【正文】 方針 )和開展 使管理者徹底掌握消費損耗使 其感受體質(zhì)改善的需要 ( 4 ) 向部課長的接近 使之成為立足于三現(xiàn)主義的管理 在職制典型呈實施個別改善與 自主保全 ,實現(xiàn)不良 0,問題 0 TPM導(dǎo)入需要再確認(rèn)浪費、損耗 狀況的把握 (目標(biāo)、效果 ) Vision檢討（ 創(chuàng)造最佳形象 ） 導(dǎo)入準(zhǔn)備階段 導(dǎo)入實施階段 Top診斷的實施 部課長的管理方針的檢查和 FOLLOWUP（部課長活動板） （ 5 ） 個別改善的支援 個別改善登錄主題的管理及 Followup （系長、班長 Class ) ☆ TOP 的指導(dǎo)方針是決定性手段 ! ! ☆ 依據(jù)職制主導(dǎo)型的展開 ! ! ☆ 排除小組依賴性來攻略管理者 ! ! 來自 料庫下載 五種支柱的作用與思考方法 設(shè)備 運 轉(zhuǎn) 企 劃 設(shè) 計 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 MP體制 計 劃 保 全 善 品 質(zhì) 保 證 全 員 參 與 T P M 教 育 訓(xùn) 練 。手工作業(yè)的分析和改 善 自 主 保 全 期待成果 活動的目的 主活動 區(qū)分 在 裝 配 工 資 中 TPM 活 動 的 特 征 來自 料庫下載 依 靠 TPM 的 設(shè) 備管 理 的 分 擔(dān) 原 因 設(shè) 計 不 良 操 作 不 良 據(jù) 付 不 良 運 轉(zhuǎn) 不 良 操 作 不 良 檢 查 不 良 設(shè) 備 壽 命 修 理 不 良 診 斷 不 良 對 策 制造不發(fā)生故障的設(shè)備 徹底驗收試運轉(zhuǎn)設(shè)備 正確的運轉(zhuǎn)操作 正確的機(jī)器檢查 延長機(jī)器壽命 提高保全信賴性 故 障 率 垂直移動 浴盆型線 0指向 偶發(fā)故障 年數(shù) 劣化故障 初期故障 活 動 PM 活 動 自主保全活動 預(yù)防保全活動 改良保全活動 預(yù)知保全活動 擔(dān) 當(dāng) 計 劃 部 門 工 事 部 門 設(shè) 計 部 門 運 轉(zhuǎn) 部 門 保 全 部 門 綜 合 的 P M T P M 來自 料庫下載 設(shè) 定 典 型 設(shè) 備 編成策 劃小組 把 握 6大浪費 按主題別 制定推進(jìn) 計 劃 個 別 改 善 推 進(jìn) 方 法 策劃主題為向 6大浪費挑戰(zhàn)的 0化活動 ● NECK工程 ●浪費大 ●水平展開因素多 ●與自主保全典型設(shè)備相一致 ●以設(shè)備生產(chǎn)線為對象 ● 生產(chǎn)線管理者 (指揮者 ) ● 生 產(chǎn) 技 術(shù) ●設(shè) 計 ●保全策劃 修 改 對策 .標(biāo)準(zhǔn) 以提高使 用可信度 突 發(fā) 故 障 空轉(zhuǎn) .小停止 速 度 低 下 工 程 不 良 準(zhǔn)備 . 調(diào)整 始 動 收 率 6大浪費 機(jī)能停止 機(jī)通低下 水平展開 提 高 設(shè) 備 效 率 行為減小 PM分析 IE方法 QC方法 VE方法 主題優(yōu)先順序的決定條件 1. NECK 2. 能取得顯著效果 3. 用 3個月能改善的 自主保全體制 設(shè)備保全體制 故障解析方法 提高設(shè)備 固 有 信賴度 策劃個別 改善活動 來自 料庫下載 LOSS 和 自 主 保 全 之 間 的 關(guān) 系 浪 費 的 把 握 攻 擊 方 法 展 開 項 目 6. 初期收率浪費 1. 故障浪費 2. 準(zhǔn)備調(diào)整浪費 3. 暫時停止浪費 4. 速度浪費 5. 工程不良浪費 1. 鏟除微小的問題 2. 追求最佳狀態(tài) 3. 劣化的復(fù)元 4. 調(diào)整的調(diào)節(jié)化 5. 提高技術(shù) 6. PM分析 (手法 ) 1ST 初期清掃 2ST 發(fā)生源困難 部位的對策 3ST 準(zhǔn)基準(zhǔn)的作成 4ST 作檢查教育 6ST 整理 . 整頓 5ST 自主檢查 (操作 ) 來自 料庫下載 自 主 保 全 活 動 的 目 的 正 確 的 操 作 日 常 檢 查 劣 化 的 復(fù) 元 基本條件整備 保全技能教育 小 組 活 動 《 防止劣化的活動 》 《 實現(xiàn)設(shè)備的最佳狀態(tài) 》 《 改變?nèi)说囊庾R 》 來自 料庫下載 自 主 保 全 推 進(jìn) 階 段 事 例 第 1 名 稱 活 動 內(nèi) 容 初期清掃 以設(shè)備本體為中心， 排除廢物和臟物實施給油， 鎖緊及設(shè)備的不良之處發(fā)現(xiàn)和復(fù)元 第 2 第 3 第 4 第 5 第 6 第 7 對發(fā)生源難解 決部位采取對策 清掃給油 標(biāo)準(zhǔn)制作 總 檢 查 整 理 整 頓 徹底的自主管理 防止廢物，臟物的發(fā)生源飛散 或改善清掃加油的困難之處 來縮短清掃、加油時間 制定在短時間內(nèi)能確實維持清掃、給油、縮短 的行動基準(zhǔn)， （有必要提示在日常、定期時使用的時間限度） 根據(jù)檢查清單 ,實施技能教育和總檢查 來復(fù)元和發(fā)現(xiàn)設(shè)備的微小缺陷 .各種現(xiàn)場管理項目標(biāo)準(zhǔn)化 ,把維持管理完全系統(tǒng)化的管理程序 .清掃給油 ,檢查基準(zhǔn) .現(xiàn)場物流基準(zhǔn) .數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)化 .型治工具管理基準(zhǔn)化 把公司方針目標(biāo)展開和改善活動平?；?。 16階段開展 2。生產(chǎn)現(xiàn)場的活性化 4。培養(yǎng)較強的設(shè)備操作人 2。生產(chǎn)工程的穩(wěn)定化 2。 NECK工程的改善 5。減少工程故障 3。減少設(shè)備故障。個別改善體制的確立 4。掌握慢性問題為零的解決 方法 2。無 人化） 4。提高工廠綜合效率 3。提高生產(chǎn)性。推進(jìn)效率性計劃保全 2。實現(xiàn)筆產(chǎn)的故障、 事故、災(zāi)害為零化 3。 來自 料庫下載 消 除 故 障 的 五 條 對 策 基本條件 準(zhǔn) 備 使用條件 遵 守 劣化復(fù)元 設(shè)計上弱點 改 善 技能向上 運 轉(zhuǎn) 部 門 保 全 部 門 （自主保全） （計劃保全） 來自 料庫下載 突 發(fā) 浪 費 和 慢 性 浪 費 慢性浪費 時 間 極限值 突發(fā)浪費 . 為降低原來的 水平而作的復(fù) 原性的對策 . 為降到極限 狀態(tài)而作的 革新性的對策 浪 費 率 來自 料庫下載 慢 性 浪 費 的 原 因 結(jié) 構(gòu) 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 原 因 把 握 ( 復(fù)數(shù)原因 ) 把住原因 ,把握原因的事情較困難 ( 單一原因 ) ( 復(fù)合原因的構(gòu)成 ) 來自 料庫下載 消 除 慢 性 浪 費 的 六 種 ( 1 ) 劣化的復(fù)元 檢查也是清掃 . 排除強制劣化 ( 2 ) 追求應(yīng)有的態(tài)度 維持必要條件 ,準(zhǔn)備充分條件 ( 3 ) 抹去微小的缺陷 顯示出微缺陷 . 徹底的抹掉 ( 4 ) 調(diào)整變?yōu)檎{(diào)節(jié) 作業(yè)的簡單化 . 手順化 . 數(shù)值化 ( 5 ) 技能 培養(yǎng)加強設(shè)備操作的能力 ( 6 ) PM分析 把現(xiàn)場用物理學(xué)徹底的分析 強制劣化 —— 好好的設(shè)備因沒有正當(dāng)使用或及時維護(hù)而被損壞了 . 來自 料庫下載 檢 查 是 清 掃 做 清 掃 通 過 清 掃 排除臟物 ,廢物 接觸設(shè)備的各部位 排除劣化 引起問題之前確 立對策并實施 反復(fù)檢查變化癥狀 隨 著 接 觸 發(fā)現(xiàn)各部位的不合理現(xiàn)象 (發(fā) 熱 ,震動異常聲音 )等 . 指的是微缺陷 (生銹 ,缺點 ,擺動 ,變形 ) . 發(fā)現(xiàn)基本條件不具備 (潤滑不中 ,臟 )的情況 . 發(fā)現(xiàn)困難 (清掃 ,擦油 ,縮緊 ,操作 )等 . 發(fā)現(xiàn)灰塵污染發(fā)生源 (灰塵 ,污染 ,等發(fā)生之地 ) . 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良源 (異物質(zhì)等混合物等 ) . 發(fā)現(xiàn)不必要的物品和不用的物品 來自 料庫下載 ［ 最 佳 姿 態(tài) ］ 的 思 考 方 法 絕對必要的是 有就更好的 追求最佳姿態(tài) 在設(shè)備保全里 在個別改善里 必要條件 發(fā)現(xiàn)缺陷的聯(lián)想法 充分條件 最佳姿態(tài) 不經(jīng)常以 ［ 比原有的更多就更佳 ］ 的 眼睛接近 ,缺陷是不會被發(fā)現(xiàn)的 特別是 ,需要 ［ 追求最佳姿態(tài) ］ 的聯(lián)想法 人們都很重視 人們經(jīng)常忽視的 來自 料庫下載 對 微 小 缺 陷 的 思 考 方 法 微 小 缺 陷 無視 . 放置 成 長 集 積 相 乘 作 用 = 認(rèn)為似有非有的程度的微小缺陷引起的結(jié)果影響極小的想法 = HELINRIH 的法則 = ① 誘發(fā)其他原因 ② 與其他原因復(fù)合 ③ 與其他原因產(chǎn)生連鎖反應(yīng) 慢性浪費 微小缺陷 1 2 9 300 來自 料庫下載 從 調(diào) 整 到 調(diào) 節(jié) 能 消 除 的 能 剩 余 的 不必要的 調(diào)節(jié)化可能的