【正文】 力層造成擾動(dòng)，開(kāi)挖時(shí)由于專業(yè)測(cè)量人員跟蹤超測(cè)，控制挖深。基坑支護(hù)工程師風(fēng)險(xiǎn)性較大的工程，開(kāi)挖過(guò)程中必須加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)。當(dāng)邊坡出現(xiàn)垮坍時(shí)，應(yīng)迅速采取摩擦錨桿掛網(wǎng)固定，施噴快凝混凝土，帶噴射混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)（一般為過(guò)12小時(shí)），再打鋼管土釘。（3）位移、沉降過(guò)大的處理：當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)較大沉降時(shí)，可采用跟蹤注漿法?？讖?27mm，孔間距約為3m。集水坑等如因特殊情況出現(xiàn)突涌，應(yīng)立即用粘土或水泥封壓，進(jìn)行壓密注漿處理，水泥漿中加入水玻璃，在最短的時(shí)間內(nèi)制止突涌的發(fā)展，或者采用二級(jí)井點(diǎn)降水。（5）開(kāi)挖過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)旋噴樁樁縫滲漏，當(dāng)水量較小時(shí)，則可用導(dǎo)管引流后堵漏王澆平封堵；或者采用編織袋堵住攪拌樁，然后插入出水管及鋼花管，最后進(jìn)行壓密注漿和水泥抹面，當(dāng)水流入量較大時(shí)，除采取前述方法外，應(yīng)再結(jié)合坑外局部壓密注漿等措施，或者采用高壓旋噴或高壓注漿將水截?cái)唷?0－50－50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）＋200－50＋500－150＋100—— 經(jīng)緯儀，用量鋼尺3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析工藝流程噴錨網(wǎng)支護(hù)施工，隨時(shí)開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，其施工工藝如下：施工準(zhǔn)備→按設(shè)計(jì)要求分層分段開(kāi)挖土方→修整邊坡→噴射第一層混凝土→鉆孔安設(shè)土釘→注漿→綁扎鋼筋網(wǎng)→噴射第二層混凝土→開(kāi)挖下一層土方。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，施工程序可做適當(dāng)調(diào)整。鋼管應(yīng)平直、無(wú)銹、無(wú)油。整個(gè)基坑開(kāi)挖配合土釘墻的施工分層進(jìn)行。以上一次性噴面成型。上一支護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70﹪方可進(jìn)行下一支護(hù)層土方開(kāi)挖。土釘布孔距應(yīng)允許偏差為177。成孔采用沖擊鉆、洛陽(yáng)鏟等機(jī)械。鉆孔偏斜度不大于30％，孔深允許偏差為177。終孔后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)土釘，以防止塌孔。安放時(shí)，應(yīng)避免桿體扭壓、彎曲，注漿管與土釘桿一起放入孔內(nèi)，注漿管應(yīng)插至距孔底250~500mm，為保證注漿飽滿，在孔口部位位置設(shè)置漿塞及排氣管。直至管尾（尾部留2米），以便于注水泥漿，加固土體。土釘向下傾角為15176。4）土釘孔注漿~，水泥漿結(jié)晶體強(qiáng)度等級(jí)C20。外加劑的品種和摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5）綁扎鋼筋網(wǎng)：250250雙向，與土釘連接牢固，保證在噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)，上下網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為300mm，全部采用梅花型綁扎。鋼筋網(wǎng)安裝完畢，自檢查合格后及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（2）噴射前準(zhǔn)備① 采用高壓水沖洗受噴面，對(duì)砂層應(yīng)清理坡面上的雜物；② 埋設(shè)邊坡噴射混凝土厚度的標(biāo)志；③ 噴射作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)水管路、輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴射順序?yàn)樽韵露戏制来芜M(jìn)行；② 分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層終凝后進(jìn)行；③ 送料操作應(yīng)為送風(fēng)，再送料。（4）噴射混凝養(yǎng)護(hù)自混凝土終凝后2h開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫而定，一般為3~7h。網(wǎng)片加強(qiáng)筋與錨固筋焊接牢固，錨固筋長(zhǎng)度為1000~1500mm，采用Φ48的鋼管制作。散水坡采用C20混凝土澆筑，寬度為1000mm，坡度宜為5％左右。8）汽車坡道處的土釘施工在汽車坡道周邊的土釘墻完工后，在原坡道旁邊做出另外的一個(gè)坡道，再在原坡道處分層開(kāi)挖土方，分層噴錨施工。土釘坑拉承載力檢驗(yàn)：試驗(yàn)數(shù)為土釘總數(shù)的1％且不小于3根；墻面噴射混凝土厚度檢測(cè)：采取鉆孔檢測(cè)，鉆孔數(shù)為每100m2墻面積一組，每組不小于3點(diǎn)。質(zhì)量控制措施1）每批的材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后方可使用；2）每噴射100m2墻制作一組混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)；3）噴射混凝土的厚度沒(méi)50m抽查一次，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度50％，60％檢查孔不小于設(shè)計(jì)厚度。 冠梁施工及其施工方法 施工流程基坑土方開(kāi)挖至梁底的墊層底面→鑿開(kāi)支護(hù)結(jié)構(gòu)與冠梁的連接面→墊層施工→綁扎支撐鋼筋→支立側(cè)模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。冠梁施工時(shí)應(yīng)注意測(cè)量標(biāo)高水點(diǎn)控制，綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋根數(shù)，間距及保護(hù)層厚度，綁扎鋼筋時(shí)不準(zhǔn)有漏綁現(xiàn)象?；炷翉?qiáng)度為C30，軸線偏差小于50，跨度偏差小于80。錨索編制鋼墊板加工張拉制作腰梁制作二次注漿洗孔、注漿下錨鉆孔鉆機(jī)就位測(cè)量定位土方開(kāi)挖錨索施工流程圖邊坡開(kāi)挖錨桿支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開(kāi)挖，做到隨時(shí)開(kāi)挖，隨時(shí)支護(hù)，隨時(shí)噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層土的開(kāi)挖。對(duì)整修后的邊壁；立即安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層，在進(jìn)行鉆孔并設(shè)置錨桿。成孔首先根據(jù)設(shè)計(jì)錨索位置，測(cè)量放樣，錨索編號(hào)標(biāo)識(shí)在樁間土以上，以北面為A面，順時(shí)針?lè)较蚱渌鼛讉€(gè)面B、C、D，為編號(hào)為：面號(hào)——道號(hào)——錨索序號(hào)，例如北面第一道第10根為A—1—10。錨索采用拉桿為3—，錨桿自由段鋼絞線可途凡士林，外套PVC軟管?？讖溅?50，傾角25176。清孔鉆進(jìn)終孔后，孔內(nèi)有殘留的鉆渣和泥皮，采用高壓泵送清水+高壓風(fēng)清孔，保證孔內(nèi)干凈。先把整卷的鋼絞線用鋼管架固定好，再拆捆放線，（千斤頂工作長(zhǎng)度），平直排列，除油除銹，錨頭焊于Φ50鋼管制作的錐形錨頭上，擴(kuò)張環(huán)之間用箍筋扎緊，使用錨固段呈梭形，擴(kuò)張環(huán)用定型的塑料產(chǎn)品或自行加工，自由段途凡士林，套裝塑料管，二根注漿管平行穿梭于中間用扎絲扎緊。下錨由于錨索較長(zhǎng)、較重、基坑較深，錨索入孔要慢，在孔內(nèi)平直不扭，錨索在擴(kuò)張環(huán)支撐下居中，下錨過(guò)程中如遇塌孔，應(yīng)拔出掃孔后再下入，為預(yù)防下錨過(guò)程中注漿管被土堵塞，可聯(lián)接注漿泵，開(kāi)小水，邊下錨邊送水，錨索入孔深度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95％。一次注漿采用水泥砂漿，~，~，灰砂比為1:~1:1，注漿體強(qiáng)度不小于20MPa（巖層中的錨桿注漿體強(qiáng)度不小于25MPa）。二次注漿為劈裂注漿，注漿漿液采用純水泥漿，~，~，要穩(wěn)壓兩分鐘。錨索下入孔中后，用清水洗孔，待孔中水清砂凈后立即注漿，注漿采用BW—250型泥漿泵，~，為縮短施工工期，在漿液中加1％額早強(qiáng)劑及6‰的減水劑，水泥漿過(guò)篩放入煮漿桶中開(kāi)始注漿，待漿液從孔口流出時(shí)，結(jié)束第一次注漿。腰梁制作錨索注漿結(jié)束后，立即進(jìn)行鎖口腰梁制作，腰梁制作時(shí)把錨索用PVC管套裝，以免鋼筋混凝土與鋼絞線粘結(jié)。當(dāng)錨固體的強(qiáng)度大于15MPa，且錨固體與腰梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)才能進(jìn)行錨索張拉鎖定作業(yè)。錨索正式張拉前，~，是錨索完全平直和各部位接觸緊密，產(chǎn)生初剪。預(yù)應(yīng)力張拉分級(jí)加載，~、~，每級(jí)持續(xù)5分鐘，分級(jí)記錄預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)值。為避免相鄰錨索張拉后的預(yù)應(yīng)力損失，采用“跳張法”即隔一拉一的方法進(jìn)行錨索張拉施工，并及時(shí)填寫土層錨干張拉與鎖定施工記錄表并完成相應(yīng)檢驗(yàn)批。這時(shí)若孔深已夠，則注入清水用高壓風(fēng)清孔，洗凈孔壁；若孔深不夠，為防止巖粉堵塞鉆桿，應(yīng)立即停鉆，并拔出鉆桿，洗孔后再鉆。坍孔：坍塌孔時(shí)立即停鉆，拔出鉆具壓漿固壁。1補(bǔ)漿錨索張拉完成后，通過(guò)錨具補(bǔ)漿孔進(jìn)行補(bǔ)注漿，注漿材料同錨固段。1樁間掛網(wǎng)噴錨（1）網(wǎng)片采用成型網(wǎng)片，用短鋼筋（土釘）固定在樁間位置。噴射混凝土終凝2小時(shí)后要灑水養(yǎng)護(hù)3~7天。（4）在土方分層開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行樁間掛網(wǎng)噴錨。（1）本工程基坑錨桿的設(shè)計(jì)、施工執(zhí)行《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 120—99）。每組試塊不少于6個(gè)。具體檢驗(yàn)數(shù)量和位置可由檢驗(yàn)單位、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方共同確定。（1）錨桿的非錨固段及錨頭部分應(yīng)及時(shí)做防腐處理。（3）錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準(zhǔn)確。（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛安全帶，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。（3）錨桿鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置，在有地下承壓水地層中鉆進(jìn)時(shí)，孔口應(yīng)安設(shè)可靠的防噴裝置，以便突然發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口。（5）張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)可靠，并有防范措施，防止夾具飛出傷人。（7）電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地、接零，并由持證人員安全操作。按IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，層層把關(guān)。從注漿參數(shù)入手，不斷改進(jìn)注漿參數(shù)，力爭(zhēng)錨索效果最佳。預(yù)應(yīng)力錨索防涌砂涌水應(yīng)急措施：（1）開(kāi)孔后外接Φ146套管，孔口封堵嚴(yán)密，套管固定牢固，套管外接長(zhǎng)度視具體地層而定，目的是利用套管內(nèi)泥漿壓力克服地下水靜壓力防止涌砂、涌泥、涌水現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)鉆孔出現(xiàn)涌砂、涌泥、涌水后采取的措施，首先進(jìn)行封堵鉆孔，（采用水泥加適量速凝劑進(jìn)行封堵）封堵后進(jìn)行注漿處理。以上處理過(guò)程中及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。各種原材料必須有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。做好錨桿實(shí)驗(yàn)記錄。地下水位觀測(cè)孔結(jié)構(gòu)示意圖（1）測(cè)放井位：按降水井井位平面布置圖測(cè)放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件影響時(shí)，可適當(dāng)作調(diào)整。（3）鉆機(jī)就位：機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對(duì)準(zhǔn)孔中心，大鉤轉(zhuǎn)盤于、與孔的中心三點(diǎn)成一線?？咨畈恍∮谠O(shè)計(jì)深度，偏差不小于200mm。 （6）吊放井管：井管采用外徑315，內(nèi)徑300混凝土井管或波紋管，在預(yù)置混凝土井托上放置井管，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘接，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2~4條3mm寬竹條綁扎井管管身，固定井管，底部井管2m段為沉砂段，（40目）二層，避免堵塞井壁。 （7）填濾料：井管下入后立即填入濾料。（粒徑2~4mm石英砂）。洗井應(yīng)在成井4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。 （10）按泵試抽：每口深井設(shè)備一臺(tái)潛水泵，成井施工結(jié)束后，在降水井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵，安設(shè)排水管道及電纜，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)要注意避免在抽水過(guò)程中不被挖掘機(jī)、吊車等碾壓，碰撞損壞。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行試抽水。在降水井的成井的成井施工階段要邊施工邊抽水，即完成一口投入運(yùn)行一口，力爭(zhēng)在基坑開(kāi)挖前，抽水過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)繩測(cè)量水位，水位降到設(shè)計(jì)深度后，即暫停抽水，觀測(cè)井內(nèi)的水位回復(fù)情況。降水三周并且觀測(cè)井中水位達(dá)到一定深度以后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖，在土方開(kāi)挖的同時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行降水，保證水位始終開(kāi)挖土層以下。降水運(yùn)行過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)值班制，值班人員做好各井位觀測(cè)工作，認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)備齊全。③降水運(yùn)行的注意事項(xiàng)做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作，以備基坑開(kāi)挖時(shí)遇降雨能及時(shí)將基坑內(nèi)的結(jié)水抽干。保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，須提前兩小時(shí)通知降水施工人員，以便及時(shí)采取措施，保證降水效果。開(kāi)挖后如部分基坑含水量比較高，采取增打輕型井點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行降水。井口用鐵板封蓋。才能拆除（延長(zhǎng)時(shí)間又另議）。經(jīng)測(cè)量放線后，進(jìn)行導(dǎo)溝開(kāi)挖。套接一孔法施工本工程三軸水泥土攪拌樁采用套接一孔法施工，樁徑為Φ900mm，樁中心距為1200mm，采用三軸水泥土攪拌樁從樁基就為開(kāi)始，在鉆頭攪拌、下沉及提升過(guò)程中，由鉆頭處向外噴出水泥固劑與地基土體攪拌混合成樁后，在樁機(jī)位移前，使地基土體形成有一定強(qiáng)度的水泥樁體的單一施工過(guò)程，連續(xù)施工則形成連續(xù)、封閉的水泥土攪拌樁止水帷幕。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，用線錘對(duì)鉆桿垂直定位進(jìn)行觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度，％。~，并保持勻速下沉與均速提升。水泥摻入量22％.注漿口壓力≧，以漿液輸送能力控制。墻體抗?jié)B系數(shù)10－7~10－6cm/sec樁體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≧。計(jì)劃進(jìn)一臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)，在主樓附近的工程樁施工一半以后開(kāi)始施工，基坑支護(hù)的關(guān)鍵止水應(yīng)該放在重點(diǎn)位置，提高止水安全系數(shù)，增強(qiáng)確?；A(chǔ)的安全。5）、置換土外運(yùn)因三軸水泥攪拌樁施工工藝必須保持施工過(guò)程中孔內(nèi)壓力平衡，所以施工過(guò)程中就會(huì)置換出泥漿（原土與水泥漿的混合物），此泥漿經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)沉積1~2天后，采用土方車集中外運(yùn)。孔位的精度放樣是控制精度的重要環(huán)節(jié)，施工中必須嚴(yán)格控制各樁的定位誤差。2）、水泥攪拌樁成樁允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1樁底標(biāo)高（mm）177。10每根1用鋼尺量4樁體垂直度≦1／250每根全過(guò)程經(jīng)緯儀測(cè)量3)、施工順序及分段施工節(jié)點(diǎn)連接①、套裝一孔法施工連接樁體施工必須保持連續(xù)性，采用一套一孔法施工（詳見(jiàn)下圖），形成水泥土攪拌帷幕，確保防滲可靠性。施工時(shí)如因故停漿，以保證攪拌樁的連續(xù)性。如因特殊情況造成搭接超過(guò)24小時(shí)，則需在圖紙和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明位置并記錄在案，經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁結(jié)合旋噴等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量和帷幕的止水性能。在冷縫處可采取圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)同徑攪拌素樁、同樁徑攪拌素樁兩頭增加高壓旋噴樁或直接采用旋噴樁封閉等措施，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果?？紤]到維護(hù)體由于地下障礙物及其他影響三軸攪拌樁施工停滯，出現(xiàn)冷縫處理問(wèn)題，具體采用何種方式將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)布置，并提交甲方、監(jiān)理通過(guò)后再實(shí)施。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。2）、雙液注漿①、配制化學(xué)漿液。注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。 ②、施工參數(shù)。blA液：B液=1:1初凝時(shí)間：45秒確保樁身強(qiáng)度和均勻性1）、首先在大面積施工前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試成樁實(shí)驗(yàn)，試成樁全過(guò)程由監(jiān)理工程師旁站施工。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降，具體選用的速度值通過(guò)3跟試成樁時(shí)根據(jù)成樁工藝、水泥漿液配合比、注漿泵的工作流量計(jì)算確定，攪拌次數(shù)和攪拌時(shí)間應(yīng)確保水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量。攪拌機(jī)頭在正常情況應(yīng)上下各一次對(duì)土體進(jìn)行噴漿攪拌，對(duì)含砂量大的土層，宜在攪拌樁底部2米—3米范圍內(nèi)上下重復(fù)噴漿攪拌一次。因故擱置超過(guò)2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。5）、發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。6）、在施工過(guò)程中，若因處理障礙物、機(jī)械設(shè)備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，需在相鄰兩幅樁外側(cè)進(jìn)行補(bǔ)樁。主要堵漏措施有引流管速凝水泥堵漏、焊鋼板堵漏；視堵漏效果，必要時(shí)可在圍護(hù)墻后采用雙液注漿或聚胺酯