脫扣現(xiàn)象。（2）各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。（4）施工過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。（2）成孔后立即及時(shí)安插錨桿，立即注漿，防止塌孔。若無(wú)特別要求時(shí)，錨桿抗拔力檢驗(yàn)數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的5％，且不得少于3根。（3）錨桿施工后應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范及本省有關(guān)會(huì)頂要求進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。（2）水泥漿錨固體強(qiáng)度的檢驗(yàn)用試塊的數(shù)量按每30根錨桿不應(yīng)少于一組確定。機(jī)械挖土?xí)r，靠近坑壁側(cè)要注意不得超挖，以保證土釘墻側(cè)壁的平整度。（3）鋼筋網(wǎng)上下層搭接長(zhǎng)度為20cm，鋼筋網(wǎng)與土釘錨固裝置要連接牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。（2）噴射時(shí)，噴頭與噴面應(yīng)垂直，~。1封錨錨索張拉鎖定完成后，切去多余的鋼絞線，澆筑C25細(xì)石混凝土包住錨頭，保證錨頭凈保護(hù)層厚度不小于50mm作為永久防銹措施。注漿前用清水和高壓風(fēng)將孔內(nèi)泥漿洗出，24小時(shí)后重鉆。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，吹出的泥漿和碎石，只要沖擊器工作，可以繼續(xù)鉆，如果沖擊器受淹不工作，應(yīng)采取壓力注漿堵水后再鉆。特殊情況的處理滲水：吹孔時(shí)吹出的都是一些大顆粒而無(wú)粉塵，說(shuō)明孔內(nèi)有滲水，巖粉已貼附于孔壁。錨索腰梁采用鋼筋混凝土鎖口腰梁加鋼墊板。~，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載進(jìn)行鎖定，~。錨索張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相互影響。張拉錨固在對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定的基礎(chǔ)上，在水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求的15MPa后，及時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行張拉鎖定，張拉設(shè)備OVM油泵及YCW千斤頂，鋼墊板采用30cm30cm20cm鋼板，中心挖孔直徑6cm。第一次注漿強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行第二次注漿，注漿壓力太小造成孔壁與砂漿體之間未充滿，摩擦阻力較小，抗拔力不高，位移較大，當(dāng)壓力太大時(shí)，由于土體強(qiáng)度不高導(dǎo)致土體破壞而使?jié){液從孔壁或鄰孔流失，也影響錨索的抗拔力，威脅基坑穩(wěn)定，因此，~。為了使注漿達(dá)到設(shè)計(jì)的效果，在一次注漿時(shí)必須將錨固段完全注滿漿。第一次待漿液從孔口流出后停止注漿。注漿錨索錨固段采用二次注漿法。 錨索編制要求錨頭焊接對(duì)稱，不歪不斜，錨索平直，捆扎牢固，注漿管采用Φ25或Φ20硬塑料管，自由段用Φ20塑料螺紋管，編制完的錨索平置擺放一邊。錨索制作錨索制作采用s=，鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1320MPa。機(jī)械成孔后把注漿管放到孔底先進(jìn)行第一次注漿，錨索錨桿制作見(jiàn)該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙。考慮到需要加強(qiáng)施工的可靠性，在實(shí)際施工過(guò)程中，采用液壓鉆機(jī)套管跟進(jìn)成孔，鉆機(jī)基底用方木或木板支撐墊平，孔位要求水平方向誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大于100mm。錨桿施工前需做抗拔試驗(yàn)，測(cè)定錨桿的的抗拔力是否符合設(shè)計(jì)要求。冠梁施工土方土方開(kāi)挖至冠梁位置，冠梁施工前，應(yīng)將護(hù)壁樁樁頂?shù)母{強(qiáng)力干凈，樁頂以上露出的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁挖土?xí)r碰撞護(hù)壁樁，在挖至護(hù)壁樁改為人工整修。澆導(dǎo)混凝土?xí)r不許有過(guò)振和振漏現(xiàn)象，澆筑完待初凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)澆水。冠梁支立模板時(shí)，應(yīng)保證模板平整光亮，拼裝模板沒(méi)有搓臺(tái)現(xiàn)象。 施工要點(diǎn)圍護(hù)樁鑿除處理好，露出錨固鋼筋，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，鑿到冠梁底標(biāo)高，后分段綁扎冠梁鋼筋，每段長(zhǎng)盡量控制在30m以內(nèi)。4）土釘抗拉試驗(yàn)檢測(cè)承載力試驗(yàn)數(shù)為土釘總數(shù)的1％且不小于3根；5）允許偏差項(xiàng)目①孔深誤差50mm；②孔徑誤差5mm；③孔距誤差100mm④孔斜誤差5％。安全控制措施1）支護(hù)必須緊跟開(kāi)挖工作面2）定期檢查電源線路和設(shè)備，確保用電安全；3）噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包在野外開(kāi)展作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行承壓試驗(yàn)，合格后方可使用；4）處理機(jī)械故障時(shí)必須使用設(shè)備斷電風(fēng)，向施工設(shè)備送風(fēng)送電時(shí)應(yīng)通知有關(guān)人員；5）邊坡工作面上部應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，禁止非工作人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁超荷堆載任何物品；6）施工中，噴頭前方及注漿管前方嚴(yán)禁站人，任何情況下，噴槍禁止對(duì)準(zhǔn)人和設(shè)備；7）定期檢查兩側(cè)邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行加固處理；8）一旦發(fā)生堵管應(yīng)采用錘擊法疏通，采用高壓法疏通時(shí)，；9）噴混凝土送料管盡量順直安放，以減小管內(nèi)阻力，確保處理堵管時(shí)的安全；10）高壓泵搬動(dòng)及移動(dòng)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；11）噴射作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩。9）質(zhì)檢檢驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行土釘抗拉承載力檢驗(yàn)和墻面噴射混凝土厚度檢測(cè)。并且在圍墻外側(cè)地面也鋪設(shè)混凝土，防止雨水滲入坑頂土層。為防止雨水及時(shí)施工用水流入坑內(nèi)部，坑頂應(yīng)鋪設(shè)散水坡面。7）坡頂加固及散水坡面網(wǎng)筋反鋪至坡頂?shù)孛骈L(zhǎng)度為1000mm，鋼筋網(wǎng)邊緣設(shè)置錨固筋。結(jié)束時(shí)，應(yīng)將干料噴射完后再關(guān)風(fēng)；④ 噴頭與受噴面應(yīng)垂直，~1m的距離。（3）噴射作業(yè)① 護(hù)坡面為100厚C20噴射混凝土，坡面混凝土分二層施工，第一層厚30~50mm。6）噴射混泥土（1）原材料①采用普通硅酸鹽水泥；②礫石的最大粒徑不大于20mm，；③設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C25，厚100mm；④混泥土配合比：水泥：砂：石＝1:2:，采用水玻璃為速凝劑，摻量為水泥量的2~5％；⑤干混合料隨攪隨用。加強(qiáng)筋采用直徑為14mm的HRB335鋼筋，沿水平和斜向布設(shè)，并且在鋼筋網(wǎng)安裝合格后進(jìn)行，網(wǎng)筋及加強(qiáng)筋與土釘鋼管焊牢。注漿前，孔內(nèi)殘留及松動(dòng)的廢土清理干凈，注漿開(kāi)始或中途停止不能超過(guò)30min，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及管路。并根據(jù)試驗(yàn)錨桿有設(shè)計(jì)單位確定注漿技術(shù)質(zhì)量要求。所有鋼管連接采用綁條焊連接。注漿孔焊接倒刺加以保護(hù)，以防注漿孔堵塞。本工程采用Φ48，鋼管端部封閉，每組錯(cuò)開(kāi)90176。3）安裝土釘：土釘制作應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，土釘安裝之前進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。50mm。成孔中嚴(yán)格按操作規(guī)程鉆進(jìn)。100mm。2）鉆孔：鉆孔前采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等進(jìn)行土釘放線確定鉆孔位置?；又ёo(hù)隨挖隨支，土方開(kāi)挖完成，支護(hù)施工完成。土方開(kāi)挖完一層（），土釘往下施工一段，坡面修整后，初噴30mm混泥土面層，再進(jìn)行掛網(wǎng)噴射混凝土往下進(jìn)行一層，二次噴射前應(yīng)清除初噴面層上的浮漿和松散碎屑，并噴水使之濕潤(rùn)，以保證二次噴射面層與初噴面層可靠、牢固結(jié)合。施工方法1）土方開(kāi)挖 根據(jù)設(shè)計(jì)土釘墻豎向間距及超挖進(jìn)行土方開(kāi)挖，隨挖隨支，土方開(kāi)挖一層土釘支護(hù)一層。設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)涉及文件，本工程采用打入式注漿型土釘，采用Φ48，設(shè)計(jì)土釘按梅花形布置。當(dāng)遇大雨等緊急情況或其它需要調(diào)整施工順序的情況下可先掛網(wǎng)噴混凝土，而后施工土釘。相序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法樁基基坑基槽機(jī)械挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層主控項(xiàng)目1標(biāo)高－50177。（4）當(dāng)坡頂大量堆載引起險(xiǎn)情時(shí)，須立即清除坡頂重載，嚴(yán)禁坡頂堆重載，并對(duì)受影響的邊坡級(jí)坑壁進(jìn)行加固處理。然后向孔內(nèi)注入一定配比的水泥漿。沿沉降區(qū)域邊緣打注漿孔，孔深根據(jù)土層壓縮變形、下沉位置確定。（2）邊坡局部涌水的處理：迅速用特種止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵，同時(shí)在水泥漿中加入適量水玻璃。施工過(guò)程中可能會(huì)遇到各種因意外情況，為做到有備無(wú)患，針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定以下應(yīng)急措施：（1）邊坡出現(xiàn)較大裂縫或垮坍的處理：當(dāng)邊坡出現(xiàn)較大裂縫時(shí)，應(yīng)對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)加固處理，在裂縫周圍增加土釘，補(bǔ)加一層掛網(wǎng)噴混凝土，進(jìn)行加固。預(yù)防超挖措施變開(kāi)挖邊測(cè)量，配合挖至預(yù)留人工清槽土層絕對(duì)標(biāo)高，對(duì)于已挖出槽底應(yīng)等間距撒出白灰點(diǎn)作為標(biāo)志防止超挖。盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門(mén)共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理驗(yàn)槽手續(xù)。當(dāng)挖土快接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè)33m的方格控制網(wǎng)，在坑底打好水平控制樁，控制好挖土標(biāo)高，用白灰灑出集水坑，電梯井坑的位置，集水坑、電梯井基坑隨基坑土方開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，其位置、坡度、角度、深度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，同時(shí)做好排水措施以確保沒(méi)有積水。嚴(yán)禁硬扳、硬碰工程樁，以避免工程樁身位移和斷裂發(fā)生，確保工程樁質(zhì)量、開(kāi)挖過(guò)程注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁，軸線樁，水準(zhǔn)控制樁，防止碰壞。土方開(kāi)挖過(guò)程中挖掘機(jī)鏟子避開(kāi)支護(hù)系統(tǒng)及降水井井管300mm，避免碰壞降水井管后土方落入井內(nèi)，降水井邊部的土方由人工進(jìn)行挖掘，井管隨土方的挖掘深度降管，降管之后及時(shí)降水，不得由于土方開(kāi)挖影響正常降水。如果達(dá)到坑底后發(fā)現(xiàn)基底土層