焊接中級(jí)培訓(xùn)資料(doc)-管理培訓(xùn)(參考版)
2024-08-22 15:00本頁(yè)面
【正文】 加熱用的火焰一般都用中性焰。 c) 當(dāng)采用水冷配合火焰矯正時(shí)，應(yīng)在鋼材冷到失去紅態(tài)時(shí)再澆水。焊接性能好的材料，火焰矯正后材料的性能變化也小 。適用于頂梁旁彎變形的較 1. 利用火焰加熱矯正方法的注意事項(xiàng) a) 加熱前應(yīng)認(rèn)真分析情況，制定矯正工作方案，確定加熱位置與矯正步驟。 b) 線狀加熱：一般用于矯正因?qū)雍缚p或角焊縫所引起的角變形，所以這種方法在板厚方向均勻加熱后水跟蹤冷卻；適用于梁、柱腹板變形的較正。加熱的溫度為 6000— 8000C，即用水正面跟蹤冷卻。由于這種方法需要對(duì)構(gòu)件再次加熱至高溫，所以對(duì)合金鋼等材料應(yīng)當(dāng)慎用。使用時(shí)應(yīng)控制加熱的溫度及位置。對(duì)于薄板拼焊件的矯正，常用多輥平板機(jī)；對(duì)于焊縫比較規(guī)則的薄殼結(jié)構(gòu)，常采用窄輪 輾壓焊縫及兩側(cè)使之延伸來(lái)消除變形。這時(shí)在張緊的薄板上裝配焊接骨架，可以很好地防止波浪變形。對(duì)于截面形狀、焊縫布置均對(duì)稱的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)采用對(duì)稱焊接的施工。通常情況下，分布在截面中心線兩側(cè)的焊縫，先焊的一側(cè)焊縫所產(chǎn)生的彎曲變形比后焊一側(cè)所產(chǎn)生的變形要大。 ④選取合理的裝配焊接順序 構(gòu)件在裝配過(guò)程中，截面的重心位置在不斷地變化，因此影響焊接變形量。采用跳焊、逐步退焊等措施可以控制及調(diào)節(jié)焊接溫度場(chǎng)，減小焊接變形量。 ③選取合理的焊接方法和焊接參數(shù) 選取能量密度比較高的焊接方法，可以減小焊接變形。結(jié)構(gòu)的剛度越大，利用剛性固定法控制彎曲變形的效果較差，而對(duì)角變形及波浪變形較為有效。 ②剛性固定 將構(gòu)件加以固定來(lái)限制焊接變形。反變形的大小應(yīng)與能抵消焊后的變形為準(zhǔn)。焊 縫的位置應(yīng)盡量靠近截面中心軸，并且盡量對(duì)稱于該中心軸，以減少結(jié)構(gòu)的彎曲變形。此外，還應(yīng)盡量避免設(shè)計(jì)曲線形結(jié)構(gòu)，因?yàn)槭褂闷矫娼Y(jié)構(gòu)可 使固定狀態(tài)下的焊接裝備比較簡(jiǎn)單，易于控制焊接變形。 ③合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式及焊縫位置 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)考慮焊接工作量最小以及部件總裝時(shí)的焊接變形量最小。對(duì)于受力較大的 T 形焊縫和十字接頭，在保證相同強(qiáng)度的條件下，應(yīng)采用開(kāi)坡口有角焊縫。當(dāng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定 T 形接頭角焊縫時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)焊縫，不應(yīng)采用與之等強(qiáng)度的斷續(xù)焊縫。對(duì)于不需要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算的 T形接頭，應(yīng)盡可能選取工藝上合理的最小焊角尺寸。盡量選用型鋼、沖壓件代替焊接件，以減少筋板數(shù)量來(lái)減少焊接和矯正變形的工作量。 （ 7）螺旋形變形 焊后在結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)的扭曲。 （ 6）撓曲變形 構(gòu)件焊后所發(fā)生的撓曲。 （ 4）錯(cuò)邊變形 焊接過(guò)程中，由于兩塊板材的熱膨脹不一致所引起的長(zhǎng)度方向或厚度方向上的錯(cuò)邊。 （ 2）橫向收縮變形 構(gòu)件焊后在垂直于焊縫方向的收縮。 （ 5） 振動(dòng)法：利用振動(dòng)產(chǎn)生的交變應(yīng)力來(lái)消除部分殘余應(yīng)力。 （ 4） 溫差拉抻法：在焊縫的兩側(cè)用可移動(dòng)的火焰進(jìn)行加熱并跟蹤水冷，因此造就了兩側(cè)高，而焊縫區(qū)低的溫度場(chǎng)。 焊后消除內(nèi) 應(yīng)力的方法 （ 1）整體高溫回火 （ 2）局部高溫回火 （ 3）機(jī)械拉伸法：焊后以對(duì)焊接構(gòu)件加載，使具有較高拉伸殘余應(yīng)力的區(qū)域產(chǎn)生拉伸塑性變形，卸載后可使焊接殘余應(yīng)力降低。 （ 7） 局部加熱造成反變形：在結(jié)構(gòu)的適當(dāng)部位加熱，使它產(chǎn)生與焊縫收縮方向相反的伸長(zhǎng)變形。 （ 6） 錘擊焊縫：焊后使用帶有小圓弧面的手錘或風(fēng)槍錘擊焊縫，使焊縫得到延展，從而降低應(yīng)力。對(duì)接焊縫的焊接方向，應(yīng)當(dāng)指向自由端。 ③ 拼板時(shí)應(yīng)先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫，再焊直通的長(zhǎng)焊縫，使焊縫有較大的橫向收縮余量。 （ 4） 采用合理的焊接順序及方向 ① 先焊收縮量大的焊縫，使焊縫能自由收縮。 （ 3） 采用剛度小的接頭形式，使焊縫能自由收縮。 （ 2） 焊縫的分布應(yīng)避免過(guò)分集中，焊縫之間應(yīng)保持足夠的距離，盡量避免三軸交叉焊縫。采用這些措施可以使內(nèi)應(yīng)力分布更為合理，避免在大面積內(nèi)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，因此，有利 于消除焊縫裂紋等缺陷。三向應(yīng)力使材料的塑性降低、易導(dǎo)致脆性斷裂，是一種最危險(xiǎn)的應(yīng)力狀態(tài)。薄板對(duì)接時(shí)，可以認(rèn)為是雙向應(yīng)力。 此外，在焊接結(jié)構(gòu)中由于自身或外加拘 束作用而引起的拘束應(yīng)力；以及在焊接接頭中擴(kuò)散氫在顯微缺口處聚集而形成的氫致局部應(yīng)力都稱為焊接應(yīng)力。當(dāng)局部外載撤去以后或熱源離去，構(gòu)件溫度恢復(fù)到原始的均勻狀態(tài)時(shí)，由于在構(gòu)件內(nèi)部發(fā)生了不能恢復(fù)的塑性變形，因而產(chǎn)生了相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力，即為殘余應(yīng)力。 （ 3） 裝配應(yīng)力 在裝配或安裝過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。是由于不 均勻加熱及冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，它與加熱溫度及加熱的不均勻程度、焊件的剛度以及熱物理性能有關(guān)。 ㈠、焊接應(yīng)力 內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力 在沒(méi)有外力的作用下，平衡于物體內(nèi)部的力，稱為內(nèi)應(yīng)力。焊接應(yīng)力與變形直接影響焊接結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量及使用性能，例如：焊件尺寸精度、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及耐腐蝕性能等。 2）保護(hù)氣體宜采用氧化性混合氣體，即在純 Ar中加少量 O2或 CO2氣體： a)厚板推薦射流過(guò)渡焊接，保護(hù)氣體成分為ω Ar98％ +ω O2 2％，適用于平焊和橫焊； b)薄板推薦短路過(guò)渡焊接，保護(hù)氣體成分為ω ％ +ω CO2 ％，適用于全位 置焊接。 12） 奧氏體不銹鋼壓力容器的生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)與其它容器分開(kāi)，地面應(yīng)鋪設(shè)膠皮，防止材料表面碰傷，并且應(yīng)有專用設(shè) 備，如卷板機(jī)等要單獨(dú)使用。 11） 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子對(duì)容器有腐蝕作用，所以應(yīng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量不超標(biāo)。 9） 即使選用酸性焊條，最好也選用直流反接電源，因?yàn)榇藭r(shí)焊件是負(fù)極，溫度低、
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