中國(guó)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理(doc14)-精益生產(chǎn)(參考版)
2024-08-21 18:08本頁(yè)面
【正文】 。同時(shí)，根據(jù)工作進(jìn)展，安排針對(duì)性方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)員工改善技能和意識(shí)。 改善課題選擇及完善 178。 創(chuàng)意提案制度及課題改善 通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)生產(chǎn)課題改善，創(chuàng)立提案制度，以點(diǎn)帶面，逐步細(xì)化優(yōu)化改善效果，維持和提高改善能力 178。 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理方法及 QCC 品管圈活動(dòng)。 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)可追溯性應(yīng)用； 178。 建立精益質(zhì)量保證體系 品質(zhì)觀(guān)念轉(zhuǎn)變，明確現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理方法，使品質(zhì)問(wèn)題顯現(xiàn)化，掌握品質(zhì)管理的工具提高品質(zhì)的可追溯性 178。 優(yōu)化設(shè)備備件管理，包括必備品的儲(chǔ)備管理，非必備品的采購(gòu)渠道和易損周期的管理。 實(shí)施設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)機(jī)制，包括周、月、點(diǎn)檢及停機(jī)保養(yǎng)； 178。 設(shè)備現(xiàn)有故障的排除 178。 178。 建立設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系 使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù)，提高設(shè)備的加工精度與加工能力，逐步減少設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時(shí)間。 確立看板枚數(shù)。 繪制現(xiàn)狀物流圖； 178。 178。 定置合理的最小的中間在庫(kù)； 216。 使用定時(shí)不定量或定量不定時(shí)的搬運(yùn)方法； 178。 確立搬運(yùn)路線(xiàn)及搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 利用合理的搬運(yùn)方式達(dá)到小批量多頻次的混載運(yùn)輸，以減少中間在制，提高系統(tǒng)反映的靈敏度，實(shí)現(xiàn)柔性制造的目的。 重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量； 178。 178。 216。 178。 臟污源的查找與治理，清掃責(zé)任區(qū)的確立，清掃規(guī)范的建立實(shí)施； 178。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)處理不用品； 178。 178。 推行 5S 和目視化管理 創(chuàng)建透明的現(xiàn)場(chǎng)。 教導(dǎo)的重要性、不正確的教導(dǎo)方法、正確教導(dǎo)方法的四個(gè)階段、正確教導(dǎo)方法的實(shí)施演練、作業(yè)分解的作用及方法、教導(dǎo)方法在實(shí)際工作中的應(yīng)用 項(xiàng)目實(shí)施工作的內(nèi)容 在實(shí)施中，為減少項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)，減少對(duì)企業(yè)現(xiàn)行模式的沖擊，一般采用以點(diǎn)帶面的方法，每一個(gè)階段都以試點(diǎn)區(qū)域開(kāi)始，在試驗(yàn)區(qū)達(dá)到要求后，再大面積推廣。 工作設(shè)計(jì)基本原理綜述、工作擴(kuò)展的方法、工業(yè)工程的概念和原理、動(dòng)作分析與消除動(dòng)作浪費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素：節(jié)拍時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)品質(zhì)條件的要求、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 應(yīng)用的三個(gè)工具、建立品質(zhì)最高、工數(shù)最低有序安全的作業(yè)方法、先入先出與產(chǎn)品可追溯性、減少工數(shù)的生產(chǎn)布局、一人多機(jī)的作業(yè)方法。 質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用 216。 設(shè)備的六大損失、關(guān)于設(shè)備的稼動(dòng)率解析、設(shè)備性能劣化解析、設(shè)備保全與品質(zhì)、成本、 TPM 內(nèi)涵與意義、故障分析方法、設(shè)備 5S實(shí)施、 TPM 的推進(jìn)方法、 TPM 實(shí)施技巧 5）精益質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn) 216。 低效物流給企業(yè)帶來(lái)的巨大損失、企業(yè)內(nèi)部的物流改善、看板的基本概念、建立拉動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)、減少在庫(kù)的經(jīng)典方法、搬運(yùn)方法的設(shè)定和實(shí)施 216。 快速切換 216。 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 2
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