【正文】 消防管網(wǎng)。1）自動噴水消防給水泵型號：單泵流量：Q=55L/s單泵揚程：P=電機功率：N=75kW2）消防穩(wěn)壓泵：消防穩(wěn)壓泵型號：KQDP32489單泵流量：Q= m3/h單泵揚程：P=電機功率：N=3）消防氣壓罐：選SQL1000隔膜式消防氣壓罐一個。（調(diào)節(jié)容積720L）（三）自動噴水滅火系統(tǒng)自動噴水水量按55L/s。在聯(lián)合水泵站內(nèi)設(shè)置兩臺消火栓系統(tǒng)給水泵，以及配套的兩臺消防穩(wěn)壓泵及隔膜式消防氣壓罐一個。消防加壓泵設(shè)置在聯(lián)合水泵站內(nèi)。分為消火栓消防系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)（輸料通廊閉式灑水噴頭自動噴水、輸料通廊與轉(zhuǎn)運站相接處設(shè)置水幕）。設(shè)計選用室內(nèi)按2小時，室外按6小時（按秸稈燃料的消防水量計算），自動噴水滅火系統(tǒng)按1小時計算消防儲存水量，一次消防水量為1120m3。 消防給水系統(tǒng)（1）消防水量根據(jù)建筑物體積、廠房建筑高度、秸稈堆積重量、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （GBJ1687 2001年版）、《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》（GB5022996）、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB500842001）（2005局部修訂）等，確定室內(nèi)消火栓水量為25 L/s，室外消火栓水量為40 L/ s，輸料通廊自動噴水量為Q=27L/s，輸料通廊與轉(zhuǎn)運站、主廠房相接處的水幕水量為Q=28L/s。羅茨風(fēng)機布置在聯(lián)合水泵站內(nèi)。配用流量≥ m3/min，羅茨風(fēng)機二臺，一臺工作，一臺備用。設(shè)生活污水處理站一座。 排水系統(tǒng)（1）工業(yè)廢水排水系統(tǒng)：工業(yè)排水情況表序號廢水名稱最大小時排水量（m3/h）最大日排水量（m3/d）備注夏季冬季夏季冬季1主廠房及其雜用水排水2244間斷排水2冷卻塔排污水22252848連續(xù)排水3酸堿廢水（經(jīng)中和池處理）10102020周期性排水4溢流排水0170408連續(xù)排水合計3431552480廠區(qū)生產(chǎn)廢水匯同處理后的生活污水一并自流排至廠區(qū)東北角廠外的涵洞內(nèi)。（3）電廠所有水池、水箱都裝設(shè)控制閥門，減少溢流水量。（1）冷凝器、空冷氣、冷油器等冷卻用水采用二次循環(huán)供水系統(tǒng)，減少冷卻水排水量。（2）生活給水系統(tǒng)及設(shè)備在聯(lián)合水泵站內(nèi)設(shè)V=10 m3生活水箱一個，設(shè)全自動給水設(shè)備一套，紫外線消毒器二個。水泵型號：KQL100/20022/2單泵流量：Q=70100120m3/h單泵揚程：H=545042m電機功率：N=22kW n=2960r/min 生活給水系統(tǒng)（1）生活水量：生產(chǎn)人員飲用水采用35 L/，；淋浴用水量采用50 L/，延續(xù)時間為1小時，電廠最大班工人數(shù)按電廠職工人數(shù)的80%計，浴室入室人數(shù)按最大班人數(shù)的93%計，每人每餐采用15 L/，每次用水3小時。 該系統(tǒng)主要是供主廠房輔機軸承冷卻用水、冷卻塔損失水量補充水等。全年補水量84萬m3（2）工業(yè)給水系統(tǒng)及供水設(shè)備設(shè)2000m3生產(chǎn)消防儲水池一座（由二個1000m3水池組成），儲水池內(nèi)儲存1120 m3消防用水量及約800 m3生產(chǎn)調(diào)節(jié)水量。冷卻塔為三臺機力通風(fēng)逆流冷卻塔，其中一臺采用三速電機。上塔管道為一根D102010鋼管。冷卻塔冷卻降溫后再經(jīng)廠區(qū)回水溝，自流至汽機間A列柱外側(cè)的吸水井，經(jīng)循環(huán)水泵升壓后供凝汽器等冷卻設(shè)備使用（循環(huán)水泵設(shè)置在主廠房內(nèi)，由工藝專業(yè)設(shè)置）。（3）供水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水采用二次循環(huán)供水方式。尤其是在冬季低真空運行的條件下，可采用雙速電機在低負(fù)荷下運行更為方便靈活。缺點：耗電，運行費用較高，機械設(shè)備維護(hù)較麻煩。缺點：造價高，占地面積大，冷卻效果較機力塔差。 供水系統(tǒng)（1）循環(huán)水需水量根據(jù)廠址條件、氣象條件等，循環(huán)冷卻水采用二次循環(huán)供水方式，夏季純冷凝工況循環(huán)冷卻倍率采用65倍，冬季為低真空運行循環(huán)水量表序號用水名稱夏季（純凝工況）m3/h.冬季（抽氣工況）m3/h水質(zhì)要求臺數(shù)單臺合計臺數(shù)單臺合計溫度℃壓力MPa懸浮物mg/l1汽機冷凝器冷卻循環(huán)水2200040002331002汽機冷油器冷卻水260120260120331003發(fā)電機空冷器冷卻用水2125250212525033100合計4370370（2）冷卻塔類型選擇根據(jù)循環(huán)水量，冷卻設(shè)備可以選擇自然通風(fēng)冷卻塔及玻璃鋼機力通風(fēng)冷卻塔兩種塔型方案。為了監(jiān)督機組水、汽系統(tǒng)的水汽品質(zhì)，使整個電廠的水汽系統(tǒng)處最佳運行工況，本工程設(shè)二套水汽集中取樣裝置，取樣裝置采用干濕盤分開布置式，設(shè)備布置在鍋爐運轉(zhuǎn)層。 主廠房加藥、取樣系統(tǒng)為調(diào)節(jié)給水的PH值，校正給水水質(zhì)，本工程設(shè)一箱二泵給水加氨、加聯(lián)胺裝置各兩套。選擇4t/h EDI裝置2套。 水處理容量的確定：1）廠內(nèi)正常損失： 鍋爐最續(xù)蒸發(fā)量的3%2）機組啟動增加的損失： 鍋爐最續(xù)蒸發(fā)量的10%；3）排污損失： 鍋爐最續(xù)蒸發(fā)量的2%；4）以上合計鍋爐補給水處理系統(tǒng)補水量：。水質(zhì)全分析報告見附件。（5）國家排放標(biāo)準(zhǔn)與排放有害物含量見下表：鍋爐煙囪有害物含量國標(biāo)臺數(shù)高度（m）上口直徑（m）名稱含量GB132232003280煙塵28mg/Nm350 mg/Nm3SO217kg/h430kg/h170mg/m3400 mg/m3480煙塵28mg/Nm350 mg/Nm3SO234kg/h650kg/h170mg/m400 mg/m3從上表可看出煙塵與SO2排放均小于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。（4）煙囪經(jīng)除塵器處理后的煙氣通過引風(fēng)機引至已有的煙囪后高空排放。（3）鍋爐引風(fēng)機參數(shù)：型號 QAY1№=84790m3 / h ；壓頭P=5426Pa，轉(zhuǎn)數(shù)n=1450r/min，每臺鍋爐配1臺引風(fēng)機。（1） 原始數(shù)據(jù)鍋爐：蒸發(fā)量48 t / h ，鍋爐2臺鍋爐秸稈資料：Ay=% Sy= %鍋爐耗秸稈量： / h .臺鍋爐排灰量： / 鍋爐排煙量： 50082Nm3 / h .臺排煙溫度： 130℃（2）為使煙塵排放滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，必需采用高效除塵器凈化煙氣。（2）各產(chǎn)塵點的密閉罩上設(shè)有抽風(fēng)罩，經(jīng)集中后含塵氣體通過高效的布袋除塵器過濾后排入大氣，排出口粉塵的排放濃度滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)量按大于6次/時計算，調(diào)酸室通風(fēng)量按5次/時計算，通風(fēng)機、電動機有防腐防爆性能，附件有防腐（酸）性能。2）廠用配電裝置室通風(fēng)換氣量按換氣次數(shù)不少于每小時10次計算，采用自然進(jìn)風(fēng)機械排風(fēng)的方式并兼作事故排風(fēng)。由零米層側(cè)窗及運轉(zhuǎn)層低側(cè)窗進(jìn)風(fēng)，屋頂通風(fēng)器自然排風(fēng)。（4）機爐控制室設(shè)置空調(diào)器以改善工作條件。 氣象資料（1）室外計算溫度 冬季采暖　　　　　　　?。?6℃冬季通風(fēng) －11℃夏季通風(fēng) 28冬季空調(diào) －18℃ 夏季空調(diào) ℃ 年平均氣溫 ℃（2）大氣壓力冬季 夏季 （3）冬季室外平均風(fēng)速 （4）夏季室外平均風(fēng)速 （5）年主導(dǎo)風(fēng)向 S 采暖設(shè)計（1）室內(nèi)采暖溫度主廠房有散熱設(shè)備的區(qū)間 5℃主廠房輔助房間 18℃輸煤系統(tǒng)：地上部分 10℃ 地下部分 16℃（2）采暖熱媒主廠房、其它車間采用110℃～70℃熱水。 采暖通風(fēng)與煙氣凈化 設(shè)計范圍 本設(shè)計包括主廠房、秸稈輸送系統(tǒng)等的采暖、通風(fēng)、空調(diào)、除塵設(shè)計；鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)。送至廠房外斗提機上，再由斗提機送至渣倉?？紤]綜合利用的需要，在灰斗下采用移動式裝袋機一臺，將灰裝入袋中。因此，采取增大除塵器灰斗容積，采用機械除灰系統(tǒng)。每臺除塵器設(shè)4個灰斗。除塵器收集的干灰經(jīng)手動插板閥、電動卸灰閥直接落入綁在灰斗出口的袋中，袋滿后由人工更換。 除灰渣系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)充分考慮節(jié)約用水。 除灰系統(tǒng)：采用除塵器下干灰直接裝袋外運至綜合利用用戶。 除灰渣系統(tǒng)主要設(shè)計原則： 除灰、渣系統(tǒng)采用分除方式。 除灰渣系統(tǒng) 灰渣量根據(jù)秸稈分析資料及燃料量，灰渣量計算表 灰渣量裝機容量每小時灰渣量（t/h）日排灰渣量（t/d）年排灰渣量（t/a）灰量渣量灰渣灰量渣量灰渣灰量渣量灰渣一臺爐226433965660二臺爐注：1）表中日利用小時數(shù)按22小時計，年利用小時按6000小時。 起吊設(shè)施汽機房設(shè)起吊重量為20t/5t的行車，除起吊汽輪機大蓋及發(fā)電機轉(zhuǎn)子外，給水泵、低壓加熱器及高壓加熱器芯子均能起吊。送風(fēng)機、布袋除塵器、吸風(fēng)機布置在爐后。 除氧間除氧間與汽機房取齊，零米層布置廠用電和蓄電池室，；7m層⑤柱至⑧柱間布置機爐控制室、熱控工程師站和交接班室，兩邊分別布置樓梯間、電子設(shè)備間和電氣繼電器室；、暖通空調(diào)機房、暖通換熱站。主油箱布置在靠近A列柱的平臺上，潤滑油泵和冷油器靠近主油箱布置在零米。電動給水泵布置在汽機房底層B列柱側(cè)。此為兩臺機組的公用設(shè)備。汽機房底層5號至7號柱之間約有10m寬作為檢修場地。主廠房主要尺寸表 車間名稱單位數(shù)據(jù)汽機房柱距m9＋1跨度m加熱器平臺標(biāo)高m運轉(zhuǎn)層標(biāo)高m行車軌頂標(biāo)高m行車跨度m屋架下弦標(biāo)高m廠房總長度m除氧層柱距m9＋1跨度m電纜夾層標(biāo)高m運轉(zhuǎn)層標(biāo)高m除氧層標(biāo)高m廠房總長度m鍋爐房廠房總長度m廠房總寬度m 汽機房汽機房跨度18m，總長61m。具體布置見主廠房平面布置圖。爐前布置秸稈進(jìn)料裝置，凝汽器循環(huán)冷卻水管道經(jīng)汽機房A列柱接進(jìn)/出。為節(jié)省投資，減少廠用占地面積，本期工程廠區(qū)只設(shè)置一個儲料倉，供兩臺鍋爐用。 主廠房布置 概述本工程為燃燒秸稈鍋爐，常規(guī)凝汽式汽輪機。由于在冬季循環(huán)水進(jìn)行低真空供熱，此時需設(shè)置兩臺冷卻水泵，負(fù)責(zé)冷卻空冷器和油冷器。 工業(yè)水系統(tǒng)冷油器、發(fā)電機空冷器等采用循環(huán)水冷卻；給水泵、凝結(jié)水泵、風(fēng)機等設(shè)備采用工業(yè)水冷卻，回水至循環(huán)水系統(tǒng)。本工程推薦選用射水抽氣器。低壓加熱器疏水為逐級回流，最后一級疏水通過低加疏水泵送至凝結(jié)水系統(tǒng)，以提高機組熱效率。加熱蒸汽由三級抽汽供給。 回?zé)岢槠到y(tǒng) 汽輪機設(shè)置六級抽汽，分別供兩臺高壓加熱器、一臺高壓除氧器、三臺低壓加熱器。 主給水系統(tǒng) 主給水系統(tǒng)采用母管制，兩臺機組的給水管道通過給水母管相連接，設(shè)置三臺100%容量的電動給水泵，二運一備。 熱力系統(tǒng)本期工程建設(shè)2臺12MW機組，主要熱力系統(tǒng)采用母管制，主要系統(tǒng)的連接方式設(shè)計，考慮了節(jié)約投資、運行靈活、可靠、節(jié)能。 空壓機系統(tǒng)設(shè)置儀用和檢修用壓縮空氣系統(tǒng)，空壓機暫按3m3/min兩臺考慮，儀用和檢修用空壓機互用。兩爐共用煙囪一座，高度80m，能夠滿足環(huán)保要求。螺旋給料機2套，各50%容量。引風(fēng)機為一臺，容量100%，離心式，風(fēng)量余量不小于10%，壓頭余量不小于20%。經(jīng)爐膛燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂惋w灰，流過過熱器和省煤器，再流經(jīng)高壓煙氣冷卻器，由一臺100%容量引風(fēng)機將煙氣吸入布袋除塵器凈化，最后經(jīng)80m的煙囪排向大氣。空氣的預(yù)熱由高壓給水加熱實現(xiàn)。空氣系統(tǒng)由一臺100%容量的送風(fēng)機和空預(yù)器組成。秸稈包從秸稈存儲庫通過鏈?zhǔn)捷斔蛶鬟f到立式螺桿機上，通過兩個螺桿的旋轉(zhuǎn)將秸稈包松散、破碎，然后垂直落入水平螺旋給料機，水平螺旋給料機將扯碎后的秸稈送入爐膛燃燒。燃料輸送系統(tǒng)由龍基公司設(shè)計。 秸稈的輸送和解包儲存庫內(nèi)設(shè)有分配帶和鏈?zhǔn)捷斔蜋C進(jìn)行上料。庫內(nèi)設(shè)秸稈包自動抓斗起重機，共2臺，每臺一次可同時抓取2包。儲存庫四周封閉，但留有作業(yè)車輛進(jìn)出大門及消防通道。秸稈儲存庫采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，鋼屋架、屋面封閉采用復(fù)合壓型鋼板，外墻采用加氣混凝土砌塊。稱重后的秸稈包卸入儲存庫。測量完所有秸稈包之后，使用叉車卸貨，并將運輸貨車的空車重量輸入計算機。秸稈運至廠區(qū)后，停在地磅上稱重，同時測試含水量。 燃料運輸系統(tǒng)燃料輸送系統(tǒng)包括自秸稈運輸進(jìn)廠開始至秸稈進(jìn)入爐前料斗為止的整個輸送流程，其中包括秸稈計量、儲存、上料、拆包等設(shè)備/設(shè)施。冷卻塔周圍種植雪松、綠籬、草坪組成防水霧帶；廠區(qū)所有未鋪砌空地（包括地下管線之上和預(yù)留場地）均種植綠籬、草坪。 綠化綠化的原則是防塵、防污染、降低噪音，美化環(huán)境，改善勞動條件，以減少生物質(zhì)熱電廠生產(chǎn)對自身及廠區(qū)周圍環(huán)境的污染。 工程設(shè)想根據(jù)選定的廠址和工藝流程，結(jié)合場地自然條件及各建、構(gòu)筑物對防火、衛(wèi)生、安全的要求，盡量減少不利因素對本工程總平面布置合理性影響的原則進(jìn)行了總平面布置