【正文】 參考文獻(xiàn) 30 《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》 —— GB85642020 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn) —— 水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程（ SDJ ） 《燈泡貫流式水 輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝導(dǎo)則》 —— DLT503894 設(shè)計(jì)院 和 制造廠圖紙 。 設(shè)備吊運(yùn)前，應(yīng)檢查吊運(yùn)設(shè)備的運(yùn)行情況，吊耳、起吊鋼絲繩是否符合規(guī)定，在吊運(yùn)過程中應(yīng)保持設(shè)備平穩(wěn) ，吊物的通道下嚴(yán)禁有人。必要時，取消交叉作業(yè)。 在 搭設(shè) 拼焊平臺 上施工時 ，高空處的安裝人員應(yīng)系安全帶。 臨時用電、防火、高空作業(yè)、 座環(huán) 安裝也應(yīng)按照已編制的安全技術(shù)措施（總體）中規(guī)定執(zhí)行。 第 九 章 安全措施 X+XY+Y1 4 號槽鋼，分3 排3 檔，左右兩側(cè)共1 8 根座環(huán)下部支撐15 27 施工前，所有的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)人員和安全員的技術(shù)安全交底，特殊工種應(yīng)持證上崗 。 三、 座環(huán)下支柱的加固 將座環(huán)的基礎(chǔ)螺栓的螺母與下支柱基礎(chǔ)板點(diǎn)焊；下支柱基礎(chǔ)板四周用座環(huán)調(diào)整工具的頂緊螺栓頂緊，并將螺栓點(diǎn)焊；下支柱基礎(chǔ)板、調(diào)整楔子板、預(yù)埋基礎(chǔ)板之間相互點(diǎn)焊。槽鋼的一端與座環(huán)外環(huán)、外環(huán)后段焊接，另一端與預(yù)埋基礎(chǔ)板焊接。 第 八 章 座環(huán) 另增設(shè) 的加固措施 26 為了防止座環(huán)在進(jìn)行二期混凝土澆筑時發(fā)生位移、傾斜、變形、上浮等有害變化，經(jīng)過考慮及參照其他工程的施工經(jīng)驗(yàn)，特建議另增加加固措施。 應(yīng)注意： 上 /下導(dǎo)流板內(nèi)二期混凝土澆筑 應(yīng)填實(shí) ， 下導(dǎo)流板內(nèi)混凝土填充 可從內(nèi)環(huán)預(yù)留的灌漿孔進(jìn)行。 1座環(huán)二期混凝土澆筑 根據(jù)廠家圖紙 —— 埋入部分裝配（ 1S10037S）的技術(shù)要求第 10 條，機(jī)組中心線以下每層澆筑的厚度不大于 1500mm，機(jī)組中心線以上每層澆筑的厚度不大于 2020mm。 十、 座環(huán)其它部件安裝 根據(jù)廠家圖紙 — — 埋入部分裝配（ 1S10037S）、水輪機(jī)地基圖（ 1S9806S）和水力測量管路系統(tǒng)圖（ 1S9807S），埋設(shè)相應(yīng)的管路和埋件。 （ 3）座環(huán)整體加固 當(dāng)座環(huán)最終的安裝數(shù)據(jù)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行加固，確保在座環(huán)二期混凝土澆筑時不會產(chǎn)生變形、移位等異常情況。 九、 座環(huán)整體調(diào)整 （ 1） 座環(huán)整體調(diào)整前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作： 座環(huán)的上游里襯、外環(huán)后段、外環(huán) 等均已焊好 ； 內(nèi)外 環(huán) 之間的支撐已安裝； 下游支撐管已安裝 ； 臨時 固定的 支撐和拉緊器 均已割除 ； 按相似三角形算出 內(nèi)環(huán) 標(biāo)高、中心、平面度和垂直度調(diào)整系數(shù)及相互間影響關(guān)系。通過調(diào)整頂起螺栓高度，將 里襯下支撐 Ⅳ和Ⅴ 與 里襯 頂緊 并焊接 ，并臨時固定。 （ 4）上游里襯下支撐安裝 根據(jù)廠家圖紙 —— 埋入部分裝配（ 1S10037S），在上游里襯的底部對稱布置 2 個里襯下支撐Ⅳ和 2 個里襯下支撐Ⅴ。 （ 2）上游里襯縱縫焊接 上游里襯的瓦片對接焊縫，焊后應(yīng)做焊縫長度 100%的超聲波和著色無損探傷檢查。 縱縫接頭要求內(nèi)壁齊平，其錯牙值不大于 1mm，拼裝間隙 2~4mm，管口平面度應(yīng)控制在 3mm 以內(nèi)，調(diào)整并記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)尺寸，使之達(dá)到要求。 進(jìn)行 外觀 和尺寸 進(jìn)行檢查 ， 焊縫及焊縫周邊 需 打磨見金屬光澤 。 八、 上游里襯安裝 （ 1）上游里襯 拼裝 上游里襯分 4 瓣，需現(xiàn)場完成 1/2 瓣的 拼裝和焊接。 調(diào)整下游支撐管與外環(huán)法蘭上、上支柱連接法蘭的間隙為 20mm。 根據(jù)廠家圖紙 —— 埋入部分裝配（ 1S10037S）和水輪機(jī)地基圖（ 1S9806S），安裝下游支撐管 。 待座環(huán)調(diào)整調(diào)整驗(yàn)收合格后，最后按圖紙要求焊接座環(huán)下部支撐Ⅱ的底座與預(yù)埋基礎(chǔ)板之間的連接板。 （ 4）座環(huán)下部支撐Ⅱ安裝 根據(jù)廠家圖紙 —— 埋入部分裝配（ 1S10037S），在外環(huán)的底部對稱布置有 23 2 個座環(huán)下部支撐Ⅱ。 根據(jù)所得測值，結(jié)合高程、中心的實(shí)測值統(tǒng)一計(jì)算調(diào)整，需反復(fù)調(diào)整直至座環(huán) 外環(huán) 安裝質(zhì)量全部符合制造廠或 GB8564— 2020 質(zhì)量要求。 中心 調(diào)整： 中心偏差用經(jīng)緯儀測 內(nèi)環(huán) 下游 側(cè) 法蘭 Y－ Y 線。 待外環(huán)吊入機(jī)坑與座環(huán)的內(nèi)環(huán)組裝固定后 ，再安裝剩余的支撐管。 安裝支撐管前，應(yīng)清洗支撐管兩端頭連接法蘭面及銷釘孔， 并將支撐管的標(biāo)識記號與座環(huán)內(nèi) /外環(huán) 對照。 組合后外環(huán)法蘭面的錯牙不應(yīng)大于 ；組合法蘭的間 隙不允許超過，局部允許有 ~，其深度不超過組合法蘭面寬度的 1/3。 （ 1）外環(huán)組裝 清除組合面的防銹漆、油脂、污物、毛刺等，清除其它部位的污物。 所有流道側(cè)的焊縫在焊接完成后應(yīng)進(jìn)行打磨處理，保證過渡 光 滑。 外環(huán)后段與外環(huán)、上游里襯的對接焊縫，焊后應(yīng)做焊縫長度 10%的超聲波和 100%著色 無損探傷 檢查。 （ 5）外環(huán)后段的焊縫焊接 外環(huán)后段與水平外支撐的角焊縫，焊后應(yīng)做 100%的超聲波和著色無損探傷檢查。 分別吊裝座環(huán)下部支撐Ⅱ， 通過調(diào)整頂起螺栓高度，將座環(huán)下部支撐Ⅱ與外環(huán)后段的支腿頂緊， 并臨時固定。 （ 3）外環(huán)后段安裝 將外環(huán)后段按照安裝位置一一對應(yīng) 進(jìn)行吊裝， 與支柱的止水板搭接， 通過把合板、支撐管分別與支柱和內(nèi)環(huán)固 定在一起。 安裝支撐管前，應(yīng)清洗支撐管兩端頭連接法蘭面及銷釘孔，并將支撐管的標(biāo)識記號與座環(huán)內(nèi) /外環(huán)對照。 （ 1）水平外支撐缺口配割 用厚紙皮制作一 個水平外支撐斷面的樣板，用樣板在外環(huán)后段的相應(yīng)位置上劃出與水平外支撐配合的形狀，割除并按圖紙要求修磨焊縫坡口。 六、 外環(huán)后段安裝 外環(huán)后段是由 4 片瓦片構(gòu)成， 分別 與導(dǎo)流板、支柱、外環(huán)、上游里襯和水平外支撐 通過焊接組裝成一體，構(gòu)成機(jī)組的過水流道 。導(dǎo)流板與止水板、內(nèi)環(huán)的角焊縫，應(yīng)圖紙要求的進(jìn)行焊接。 五、 上 /下導(dǎo)流板安裝 安裝時調(diào)整導(dǎo)流板的垂直度， 與支柱止水板搭接緊密， 測量導(dǎo)流板頂端與內(nèi)環(huán)法蘭面的距離 不得小于 259mm，滿足要求后將上 /下導(dǎo)流板與座環(huán)內(nèi)環(huán)、支柱臨時點(diǎn)焊固定。 按擬定的焊接次序和方法進(jìn)行焊接固定，并用經(jīng)緯儀監(jiān)視 內(nèi)環(huán) 下游側(cè)法蘭面的平面度和垂直度變化。 內(nèi)環(huán) 下游側(cè)法蘭面平面度、垂 直度和里程 調(diào)整： 用經(jīng)緯儀配以精密測量尺進(jìn)行測定或用掛鋼琴線測量方法。高程用水準(zhǔn)儀 測量 內(nèi)環(huán) 下游側(cè)法蘭面 X－ X 線的高程。 最后用塞尺 檢查組合面的間隙 應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 2）座環(huán)內(nèi)環(huán)上半部吊裝按照第八條執(zhí)行。 旋緊基礎(chǔ)螺栓的螺母 ，在座環(huán)內(nèi)環(huán)下半部四周進(jìn)行臨時加固，確認(rèn)無誤后，方可摘去吊索。 座環(huán)下半部粗調(diào) ，測量中心和里程允許偏差177。 （ 3）座環(huán)內(nèi)環(huán)下半部吊裝、粗調(diào) 按第八條座環(huán)翻身和吊裝的方法，將座環(huán)內(nèi)環(huán)下半部吊入機(jī)坑， 套入基礎(chǔ)螺栓，落在楔子板上。 三、 座環(huán)內(nèi)環(huán)下半部吊裝、安裝 （ 1） 座環(huán)基礎(chǔ)螺栓檢查處理 座環(huán)基礎(chǔ)螺栓是隨著基礎(chǔ)板在一期混凝土一起預(yù)埋， 檢查螺栓的間距、高程、垂直度是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，對不符合的地方提出處理措施。 （ 3）檢查焊縫 接頭要求齊平，其錯牙值不大于 1mm，拼裝間隙 2~4mm，調(diào)整并記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)尺寸，使之達(dá)到要求。 二、 座環(huán)內(nèi)環(huán)下 半 部與水平外支撐組裝、焊接 （ 1）打磨座環(huán)內(nèi)環(huán)與 水平外支撐 組合的 焊縫及焊縫周邊 露出 金屬光澤。 （ 5） 檢查焊縫 接頭要求齊平，其錯牙值不大于 1mm，拼裝間隙 2~4mm，調(diào)整并記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)尺寸，使之達(dá)到要求。 19 （ 3） 打磨座環(huán)內(nèi)環(huán)與支柱組合的 焊縫及焊縫周邊 露出 金屬光澤。 1—— 座環(huán) 2—— 尾水管 3—— 測量