【正文】 （ 2）銀行借款 剩余固定資產(chǎn)投資 4000 萬元全部申請銀行借款，建設(shè)期借款利息 603萬元，借款年利率 ％。 項(xiàng)目籌資方案 （ 1）資本 金 本項(xiàng)目資本金 3373 萬元，占項(xiàng)目總投資的 %，符合建材行業(yè)資本金不得低于 35％的有關(guān)規(guī)定。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告 34 序 編 號 （ m2） 建筑 工程 設(shè)備購置 安裝工程 其它費(fèi)用 總 值 號 總 投 資 800 3880 1920 773 7373 （其中進(jìn)口） 固定資產(chǎn)投資 800 3880 1920 773 7373 % 100 （其中進(jìn)口） 第一部分工程費(fèi)用 800 3880 1920 6600 （其中進(jìn)口） 一 純低溫余熱電站工程 800 3880 1920 6600 第二部分 其他工程費(fèi)用 170 170 一 其它 170 170 （其中國外） 第一、二部分工程費(fèi)用合計(jì) 800 3880 1920 170 6770 （其中國外） 第三部分 基本預(yù)備費(fèi) 1 基本預(yù)備費(fèi) 第四部分 動(dòng)態(tài)部分投資 603 603 一 建設(shè)期貸款利息 603 603 固定資產(chǎn)投資 第五部分 鋪底流動(dòng)資金 總 計(jì) 800 3880 1920 773 7373 年度資金投資計(jì)劃表 年度 投資計(jì)劃表 年 度 2021 年 2021 年 合計(jì) 投資額 4000 3373 7373 亞泰集團(tuán)哈爾濱水泥有限公司 5000t/d 一期 工程余熱發(fā)電系統(tǒng)計(jì)劃總投資 7373 萬元 。/d 1750 五 技術(shù)指標(biāo) 1 噸熟料發(fā)電量 kWh/t 六 職工人數(shù)及勞動(dòng)生產(chǎn)率 1 全廠定員 人 15 亞泰集團(tuán)哈爾濱水泥有限公司 5000t/d Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告 31 序號 主機(jī)名稱 型號 、規(guī)格、性能 數(shù)量 (套 ) 1 PH鍋爐 型號： KAWASAKI BLW 型強(qiáng)制循環(huán)鍋爐 汽包數(shù)量： 1個(gè) 傳熱面單元 ： 一單元 最大工作壓力（汽包）： 蒸汽壓力（過熱器出口）： 蒸汽溫度（過熱器出口）： 314℃ 蒸發(fā)量： 給水溫度（汽包入口）： 186℃ 鍋爐壓力損失：低于 100mmH20 1 2 AQC鍋爐 型式：自然循環(huán)鍋爐 汽包 數(shù)量： 1個(gè) 最大工作壓力（汽包）： barA 蒸汽壓力（過熱器出口）： 給水溫度（汽包入口）： 186℃ 鍋爐壓力損失：低于 100mmH20 蒸汽溫度（過熱器出口）： 347℃ 蒸發(fā)量： 給水溫度（省煤器入口）： ℃ 給水溫度（省煤器出口）： 186℃ 給水流量（省煤器入口）： AQC鍋爐給水： PH鍋爐給水： 1 3 汽輪機(jī) 形式：混汽凝氣式 額定輸出端： 9100kW 排氣壓力： 入口蒸汽壓力：主蒸汽 入口蒸汽溫度：主蒸汽 321℃ /混汽 sat 入口蒸汽流量：主蒸汽 t/h/混汽 t/h 1 4 發(fā)電機(jī) 數(shù)量： 1套 形式：全封閉自冷式三相交流同步發(fā)電機(jī) 用途：連續(xù)運(yùn)行汽輪發(fā)電機(jī) 勵(lì)磁系統(tǒng)：微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置 絕緣等級： F級（定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組） 極數(shù)： 2極 轉(zhuǎn)速： 3000rpm 電壓： 6300V 頻率： 50Hz 功率因數(shù)：滯后 1 亞泰集團(tuán)哈爾濱水泥有限公司 5000t/d 2）生 產(chǎn)水系統(tǒng)無直接排水，大 部分 水均進(jìn)行 回收 和循環(huán) 利用 ，僅有鍋爐和冷卻系統(tǒng)的少量不定期排污， 不造成污染。 （ 4）消防給水 （ 5）主要給水構(gòu)筑物和設(shè)備 強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)械立式冷卻塔。 純水的水質(zhì)要求為：電導(dǎo)率小于 10μ s/cm。 系統(tǒng)的循環(huán)水量為 2800t/h，考慮系統(tǒng)的蒸發(fā)和排污，補(bǔ)充水量取循環(huán)水量的 2%，補(bǔ)充水來自生活給水管網(wǎng)。 2） 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 蒸汽冷凝時(shí)放出大量熱，必須要有大流量的冷卻水帶走，為解決冷卻水亞泰集團(tuán)哈爾濱水泥有限公司 5000t/d 蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹至很低的壓力后，在真空狀態(tài)下經(jīng)冷凝器冷凝成水，然后由冷凝水泵升至常壓，與閃蒸器出水匯合，經(jīng)鍋爐給水泵升壓，重新回到 AQC 鍋爐省煤器，從而完成熱力循環(huán)。 1）鍋爐給水 系統(tǒng) 鍋爐給水由給水泵升壓后進(jìn)入 AQC 鍋爐省煤器段加熱，省煤器出水分為三部分，分別進(jìn)入 AQC 爐汽包、 PH 爐汽包和閃蒸器。 （ 2）水源 發(fā)電項(xiàng)目需水量為 73t/h（含循環(huán)補(bǔ)充水及純水消耗量），由新建生產(chǎn)線水處理廠提供；汽機(jī)廠房生活消防用水由廠區(qū)生活消防給水管網(wǎng)接入；鍋爐輔機(jī)冷卻水由熟料生產(chǎn)線提供。 給水排水 （ 1）設(shè)計(jì)范圍 亞泰集團(tuán)哈爾濱水泥有限公司 5000t/d 2）建筑物 汽輪機(jī)房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 （ 3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）基礎(chǔ)工程 本工程對荷載較小的一般建、構(gòu)筑物，可以考慮以上部含卵石粘土為天然地基基礎(chǔ)持力層。 ④ 樓梯、欄桿 廠區(qū)生產(chǎn)車間采用鋼梯，鋼管扶手欄桿。 輔助生產(chǎn)車間 （如控制室、電房等）采用 PVC 門窗。 ③ 門、窗 生產(chǎn)車間均采用 PVC 塑料門窗。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告 28 底層采用混凝土地面，水泥砂漿樓面。 1)屋面采用架空隔熱板隔熱 2)墻面框架填充墻采用粘土空心磚填充，承重磚墻外墻采用實(shí)心粘土磚，磚墻內(nèi)外均用水泥砂漿抹面。 2）建筑構(gòu)造 本工程主要生產(chǎn)車間為汽輪機(jī)房，汽輪機(jī)房為兩層框架結(jié)構(gòu)，其主 要建筑做法如下： ① 屋面 廠區(qū)生產(chǎn)車間及生產(chǎn)輔助建筑均為無組織排水，鋼筋混凝土屋面采用SBS 橡膠卷材防水；小面積鋼筋混凝土屋面，采用剛性防水。 ③ 建筑設(shè)計(jì)，應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的國家規(guī)范、規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，注意滿足防火、防水、防潮、防噪聲、通風(fēng)、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生等的要求。運(yùn)用新建筑材料、建筑色彩等手段，盡可能使其與原有建筑具有統(tǒng)一的建筑風(fēng)格和構(gòu)造特點(diǎn)。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告 27 場地地層上部大部分為沖洪積層及人工填土，下部為二疊系泥巖、砂巖及奧陶系灰?guī)r。 （ 4）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 發(fā)電機(jī)裝機(jī)容量： 12MW 發(fā)電機(jī)的額定電壓： 頻率： 50Hz 功率因數(shù)： 滯后 站用負(fù)荷： 484kW 建筑結(jié)構(gòu) （ 1）工程地質(zhì) 本場地地貌形態(tài)為低山丘陵，地貌成因類型屬構(gòu)造剝蝕類型。中控操作方式為微機(jī)操作，操作 人員可通過鍵盤、鼠標(biāo)發(fā)出指令控制現(xiàn)場設(shè)備的起停、調(diào)整各路廢氣擋板，汽水閥門的開度等，使整個(gè)系統(tǒng)適應(yīng)工況變化，自控系統(tǒng)能根據(jù)有關(guān)參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量、汽、水等系統(tǒng)的平衡，能按指令自動(dòng)完成發(fā)電機(jī)的同期投入，并設(shè)完善的報(bào)警和保護(hù)程序，使整個(gè)工藝流程能長期穩(wěn)定地運(yùn)行，同時(shí)記錄、打印各種工藝參數(shù)，通過計(jì)算機(jī)，本系統(tǒng)可與水泥生產(chǎn)系統(tǒng)間時(shí)進(jìn)行信息交流。 現(xiàn)場控制站控制器采用冗余方式，兩臺控制器實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)切換，保證系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行，控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，并通過預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行順序控制和過程控制。 （ 3）過程控制 本余熱發(fā)電系統(tǒng)采用先進(jìn)、成熟的集散控制 系統(tǒng)（ DCS）進(jìn)行控制、監(jiān)亞泰集團(tuán)哈爾濱水泥有限公司 5000t/d 接入系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)、實(shí)施及驗(yàn)收將按省電力公司有關(guān)規(guī)定實(shí)施。 （ 2）負(fù)荷情況及接入系統(tǒng) 擬建 9100kW 余熱電站的具體情況，在汽輪發(fā)電機(jī)廠房一側(cè)新建電力室、控制室。 ④ 直流系統(tǒng) 本電站直流負(fù)荷包括高壓開關(guān)操作電源、保護(hù)電源、 緊急事故 直流油泵和事故照明。 電氣及熱工自動(dòng)化 電氣及過程控制 （ 1） 供電電源 1） 站用電配電 ① 電壓等級 發(fā)電機(jī)出線電壓： 站用低壓配電電壓： 站用輔機(jī)電壓： 站用照明電壓： 380V/220V 操作電壓：交流或直流： 220V 檢修照明電壓： 36V/12V ② 站用電負(fù)荷及站用電率 站用電總裝機(jī)容量： 850kW 亞泰集團(tuán)哈爾濱水泥有限公司 5000t/d PH 鍋爐為臥式強(qiáng)制循環(huán)鍋爐，帶汽包，設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，煙氣在管外水平流動(dòng)，受熱面為蛇形光管，上端固定在構(gòu)架上，下端為自由端，并設(shè)置振打裝置，保證換熱管保持 較高的傳熱效率，由于工質(zhì)在蛇形管內(nèi)上下流動(dòng)，無法利用其重度差進(jìn)行自然循環(huán)，故用兩臺強(qiáng)制循環(huán)水泵（一用一備）進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告 24 氣余熱的充分利用，出爐煙氣溫度可降至 86℃ 左右。 4) 熱水循環(huán)系統(tǒng)： AQC 爐省煤器出水分為三路，一路作為 AQC 鍋爐汽包給水，一路作為 PH 鍋爐的汽包給水，另外一路進(jìn)入閃蒸器作為閃蒸飽和蒸汽的水源，而閃蒸器的出水又重新經(jīng)鍋爐給水泵送至 AQC 爐省煤器形成一個(gè)水路循環(huán)。 2) 設(shè)置具有較高換熱效率的 余熱鍋爐： PH 鍋爐和 AQC 鍋爐， PH 鍋爐是利用窯尾預(yù)熱器出口廢氣來進(jìn)行熱量交換， AQC 鍋爐則是利用冷卻機(jī) 中 部的中溫廢氣來進(jìn)行動(dòng)力回收，從而充分利用余熱資源。 （ 8）主機(jī)設(shè)備選擇方案 針對水泥 窯 低溫余熱發(fā)電的廢氣流量大、品位低的特點(diǎn)，在熱力系統(tǒng)設(shè)備的配置上采取如下措施： 1) 汽輪機(jī)型式采用混汽凝汽式汽輪機(jī)，利用參數(shù)較低的主蒸汽和來自閃蒸器的飽和蒸汽發(fā)電。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告 23 壓器室等布置于一層，汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及控制盤等布置在二層，低壓閃蒸器布置于汽輪機(jī) 廠房值班室房頂；控制室布置于汽輪機(jī)廠房操作控制室內(nèi)。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告 22 （ 6）熱力系統(tǒng)構(gòu)成 本系統(tǒng)余熱發(fā)電采用兩爐一機(jī)的布置方式，即在 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線 根據(jù) 水泥熟料生產(chǎn)線 的工藝特點(diǎn)，在窯頭篦冷機(jī)旁就近露天布置 AQC 余熱鍋爐，鍋 爐主蒸汽壓力 ，溫度 347℃，鍋爐能力 t/h，在窯尾預(yù)熱器旁布置 PH 余熱鍋爐，鍋爐主蒸汽壓力 ，溫度 314℃，鍋爐能力 27. 9 t/h，兩鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽母管并列后送入一臺汽輪機(jī)，汽輪發(fā)電機(jī)額定出力為 9100kW。給水通過 PH 余熱鍋爐和 AQC余熱鍋爐， 將 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線 排放 的低溫余熱 的 熱能進(jìn)行回收， 使其轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過蒸汽管道導(dǎo)入蒸汽輪機(jī)，在汽輪機(jī)中熱能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，使汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)化為最終的產(chǎn)品 電能。通過增加 PH 鍋爐前后廢氣參數(shù)如阻力溫度參數(shù)變化的對比分析并根據(jù)窯頭風(fēng)機(jī)性能曲線，風(fēng)機(jī)性能滿足 PH 鍋爐阻力 增加的要求。設(shè)計(jì) PH 鍋爐的入口管道從預(yù)熱器出口管道引入，鍋爐的出口管道與窯尾風(fēng)機(jī)的入口管道相接，原預(yù)熱器出口風(fēng)管作為旁路風(fēng)道使用。 通過增加 AQC 鍋爐前 后廢氣參數(shù)如阻力溫度參數(shù)變化的對比分析并根據(jù)窯頭風(fēng)機(jī)性能曲線，風(fēng)機(jī)性能滿足 AQC 鍋爐阻力增加的要求。 Ⅰ 熟料生產(chǎn)線配套 9100kW 余熱發(fā)電工程 可行性研究報(bào)告