【正文】 十一、違章處罰單報 6S 辦公室，由主管負(fù)責(zé)人批簽報財務(wù)。 十、違反相關(guān) 6S 內(nèi)容除不積分外，根據(jù)各條 款有關(guān)規(guī)定。 八、部門當(dāng)日出現(xiàn)重復(fù)性或較多不合格項，達(dá) lO 個百分點(diǎn)，部門責(zé)任人該項不得積分。 七、個人年積分247。 五 、 星期天加班 （含 節(jié)假日 加 班 )，正常積分。 三、部門及個人進(jìn)行清掃區(qū)域責(zé)任制，對于清掃區(qū)域進(jìn)行區(qū)域劃分， 各個區(qū)域責(zé)任到人。月積分以個人為單位。 12 合 計 100 倉庫 6S 檢查評分表 項目 檢核項目 配分 整 理 15 合格品和不合格品是否區(qū)分和標(biāo)識清楚 ？ 3 不合格品堆放是否整齊，有無定期處理 ？ 3 所有物料是否帳、卡記錄，賬、卡、物是否一致 ？ 5 倉庫及倉庫辦公室是否整潔 ?有無閑雜人員 ？ 4 整 頓 15 走道是否暢通，物料、車輛是否越黃線 ？ 4 物料、車輛等堆放區(qū)域是否劃分和 定位清楚，是否合理 ？ 3 物料、車輛是否按平行或垂直放置整齊 ？ 8 清 掃 18 是否按時打掃衛(wèi)生，地面是否清潔 ？ 4 物料上及工位器具上有無附著灰塵 ？ 10 作業(yè)場所是否雜亂 ？ 4 清 潔 12 l、現(xiàn)場的整理，整頓是否每日進(jìn)行，相關(guān)物料的處理是否有據(jù)可循 ？ 4 清掃衛(wèi)生的工具是否排放整齊并放置適當(dāng)?shù)牡胤?？ 4 私人物品的放置是否定位擺放整齊 ？ 4 素 養(yǎng) 30 有無遲到、早退、曠工現(xiàn)象 ？ 7 是否按規(guī)定著裝 ？ 5 有無吸游煙、吃零食現(xiàn) 象，地上有無煙蒂及其它雜物 ？ 5 是否在廠區(qū)內(nèi)洗晾衣物、是否帶小孩進(jìn)廠區(qū) ？ 6 車輛是否按規(guī)定擺放 ？ 5 安全 12 按“安全管理相關(guān)規(guī)定”執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一處或一次違規(guī)扣2 分，扣完為止 14 合 計 100 附錄 4 6S 積分獎勵辦法 一、 6S 檢查組每日進(jìn)行二次以上全方位檢查工作，做好日積分記錄，月統(tǒng)計報表鉬前報財務(wù)，并公布檢查結(jié)果，接受全員監(jiān)督。 以上各項條款，各車間應(yīng)嚴(yán)格遵守，并納入 6S 考核嚴(yán)格執(zhí)行。責(zé)任人：車間主任、操作者： 五天內(nèi)不做的產(chǎn)品必須撤離加工現(xiàn)場，存放在周轉(zhuǎn)區(qū)，責(zé)任人：操作者： 各車間設(shè)立不合格品擺放區(qū)，每月由檢驗員統(tǒng)一處理一次 (如是鑄件問題需與供方調(diào)換，應(yīng)根據(jù)供應(yīng)部出車時間靈活變動 )；責(zé)任人：檢驗員； 1裝配 車間只允許放置一個油桶，且按規(guī)定位置擺放，責(zé)任人：車間主任； 1生產(chǎn)作業(yè)區(qū)與通道以黃色線劃分，通道上嚴(yán)禁堆放任何物品，責(zé)任人：操作者； 1設(shè)備及四周要保持清潔．嚴(yán)禁堆放任何雜物。按規(guī)定擺放，責(zé)任人：操作者； 各車間運(yùn)貨車輛用后應(yīng)停放在指定區(qū)域，責(zé)任人：車間主任。責(zé)任人：操作者； 機(jī) 床頂部及工作臺面不準(zhǔn)放置任何物品。責(zé)任人：操作者； 工裝、設(shè)備附件應(yīng)按類堆放在各車間相應(yīng)的貨架上。產(chǎn)品堆放要整齊劃一、美觀，給人一日了然的感覺； 衣物以及當(dāng)日加工工序未用的工、量、刀具均放在工具箱內(nèi)。所有物品必須堆放整齊。 四、具體管理規(guī)定 l、車間劃分周轉(zhuǎn)區(qū)域，用色帶標(biāo)識，產(chǎn)品須按類堆放整齊．每堆高度不得超過 ，責(zé)任人：車間主任； 每個 車間在一條線上的機(jī)床的所有的器具架、 周轉(zhuǎn)箱、 專用塑料器具箱必 須分別放置在同一 直線上，并保持其清潔。防止因亂堆、亂放引起的變質(zhì)、混亂、失竊等現(xiàn)象，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低物資消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。 附錄 2 車間定置管理規(guī)定 一、管理范圍 車間現(xiàn)場的各種在制品及與生產(chǎn)活動有關(guān)的物品 (如器具架、周轉(zhuǎn)箱 等 )。 素養(yǎng) (1)、按公司文件執(zhí)行 ； (2)、嚴(yán)禁亂扔煙蒂，紙屑等物資； (3)、節(jié)約用水 、用電； (4)、 工 作服必須穿最近一次發(fā)放的款式； (銷售部當(dāng)日有出差任務(wù)的可不穿工作 服 )； (5)、在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁洗晾任何衣物； (6)、車輛擺放區(qū)按規(guī)定擺放整齊； 安全 員工必須按本公司制定的安全操作規(guī)程執(zhí)行。 f、各資料柜的頂部嚴(yán)禁放任何物品。 d、打掃衛(wèi)生的工具均放在本辦公室門后的角落處。 b、文件資料要分類存檔，標(biāo)識清晰，確保隨查隨有。 三、辦公區(qū)： 整理、整頓 (1)、保證走廊通道暢通無阻，不得堆放任何物品；辦公室內(nèi)要 與不要的東西進(jìn)行區(qū)分，不要的全部清除，要的擺放整齊。 素養(yǎng) (1)、按公司文件執(zhí)行； (2)、每天清點(diǎn)庫存物品及擺放位置，發(fā)現(xiàn)問題自我整改； (3)、下料：按生產(chǎn)部下料單下料，保證加工尺寸，堅持節(jié)約的原則； （ 4） 、發(fā)料：憑車間領(lǐng)料單發(fā)料。 清潔 應(yīng)確保各種物資防銹防塵 ，及時檢查銹蝕和落塵情況，每日清潔。 (3)、對于各種化學(xué)品應(yīng)專門劃區(qū)存放； (4)、對廢棄的油、廢鐵屑、廢料頭、廢品專門劃區(qū)。 注：車間現(xiàn)場各種物品具體擺放位置見車間定置管理規(guī)定。 素養(yǎng) (1)、按公司 楚門機(jī)電 文件執(zhí)行； (2)、看好并消化當(dāng)天的加工工藝規(guī)范； (3)、按各機(jī)床的安全操作規(guī)程開始加工； （ 4） 、凡 加 工的工件，經(jīng)檢驗合格后， 放入 規(guī)定位置； (5)、凡發(fā)現(xiàn)不合格，經(jīng)檢驗員確認(rèn)原因、責(zé)任后，打上標(biāo)識放到規(guī)定位置； （ 6） 、嚴(yán)格按工藝、按圖樣、按標(biāo)準(zhǔn)、按程序進(jìn)行作業(yè)，不浪費(fèi)每個工件，盡量不發(fā)生責(zé)任質(zhì)量問題； (7)、領(lǐng)料加工應(yīng)不超過十天的量； （ 8） 、不開空轉(zhuǎn)機(jī)床，不開無人燈，節(jié)約每度電和材料； (9)、凡發(fā)生廢品經(jīng)檢驗員確認(rèn)后，由車間主任申請生產(chǎn)部重新補(bǔ)料； （ 10） 、在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁洗晾任何衣物； （ 11） 、工作服必須穿最近一次發(fā)放的款式； （ 12） 、車輛擺放區(qū)按規(guī)定擺放整齊； （ 13） 、執(zhí)行的力度：對 6S 管理持消極態(tài)度的人員 ， 由 6S 管理部門建議管理者予以崗位再考慮。 各清潔工對自身分配的區(qū)域要負(fù)責(zé)。 清潔 每天下班之后即清潔本崗位 (包括設(shè)備的維護(hù)，廢棄的東西清整 出去。 以下是具體條款： 一、車間 車間應(yīng)具備的條件 各種機(jī)加工設(shè)備合理地按生產(chǎn)工藝過程流轉(zhuǎn)路線排列，清除無用的設(shè)備； 工裝臺架應(yīng)有明確地位置例區(qū) )并確保夠用； 確保污水排放管路暢通，保證排放到公司污水處理裝置 ； 各種廢機(jī)油、廢乳化液、廢油棉紗、廢油手套等的收 集箱有固定位置： 安全通道線路標(biāo)識明確，一目了然： 整理、整頓 (1)、按操作工序?qū)⑽锲贩譃?A、 B、 C 三類 A 類：操作時急需用的工件、量具、刀具等； B 類：下一步要用的； C 類：與本工序無關(guān)的，每天及時清理出去； A、 B 類劃區(qū)定置擺放； C 類放在工具箱內(nèi)。 附錄 1 6S 管理規(guī)定細(xì)則 此細(xì)則實用于車間、倉庫、辦公區(qū)。 明確責(zé)任，明示該區(qū)域的 6S 責(zé)任 人 ，明確 要求，明示日常 實 施的內(nèi)容和要求 ， 監(jiān)督日常 6S 工作的實施情況。 使儀 表的指針表示狀態(tài) ， 是否正常一目了然。 防止過量采購，防止斷貨， 以免影響生產(chǎn)。 明示物品放置的位置和數(shù)量，物品取走后的狀況一目了然，防止需要時找不到工具的現(xiàn)象發(fā)生。對工作區(qū)域畫線，確定各區(qū)域功能 ， 防止物品隨意移動或搬運(yùn)后不能歸位。詳情如下表所示： 目視管理應(yīng)用實例 應(yīng)用實例 實現(xiàn)方法 作 用 區(qū)域劃線 用油漆在地面刷出線條