【正文】 每道工序均經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工藝施工，工程竣工后，經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，方可交付使用，并按照省、市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站對(duì)竣工資料整理的要求提交竣工資料。建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，操作證制度，交接班制度和獎(jiǎng)懲制度。
　　清潔機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。⑨進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴胸牌和安全帽、嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。⑦在鋼筋綁扎處、鉆孔處、砼攪拌處設(shè)置告示板，注明主要施工數(shù)據(jù)。⑤砼在攪拌、運(yùn)輸過(guò)程中，要做到不灑、不漏、不剩。③工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、民工用房，倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、臨時(shí)上下水管道以及照明、動(dòng)力線路，要嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)確定的平面布置圖，搭設(shè)整齊。①施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，樁孔施工完后及時(shí)回灌砼，及時(shí)拉運(yùn)清除場(chǎng)地的泥漿及泥土。⑧施工現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)值班室，嚴(yán)防施工材料的丟失、門衛(wèi)值班人員必須按崗位責(zé)任盡心盡職，凡因門衛(wèi)未能認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)生材料丟失，按丟失材料價(jià)值進(jìn)行賠償。⑥鉆架起落時(shí)，必須有專人指揮。④施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在鋼筋加工場(chǎng)地、食堂等有火源地地點(diǎn)安放消防滅火器具。檢修時(shí)要關(guān)閉電源。主電線路必須有專職人員負(fù)責(zé)，任何人員不得隨意推、拉閘刀。③用電安全管理措施：現(xiàn)場(chǎng)供電線路的設(shè)計(jì)、安裝要合理、牢固。②在工地易發(fā)生安全問(wèn)題的部位，設(shè)置安全圍護(hù)及安全警示牌。公司對(duì)安全無(wú)事故的項(xiàng)目部予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)發(fā)生重大事故的項(xiàng)目部予以經(jīng)濟(jì)處罰外，視情節(jié)對(duì)相應(yīng)責(zé)任人予以行政處理。④安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度鼓勵(lì)員工對(duì)工地安全管理提出合理化意見(jiàn)，尤其鼓勵(lì)員工及時(shí)報(bào)告發(fā)現(xiàn)的不安全因素，視情況給予表?yè)P(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。③實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制將安全管理責(zé)任分解到人，從項(xiàng)目經(jīng)理到員工，均對(duì)相應(yīng)工作范圍內(nèi)的安全管理工作負(fù)有責(zé)任。①安全教育制度每個(gè)工人在進(jìn)入工地后進(jìn)行安全教育，樹(shù)立安全觀念、增強(qiáng)安全意識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，設(shè)專職安全員、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全方案的選擇、檢查和驗(yàn)收工作。16安全、文明施工保證措施無(wú)傷亡事故：無(wú)火災(zāi)事故：達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)修復(fù)涌水、滲水管道。⑦一旦發(fā)現(xiàn)邊坡變形出現(xiàn)異常或可能出現(xiàn)塌方時(shí)，立即停止基坑開(kāi)挖，疏散現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員，并通知設(shè)計(jì)施工單位負(fù)責(zé)人，查清原因，采取相應(yīng)的措施，如減重反壓、采用木板原木支撐、采用超前花管、注漿等。⑤地下結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行夯實(shí)回填土施工。③基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載，停放重型設(shè)備?；娱_(kāi)挖密切配合支護(hù)施工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的開(kāi)挖原則進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖。基坑的安全以預(yù)防為主。 工序自檢合格后，向質(zhì)檢組報(bào)驗(yàn)。 作業(yè)前，對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，對(duì)本道工序所用材料質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，不合格不得開(kāi)始本工序作業(yè)。 質(zhì)檢資料收集，整理，簽署。項(xiàng)目質(zhì)量管理實(shí)施層項(xiàng)目質(zhì)檢科作業(yè)班組 參工人員資質(zhì)審核、儀器設(shè)備狀況檢查，材料質(zhì)量檢驗(yàn)。 檢查工程質(zhì)量狀況。 編制施工組織設(shè)計(jì)。項(xiàng)目質(zhì)量管理決策層項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師貫徹公司質(zhì)量方針，完善項(xiàng)目質(zhì)量管理體系；處理質(zhì)理事故。公司質(zhì)檢技術(shù)處執(zhí)行公司質(zhì)量方針，檢查各項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系。為保證工程質(zhì)量，我公司將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理體系得要求，進(jìn)行質(zhì)量管理。③消滅斷樁等事故。①樁基工程達(dá)到政府質(zhì)量監(jiān)督站要求的合格。噴射混凝土面層后，采取養(yǎng)護(hù)措施3～5天。為保證施工時(shí)的混凝土面層厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直打入短的鋼筋段作為標(biāo)志。噴射混凝土的噴射順序自上而下，～。噴射混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，粗骨料最大礫徑不宜大于12mm，并通過(guò)外加劑來(lái)調(diào)節(jié)所需工程強(qiáng)度和早強(qiáng)時(shí)間。在噴射混凝土之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層要求。錨桿當(dāng)土釘鋼筋端部通過(guò)加強(qiáng)筋連接時(shí)，其相互之間可靠焊接?！?，漿液攪拌均勻并立即使用，開(kāi)始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖洗管路。⑩錨桿土釘鋼筋置入孔中后，可采取重力或低壓（～）方法注漿填孔。成孔后及時(shí)安設(shè)鋼筋并注漿。并將取出的土體與初設(shè)時(shí)所認(rèn)定的加以對(duì)比，有偏差時(shí)及時(shí)修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)?？讖皆试S偏差5mm～20mm。⑥錨桿土釘成孔前，按設(shè)計(jì)要求定出孔位并做出標(biāo)記和編號(hào)?？拷悠马攲?～4m的地面適當(dāng)墊高，并且里高外低，便于徑流遠(yuǎn)離邊坡。③錨桿土釘支護(hù)宜在排除地下水的條件下進(jìn)行施工，采取恰當(dāng)?shù)呐潘胧┌ǖ乇硭?，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜壓水力。其施工工藝參數(shù)如下：泵壓 ≥23MPa泵量 70L／min提升速度 20～21cm／min轉(zhuǎn) 速 20～23r／min水灰比 1：1①錨桿土釘支護(hù)按作業(yè)順序施工。④泵壓、耗漿量：嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的工藝參數(shù)，無(wú)特殊情況，不得隨意改變。③制漿：漿液的配制是旋噴成敗的關(guān)鍵，漿液嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行配制。在鉆機(jī)就位調(diào)平后，用吊線錘對(duì)鉆機(jī)垂直度進(jìn)行校驗(yàn)，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行施工。 ①放線：放線、復(fù)查由專人負(fù)責(zé)，軸線、樁位的偏差符合相關(guān)規(guī)范要求；旋噴機(jī)就位對(duì)中后，由質(zhì)量檢查員檢查核對(duì)后，方可進(jìn)行鉆孔及旋噴施工。張拉時(shí)，千斤頂油泵必須垂直承壓墩工作面，頂升時(shí)，其作用力方向與錨孔軸線平行。③鋼絞線自由段套Φ16塑料波紋管，內(nèi)涂黃油，以防止鋼絞線生銹。②鋼絞線下入孔內(nèi)時(shí)，前端設(shè)置導(dǎo)向錨。①所用鋼絞線必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢查，校直和除銹。④防止鋼筋籠上浮，導(dǎo)管緩慢提升，以防止導(dǎo)管碰動(dòng)鋼筋籠。②在下導(dǎo)管之前必須重測(cè)一次孔深，了解孔底沉渣厚度，下導(dǎo)管前試驗(yàn)隔水栓能否通過(guò)，兩導(dǎo)管之間用法蘭盤連接，法蘭盤要水平以保證導(dǎo)管的垂直度，下導(dǎo)管避免掛鋼筋籠，—。①灌注班長(zhǎng)和當(dāng)班技術(shù)員用水準(zhǔn)儀重新測(cè)定樁位孔口標(biāo)高，嚴(yán)格控制孔口至樁頂?shù)纳疃取＂噤摻罨\吊放時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，放置到要求標(biāo)高后，用鐵絲或“9”形鉤在孔口固定好。⑦鋼筋籠入孔前先進(jìn)行自檢，然后協(xié)同甲方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。20mm。10mm。50mm，箍筋間距177。⑤鋼筋籠制作誤差符合《JGJ94－94》的有關(guān)規(guī)定：主筋間距177。③加勁箍環(huán)封閉部分采用電弧搭接焊，搭接長(zhǎng)度單面焊為10d，雙面焊為5d。鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良，顯著的不正?，F(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析試驗(yàn)。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持證上崗。鋼材要有出廠質(zhì)量證明書(shū)。驗(yàn)收合格后甲方或監(jiān)理下達(dá)灌注令。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查成孔的垂直度，避免孔斜，鉆孔垂直度偏差小于1%度。鉆機(jī)頂部的天輪，動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤中心及樁位中心應(yīng)在同一鉛垂線上。⑨為了保證抽水工作的正常的、不間斷的運(yùn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)配置備用電源（35KW柴油發(fā)電機(jī)），以保證在突然停電的情況下，基坑降水工作的順利進(jìn)行。⑧配置3～5臺(tái)備用水泵，當(dāng)井內(nèi)工作水泵出現(xiàn)故障時(shí)，短時(shí)間可修復(fù)的，及時(shí)修復(fù)并恢復(fù)工作；短時(shí)間無(wú)法修復(fù)的，馬上更換備用水泵，保證抽水工作正常運(yùn)行。能夠保證較長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)行。抽水泵下入深度滿足降水工程的需要，保證抽水設(shè)備的埋沒(méi)深度。④成孔后及時(shí)洗井，直至水清砂凈。②配好鉆具、鉆頭，選擇鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)，勻速鉆進(jìn)高效成孔。①降水井施工嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)程及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，機(jī)械安裝周正。⑦當(dāng)挖至距槽底標(biāo)高+30cm處時(shí)，在坑內(nèi)四邊找出水平線釘上小木樁，由人工將該部分余土挖走，由兩端軸線引樁拉通線，檢查槽底尺寸，并及時(shí)修整。挖土?xí)r分層分行按照坡度線向下開(kāi)挖，每層中心線地段略比兩邊高5～10㎝，以防雨水浸泡基坑。④合理的安排機(jī)械運(yùn)行路線，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。②放線定位控制樁和灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并嚴(yán)格按照?qǐng)?bào)驗(yàn)程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)