【正文】 在此特別感謝。 同時在具體的設(shè)計過程中我發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在書本上的知識與實(shí)際的應(yīng)用存在著不小的差距，書本上的知識很多都是理想化后的結(jié)論，忽略了很多實(shí)際的因素，可在實(shí)際的應(yīng)用時這些是不能被忽略的，我們不得不考慮這方的問題，這讓我們無法根據(jù)書上的理論就輕易得到預(yù)想中的結(jié)果， 另外 使我更深刻的體會到了理論聯(lián)系實(shí)際的重要性，在今后的學(xué)習(xí)工作中會更加的注重實(shí)際 、在設(shè)計中同學(xué)之間的相互幫助 、 相互交流，對設(shè)計中遇到的問題進(jìn)行討論，使彼此的設(shè)計更加完善，在此再次感謝我各位親愛的同學(xué)們。這讓我深深意識到自己知識體系的漏洞，知識體系的不足，但同時也深刻體會到同學(xué)間的團(tuán)結(jié)互助的精神。完成設(shè)計任務(wù)，達(dá)到實(shí)際要求。反應(yīng)釜高 33500mm，直徑 3000mm,壁厚 8mm，標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，壁厚 8mm，曲面高度為 750mm，直邊高度為 40mm，夾套直徑為3200mm，壁厚 8mm,高度為 2570mm，標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，壁厚 8mm，攪拌機(jī)功率為 30KW，葉輪直徑為 1000mm，攪拌軸直徑 75mm， B 型耳式支座 3 個。 =1978+1100++= 由于還有電動機(jī)等一些其他設(shè)配的重量為 500Kg, 則 m 總 =30200Kg=302KN 選用三個耳式支座，則一個支座為 ,選用支座本體允許載荷 Q 為150KN 的 B 型耳式支座，高度為 400mm，支座質(zhì)量為 . 由于反應(yīng)釜在室內(nèi)，所以風(fēng)載荷可以忽略，為了計算方便，我們把地震載荷也忽略。 632+1270 錯誤 !未找到引用源。 =1020? = 錯誤 !未找到引用源。 =550 錯誤 !未找到引用源。 =593 錯誤 !未找到引用源。 第八章 夾套式反應(yīng)釜附屬裝置的確定 人孔的選擇 人孔 C:選用長圓型回轉(zhuǎn)蓋快開人孔 人孔 , 400300JB579791 接管及其法蘭選擇 水蒸氣進(jìn)口管 ? 1084， L=200mm， 10 號鋼 法蘭： DN100 HG 2059297 冷卻水出口管： ? 57， L=150 mm，無縫鋼管 法蘭： DN50 HG 2059297 進(jìn)料管： 乙酸進(jìn)料管 smv 30 0 0 6 0 01 0 4 0 607 8 ?? ? ? 管徑 md 02 0 0 0 ?? ?? 根據(jù)管子規(guī)格圓整選用 30 ? ? 的無縫鋼管， L=150mm 17 法蘭： DN25 HG 2059297 乙醇進(jìn)料管 smv /0 0 0 6 0 07 9 0 461 7 3?? ?? 管徑 md 0 0 0 ?? ?? 根據(jù)管子規(guī)格圓整選用 440?? 的無縫鋼管， L=200mm 法蘭： DN32 HG 2059297 水 進(jìn)料管 smv /0 0 0 6 0 01 0 0 0 3?? ?? 管徑 md 02 0 0 0 ?? ?? 根據(jù)管子規(guī)格圓整選用 ?? 的無縫鋼管， L=100mm 法 蘭： DN25 HG 2059297 出料管：出料總質(zhì)量流量 hKgMFMFMFW4 1 1 9 . 3187 1 . 0 2464 1 . 1 7 3601 5 . 7 8 3?????????? 水水乙醇乙醇乙酸乙酸 因密度 3kg/m1020?? ，則體積流量為 smV 6 0 01 0 2 0 1 1 9 ?? ? 因進(jìn)料黏度低，選取管道中流速 m/?u 則管徑 ????d 根據(jù)規(guī)格選取φ 47 的無縫鋼管。 聯(lián)軸器的 型式及 尺寸的設(shè)計 由于選用擺線針齒行星減速機(jī)，所以 聯(lián)軸器的 型式選用立式夾殼聯(lián)軸節(jié)（ D型）。 由 53 10 Pm n??得： m = NmmNm 3 1 8 4101 8 5 690306 ?????? 利用截面法得： ??mMTmax ?? 由max []TMW????? 得： 69 .5 5 3 1 0[]PW n? ???= ?? 攪拌軸為實(shí)心軸，則： dW ?? = ?? d ≥ 取 d ＝ 75mm （ 2）攪拌軸剛度的校核：由 3m a xm a x4p180 10J 32TpMGJd? ??? ? ?? 剛度校核必須滿足： ? ?max??? ，即： ? ? 4 324318063231806??? ?? ?????????? ??G nPd = 所以攪拌軸的直徑取 d ＝ 75mm 滿足條件。查表知： ?? 所以功率： KWdnP 0 2 5333 ?????? ?? ，取 KWP 30? 攪拌軸的的初步計算 攪拌軸直徑的設(shè)計 （ 1）電機(jī)的功率 P ＝ 30KW ，攪拌軸的轉(zhuǎn) 速 n ＝ 90 /minr ，根據(jù) 文獻(xiàn) ??1 取用 材料為 1Cr18Ni9Ti ， [? ]＝ 40MPa ，剪切彈性模量 G ＝ 104MPa ，許用單位扭轉(zhuǎn)角 [? ]＝ 1176。功率計算需要知到臨界雷諾數(shù) ecR ，用 ecR 代替 eR 進(jìn)行攪拌功率計算。根據(jù)以上本反應(yīng)釜選用圓盤式攪拌器。氣體吸收用圓盤渦輪式最適宜，其流量大、剪切強(qiáng)、氣體平穩(wěn)分散。 根據(jù)攪拌目的選擇攪拌器的類型：均相液體的混合宜選推進(jìn)式，器循環(huán)量大、耗能低。為了經(jīng)濟(jì)高效地達(dá)到攪拌的目的，必須對攪拌設(shè)備作合理的選擇。 14 第 7 章 攪拌器的選型 攪拌設(shè)備規(guī)模、操作條件及液體性質(zhì)覆蓋面非常廣泛，選型時考慮的因素很多，但主要考慮的因素是介質(zhì)的黏度、攪拌過程的目的和攪拌器能造成的流動形態(tài)。若質(zhì)量不合格，修補(bǔ)后重新試壓直至合格為止。 13 夾套的液壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)壓力的確定 ? ?? ? M P aPP tcT ????? ?? 且不的小于（ p+） = 所以取 MPaPT ? 水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校 核 () 0 . 3 5 ( 3 2 0 0 8 2 . 3 ) 9 8 . 0 72 ( ) 2 ( 8 2 . 3 )T i nTnP D S C M P aSC? ?? ? ? ?? ? ?? ? ? Q235— B 的屈服極限 MPas 235?? M P as ?????? 由 M P aM P a sT 1 1 . 51 ???? ?? 所以水壓強(qiáng)度足夠 壓力表的量程、水溫 壓力表的 最大 量程： P 表 =2 Tp =2= 或 ? P 表 ? 4PT 即 ? P 表 ? 水溫 ≥ 5℃ 水壓試驗(yàn)的操作過程 操作過程：在保持釜體表面干燥的條件下，首先用 水 將釜體內(nèi)的空氣排空，再將 水 的壓力緩慢升至 MPa ， 保壓不低于 30 min ，然后將壓力緩慢降至 ， 保壓足夠長時間，檢查所有焊縫和連接部位有無泄露和明顯的殘留變形。若質(zhì)量不合格，修補(bǔ)后重新試壓直至合格為止。 12 第 6 章 反應(yīng)釜釜體及夾套的壓力試驗(yàn) 釜體的水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)壓力的確定 ? ?? ? M P aPP tcT ????? ?? 水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核 M P aCS CSDP n niTT 451)(2 )()(2 )( ??? ????? ???? 16MnR 的屈服極限 MPas 345?? M P as 1 013 4 ?????? 由 M P aM P a sT 1 ???? ?? 所以水壓強(qiáng)度足夠 壓力表的量程、水溫 壓力表的 最大 量程： P 表 =2 Tp =2= 或 ? P 表 ? 4PT 即 ? P 表 ? 水溫 ≥ 5℃ 水壓試驗(yàn)的操作過程 操作過程：在保持釜體表面干燥的條件下，首先用 水 將釜體內(nèi)的空氣排空，再將 水 的壓力緩慢升至 MPa ， 保壓不低于 30 min ，然后將壓力緩慢降至 ， 保壓足夠長時間，檢查所有焊縫和連接部位有無泄露和明顯的殘留變形。為防止反應(yīng)釜內(nèi)溫度過高，在反應(yīng)釜的上方設(shè)置了冷凝器進(jìn)行換熱，因此不需要進(jìn)行傳熱面積的校核。夾套的上封頭選帶折邊形的封頭，且半錐角 ??45? 。 筒體壁厚的設(shè)計 設(shè)計參數(shù)的確定 反應(yīng)器內(nèi)各物質(zhì)的飽和蒸汽壓 [9] 物質(zhì) 水 乙酸 乙醇 乙酸乙酯 飽和蒸汽壓（ MPa） 該反應(yīng)釜的操作壓力必須滿足乙醇的飽和蒸汽壓所以去操作壓力P=，該反應(yīng)器的設(shè)計壓力 Pc== = 該反應(yīng)釜的操作溫度為 100℃，設(shè)計溫度為 120℃。 高徑比對傳熱的影響：當(dāng)容積一定時， H/Di越高，越有利于傳熱。選擇罐體高徑比主要考慮以下兩方面因數(shù)： 高徑比對攪拌功率的影響：在轉(zhuǎn)速不變的情況下， 3iDp? （其中 D— 攪拌器直徑， P— 攪拌功率）， P 隨釜體直徑的增大，而增加很多，減小高徑比只能無謂地消耗一些攪拌功率。 換熱設(shè)計 換熱采用夾套加熱，設(shè)夾套內(nèi)的過熱水蒸氣由 140℃降到 110℃，溫差為30℃。乙酸的轉(zhuǎn)化率 XA=，反應(yīng)器的填充系數(shù) f=，為此反應(yīng)設(shè)計一個反應(yīng)器 。反應(yīng)在 100℃下等溫操作，其反應(yīng)速率方程如下 rR=k1(CACB－ CRCS/K) [1] 100℃時， k1= 104L/(mol 3 目 錄 第 1 章 設(shè)計任務(wù)及條件 .................................................................................. 2 第 2 章 工藝設(shè)計 ..........................................................................................................