【正文】 200=600（萬(wàn)元） 表 102 動(dòng)力費(fèi)用表 名稱 單價(jià) 用量 總計(jì) /萬(wàn)元 水 2 元 /t 770000t 154 電 元 /度 50075000 煤 600 元 /t 10000 600 總計(jì) 設(shè)備折舊及維修費(fèi)按其百分之十計(jì)算，則設(shè)備折舊及維修費(fèi)用為 =(萬(wàn)元 ) 表 103 工資費(fèi)用表 名稱 平均月薪（元 /月） 人數(shù) 總計(jì)（萬(wàn)元 /年） 普通工人 1800 133 管理人員 2500 27 81 副總經(jīng)理 4000 3 總經(jīng)理 6000 1 董事長(zhǎng) 10000 1 12 總計(jì) 表 104福利待遇表 名稱 勞動(dòng)保險(xiǎn) 失業(yè)金 醫(yī)療保險(xiǎn) 生育保險(xiǎn) 工傷保險(xiǎn) 共計(jì) 萬(wàn)元 / 年 工人工資 =工資費(fèi)用 +福利待遇 =+= 6 年 直接 成本 費(fèi)用 年 直接 成本 費(fèi)用 =原輔料費(fèi)用 +包裝材料費(fèi) +動(dòng)力費(fèi) +設(shè)備折舊及維修費(fèi) +工人工資=+600+++=（萬(wàn)元） 間接成本費(fèi) 管理費(fèi)用按直接成本費(fèi)的 3%計(jì)，則管理費(fèi)用 =3%= 銷售費(fèi)用按直接成本費(fèi)的 10%計(jì)，則銷售費(fèi)用 =10%= 故年間接成本費(fèi) =+= 年總成本費(fèi) 年總成本費(fèi) =年直接成本費(fèi) +年間接成本費(fèi) =+= 銷售收入 味精按 8元每千克計(jì)算，則年銷售收入 =6000 1000 8=（億元） 稅金 按銷售收入的 33%計(jì)，則每年上繳的稅金 =4800033%= 15840萬(wàn)元 年凈利潤(rùn) 年凈利潤(rùn) =年銷售收入 年總成本 稅金 == 投資回收期 投資回收期 =總投資額 /年凈利潤(rùn) +1=8000/+1= 故該項(xiàng)目的投資回收期將近 兩 年。根據(jù)以上所述，編制的企業(yè)組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖如下： 勞動(dòng)定員 表 44 勞動(dòng)定員 名稱 部長(zhǎng)（人） 員工（人） 共計(jì)（人） 生產(chǎn)部 1 糖化車間 5 60 種子培養(yǎng)室 3 種子發(fā)酵室 6 發(fā)酵車間 8 提取精制車間 8 包裝車間 12 空氣除菌室 3 原料庫(kù) 4 成品庫(kù) 4 CIP 清洗室 3 監(jiān)控室 2 營(yíng)銷部 1 25 26 采購(gòu)部 1 9 10 技術(shù)部 1 6 7 運(yùn)輸部 1 15 16 財(cái)管部 1 4 5 后勤部 1 15 16 研發(fā)中心 1 9 10 副總經(jīng)理 生產(chǎn)部 后勤部 采購(gòu)部 研發(fā)中 技術(shù)部 檢測(cè)中心 營(yíng)銷部 運(yùn)輸部 財(cái)管部 副總經(jīng)理 副總經(jīng)理 總經(jīng)理 董事長(zhǎng) 產(chǎn)品檢測(cè)中心 1 9 10 董事會(huì) 董事長(zhǎng) 1 人 總經(jīng)理 1 人，副總經(jīng) 理 3 人 5 總計(jì) 165 第 九 章 基本建設(shè) 概算 本項(xiàng)目總投資 8000萬(wàn)元人民幣，其中征地費(fèi) 780 萬(wàn)元，建筑工程和其他工程 1500 萬(wàn)元，設(shè)備購(gòu)買及安裝費(fèi)用 4500萬(wàn)元，不可預(yù)見(jiàn)費(fèi) 600萬(wàn)元，流動(dòng)資金 620萬(wàn)元。 由于樹(shù)立了垃圾資源化利用意識(shí)，圍繞垃圾處理無(wú)害化、最小量化，積極開(kāi)展技術(shù)革新，強(qiáng)化垃圾資源綜合開(kāi)發(fā)利用高新技術(shù)的應(yīng)用研究，以及健全垃圾資源綜合開(kāi)發(fā)整治法，加強(qiáng)對(duì)垃圾資源開(kāi)發(fā)利用的法制管理和科學(xué)管理，既可減少對(duì)環(huán)境的污染，又可變廢為寶！ 第 八 章 企業(yè)組織與勞動(dòng)定員 企業(yè)組織 在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，生產(chǎn)廠應(yīng)按照現(xiàn)代企業(yè)的制度的要求，符合精簡(jiǎn)，效能的原則，設(shè)置管理部門和生產(chǎn)的有關(guān)部門，實(shí)行科學(xué)管理，使產(chǎn)品在市場(chǎng)上有質(zhì)量，價(jià) 格和技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)。待沼氣釋放完后，可濾出池中發(fā)酵液直接用作農(nóng)家肥，再將剩下的殘?jiān)?jīng)曬干、粉 碎制成顆粒復(fù)合肥。本廠廢渣主要是有機(jī)廢料，可以將廢料送入發(fā)酵池進(jìn)行發(fā)酵。許多國(guó)家根據(jù)本國(guó)的垃圾有機(jī)成分含量高的特點(diǎn)，用垃圾生產(chǎn)高能燃料、復(fù)合肥料，制造沼氣和發(fā)電，并將沼氣最終用于城市管道燃?xì)狻⑵嚾剂?、工業(yè)燃料。 3 廢渣的處理 垃圾不是完全不可以利用的，通過(guò)各種加工處理可以把垃圾轉(zhuǎn)化為有用的物質(zhì)或能量，所以人們把垃圾看成一種資源。這樣既可減少工業(yè)廢水排放量，減輕污水處理廠的負(fù)荷，又可達(dá)到廢水回用，節(jié)省水資源的目的。但這些污水水量非常大，若全部經(jīng)污水處理廠 進(jìn)行處理，投資極大，因此應(yīng)盡量減少污水和污物的排放量。這些污水若不經(jīng)處理就排入地面水體，會(huì)使河流、湖泊受到污染。 即使采取上述措施，仍會(huì)有污染物排入大氣，因此，對(duì)各種污染源要進(jìn)行治理，控制其排放濃度和排放總量，使其不致超過(guò)該地區(qū)的環(huán)境容量。 1 廢氣的處理 大氣污染物絕大部分是由鍋爐 燃燒和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的，對(duì)于本廠可通過(guò)下列措施防止或減少污染物的排放。 本廠也采取相應(yīng) “ 全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，大家動(dòng)手，保護(hù)環(huán)境，造福人民 ” 的中國(guó)環(huán)境保護(hù)方針，明確了環(huán)境污染的綜合防治思想 。 (5)生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)。 (3)廠區(qū)將采取綠化措施，盡量減少露土面積。 治理標(biāo)準(zhǔn) 治理標(biāo)準(zhǔn)如下： 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB30951996 《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB38381996 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo) 準(zhǔn)》 GB123481990 《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GWPB31999 環(huán)保設(shè)計(jì) (1)廠房、車間的布局應(yīng)符合生產(chǎn)工藝流程的要求，要有足夠的空間和場(chǎng)所，能整齊合理的安置設(shè)備和堆放物料，主要生產(chǎn)車間要有防塵，防菌，防蚊蠅昆蟲(chóng)設(shè)施。其治理原則是：因地制宜，綜合治理，多種方式積極探索。 第 七 章 環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn) 在工廠生產(chǎn)過(guò)程中，要排出大量的廢氣、廢渣、廢水，如此之多的廢物如不認(rèn)真治理，將會(huì)給生態(tài)環(huán)境造成很大污染，后患 無(wú)窮。 4采暖通風(fēng)工程 供暖有鍋爐，在生產(chǎn)車間配有通風(fēng)機(jī)。鍋爐燃料用煤炭。鍋爐用水為自來(lái)水。儲(chǔ)水設(shè)備定期清洗、消毒。 第 六 章 公 用 工程和輔助設(shè)施 公 用 工程 1排水工程 清洗用水采用自來(lái)水?；?yàn)室應(yīng)具備化驗(yàn)工作所需要的儀器、設(shè)備。 （ 1）工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格的檢驗(yàn)人員。 （ 2）運(yùn)輸用的車輛、工具、鋪墊物、遮蓋物必須清潔，不得將成品與污染物同車運(yùn)輸。成品庫(kù)內(nèi)不得存放其他物品。 ，運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生 （ 1）成品必須存放在專用 成品庫(kù)內(nèi)。 生產(chǎn)中要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。嚴(yán)禁一切人員在廠區(qū)、車間內(nèi)吸煙，隨地吐痰，亂丟雜物。工廠應(yīng)建立職工健康檔案。 （ 1）衛(wèi)生教育 工廠應(yīng)對(duì)新參加工作及臨時(shí)參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育，定期對(duì)全廠職工進(jìn)行衛(wèi)生法及本規(guī)范的宣傳教育，做到教育有計(jì)劃，考核有標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生培訓(xùn)制度化、規(guī)范化。設(shè)備和管道必須嚴(yán)密，防止粉塵外揚(yáng)。 生產(chǎn)過(guò)程中使用的潤(rùn)滑油、水不得滴漏于地面上。正常情況下，每年至少進(jìn)行一次全面檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修。工廠必須設(shè)置衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，配備專職或兼職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任負(fù)責(zé)監(jiān)督全體職工執(zhí)行本規(guī)范。更衣室內(nèi)應(yīng)按操作工人的人數(shù)，配備更衣柜（箱）。廁所內(nèi)必須有洗手設(shè)施。通風(fēng)車間內(nèi)必須通風(fēng)、散熱良好。內(nèi)墻及天花板應(yīng)采用無(wú)毒、不易脫落的淺色涂料粉刷。 (6)廠區(qū)廁所應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，必須有防止蚊蠅及其他害蟲(chóng)孳生的措施；廠區(qū)內(nèi)不得設(shè)置露天式廁所。儲(chǔ)煤場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。 （ 4）鍋爐房應(yīng)設(shè)在全年主風(fēng)向下側(cè)，必須有消煙除塵設(shè)施。 （ 2）廠房與設(shè)施必須結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固、完善，經(jīng)常維修、保養(yǎng)，保持良好狀態(tài) 。排放的污水必須符合國(guó)家環(huán)保要求。路面應(yīng)平坦，無(wú)積水。 廠區(qū)應(yīng)綠化。 3=88 t∕ h，滅菌所用的蒸汽量為： W1=42400 （ 12075） 107∕ 2743120 = t∕ h 這樣每天所用蒸汽量為 t∕ d （ 2）發(fā)酵罐空罐滅菌所用蒸汽量 由經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)知， 300 m3的發(fā)酵罐滅菌所用蒸汽量為 W2=1850㎏ 滅菌過(guò)程的熱損失：發(fā)酵罐與外界的對(duì)流傳熱系數(shù)為： 300m3 發(fā)酵罐的表面積定為 301 m2，耗用蒸汽量為： W3 =（ 7020）∕ 2743127 =197㎏ 罐壁隨著洗滌水升溫的蒸汽消耗量為： W4=㎏ 滅菌過(guò)程的蒸汽滲漏消耗的蒸汽：一般 滅菌過(guò)程的蒸汽滲漏可取總蒸汽消耗量的 5℅，因此空罐滅菌時(shí)的蒸汽消耗量為： W=（ 1250+197+）∕ =1566 ㎏∕ h 每次空罐的滅菌時(shí)間為 h，則每日耗用蒸汽量為： 1566 11=25839 ㎏∕ d 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，脯氨酸的發(fā)酵熱約為 104KJ∕（ m3 水電汽用量的計(jì)算 1水衡算 （ 1）生產(chǎn)用水 發(fā)酵一次用水約 4000t，則一年 300 24/40=720200t （ 2）其他用水 擬其它用水 50000噸，則共用水約 770000t 2電 衡算 （ 1）設(shè)備用電（以 每日用電量 計(jì) 算） 設(shè)備總用電 =167767度 （ 2）生活用電 本工廠 每日 用電 100 度 （ 3）其他用電 本工廠擬 每日 其他用電 50度 總計(jì) 每日用電 166917度 ，每年工作日 300天，則年總用電量 50075000度。 生產(chǎn)車間主要有生產(chǎn)部分，包括糖化車間、發(fā)酵車間、提取車間、精制車間和包裝車間等車間；輔助部分，包括空氣除菌室、供電所，供水站鍋爐房等；生活行政部分，包括辦公樓、職工公寓、食堂、浴室等。 ：車間內(nèi)設(shè)有 ，用白瓷磚以保證墻面不受污染且易于清洗，墻上部用仿瓷涂料粉刷，可防水 、防霉。 ：車間地坪采用石板地坪，其優(yōu)點(diǎn)是能耐腐蝕，不起灰。 ：對(duì)產(chǎn)生水蒸氣的設(shè)備需進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，可在設(shè)備附近或設(shè)備上部的屋頂開(kāi)孔，用軸流風(fēng)機(jī)在屋頂上直接進(jìn)行排汽。 表 44 勞動(dòng)定員 名稱 部長(zhǎng)（人） 員工（人） 共計(jì)（人） 生產(chǎn)部 1 糖化車間 5 60 種子培養(yǎng)室 3 種子發(fā)酵室 6 發(fā)酵車間 8 提取精制車間 8 包裝車間 12 空氣除菌室 3 原料庫(kù) 4 成品庫(kù) 4 CIP 清洗室 3 監(jiān)控室 2 營(yíng)銷部 1 25 26 采購(gòu)部 1 9 10 技術(shù)部 1 6 7 運(yùn)輸部 1 15 16 財(cái)管部 1 4 5 后勤部 1 15 16 研發(fā)中心 1 9 10 產(chǎn)品檢測(cè)中心 1 9 10 董事會(huì) 董事長(zhǎng) 1 人 總經(jīng)理 1 人，副總經(jīng)理 3 人 5 總計(jì) 165 生產(chǎn)車間工藝布置 （ 1）滿足生產(chǎn)工藝 的 要求 ； （ 2）滿足生產(chǎn) 操作的 要求 ； （ 3）滿足 設(shè)備安裝、檢修的 要求 ； （ 4）滿足 廠房建筑的 要求 ； （ 5）滿足 節(jié)約建設(shè)投資的 要求 ； （ 6） 滿足安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求。 全年工作日 300天，實(shí)行三班倒工作制度 ，每天每人工作 8小時(shí)。種子罐培養(yǎng) 8h，輔助操作時(shí)間 8~10h，生產(chǎn)周期 16~18h，因此，一級(jí)種子罐 6個(gè)已足夠，其中一個(gè)備用。 一級(jí)種子罐個(gè)數(shù)的確定：一級(jí)種 子罐與二級(jí)種子罐對(duì)應(yīng)上料。 （ 2）一級(jí)種子罐 ① 一級(jí)種子罐的選型 選用機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐 ② 一級(jí)種子罐容積和數(shù)量的確定 種子罐容積的確定：接種量按 8%計(jì)算，則種子罐容積 V 種 1為 ? ?321 %%8 mVV ????? 種種 故選用公稱體積為 3 m3的發(fā)酵罐，發(fā)酵罐的主要尺寸為：罐內(nèi)徑 1180mm，圓柱高 2360mm，封頭