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年產(chǎn)60000噸的味精工廠項目建議書(參考版)

2025-02-08 07:02本頁面
  

【正文】 200=600(萬元) 表 102 動力費用表 名稱 單價 用量 總計 /萬元 水 2 元 /t 770000t 154 電 元 /度 50075000 煤 600 元 /t 10000 600 總計 設(shè)備折舊及維修費按其百分之十計算,則設(shè)備折舊及維修費用為 =(萬元 ) 表 103 工資費用表 名稱 平均月薪(元 /月) 人數(shù) 總計(萬元 /年) 普通工人 1800 133 管理人員 2500 27 81 副總經(jīng) 理 4000 3 總經(jīng)理 6000 1 董事長 10000 1 12 總計 表 104福利待遇表 名稱 勞動保險 失業(yè)金 醫(yī)療保險 生育保險 工傷保險 共計 萬元 / 年 工人工資 =工資費用 +福利待遇 =+= 6 年 直接 成本 費用 年 直接 成本 費用 =原輔料費用 +包裝材料費 +動力費 +設(shè)備折舊及維修費 +工人工資 =+600+++=(萬元) 間接成本費 管理費用按直接成本費的 3%計,則管理費用 =3%= 銷售費用按直接成本費的 10%計,則銷售費用 =10%= 故年間接成本費 =+= 年總成本費 年總成本費 =年直接成本費 +年間接成本費 =+= 銷售收入 味精按 8元每千克計算,則年銷售收入 =6000 1000 8=(億元) 稅金 按銷售收入的 33%計,則每年上繳的稅金 =4800033%= 15840萬元 年凈利潤 年凈利潤 =年銷售收入 年總成本 稅金 == 投資回收期 投資回收期 =總投資額 /年凈利潤 +1=8000/+1= 故該項目的投資回收期將近 兩 年。根據(jù)以上所述,編制的企業(yè)組織機構(gòu)系統(tǒng)簡圖如下: 勞動定員 表 44 勞動定員 名稱 部長(人) 員工(人) 共計(人) 生產(chǎn)部 1 糖化車間 5 60 種子培養(yǎng)室 3 種子發(fā)酵室 6 發(fā)酵車間 8 提取精制車間 8 包裝車間 12 空氣除菌室 3 原料庫 4 成品庫 4 CIP 清洗室 3 監(jiān)控室 2 營銷部 1 25 26 副總經(jīng)理 生產(chǎn)部 后勤部 采購部 研發(fā)中 技術(shù)部 檢測中心 營銷部 運輸部 財管部 副總經(jīng)理 副總經(jīng)理 總經(jīng)理 董事長 采購部 1 9 10 技術(shù)部 1 6 7 運輸部 1 15 16 財管部 1 4 5 后勤部 1 15 16 研發(fā)中心 1 9 10 產(chǎn)品檢測中心 1 9 10 董事會 董事長 1 人 總經(jīng)理 1 人,副總經(jīng)理 3 人 5 總計 165 第 九 章 基本建設(shè) 概算 本項目總投資 8000萬元人民幣,其中征地費 780 萬元,建筑工程和其他工程 1500 萬元,設(shè)備購買及安裝費用 4500萬元,不可預見費 600萬元,流動資金 620萬元。 由于樹立了垃圾資源化利用意識,圍繞垃圾處理無害化、最小量化,積極開展技術(shù)革新,強化 垃圾資源綜合開發(fā)利用高新技術(shù)的應(yīng)用研究,以及健全垃圾資源綜合開發(fā)整治法,加強對垃圾資源開發(fā)利用的法制管理和科學管理,既可減少對環(huán)境的污染,又可變廢為寶! 第 八 章 企業(yè)組織與勞動定員 企業(yè)組織 在社會主義市場經(jīng)濟條件下,生產(chǎn)廠應(yīng)按照現(xiàn)代企業(yè)的制度的要求,符合精簡,效能的原則,設(shè)置管理部門和生產(chǎn)的有關(guān)部門,實行科學管理,使產(chǎn)品在市場上有質(zhì)量,價格和技術(shù)上的優(yōu)勢。待沼氣釋放完后,可濾出池中發(fā)酵液直接用作農(nóng)家肥,再將剩下的殘渣經(jīng)曬干、粉碎制成顆粒復合肥。本廠廢渣主要是有機廢料,可以將廢料送入發(fā)酵池進行發(fā)酵。許多國家根據(jù)本國的垃圾有機成分含量高的特點,用垃圾生產(chǎn)高能燃料、復合肥料,制造沼氣和發(fā)電,并將沼氣最終用于城市管道燃氣、汽車燃料、工業(yè)燃料。 3 廢渣的處理 垃圾不是完全不可以利用的,通過各種加工處理可以把垃圾轉(zhuǎn)化為有用的物質(zhì)或能量,所以人們把垃圾看成一種資源。這樣既可減少工業(yè)廢水排放量,減輕污水處理廠的負荷,又可達到廢水回用,節(jié)省水資源的目的。但這些污水水量非常大,若全部經(jīng)污水處理廠進行處理,投資極大,因此應(yīng)盡量減少污水和污物的排放量。這些污水若不經(jīng)處理就排入地面水體,會使河流、湖泊受到污染。 即使采取上述措施,仍會有污染物排入大氣,因此,對各種污染源要進行治理,控制其排放濃度和排放總量,使其不致超過該地區(qū)的環(huán)境容量。 1 廢氣的處理 大氣污染物絕大部分是由鍋爐 燃燒和工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的,對于本廠可通過下列措施防止或 減少污染物的排放。 本廠也采取相應(yīng) “ 全面規(guī)劃,合理布局,綜合利用,化害為利,依靠群眾,大家動手,保護環(huán)境,造福人民 ” 的中國環(huán)境保護方針,明確了環(huán)境污染的綜合防治思想 。 (5)生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開。 (3)廠區(qū)將采取綠化措施,盡量減少露土面積。 治理標準 治理標準如下: 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB30951996 《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》 GB38381996 《污水綜合排放標準》 GB89781996 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB123481990 《大氣污染物排放標準》 GWPB31999 環(huán)保設(shè)計 (1)廠房、車間的布局應(yīng)符合生產(chǎn)工藝流程的要求,要有足夠的空間和場所,能整齊合理的安置設(shè)備和堆放物料,主要生 產(chǎn)車間要有防塵,防菌,防蚊蠅昆蟲設(shè)施。其治理原則是:因地制宜,綜合治理,多種方式積極探索。 第 七 章 環(huán)境保護與安全生產(chǎn) 在工廠生產(chǎn)過程中,要排出大量的廢氣、廢渣、廢水,如此之多的廢物如不認真治理,將會給生態(tài)環(huán)境造成很大污染,后患無窮。 4采暖通風工程 供暖有鍋爐,在生產(chǎn)車間配有通風機。鍋爐燃料用煤炭。鍋爐用水為自來水。儲水設(shè)備定期清洗、消毒。 第 六 章 公 用 工程和輔助設(shè)施 公 用 工程 1排水工程 清洗用水采用自來水。化驗室應(yīng)具備化驗工作所需要的儀器、設(shè)備。 ( 1)工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗機構(gòu),配備經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格的檢驗人員。 ( 2)運輸用的車輛、工具、鋪墊物、遮蓋物必須清潔,不得將成品與污染物同車運輸。成品庫內(nèi)不得存放其他物品。 ,運輸?shù)男l(wèi)生 ( 1)成品必須存放在專用成品庫內(nèi)。 生產(chǎn)中要嚴格按照生產(chǎn)工藝衛(wèi)生標準進行生產(chǎn)。嚴禁一切人員在廠區(qū)、車間內(nèi)吸煙,隨地吐痰,亂丟雜物。工廠應(yīng)建立職工健康檔案。 ( 1)衛(wèi)生教育 工廠應(yīng)對新參加工作及臨時參加工作的人員進行衛(wèi)生安全教育,定期 對全廠職工進行衛(wèi)生法及本規(guī)范的宣傳教育,做到教育有計劃,考核有標準,實現(xiàn)衛(wèi)生培訓制度化、規(guī)范化。設(shè)備和管道必須嚴密,防止粉塵外揚。生產(chǎn)過程中使用的潤滑油、水不得滴漏于地面上。正常情況下,每年至少進行一次全面檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。工廠必須設(shè)置衛(wèi)生管理機構(gòu),配備專職或兼職衛(wèi)生管理人員,按規(guī)定的權(quán)限和責 任負責監(jiān)督全體職工執(zhí)行本規(guī)范。更衣室內(nèi)應(yīng)按操作工人的人數(shù),配備更衣柜(箱)。廁所內(nèi)必須有洗手設(shè)施。通風車間內(nèi)必須通風、散熱良好。內(nèi)墻及天花板應(yīng)采用無毒、不易脫落的淺色涂料粉刷。 (6)廠區(qū)廁所應(yīng)遠離生產(chǎn)車間,必須有防止蚊蠅及其他害蟲孳生的措施;廠區(qū)內(nèi)不得設(shè)置露天式廁所。儲煤場地應(yīng)遠離生產(chǎn)車間。 ( 4)鍋爐房應(yīng)設(shè)在全年主風向下側(cè),必須有消煙除塵設(shè)施。 ( 2)廠房與設(shè)施必須結(jié)構(gòu)合理、堅固、完善,經(jīng)常維修、保養(yǎng),保持良好狀態(tài)。排放的污水必須符合國家環(huán)保要求。路面應(yīng)平坦,無積水。 廠區(qū)應(yīng)綠化。 3=88 t∕ h,滅菌所用的蒸汽量為: W1=42400 ( 12075) 107∕ 2743120 = t∕ h 這樣每天所用蒸汽量為 t∕ d ( 2)發(fā)酵罐空罐滅菌所用蒸汽量 由經(jīng)驗數(shù)據(jù)知, 300 m3的發(fā)酵罐滅菌所用蒸汽量為 W2=1850㎏ 滅菌過程的熱損失:發(fā)酵罐與外界的對流傳熱系數(shù)為: 300m3 發(fā)酵罐的表面 積定為 301 m2,耗用蒸汽量為: W3 =( 7020)∕ 2743127 =197㎏ 罐壁隨著洗滌水升溫的蒸汽消耗量為: W4=㎏ 滅菌過程的蒸汽滲漏消耗的蒸汽:一般滅菌過程的蒸汽滲漏可取總蒸汽消耗量的 5℅,因此空罐滅菌時的蒸汽消耗量為: W=( 1250+197+)∕ =1566 ㎏∕ h 每次空罐的滅菌時間為 h,則每日耗用蒸汽量為: 1566 11=25839 ㎏∕ d 根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù),脯氨酸的發(fā)酵熱約為 104KJ∕( m3 水電汽用量的計算 1水衡算 ( 1)生產(chǎn)用水 發(fā)酵一次用水約 4000t,則一年 300 24/40=720210t ( 2)其他用水 擬其它用水 50000噸,則共用水約 770000t 2電 衡算 ( 1)設(shè)備用電(以 每日用電量 計算) 設(shè)備總用電 =167767度 ( 2)生活用電 本工廠 每日 用電 100 度 ( 3)其他用電 本工廠擬 每日 其他用電 50度 總計 每日用電 166917度 ,每年工作日 300天,則年總用電量 50075000度。 生產(chǎn)車間主要有生產(chǎn)部分,包括糖化車間、發(fā)酵車間、提取車間、精制車間和包裝車間等車間;輔助部分,包括空氣除菌室、供電所,供水站鍋爐房等;生活行政部分,包括辦公樓、職工公寓、食堂、浴室等。 :車間內(nèi)設(shè)有 ,用白瓷磚以保證墻面不受污染且易于清洗,墻上部用仿瓷涂料粉刷,可防水、防霉。 :車間地坪采用 石板地坪,其優(yōu)點是能耐腐蝕,不起灰。 :對產(chǎn)生水蒸氣的設(shè)備需進行機械通風,可在設(shè)備附近或設(shè)備上部的屋頂開孔,用軸流風機在屋頂上直接進行排汽。 表 44 勞動定員 名稱 部長(人) 員工(人) 共計(人) 生產(chǎn)部 1 糖化車間 5 60 種子培養(yǎng)室 3 種子發(fā)酵室 6 發(fā)酵車間 8 提取精制車間 8 包裝車間 12 空氣除菌室 3 原料庫 4 成品庫 4 CIP 清洗室 3 監(jiān)控室 2 營銷部 1 25 26 采購部 1 9 10 技術(shù)部 1 6 7 運輸部 1 15 16 財管部 1 4 5 后勤部 1 15 16 研發(fā)中心 1 9 10 產(chǎn)品檢測中心 1 9 10 董事會 董事長 1 人 總經(jīng)理 1 人,副總經(jīng)理 3 人 5 總計 165 生產(chǎn)車間工藝布置 ( 1)滿足生產(chǎn)工藝 的 要求 ; ( 2)滿足生產(chǎn) 操作 的 要求 ; ( 3)滿足 設(shè)備安裝、檢修的 要求 ; ( 4)滿足 廠房建筑的 要求 ; ( 5)滿足 節(jié)約建設(shè)投資的 要求 ; ( 6) 滿足安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求。 全年工作日 300天,實行三班倒工作制度,每天每人工作 8小時。種子罐培養(yǎng) 8h,輔助操作時間 8~10h,生產(chǎn)周期 16~18h,因此,一級種子罐 6個已足夠,其中一個備用。 一級種子罐個數(shù)的確定:一級種子罐與二級種子罐對應(yīng)上料。 ( 2)一級種子罐 ① 一級種子罐的選型 選用機械攪拌通風發(fā)酵罐 ② 一級種子罐容積和數(shù)量的確定 種子罐容積的確定:接種量按 8%計算,則種子罐容積 V 種 1為 ? ?321 1 1 %%8 mVV ????? 種種 故選用公稱體積為 3 m3的發(fā)酵罐,發(fā)酵罐的主要尺寸為:罐內(nèi)徑 1180mm,圓柱高 2360mm,封頭高 350mm,罐體總高 3060mm,封頭容積 ,圓柱部分容積 2980L,不計上封頭的容積 ,全容積 3000L。封 = ( m3) 封頭表面積: S 封 = 圓筒容量 : ?
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