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鋁及鋁合金的焊接培訓(xùn)資料(參考版)

2025-04-05 00:23本頁(yè)面
  

【正文】 焊接培訓(xùn)學(xué)校2011210 9 / 9。 (3) 重要結(jié)構(gòu)的焊接件,焊縫的兩端要加裝引弧板和熄弧板。 (2) 利用焊機(jī)的電流衰減裝置,在焊縫終端結(jié)束前關(guān)閉控制按鈕,此時(shí)電弧繼續(xù)燃燒,焊接繼續(xù),直至電弧熄滅,保證了焊縫端部不至于燒穿,保證了焊縫質(zhì)量。熄滅電弧后,在熄弧處多停留一段時(shí)間,使焊縫終端得到充分氬氣保護(hù),防止氧化。 收弧的方法:焊槍作直線(xiàn)勻速移動(dòng),并在移動(dòng)過(guò)程中觀察熔池,焊絲的送進(jìn)速度與焊接速度要匹配,焊絲不能與鎢極接觸,以免燒壞鎢極,焊槍。傾角,焊絲傾角為11176。 焊接 把焊槍的鎢極端部對(duì)準(zhǔn)焊縫起焊點(diǎn),鎢極與工件之間距離為13mm按下焊開(kāi)關(guān),提前送氣,高頻放電引弧,焊槍保持70176。140200A121490120A81080130A8104070A58工作場(chǎng)所的清理,不能有易燃、易爆物,采取避風(fēng)措施等。重要結(jié)構(gòu)用化學(xué)清洗法,清洗表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物污染。對(duì)母材進(jìn)行焊前檢查并清洗表面。九、焊前準(zhǔn)備和焊前清洗:檢查焊機(jī)的接線(xiàn)是否符合要求。(4) 增加熔池的攪拌作用,在相同的平均電流值時(shí),脈沖電流的峰流值比恒定電流大,因此電弧力大,攪拌作用強(qiáng)烈,這樣有助于減少接頭底部可能產(chǎn)生氣孔和不熔合現(xiàn)象。而且有小電流維持電弧直至下一次峰值電流循環(huán)。八、直流氬弧焊與脈沖氬弧焊的區(qū)別: 直流氬弧焊,即在直流正極性接法下以氬氣為保護(hù)氣,借助電極與焊件之間的電弧在一定的要求下(焊接電流),加熱熔化母材,添加焊絲時(shí)焊絲也一同熔入熔池,冷卻形成的焊縫。 10~146160~220/200~300~10~18 8~103120~180/170~220~4~6鎢極氬弧焊,一種方法可以不添絲自熔,熔化被焊母材;另一種要添加焊絲,電極熔化金屬,同時(shí)焊絲熔入熔池,冷卻后形成焊縫。 焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來(lái)決定,一般以母材的成分性質(zhì)相同為準(zhǔn)。 如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時(shí),這樣焊接時(shí)高頻引弧困難,電弧不穩(wěn)定,電弧有漂移現(xiàn)象,熔池分散,表面擴(kuò)大,熔深淺,焊縫成形差,焊接質(zhì)量差。五、鎢極 鎢極是高熔點(diǎn)材料,熔點(diǎn)為3400℃,在高溫時(shí)有強(qiáng)烈的電子發(fā)射能力,并且鎢極有很大的電流載流能力。所以流量一定要根據(jù)板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來(lái)定。14~18氬氣太小,保護(hù)效果差,被焊金屬有嚴(yán)重氧化現(xiàn)象?;顫娫夭牧?,保護(hù)氣要加強(qiáng)加大流量。 氬氣主要是對(duì)熔池進(jìn)行有效的保護(hù),在焊接過(guò)程中防止空氣對(duì)熔池侵蝕而引起氧化,同時(shí)對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行有效隔離空氣,使焊縫區(qū)域得到保護(hù),提高焊接性能。而且由于氣流有冷卻作用,焊縫熱影響區(qū)小,焊件變形小。四、氬氣的作用、流量大小與焊接關(guān)系、調(diào)節(jié)方法。 (3) 焊機(jī)極性,一般接法:工件接正為正極性接法;工件接負(fù)為負(fù)極性接法。焊機(jī)的連接方法(以WSM系列為例)二、鎢極氬弧焊焊機(jī)的組成本公司氬弧焊機(jī)的型號(hào)(見(jiàn)圖表)、編制方法、文字說(shuō)明。(6) 電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。 (4) (3) (2) (1)一般氬弧焊的優(yōu)點(diǎn):氬氣用于保護(hù)焊縫金屬和鎢電極熔池,在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。h之間。如需焊后退火熱處理,對(duì)于純鋁、5055085155455A05A05A06等,推薦溫度為345℃;對(duì)于2012023003005055085456066062A12A23A21等,推薦溫度為415℃;對(duì)于2012A16A02等,推薦溫度為360℃,根據(jù)工件大小與要求,退火溫度可正向或負(fù)向各調(diào)20℃~30℃,   鋁容器一般焊后不要求熱處理。min~10形狀簡(jiǎn)單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡(jiǎn)單方法清理。   預(yù)熱可使焊件減小變形、減少
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