【正文】 動(dòng)力島及其輔助設(shè)備跨、煤氣鍋爐裝置三部分組成。 (2) 鍋爐及其輔助設(shè)備布置 鍋爐在爐頂采用輕型防雨棚。為方便爐頂閥門及設(shè)備的檢修，每臺(tái)余熱鍋爐頂檢修單軌電動(dòng)葫蘆 1 臺(tái)，起重量為 2t。 鍋爐給水泵、爐內(nèi)磷酸鹽加藥及汽水取樣裝置等就近布置在鍋爐西側(cè) 。排污擴(kuò)容器就近布置 在室外。 (3) 汽輪機(jī)間布置 汽機(jī)間跨度 27m，采用封閉式框排架結(jié)構(gòu)。 2 臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組采用順列橫向島式布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 8m。廠房上部設(shè)有一臺(tái) 32/5t 電動(dòng)慢速雙鉤橋式起重機(jī)，供機(jī)組檢修時(shí)起吊設(shè)備及部件。廠房軌頂標(biāo)高 17m。 輔助間跨度 9m，封閉式框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)高 8m運(yùn)轉(zhuǎn)層適中位置設(shè)有電廠中央控制室（機(jī)爐電集中控制室）。除氧層標(biāo)高為 +。 電廠中央控制室布置 2 個(gè)出入口，內(nèi)有良好的空調(diào)、照明、除塵、防振和防噪聲等措施。 .19 3 給排水 概述 唐山不銹鋼有限責(zé)任公司 煤氣、飽和蒸汽發(fā)電工程新建 130t 高爐煤氣鍋爐 1 套， 25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組 1 套， 6MW 飽和蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組 1 套。總循環(huán)水量 9500m3/h (其中 25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組循環(huán)水量 6500m3/h, 6MW 飽和蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組循環(huán)水量 3000m3/h) ,除鹽水平均用量 3 m3/h，最大 8 m3/h。生產(chǎn)新水用量約 150m3/h，生活水用量 2m3/h，生產(chǎn)生活總排水量為 15m3/h。循環(huán)水率為 98%。 設(shè)計(jì)所需生產(chǎn)新水、除鹽水、生活用水管道直接與廠區(qū)現(xiàn)有給水管道相接；生產(chǎn)生活排水就近排入廠區(qū)現(xiàn)有排水管道。 循環(huán)水系統(tǒng)工藝及設(shè)施 循環(huán)水系統(tǒng)工藝 本系統(tǒng)總循環(huán)水量為 9500 m3/h。循環(huán)水使用后僅水溫升高，水質(zhì)未受到污染，回水利用余壓經(jīng)管道送至冷卻塔，冷卻后的水回到吸水井內(nèi)，再由泵組加壓送至用戶循環(huán)使用。為保證系統(tǒng)水質(zhì)，對循環(huán)水進(jìn)行旁通過濾，并投加水質(zhì)穩(wěn)定劑和殺菌滅藻劑，以免造成對設(shè)備和管道的腐蝕和結(jié)垢。循環(huán)過程中損失的水采用生產(chǎn)新水補(bǔ)充，補(bǔ)充生產(chǎn)新水量約 150m3/h。 循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)施 新建循環(huán)水泵站 1 座 ,主要包括泵房、吸水井、冷卻塔、配電操 .20 作室等，泵站長 48m、寬 ；吸水井寬 16m，長 48m。 （ 1）循環(huán)給 水泵：單級(jí)雙吸離心泵 600S32 型 Q=2700～ 3600 m3/h， H=～ 26m，配電機(jī) Y4506 型 N=355kW， 10kV，共 4臺(tái)開 3 備 1。 （ 2）旁濾給水泵：單級(jí)雙吸離心泵 250S39 型， Q=360～612m3/h， H=～ ， N=75kW,2 臺(tái)開 1 備 1。 (3)旁濾過濾器：采用全自動(dòng)高速介質(zhì)過濾器， Q=300m3/h， 2套。 （ 4）管溝排水潛污泵： Q=15m3/h， H=15m， N= ， 1 臺(tái)。 （ 5）水泵吸水管上設(shè)藍(lán)式過濾器： DN1000，過濾精度 3mm， 4 臺(tái) 。 （ 6）循環(huán)水池上設(shè)機(jī)力通風(fēng)鋼筋混凝土框架冷卻塔 3 臺(tái)， 型，平面尺寸 16m16m，單臺(tái)處理水量 3500 m3/h，進(jìn)水t1=42176。， △ t=10176。C，風(fēng)機(jī)電機(jī)功率 N=160kW。 （ 7）水質(zhì)穩(wěn)定加藥設(shè)備 2 套。 (8) 電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī) 1 臺(tái)，起重量 5t，起升高度 6m，梁長 L=9m，跨度 LK=。 消防給水系統(tǒng) 本工程需設(shè)置防火設(shè)施的地點(diǎn)主要為主廠房、附屬設(shè)施等區(qū)域范圍。室內(nèi)外均設(shè)置消火栓，室內(nèi)消火栓設(shè)置間距不大于 50m，室外消火栓間距不大于 120m，消火栓 管網(wǎng)以環(huán)狀布置分布整個(gè)工程區(qū)域，水源為兩路獨(dú)立供水源。同時(shí)發(fā)生火災(zāi)的次數(shù)按一次考慮，室內(nèi)消防水量為 10L/S，室外消防水量為 20L/S。消防給水采用低壓消防給水 .21 系統(tǒng)，室外采用 SS100／ 65－ 型地上式消火栓。 生產(chǎn)、生活及雨水給排水管道 除鹽水給水管道 除鹽水給水來自現(xiàn)有除鹽水站，在除鹽水站新增 2 臺(tái)不銹鋼給水泵，開 1 備 1,水泵性能 Q=～ ， H=～ ，N=4kW ；供水管道使用不銹鋼管道沿道路旁煤氣管道架空接至發(fā)電廠房除鹽水箱。 發(fā)電冷 凝水管道 發(fā)電冷凝水使用不銹鋼管道沿道路旁煤氣管道架空接至甲方指定用戶。 發(fā)電生產(chǎn)用水管道 發(fā)電生產(chǎn)用水管道使用焊接鋼管道埋地敷設(shè)。 發(fā)電區(qū)域排水管道 生產(chǎn)和生活排水管道使用焊接鋼管或鋼筋混凝土管，就近排入廠區(qū)現(xiàn)有排水管道；雨水管道沿道路敷設(shè)，在路邊設(shè)雨水口收集雨水，就近排入廠區(qū)現(xiàn)有雨水管網(wǎng)。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 總循環(huán)水量 9500m3/h 循環(huán)水新水用量 150m3/h 除鹽水用量 平均 3m3/h，最大 8m3/h .22 生活水用量 2m3/h 水重復(fù)利用率 98% 4 采暖、通風(fēng)、空調(diào) 概述 本設(shè)計(jì)為唐山不銹鋼公司煤氣、飽和蒸汽發(fā)電工程，內(nèi)容包括：主廠房、循環(huán)水泵房采暖通風(fēng)；高、低壓配電室、主控操作室通風(fēng)空調(diào)。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 采暖 采暖熱媒采用 9570℃ 熱水采暖，散 熱器采用鋼制高頻翅片管對流散 熱器，采暖系統(tǒng)采用上供下回系統(tǒng)形式 ,熱源接自不銹鋼南換熱站。 采暖面積如下： 汽機(jī)廠房及循環(huán)水泵房采暖，采暖面積： 1872m2。 通風(fēng)： 循環(huán)水泵、電纜夾層機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)；汽機(jī)主廠房機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。 （ 1） 電纜夾層設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，換氣次數(shù)： 810 次 /小時(shí)，選用 4臺(tái)防爆型邊墻排風(fēng)機(jī)，型號(hào)： ，電壓： 380V,功率：，風(fēng)量： 4500m3/h，設(shè)置排煙防火閥。 （ 2） 循環(huán)水泵站設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，換氣次數(shù)： 8 次 /小時(shí)，選用 5臺(tái)邊墻排風(fēng)機(jī)，型號(hào)： ， 電壓： 380V,功率： ， .23 風(fēng)量： 4500m3/h。 （ 3） 對汽機(jī)主廠房進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)，換氣次數(shù)： 810 次 /小時(shí)，選用 6 臺(tái)屋頂排風(fēng)機(jī)，型號(hào)： ，電壓： 380V,功率：，風(fēng)量： 18000m3/h。 空調(diào) 高壓配電室、電抗器室、低壓配電室及主控操作室設(shè)置分體空調(diào)。 （ 1） 高壓配電室和電抗器室采用 3 臺(tái)單冷柜式空調(diào)制冷，室內(nèi)機(jī) :FVY200AMY1L ， 電 壓 :380V 功率 :， 室 外機(jī) :R200KMY1L，電壓 :380V 功率 :8KW/臺(tái)，制 冷量 :20KW。 （ 2） 低壓配電室采用 2 臺(tái)單冷柜式空調(diào)制冷，室內(nèi)機(jī) :FVY200AMY1L ， 電 壓 :380V 功率 :， 室 外機(jī) :R200KMY1L，電壓 :380V 功率 :8KW/臺(tái)，制冷量 :20KW。 （ 3 ） 主控操作室采用冷暖柜式空調(diào) 2 臺(tái)，室內(nèi)機(jī) :KFR120L/SDYS 室外機(jī) :R200KMY1L ，電壓 :380V 功率 :，制冷量 :12KW 制熱量 :。 .24 5 電力 系統(tǒng)概述 本工程電力設(shè)計(jì)范圍包括一套 130t/h高爐煤氣鍋爐、一套 25MW汽輪發(fā)電 機(jī)組、一套 6MW 飽和蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組及配套循環(huán)水泵站等相關(guān)配套設(shè)施的電氣設(shè)計(jì)。包括本次工程主體設(shè)施及全部附屬設(shè)施的發(fā)電并網(wǎng)、高低壓廠用電接線及布置、電氣傳動(dòng)、直流電系統(tǒng)、二次線、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置、電氣設(shè)備布置及電纜敷設(shè)、照明及檢修網(wǎng)絡(luò)、防雷接地、保護(hù)接地。 設(shè)計(jì)原則 系統(tǒng)配置簡單可靠，在保證節(jié)省投資的前提下，盡量提高電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的控制水平，設(shè)備選型選擇安全可靠、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，有實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品。 電氣主接線 （ 1） 25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)出口電壓為 ,發(fā)電機(jī)出口設(shè)斷路器、 儀表 PT 及勵(lì)磁 PT。電氣主接線采用電纜接線的單母線接線，并網(wǎng)于不銹鋼東 110kV 變電站 10kV II 段母線側(cè)。為限制短路電流發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線柜與東 110kV 變電站并網(wǎng)柜間通過電抗器連接。正常運(yùn)行時(shí)電抗器通過一臺(tái)快速開關(guān)短接，短路故障時(shí)快速開關(guān)動(dòng)作，投入電抗器。 .25 (2) 6MW 飽和蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)出口電壓為 ,發(fā)電機(jī)出口設(shè)斷路器、儀表 PT 及勵(lì)磁 PT。電氣主接線采用電纜接線的單母線接線，并網(wǎng)于不銹鋼東 110kV 變電站 10kV I 段母線側(cè)。 (3)中性點(diǎn)接地方式 發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)不接地 10kV 采用 中性點(diǎn)不接地 采用中性點(diǎn)直接接地方式 廠用電系統(tǒng) (1)廠用高壓電動(dòng)機(jī)采用 10kV；低壓電動(dòng)機(jī)采用 380V；安全照明電壓 AC36V；直流系統(tǒng)電壓 DC220V。 (2)廠用電采用單母線分段接線，由不銹鋼東 110kV 變電站 I II段母線引來兩路 10kV 電源，每路 10kV 電源均能帶全部負(fù)荷。 （ 3） 系統(tǒng)采用單母線分段，在低壓電氣室內(nèi)與低壓配電屏并柜安裝兩臺(tái) 10/ 干式變壓器 , 正常工作情況下兩臺(tái)變壓器同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)變壓器故障時(shí)，另一臺(tái)變壓器可帶全部負(fù)荷。 （ 4） 系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng) （ 5）廠用電計(jì)算負(fù)荷計(jì)算： 安裝設(shè)備容量 :4964 kW 運(yùn)行設(shè)備容量 :3896 kW 10kV 計(jì)算負(fù)荷： 有功功率 ： 3037kW 無功功率 ： 2033kVar .26 視在功率 ： 3654kVA 功率因數(shù)： COS∮ = 電氣傳動(dòng) (1)鍋爐系統(tǒng)和汽機(jī)系統(tǒng)在主控室設(shè)集中操作，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)及控制采用 PLC 控制系統(tǒng)。各電氣設(shè)備設(shè)機(jī)旁操作； (2)額定功率大于等于 90kW 低壓電機(jī)采用軟起動(dòng)； (3)10kV 電機(jī)分為控制室、 10kV 開關(guān)柜和機(jī)旁三地操作。 直流系統(tǒng) 直流負(fù)荷主要為控制、保護(hù)、信號(hào)、事故設(shè)備等負(fù)荷，均選用免維護(hù)直流電源裝置。 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁采用三機(jī)一軸無刷勵(lì)磁方式，數(shù)字式勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置由發(fā)電機(jī)廠隨機(jī)配套。 二次線、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置 （ 1）發(fā)電機(jī)組 10kV 開關(guān)柜和廠用電 10kV 開關(guān)柜采用微機(jī)保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)和分布式光纖測溫系統(tǒng)，在主控室集中控制。 （ 2）發(fā)電機(jī)與電力系統(tǒng)的同期并列，采用自動(dòng)、手動(dòng)準(zhǔn)同期方式。并設(shè)閉鎖，以防非同期合閘產(chǎn)生過大的沖擊電流。 （ 3）微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可對 10kV 配電裝置、發(fā)電 機(jī)進(jìn)行遙測、遙控、遙信，繼電保護(hù)等。通過 SCADA 工作站顯示主接線，各種報(bào)表，歷史數(shù)據(jù)回顧，限值監(jiān)視及報(bào)警處理；事件記錄。 .27 （ 4）繼電保護(hù) 1）發(fā)電機(jī)保護(hù) a 發(fā)電機(jī)定子繞組及引出線短路故障的縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù) b 發(fā)電機(jī)定子繞組接地保護(hù) c 發(fā)電機(jī)外部短路故障的復(fù)合電壓啟動(dòng)過電流保護(hù) d 發(fā)電機(jī)定子繞組的過負(fù)荷保護(hù) e 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組過負(fù)荷保護(hù)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組一點(diǎn)、二點(diǎn)接地保護(hù) f 失磁保護(hù) g 逆功率保護(hù) h 時(shí)限電流速斷保護(hù) i 過電壓、低電壓保護(hù) j低周波保護(hù) 2)10kV 線路保護(hù) a 時(shí)限電流速斷保護(hù) b 過電流保護(hù) c 單相 接地保護(hù) 3)低壓廠用變保護(hù) a 時(shí)限電流速斷保護(hù) b 過電流保護(hù) c 單相接地保護(hù) d 溫度保護(hù) .28 e 零序過流保護(hù) 4)10kV 電機(jī)保護(hù) a 時(shí)限電流速斷保護(hù) b 過電流保護(hù) c 單相接地保護(hù) 電氣設(shè)備布置及電纜敷設(shè) 電氣主控室、 10kV 配電室、廠用變壓器及廠用低壓配電裝置布置于 A 跨以外輔跨內(nèi)三層平面。發(fā)電機(jī)出線小室為主廠房附式，其位置、大小結(jié)合工藝統(tǒng)一考慮。 線路敷設(shè)視具體情況分別采用電纜夾層、電纜溝、直埋、電纜橋架、局部穿管等。 過電壓保護(hù)、防雷接地及工作接地 系統(tǒng)母線上，發(fā)電機(jī)三相繞組的中性點(diǎn) 上，真空斷路器開關(guān)柜內(nèi)均設(shè)置過電壓保護(hù)器，有效地限制各類過電壓。 本工程內(nèi)的煙囪、高層建筑、構(gòu)筑物等屬三類防雷等級(jí)，按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)必要的防雷（采用避雷針、避雷帶等）設(shè)施。 接地系統(tǒng)為防雷、接地混合系統(tǒng)，接地電阻 ≤1Ω。 照明與檢修網(wǎng)絡(luò) 照明電源采用與動(dòng)力共用變壓器方式， 照明電壓采用交流 220V，檢修照明采用交流 36V，由照明配電箱供電，事故照明采用應(yīng)急電源 .29 裝置， 在主廠房設(shè)置檢修配電箱。 6 自控 概述 本設(shè)計(jì)包括一臺(tái) 130t/h 高爐煤氣鍋爐、一套 25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組、一套 6MW 飽和蒸汽汽輪發(fā) 電機(jī)組、除氧給水系統(tǒng)及循環(huán)水泵站系統(tǒng)儀表及自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 過程控制及檢測項(xiàng)目 鍋爐系統(tǒng)主要包括：汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)及除氧給水系統(tǒng)。各部分分別包括壓力、溫度、流量、液位、一氧化碳檢測及燃燒調(diào)節(jié) 、 控制等。 汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)設(shè)有主汽門、調(diào)節(jié)汽門前后溫度、壓力、流量檢測；汽機(jī)轉(zhuǎn)速、軸位移、熱膨脹、一二次脈沖油壓、軸承回油溫度、軸瓦溫度檢測；抽汽及減溫減壓系統(tǒng)溫度、壓力、流量檢測；凝汽器