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正文內(nèi)容

煤氣、飽和蒸汽發(fā)電工程項目可行性研究報告(參考版)

2024-09-01 08:51本頁面
  

【正文】 (2)在風道與風機接口處采用軟性接頭,對風機及風道進行保溫,并在風管道上適當設(shè)置加強盤以增強剛度、改變鋼板振動頻率,減少流動噪聲及相應(yīng)引起的振動噪聲和振動噪聲的傳遞等措施以減少振動噪聲。生活糞便污水經(jīng)化糞池處理后匯 同生活廢水、工業(yè)廢水一起排入廠區(qū)污水管網(wǎng),由不銹鋼公司的處理設(shè)施統(tǒng)一處理,達標排放。 生活污水處理 本工程生活污水主要包括車間生活污水、淋浴生活污水等。 主要污染源 (1) 水污染 主要有溫度較高且呈堿性的鍋爐排水、生產(chǎn)的排污水和職工生活污水等。以降低工 程造價、節(jié)約工程 .41 投資、縮短建設(shè)周期,力求較好的經(jīng)濟效益。 主要技術(shù)原則 (1) 貫徹國家節(jié)能減排的方針政策,達到節(jié)能及改善環(huán)境的目的。體現(xiàn) “可持續(xù)發(fā)展 ”的基本國策。 .40 10 環(huán)境保護 設(shè)計依據(jù)和采用的標準 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》 《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》 《火電廠大氣污染物排放標準》 GB132231996 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890 《污水綜合排放標準》 GB897896 設(shè)計范圍 利用發(fā)電工程的建設(shè)條件的研究,工程方案設(shè)想,電廠的組織機構(gòu)和建設(shè)進度、環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生方案設(shè)想、投資估算及財務(wù)分析。 安全出口、疏散及消防距離等均符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求。 .39 消防及安全衛(wèi)生 主廠房屬嚴重危險級滅火等級;輔助跨、配電室、泵房等屬中危險級滅火等級;其它建筑物屬輕危險級滅火等級,應(yīng)按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GB501402020 配置滅火器。 10)煙囪: 80m高煙囪采用鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)。 8)汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)采用高架鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 6)泵房 及配電室采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 4)辦公、配電樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 2)輔助跨采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 6)金屬表面刷油漆 : 欄桿刷黃黑相間色,其它金屬表面為灰色。 5) 屋面安全措施 : 當檐高 ≥8m時,在檐口周圍設(shè) 。 4) 內(nèi)墻面裝修 : a 廠房采用水泥砂漿抹面,噴大白漿;配電室、操作室、控制室、水泵站等建筑房間內(nèi)墻面水泥砂漿抹 面,刷內(nèi)墻涂料。 3) 門 窗 : 一般采用塑鋼門窗,廠房大門采用彩板保溫鋼大門。 c 屋面防水材料 : 采用 4mmSBS 卷材防水,有組織排水。 a 屋面保溫材料 : 屋面采用 80mm 厚 1∶ 10 水泥珍珠巖保溫,容重為 450kg/m3。 1) 屋面 : 主廠房采用復合壓型鋼板屋面。 建筑設(shè)計 (1)主要建筑 廠房墻體圍護結(jié)構(gòu) : 240 厚燒結(jié)多孔磚墻。輔助跨: 9m48m, 5 層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu);泵房、配電跨: 48m, 3 層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) ;與 25MW、6MW 發(fā)電機組相配套建設(shè) 1 臺 130t 煤氣鍋爐;冷卻塔: 16m48m,地下為鋼筋混凝土水池,地上為 3 層鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu);80m 鋼筋混凝土煙囪及鋼筋混 凝土煙道; 設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐區(qū)域鋼平臺及外網(wǎng)。 .36 建 概述 本工程為 唐山不銹鋼有限責任公司 煤氣、飽和蒸汽發(fā)電工程。 本次設(shè)計不配備綠化人員,綠化采用的灑水車、噴藥車等不另增加, 廠區(qū)綠化統(tǒng)一管理。 廠區(qū)綠化和消防設(shè)施 廠區(qū)綠化 為減少工廠煙塵對周圍環(huán)境的污染,減少噪聲的影響,除車間內(nèi)部采取措施外,廠區(qū)進行綠化美化,改善勞動條件,為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境。路面采用 C30 混凝土路面,厚 25cm, 二灰碎石基層,厚 30cm。匯入全廠區(qū)排水網(wǎng)中。 豎向布置 鍋爐發(fā)電 區(qū)域場地平坦,室外地坪 標高為 。由東向西依次為煙囪、鍋爐、發(fā)電主廠房、循環(huán)水泵站、循環(huán)水池。 總平面布置 新建鍋爐發(fā)電及 飽和蒸汽汽輪發(fā)電 布置在不銹鋼中部, 4高爐鼓風機站西側(cè),占用原合 金料庫區(qū)域位置。 .34 8 總圖運輸 概況 本工程 于 唐山不銹鋼有限責任公司 院內(nèi)新建 一臺 130t/h 煤氣鍋爐、一臺 25MW 凝汽式汽輪發(fā)電機組及其配套設(shè)施,一臺 6MW 飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組及其配套設(shè)施。 廠區(qū)主干電信線路優(yōu)先采用利用電力 電纜溝及電纜通廊敷設(shè),在不能利用電力橋架敷設(shè)的情況下,廠區(qū)通訊線路采用地 下管道敷設(shè)方式。 本工程在主控室設(shè)置火災(zāi)報警控制器 1 臺。所有視頻圖像均在主控室內(nèi)顯示。 本工程共 27 處設(shè)置監(jiān)視點 ,系統(tǒng)采用單頭單尾方式傳輸信號。 主要攝像點包括:鍋爐爐頂 1 點 、鍋爐燒嘴區(qū) 2 點 、除鹽水站 1點 、除氧器 1 點 、給水泵 2 點 、高低壓配電室 4 點 、取樣間 1 點 、鼓引風機 3 點 、煤氣閥門平臺 2 點、蒸汽平臺 1 點 、汽包水位計 2點 、廠房 177。本工程移動通信利用無線對講機,配置無線對講機 10 部,發(fā)射功率 2~ 5W,采用400MHz 頻段,使用頻點由建設(shè)單位向當?shù)責o線電管理委員會申報批 .32 準。 (2)調(diào)度電話 為滿足車間調(diào)度員能及時組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計劃、指揮生產(chǎn)和召開會議提供通信服務(wù),設(shè)置調(diào)度電話 15 部,調(diào)度電話由不銹鋼公司調(diào) 度電話總機供線。 設(shè)計內(nèi)容 : 自動電話 、 調(diào)度電話 、 移動通信系統(tǒng) 、 工業(yè)電視系統(tǒng)及 火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 。儀表保護接地電阻不大于 4 歐姆 , 接地極與電力專業(yè)共用。 .電源 由電力專業(yè)提供 AC220V, 50HZ 電源。 控制室 鍋爐、汽輪發(fā)電機組及其循環(huán)水泵站共用控制室??刂葡到y(tǒng)選用技術(shù)先進、操作簡便、可靠性高、擴展性能優(yōu)越、有良好的技術(shù)支持及售后服務(wù),具有交好的性能價格比、信譽好、在國內(nèi)外具有成功使用 經(jīng)驗的產(chǎn)品。 .30 儀表及自動控制系統(tǒng)選型 本 設(shè)計 擬采用 “三電 ”一體化 PLC 控制系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的檢測與控制。 飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組主要包括各部分壓力、溫度、流量、液位、汽機轉(zhuǎn)速、軸位移、熱膨脹檢測及控制調(diào)節(jié)等。各部分分別包括壓力、溫度、流量、液位、一氧化碳檢測及燃燒調(diào)節(jié) 、 控制等。 6 自控 概述 本設(shè)計包括一臺 130t/h 高爐煤氣鍋爐、一套 25MW 汽輪發(fā)電機組、一套 6MW 飽和蒸汽汽輪發(fā) 電機組、除氧給水系統(tǒng)及循環(huán)水泵站系統(tǒng)儀表及自動化控制系統(tǒng)設(shè)計。 接地系統(tǒng)為防雷、接地混合系統(tǒng),接地電阻 ≤1Ω。 過電壓保護、防雷接地及工作接地 系統(tǒng)母線上,發(fā)電機三相繞組的中性點 上,真空斷路器開關(guān)柜內(nèi)均設(shè)置過電壓保護器,有效地限制各類過電壓。發(fā)電機出線小室為主廠房附式,其位置、大小結(jié)合工藝統(tǒng)一考慮。通過 SCADA 工作站顯示主接線,各種報表,歷史數(shù)據(jù)回顧,限值監(jiān)視及報警處理;事件記錄。并設(shè)閉鎖,以防非同期合閘產(chǎn)生過大的沖擊電流。 二次線、繼電保護及自動裝置 ( 1)發(fā)電機組 10kV 開關(guān)柜和廠用電 10kV 開關(guān)柜采用微機保護監(jiān)控系統(tǒng)和分布式光纖測溫系統(tǒng),在主控室集中控制。 發(fā)電機勵磁采用三機一軸無刷勵磁方式,數(shù)字式勵磁調(diào)節(jié)裝置。各電氣設(shè)備設(shè)機旁操作; (2)額定功率大于等于 90kW 低壓電機采用軟起動; (3)10kV 電機分為控制室、 10kV 開關(guān)柜和機旁三地操作。 ( 3) 系統(tǒng)采用單母線分段,在低壓電氣室內(nèi)與低壓配電屏并柜安裝兩臺 10/ 干式變壓器 , 正常工作情況下兩臺變壓器同時運行,當一臺變壓器故障時,另一臺變壓器可帶全部負荷。 (3)中性點接地方式 發(fā)電機中性點不接地 10kV 采用 中性點不接地 采用中性點直接接地方式 廠用電系統(tǒng) (1)廠用高壓電動機采用 10kV;低壓電動機采用 380V;安全照明電壓 AC36V;直流系統(tǒng)電壓 DC220V。 .25 (2) 6MW 飽和蒸汽汽輪發(fā)電機發(fā)電機出口電壓為 ,發(fā)電機出口設(shè)斷路器、儀表 PT 及勵磁 PT。為限制短路電流發(fā)電機聯(lián)絡(luò)線柜與東 110kV 變電站并網(wǎng)柜間通過電抗器連接。 電氣主接線 ( 1) 25MW 汽輪發(fā)電機組發(fā)電機出口電壓為 ,發(fā)電機出口設(shè)斷路器、 儀表 PT 及勵磁 PT。包括本次工程主體設(shè)施及全部附屬設(shè)施的發(fā)電并網(wǎng)、高低壓廠用電接線及布置、電氣傳動、直流電系統(tǒng)、二次線、繼電保護及自動裝置、電氣設(shè)備布置及電纜敷設(shè)、照明及檢修網(wǎng)絡(luò)、防雷接地、保護接地。 ( 3 ) 主控操作室采用冷暖柜式空調(diào) 2 臺,室內(nèi)機 :KFR120L/SDYS 室外機 :R200KMY1L ,電壓 :380V 功率 :,制冷量 :12KW 制熱量 :。 ( 1) 高壓配電室和電抗器室采用 3 臺單冷柜式空調(diào)制冷,室內(nèi)機 :FVY200AMY1L , 電 壓 :380V 功率 :, 室 外機 :R200KMY1L,電壓 :380V 功率 :8KW/臺,制 冷量 :20KW。 ( 3) 對汽機主廠房進行機械排風,換氣次數(shù): 810 次 /小時,選用 6 臺屋頂排風機,型號: ,電壓: 380V,功率:,風量: 18000m3/h。 ( 1) 電纜夾層設(shè)置機械排風,換氣次數(shù): 810 次 /小時,選用 4臺防爆型邊墻排風機,型號: ,電壓: 380V,功率:,風量: 4500m3/h,設(shè)置排煙防火閥。 采暖面積如下: 汽機廠房及循環(huán)水泵房采暖,采暖面積: 1872m2。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 總循環(huán)水量 9500m3/h 循環(huán)水新水用量 150m3/h 除鹽水用量 平均 3m3/h,最大 8m3/h .22 生活水用量 2m3/h 水重復利用率 98% 4 采暖、通風、空調(diào) 概述 本設(shè)計為唐山不銹鋼公司煤氣、飽和蒸汽發(fā)電工程,內(nèi)容包括:主廠房、循環(huán)水泵房采暖通風;高、低壓配電室、主控操作室通風空調(diào)。 發(fā)電生產(chǎn)用水管道 發(fā)電生產(chǎn)用水管道使用焊接鋼管道埋地敷設(shè)。 生產(chǎn)、生活及雨水給排水管道 除鹽水給水管道 除鹽水給水來自現(xiàn)有除鹽水站,在除鹽水站新增 2 臺不銹鋼給水泵,開 1 備 1,水泵性能 Q=~ , H=~ ,N=4kW ;供水管道使用不銹鋼管道沿道路旁煤氣管道架空接至發(fā)電廠房除鹽水箱。同時發(fā)生火災(zāi)的次數(shù)按一次考慮,室內(nèi)消防水量為 10L/S,室外消防水量為 20L/S。 消防給水系統(tǒng) 本工程需設(shè)置防火設(shè)施的地點主要為主廠房、附屬設(shè)施等區(qū)域范圍。 ( 7)水質(zhì)穩(wěn)定加藥設(shè)備 2 套。 △ t=10176。 ( 5)水泵吸水管上設(shè)藍式過濾器: DN1000,過濾精度 3mm, 4 臺 。 (3)旁濾過濾器:采用全自動高速介質(zhì)過濾器, Q=300m3/h, 2套。 ( 1)循環(huán)給 水泵:單級雙吸離心泵 600S32 型 Q=2700~ 3600 m3/h, H=~ 26m,配電機 Y4506 型 N=355kW, 10kV,共 4臺開 3 備 1。循環(huán)過程中損失的水采用生產(chǎn)新水補充,補充生產(chǎn)新水量約 150m3/h。循環(huán)水使用后僅水溫升高,水質(zhì)未受到污染,回水利用余壓經(jīng)管道送至冷卻塔,冷卻后的水回到吸水井內(nèi),再由泵組加壓送至用戶循環(huán)使用。 設(shè)計所需生產(chǎn)新水、除鹽水、生活用水管道直接與廠區(qū)現(xiàn)有給水管道相接;生產(chǎn)生活排水就近排入廠區(qū)現(xiàn)有排水管道。生產(chǎn)新水用量約 150m3/h,生活水用量 2m3/h,生產(chǎn)生活總排水量為 15m3/h。 .19 3 給排水 概述 唐山不銹鋼有限責任公司 煤氣、飽和蒸汽發(fā)電工程新建 130t 高爐煤氣鍋爐 1 套, 25MW 汽輪發(fā)電機組 1 套, 6MW 飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組 1 套。除氧層標高為 +。 輔助間跨度 9m,封閉式框架結(jié)構(gòu)。廠房上部設(shè)有一臺 32/5t 電動慢速雙鉤橋式起重機,供機組檢修時起吊設(shè)備及部件。 (3) 汽輪機間布置 汽機間跨度 27m,采用封閉式框排架結(jié)構(gòu)。 鍋爐給水泵、爐內(nèi)磷酸鹽加藥及汽水取樣裝置等就近布置在鍋爐西側(cè) 。 (2) 鍋爐及其輔助設(shè)備布置 鍋爐在爐頂采用輕型防雨棚。汽輪發(fā)電機組采用室內(nèi)式布置;煤氣供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)施為室外露天布置。 汽輪機輔助機械設(shè)備的冷卻用水、軸封用水及其它用水采用工業(yè)生產(chǎn)水。 主要設(shè)備如下: ( 1)濾潔器 蒸汽流量 Q=60t/h 臺數(shù) 2 臺 ( 2)凝結(jié) 水泵 流量 Q=55 t/h 揚程 H=60m
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