【正文】 1）自動(dòng)噴水消防給水泵型號(hào)：?jiǎn)伪昧髁浚篞=55L/s單泵揚(yáng)程：P=電機(jī)功率：N=75kW2）消防穩(wěn)壓泵：消防穩(wěn)壓泵型號(hào)：KQDP32489單泵流量：Q= m3/h單泵揚(yáng)程：P=電機(jī)功率：N=3）消防氣壓罐：選SQL1000隔。（調(diào)節(jié)容積720L）（三）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)自動(dòng)噴水水量按55L/s。在聯(lián)合水泵站內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)消火栓系統(tǒng)給水泵，以及配套的兩臺(tái)消防穩(wěn)壓泵及隔膜式消防氣壓罐一個(gè)。消防加壓泵設(shè)置在聯(lián)合水泵站內(nèi)。分為消火栓消防系統(tǒng)及自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（輸料通廊閉式灑水噴頭自動(dòng)噴水、輸料通廊與轉(zhuǎn)運(yùn)站相接處設(shè)置水幕）。設(shè)計(jì)選用室內(nèi)按2小時(shí)，室外按6小時(shí)（按秸稈燃料的消防水量計(jì)算），自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)按1小時(shí)計(jì)算消防儲(chǔ)存水量，一次消防水量為1120m3。 消防給水系統(tǒng)（1）消防水量根據(jù)建筑物體積、廠房建筑高度、秸稈堆積重量、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GBJ1687 2001年版）、《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB5022996）、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500842001）（2005局部修訂）等，確定室內(nèi)消火栓水量為25 L/s，室外消火栓水量為40 L/ s，輸料通廊自動(dòng)噴水量為Q=27L/s，輸料通廊與轉(zhuǎn)運(yùn)站、主廠房相接處的水幕水量為Q=28L/s。羅茨風(fēng)機(jī)布置在聯(lián)合水泵站內(nèi)。配用流量≥ m3/min，羅茨風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。設(shè)生活污水處理站一座。 排水系統(tǒng)（1）工業(yè)廢水排水系統(tǒng)：工業(yè)排水情況表序號(hào)廢水名稱最大小時(shí)排水量（m3/h）最大日排水量（m3/d）備注夏季冬季夏季冬季1主廠房及其雜用水排水2244間斷排水2冷卻塔排污水22252848連續(xù)排水3酸堿廢水（經(jīng)中和池處理）10102020周期性排水4溢流排水0170408連續(xù)排水合計(jì)3431552480廠區(qū)生產(chǎn)廢水匯同處理后的生活污水一并自流排至廠區(qū)東北角廠外的涵洞內(nèi)。（3）電廠所有水池、水箱都裝設(shè)控制閥門，減少溢流水量。（1）冷凝器、空冷氣、冷油器等冷卻用水采用二次循環(huán)供水系統(tǒng)，減少冷卻水排水量。（2）生活給水系統(tǒng)及設(shè)備在聯(lián)合水泵站內(nèi)設(shè)V=10 m3生活水箱一個(gè)，設(shè)全自動(dòng)給水設(shè)備一套，紫外線消毒器二個(gè)。水泵型號(hào)：KQL100/20022/2單泵流量：Q=70100120m3/h單泵揚(yáng)程：H=545042m電機(jī)功率：N=22kW n=2960r/min 生活給水系統(tǒng)（1）生活水量：生產(chǎn)人員飲用水采用35 L/，；淋浴用水量采用50 L/，延續(xù)時(shí)間為1小時(shí)，電廠最大班工人數(shù)按電廠職工人數(shù)的80%計(jì)，浴室入室人數(shù)按最大班人數(shù)的93%計(jì)，每人每餐采用15 L/，每次用水3小時(shí)。 該系統(tǒng)主要是供主廠房輔機(jī)軸承冷卻用水、冷卻塔損失水量補(bǔ)充水等。全年補(bǔ)水量84萬(wàn)m3（2）工業(yè)給水系統(tǒng)及供水設(shè)備設(shè)2000m3生產(chǎn)消防儲(chǔ)水池一座（由二個(gè)1000m3水池組成），儲(chǔ)水池內(nèi)儲(chǔ)存1120 m3消防用水量及約800 m3生產(chǎn)調(diào)節(jié)水量。冷卻塔為三臺(tái)機(jī)力通風(fēng)逆流冷卻塔，其中一臺(tái)采用三速電機(jī)。上塔管道為一根D102010鋼管。冷卻塔冷卻降溫后再經(jīng)廠區(qū)回水溝，自流至汽機(jī)間A列柱外側(cè)的吸水井，經(jīng)循環(huán)水泵升壓后供凝汽器等冷卻設(shè)備使用（循環(huán)水泵設(shè)置在主廠房?jī)?nèi)，由工藝專業(yè)設(shè)置）。（3）供水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水采用二次循環(huán)供水方式。尤其是在冬季低真空運(yùn)行的條件下，可采用雙速電機(jī)在低負(fù)荷下運(yùn)行更為方便靈活。缺點(diǎn)：耗電，運(yùn)行費(fèi)用較高，機(jī)械設(shè)備維護(hù)較麻煩。缺點(diǎn)：造價(jià)高，占地面積大，冷卻效果較機(jī)力塔差。 供水系統(tǒng)（1）循環(huán)水需水量根據(jù)廠址條件、氣象條件等，循環(huán)冷卻水采用二次循環(huán)供水方式，夏季純冷凝工況循環(huán)冷卻倍率采用65倍，冬季為低真空運(yùn)行循環(huán)水量表序號(hào)用水名稱夏季（純凝工況）m3/h.冬季（抽氣工況）m3/h水質(zhì)要求臺(tái)數(shù)單臺(tái)合計(jì)臺(tái)數(shù)單臺(tái)合計(jì)溫度℃壓力MPa懸浮物mg/l1汽機(jī)冷凝器冷卻循環(huán)水2200040002331002汽機(jī)冷油器冷卻水260120260120331003發(fā)電機(jī)空冷器冷卻用水2125250212525033100合計(jì)4370370（2）冷卻塔類型選擇根據(jù)循環(huán)水量，冷卻設(shè)備可以選擇自然通風(fēng)冷卻塔及玻璃鋼機(jī)力通風(fēng)冷卻塔兩種塔型方案。為了監(jiān)督機(jī)組水、汽系統(tǒng)的水汽品質(zhì)，使整個(gè)電廠的水汽系統(tǒng)處最佳運(yùn)行工況，本工程設(shè)二套水汽集中取樣裝置，取樣裝置采用干濕盤分開(kāi)布置式，設(shè)備布置在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層。 主廠房加藥、取樣系統(tǒng)為調(diào)節(jié)給水的PH值，校正給水水質(zhì)，本工程設(shè)一箱二泵給水加氨、加聯(lián)胺裝置各兩套。選擇4t/h EDI裝置2套。 水處理容量的確定：1）廠內(nèi)正常損失： 鍋爐最續(xù)蒸發(fā)量的3%2）機(jī)組啟動(dòng)增加的損失： 鍋爐最續(xù)蒸發(fā)量的10%；3）排污損失： 鍋爐最續(xù)蒸發(fā)量的2%；4）以上合計(jì)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)補(bǔ)水量：。水質(zhì)全分析報(bào)告見(jiàn)附件。（5）國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)與排放有害物含量見(jiàn)下表：鍋爐煙囪有害物含量國(guó)標(biāo)臺(tái)數(shù)高度（m）上口直徑（m）名稱含量GB132232003280煙塵28mg/Nm350 mg/Nm3SO217kg/h430kg/h170mg/m3400 mg/m3480煙塵28mg/Nm350 mg/Nm3SO234kg/h650kg/h170mg/m400 mg/m3從上表可看出煙塵與SO2排放均小于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。（4）煙囪經(jīng)除塵器處理后的煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)引至已有的煙囪后高空排放。（3）鍋爐引風(fēng)機(jī)參數(shù)：型號(hào) QAY1№=84790m3 / h ；壓頭P=5426Pa，轉(zhuǎn)數(shù)n=1450r/min，每臺(tái)鍋爐配1臺(tái)引風(fēng)機(jī)。（1） 原始數(shù)據(jù)鍋爐：蒸發(fā)量48 t / h ，鍋爐2臺(tái)鍋爐秸稈資料：Ay=% Sy= %鍋爐耗秸稈量： / h .臺(tái)鍋爐排灰量： / 鍋爐排煙量： 50082Nm3 / h .臺(tái)排煙溫度： 130℃（2）為使煙塵排放滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，必需采用高效除塵器凈化煙氣。（2）各產(chǎn)塵點(diǎn)的密閉罩上設(shè)有抽風(fēng)罩，經(jīng)集中后含塵氣體通過(guò)高效的布袋除塵器過(guò)濾后排入大氣，排出口粉塵的排放濃度滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)量按大于6次/時(shí)計(jì)算，調(diào)酸室通風(fēng)量按5次/時(shí)計(jì)算，通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)有防腐防爆性能，附件有防腐（酸）性能。2）廠用配電裝置室通風(fēng)換氣量按換氣次數(shù)不少于每小時(shí)10次計(jì)算，采用自然進(jìn)風(fēng)機(jī)械排風(fēng)的方式并兼作事故排風(fēng)。由零米層側(cè)窗及運(yùn)轉(zhuǎn)層低側(cè)窗進(jìn)風(fēng)，屋頂通風(fēng)器自然排風(fēng)。（4）機(jī)爐控制室設(shè)置空調(diào)器以改善工作條件。 氣象資料（1）室外計(jì)算溫度 冬季采暖　　　　　　　?。?6℃冬季通風(fēng) －11℃夏季通風(fēng) 28冬季空調(diào) －18℃ 夏季空調(diào) ℃ 年平均氣溫 ℃（2）大氣壓力冬季 夏季 （3）冬季室外平均風(fēng)速 （4）夏季室外平均風(fēng)速 （5）年主導(dǎo)風(fēng)向 S 采暖設(shè)計(jì)（1）室內(nèi)采暖溫度主廠房有散熱設(shè)備的區(qū)間 5℃主廠房輔助房間 18℃輸煤系統(tǒng)：地上部分 10℃ 地下部分 16℃（2）采暖熱媒主廠房、其它車間采用110℃～70℃熱水。 采暖通風(fēng)與煙氣凈化 設(shè)計(jì)范圍 本設(shè)計(jì)包括主廠房、秸稈輸送系統(tǒng)等的采暖、通風(fēng)、空調(diào)、除塵設(shè)計(jì)；鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)。送至廠房外斗提機(jī)上，再由斗提機(jī)送至渣倉(cāng)。考慮綜合利用的需要，在灰斗下采用移動(dòng)式裝袋機(jī)一臺(tái)，將灰裝入袋中。因此，采取增大除塵器灰斗容積，采用機(jī)械除灰系統(tǒng)。每臺(tái)除塵器設(shè)4個(gè)灰斗。除塵器收集的干灰經(jīng)手動(dòng)插板閥、電動(dòng)卸灰閥直接落入綁在灰斗出口的袋中，袋滿后由人工更換。 除灰渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮節(jié)約用水。 除灰系統(tǒng)：采用除塵器下干灰直接裝袋外運(yùn)至綜合利用用戶。 除灰渣系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)原則： 除灰、渣系統(tǒng)采用分除方式。 除灰渣系統(tǒng) 灰渣量根據(jù)秸稈分析資料及燃料量，灰渣量計(jì)算表 灰渣量裝機(jī)容量每小時(shí)灰渣量（t/h）日排灰渣量（t/d）年排灰渣量（t/a）灰量渣量灰渣灰量渣量灰渣灰量渣量灰渣一臺(tái)爐226433965660二臺(tái)爐注：1）表中日利用小時(shí)數(shù)按22小時(shí)計(jì)，年利用小時(shí)按6000小時(shí)。 起吊設(shè)施汽機(jī)房設(shè)起吊重量為20t/5t的行車，除起吊汽輪機(jī)大蓋及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子外，給水泵、低壓加熱器及高壓加熱器芯子均能起吊。送風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、吸風(fēng)機(jī)布置在爐后。 除氧間除氧間與汽機(jī)房取齊，零米層布置廠用電和蓄電池室，；7m層⑤柱至⑧柱間布置機(jī)爐控制室、熱控工程師站和交接班室，兩邊分別布置樓梯間、電子設(shè)備間和電氣繼電器室；、暖通空調(diào)機(jī)房、暖通換熱站。主油箱布置在靠近A列柱的平臺(tái)上，潤(rùn)滑油泵和冷油器靠近主油箱布置在零米。電動(dòng)給水泵布置在汽機(jī)房底層B列柱側(cè)。此為兩臺(tái)機(jī)組的公用設(shè)備。汽機(jī)房底層5號(hào)至7號(hào)柱之間約有10m寬作為檢修場(chǎng)地。主廠房主要尺寸表 車間名稱單位數(shù)據(jù)汽機(jī)房柱距m9＋1跨度m加熱器平臺(tái)標(biāo)高m運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高m行車軌頂標(biāo)高m行車跨度m屋架下弦標(biāo)高m廠房總長(zhǎng)度m除氧層柱距m9＋1跨度m電纜夾層標(biāo)高m運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高m除氧層標(biāo)高m廠房總長(zhǎng)度m鍋爐房廠房總長(zhǎng)度m廠房總寬度m 汽機(jī)房汽機(jī)房跨度18m，總長(zhǎng)61m。具體布置見(jiàn)主廠房平面布置圖。爐前布置秸稈進(jìn)料裝置，凝汽器循環(huán)冷卻水管道經(jīng)汽機(jī)房A列柱接進(jìn)/出。為節(jié)省投資，減少?gòu)S用占地面積，本期工程廠區(qū)只設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，供兩臺(tái)鍋爐用。 主廠房布置 概述本工程為燃燒秸稈鍋爐，常規(guī)凝汽式汽輪機(jī)。由于在冬季循環(huán)水進(jìn)行低真空供熱，此時(shí)需設(shè)置兩臺(tái)冷卻水泵，負(fù)責(zé)冷卻空冷器和油冷器。 工業(yè)水系統(tǒng)冷油器、發(fā)電機(jī)空冷器等采用循環(huán)水冷卻；給水泵、凝結(jié)水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備采用工業(yè)水冷卻，回水至循環(huán)水系統(tǒng)。本工程推薦選用射水抽氣器。低壓加熱器疏水為逐級(jí)回流，最后一級(jí)疏水通過(guò)低加疏水泵送至凝結(jié)水系統(tǒng)，以提高機(jī)組熱效率。加熱蒸汽由三級(jí)抽汽供給。 回?zé)岢槠到y(tǒng) 汽輪機(jī)設(shè)置六級(jí)抽汽，分別供兩臺(tái)高壓加熱器、一臺(tái)高壓除氧器、三臺(tái)低壓加熱器。 主給水系統(tǒng) 主給水系統(tǒng)采用母管制，兩臺(tái)機(jī)組的給水管道通過(guò)給水母管相連接，設(shè)置三臺(tái)100%容量的電動(dòng)給水泵，二運(yùn)一備。 熱力系統(tǒng)本期工程建設(shè)2臺(tái)12MW機(jī)組，主要熱力系統(tǒng)采用母管制，主要系統(tǒng)的連接方式設(shè)計(jì)，考慮了節(jié)約投資、運(yùn)行靈活、可靠、節(jié)能。 空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)置儀用和檢修用壓縮空氣系統(tǒng)，空壓機(jī)暫按3m3/min兩臺(tái)考慮，儀用和檢修用空壓機(jī)互用。兩爐共用煙囪一座，高度80m，能夠滿足環(huán)保要求。螺旋給料機(jī)2套，各50%容量。引風(fēng)機(jī)為一臺(tái)，容量100%，離心式，風(fēng)量余量不小于10%，壓頭余量不小于20%。經(jīng)爐膛燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂惋w灰，流過(guò)過(guò)熱器和省煤器，再流經(jīng)高壓煙氣冷卻器，由一臺(tái)100%容量引風(fēng)機(jī)將煙氣吸入布袋除塵器凈化，最后經(jīng)80m的煙囪排向大氣。空氣的預(yù)熱由高壓給水加熱實(shí)現(xiàn)?？諝庀到y(tǒng)由一臺(tái)100%容量的送風(fēng)機(jī)和空預(yù)器組成。秸稈包從秸稈存儲(chǔ)庫(kù)通過(guò)鏈?zhǔn)捷斔蛶鬟f到立式螺桿機(jī)上，通過(guò)兩個(gè)螺桿的旋轉(zhuǎn)將秸稈包松散、破碎，然后垂直落入水平螺旋給料機(jī)，水平螺旋給料機(jī)將扯碎后的秸稈送入爐膛燃燒。燃料輸送系統(tǒng)由龍基公司設(shè)計(jì)。 秸稈的輸送和解包儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)設(shè)有分配帶和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)進(jìn)行上料。庫(kù)內(nèi)設(shè)秸稈包自動(dòng)抓斗起重機(jī)，共2臺(tái)，每臺(tái)一次可同時(shí)抓取2包。儲(chǔ)存庫(kù)四周封閉，但留有作業(yè)車輛進(jìn)出大門及消防通道。秸稈儲(chǔ)存庫(kù)采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，鋼屋架、屋面封閉采用復(fù)合壓型鋼板，外墻采用加氣混凝土砌塊。稱重后的秸稈包卸入儲(chǔ)存庫(kù)。測(cè)量完所有秸稈包之后，使用叉車卸貨，并將運(yùn)輸貨車的空車重量輸入計(jì)算機(jī)。秸稈運(yùn)至廠區(qū)后，停在地磅上稱重，同時(shí)測(cè)試含水量。 燃料運(yùn)輸系統(tǒng)燃料輸送系統(tǒng)包括自秸稈運(yùn)輸進(jìn)廠開(kāi)始至秸稈進(jìn)入爐前料斗為止的整個(gè)輸送流程，其中包括秸稈計(jì)量、儲(chǔ)存、上料、拆包等設(shè)備/設(shè)施。冷卻塔周圍種植雪松、綠籬、草坪組成防水霧帶；廠區(qū)所有未鋪砌空地（包括地下管線之上和預(yù)留場(chǎng)地）均種植綠籬、草坪。 綠化綠化的原則是防塵、防污染、降低噪音，美化環(huán)境，改善勞動(dòng)條件，以減少生物質(zhì)熱電廠生產(chǎn)對(duì)自身及廠區(qū)周圍環(huán)境的污染。 工程設(shè)想根據(jù)選定的廠址和工藝流程，結(jié)合場(chǎng)地自然條件及各建、構(gòu)筑物對(duì)防火、衛(wèi)生、安全的要求，盡量減少不利因素對(duì)本工程總平面布置合理性影響的原則進(jìn)行了總平面布置。7 工程設(shè)想