【正文】 總焊點(diǎn) 品質(zhì)部 每天 班組長(zhǎng) 制冷工藝員 5 線尾外觀合格率。 相關(guān)文件交接： 序號(hào) 指標(biāo)名稱 指標(biāo)說(shuō)明 統(tǒng)計(jì)部門(mén) 統(tǒng)計(jì)頻率 監(jiān)控人 1 準(zhǔn)時(shí)交貨率 ≥93% 生產(chǎn)科 每天 車間調(diào)度 車間收尾員 班組長(zhǎng) 生產(chǎn)科收尾員 2 質(zhì)量成本指標(biāo) =報(bào)廢數(shù)量 相對(duì)的報(bào)廢品的單價(jià)； =返噴數(shù)量 公司核定的單價(jià)； 分廠質(zhì)管員 每天 分廠質(zhì)管員 車間質(zhì)管員 車間主任 班組長(zhǎng) 3 線頭內(nèi)膽合格率 ≥92%；（ 1－檢驗(yàn)不合格數(shù) 247。 10小時(shí) 按日排產(chǎn)得出的比例 流水線號(hào) 生產(chǎn)型號(hào) 日排產(chǎn) 時(shí)段產(chǎn)量計(jì)劃 模具數(shù)量 單圈投放數(shù)量 1線 DF228R 100 10 3 5 DD221 300 30 7 15 DF228 250 25 7 13 WE128 50 5 1 3 合計(jì) 700 70 18 36 箱預(yù)裝組生產(chǎn)方式： 混流生產(chǎn)方式，即多型號(hào)混合生產(chǎn) 箱預(yù)裝組投放方式： 單圈多型號(hào)循環(huán)投放 投放制定依據(jù)： 現(xiàn)場(chǎng)各型號(hào)庫(kù)存為半小時(shí)時(shí)段產(chǎn)量計(jì)劃 充分利用流水線批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，提高生產(chǎn)效率 生產(chǎn)異常問(wèn)題 錯(cuò)誤做法 正確做法 線頭物料供應(yīng)出現(xiàn)異常 加大其它排產(chǎn)型號(hào)投放數(shù)量 庫(kù)存不成比例時(shí)，不顧單圈投放總量的隨意增加某型號(hào) 停線整理現(xiàn)場(chǎng) 拉開(kāi)箱距投放 如何均衡完成時(shí)段產(chǎn)量計(jì)劃為原則 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整 投放數(shù)量調(diào)整一定在單圈投放數(shù)量總量?jī)?nèi) 發(fā)泡出現(xiàn)消耗異常 發(fā)泡出現(xiàn)空模 總裝欠料不能生產(chǎn) 接班線尾庫(kù)存不成比例 投放方式 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 按半小時(shí)時(shí)段排產(chǎn)計(jì)劃單圈投放 庫(kù)存少 生產(chǎn)轉(zhuǎn)換多 按 1小時(shí)時(shí)段排產(chǎn)計(jì)劃單圈投放 發(fā)揮批量生產(chǎn)優(yōu)勢(shì) 確保時(shí)段型號(hào)均衡生產(chǎn) 庫(kù)存多 半小時(shí)與 1小時(shí)投放優(yōu)、劣勢(shì)對(duì)比 *線頭投膽數(shù)量監(jiān)控由畫(huà)燈開(kāi)關(guān)盒崗位擔(dān)當(dāng) * ? 目的：及時(shí)呈現(xiàn)線頭生產(chǎn)投放數(shù)據(jù)信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，以及異常問(wèn)題跟蹤 ? 措施：在預(yù)裝線“ 裝內(nèi)藏導(dǎo)線崗位 ”配置電子計(jì)數(shù)器 ? 硬件：電子計(jì)數(shù)器 ? 操作原理： 1. 生產(chǎn)時(shí)，每做一個(gè)箱就手動(dòng)按一下計(jì)數(shù)按鈕，對(duì)應(yīng)的型號(hào)生產(chǎn)數(shù)立即體現(xiàn) ? 作用： 1. 預(yù)防投大箱 2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控到位 序號(hào) 生產(chǎn)型號(hào) 排產(chǎn)數(shù)量 完成數(shù)量 顏色 投放比例 特殊要求 1 DD221 350 35 A02 14 、 2 DF228 350 35 C03 14 、 3 DF228R 100 10 A02 4 、 4 WE128 50 5 C16 2 、 5 6 排產(chǎn)視板完成數(shù)由內(nèi)藏導(dǎo)線投放數(shù)為準(zhǔn) 計(jì)數(shù)按鈕 數(shù)據(jù)顯示 操作方法：完成一個(gè)按一次 來(lái)源點(diǎn) 執(zhí)行內(nèi)容 時(shí)間要求 生成物 執(zhí)行人 檢查人 更新生產(chǎn)進(jìn)度本 按實(shí)際生產(chǎn)型號(hào)、批次、 數(shù)量、顏色進(jìn)行更新 當(dāng)班生產(chǎn)完成后填寫(xiě) 《 生產(chǎn)進(jìn)度本 》 小組長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì) 生產(chǎn)信息時(shí)段報(bào)產(chǎn) 線尾掃碼信息收集 生產(chǎn)線頭視板報(bào)產(chǎn) 策劃中心報(bào)產(chǎn) 每小時(shí)更新報(bào)產(chǎn) 報(bào)產(chǎn)視板 小組長(zhǎng) 小組長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 車間主任、調(diào)度 班組長(zhǎng) 生產(chǎn)日排產(chǎn) 檢查日排產(chǎn) 公布日排產(chǎn) 為下班排產(chǎn) 收到排產(chǎn)后 班前公布 白班： 16點(diǎn) 晚班： 5點(diǎn) 生產(chǎn)日排產(chǎn) 班組長(zhǎng) 小組長(zhǎng) 生產(chǎn)科調(diào)度 生產(chǎn)科長(zhǎng) 車間主任 線尾庫(kù)存 盤(pán)點(diǎn) 每小時(shí) 盤(pán)點(diǎn)表 小組長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 線頭投放比例 檢查 調(diào)整更新 每小時(shí) 現(xiàn)場(chǎng) 線頭排產(chǎn)視板 小組長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 線尾掃碼信息 檢查各型號(hào)實(shí)際數(shù)據(jù) 掃碼系統(tǒng)是否運(yùn)行正常 每小時(shí) 現(xiàn)場(chǎng)、調(diào)整指令 小組長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 流水線崗位名稱 崗位數(shù)量 崗位人數(shù) 固定崗位 25個(gè) 33人 流動(dòng)崗位 8個(gè) 15人 當(dāng)人員出現(xiàn)異常時(shí)的處置辦法： 1. 人員異常低于 2名時(shí)，流動(dòng)工、返修工優(yōu)先頂崗 2. 人員異常超過(guò) 2名時(shí)，向車間申請(qǐng)其它線體流動(dòng)工支援 3. 在人員無(wú)法補(bǔ)充的情況下，從現(xiàn)有的 8個(gè)流動(dòng)崗位 15個(gè)人中選擇頂崗，分別是： 流動(dòng)工、返修工、粘貼小件、冷凍腔備料、粘貼側(cè)板、粘貼后底板、粘貼后板、落箱 。10mm（約為中指的長(zhǎng)度） 操作工 穿管 2次 /班 班組長(zhǎng) ② 、整管沒(méi)有整好，管道的彈性使管道收回 整管既要保證管道的布局，也要保證管道不回彈 操作工 整管 2次 /班 班組長(zhǎng) ③ 、裝沙發(fā)座時(shí)，管道被頂回預(yù)裝箱內(nèi) 裝沙發(fā)座員工自檢管道的情況，并處理好 操作工 裝沙發(fā)座 —— 班組長(zhǎng) 25 側(cè)板、后板 凝露 ① 、整管沒(méi)整好低壓管與后板、側(cè)板太靠近，總裝制冷后，相應(yīng)的部位溫度低，空氣中水分液化成水珠（凝露） 整管嚴(yán)格按工藝要求將管道整平，冷凝管與內(nèi)膽、銅管與鋁管不相碰 操作工 整管 —— 班組長(zhǎng) ② 、用于固定的免水紙反彈，低壓管與后板太靠近造成后板凝露 由裝后板員工檢查免水紙是否反彈并反饋給夾管夾員工 操作工 裝后板 2次 /班 班組長(zhǎng) ③ 、管夾未固定好、脫落、管夾夾錯(cuò)位置，低壓管直接與后板接觸造成后板凝露 夾管夾員工自檢管夾是否會(huì)松動(dòng)、脫落，如有可以加貼免水紙固定好 操作工 夾管夾 2次 /班 班組長(zhǎng) 26 管折 /管扁 ① 、修正面崗位翻箱時(shí)暴力操作造成管折 修正面崗位翻箱時(shí)輕拿輕放，注意不能壓到管道，班組長(zhǎng)巡線時(shí)注意檢查員工操作 操作工 修正面 2次 /班 班組長(zhǎng) ② 、低壓焊接調(diào)整燒焊位置時(shí)，拉扯管道造成管折 低壓調(diào)整燒焊位置只可上、下移動(dòng)，不允許拉扯管道 操作工 低壓焊接 2次 /班 班組長(zhǎng) ③ 、整管時(shí)用力過(guò)大造成管折（回氣管、鋁管） 整管崗位在整管時(shí)注意不能用力過(guò)大，特別是毛細(xì)管和鋁管 操作工 整管 —— 班組長(zhǎng) ④ 、預(yù)裝箱仰臥過(guò)流水線過(guò)渡段時(shí)管卡入流水線造成管道折 /扁 修正面及貼拉拉紙必須在流水線過(guò)渡段前完成并翻轉(zhuǎn)預(yù)裝箱，使正面朝下 操作工 修正面 2次 /班 班組長(zhǎng) 27 內(nèi)藏導(dǎo)線脫 落 ① 、整管員工固定電源線時(shí)沒(méi)有固定好及自檢，或免水紙反彈 培訓(xùn)及巡查員工固定電源線及自檢 操作工 整管 2次 /班 班組長(zhǎng) ② 、員工不清楚不同型號(hào)電源線固定方法 培訓(xùn)員工不同型號(hào)電源線固定方法：全冷藏型號(hào)電源線固定在內(nèi)膽上，全冷凍型號(hào)電源線固定在側(cè)板上 操作工 整管 2次 /班 班組長(zhǎng) 28 頂部帶線箱 體打穿線 ① 、頂部電源線過(guò)于靠近前頂板螺釘孔位置，沒(méi)有限位 在電源線與前頂板之間放置擋泡塊限位 操作工 封頂紙 —— 班組長(zhǎng) 序號(hào) 質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn) 原因分析 整改措施 責(zé)任人 頻率 檢查人 29 正面膽邊漏泡 ① 、漏泡為線頭內(nèi)膽漏貼海綿 檢查線上未裝側(cè)板的箱，以實(shí)物對(duì)貼海綿員工進(jìn)行培訓(xùn) 操作工 貼海綿 —— 班組長(zhǎng) 正面四角漏泡 ① 、漏打 /少打熱熔膠 培訓(xùn)打熱熔膠員工雙門(mén)系列有 6個(gè)點(diǎn)、單門(mén)系列有 4個(gè)點(diǎn)、三門(mén)系列有 8個(gè)點(diǎn)，制定打熱熔膠標(biāo)準(zhǔn)順序并培訓(xùn)員工 班組長(zhǎng) —— 工藝員 ② 、擋膠海綿未壓緊，熱熔膠沒(méi)有流到間隙內(nèi) 貼擋膠海綿員工自檢有無(wú)壓緊，打熱熔膠員工互檢 操作工 貼擋膠海綿 2次 /班 班組長(zhǎng) ③ 、熱熔膠溫度過(guò)低，流動(dòng)性差，導(dǎo)致熱熔膠沒(méi)有流到間隙內(nèi) 控制熱熔膠機(jī)溫度如下：上缸、下缸： 130℃ — 150℃ ，膠管 90℃ — 120℃ ，槍頭90℃ — 100℃ 操作工 打熱熔膠 —— 班組長(zhǎng) ④ 、未及時(shí)加膠粒，熱熔膠熔化時(shí)間短流動(dòng)性差 打熱熔膠員工必須確保膠缸內(nèi)熱熔膠不少于 3/4 操作工 打熱熔膠 —— 班組長(zhǎng) 30 箱體后角漏 泡 ① 、漏貼后角海綿 培訓(xùn)并巡查夾管夾是否漏貼后角海綿 班組長(zhǎng) —— 工藝員 ② 、后板頂部卡條貼偏 培訓(xùn)并巡查后板卡條是否貼偏 班組長(zhǎng) —— 工藝員 31 后板發(fā)泡后 折 ① 、后板未完全卡到側(cè)板后翻邊槽內(nèi)，預(yù)裝箱進(jìn)模后，模具合模時(shí)后板擠壓變形 培訓(xùn)并巡查裝后板員工后板是否裝到位 班組長(zhǎng) —— 工藝員 32 預(yù)裝禁令問(wèn) 題點(diǎn) —— 根據(jù) 《 預(yù)裝禁令問(wèn)題點(diǎn)明細(xì)表 》 進(jìn)行巡線和管理 班組長(zhǎng) —— 工藝員 、技術(shù)文件管理 一、發(fā)放流程 發(fā)件部門(mén) 下達(dá) 分廠工藝科 文員轉(zhuǎn)發(fā) 車間質(zhì)管員 接收 車間主任 簽閱 班組生產(chǎn) 統(tǒng)計(jì)接收 班組長(zhǎng) 簽閱 二、發(fā)放形式：文件 四、記錄形式： 文件簽閱記錄本 三、發(fā)放條件：當(dāng)工藝操作或技術(shù)變更、創(chuàng)新時(shí)，公司技術(shù)部、工藝部經(jīng)驗(yàn)證后會(huì)下發(fā)指導(dǎo)文件給分廠生產(chǎn)車間、班組進(jìn)行批量生產(chǎn) 五、重要度： A 六、檢查：每個(gè)月公司會(huì)進(jìn)行一次工藝文件簽閱的檢查 七、考核對(duì)象：車間主任、車間質(zhì)管員、班組統(tǒng)計(jì)、班組長(zhǎng) 生產(chǎn)組織安排工作一覽表 序號(hào) 執(zhí)行內(nèi)容 執(zhí)行人 檢查人 1 檢查排產(chǎn)型號(hào)是否有新品？有沒(méi)有封樣？ 小組長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 2 檢查當(dāng)日生產(chǎn)交接時(shí)有沒(méi)有工藝、技術(shù)變更要求？ 小組長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 3 檢查特殊物料的準(zhǔn)備是否到位？ 小組長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 4 試運(yùn)行設(shè)備、工具，查看是否正常？ 小組長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 5 將排產(chǎn)信息填寫(xiě)到線頭投產(chǎn)視板，根據(jù)線尾庫(kù)存調(diào)整投放比例 小組長(zhǎng) 班組長(zhǎng) 6 流水線人員定崗的安排（出現(xiàn)人員缺失的情況下） 班組長(zhǎng) 車間主任 7 流水線各工段運(yùn)行的實(shí)際問(wèn)題解決（巡線），對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的重大影響要調(diào)動(dòng)所有資源進(jìn)行排除 班組長(zhǎng) 車間主任 8 對(duì)班組解決能力范圍外的事項(xiàng)，及時(shí)上報(bào)到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 班組長(zhǎng)小組長(zhǎng) 車間主任 班組長(zhǎng) 合 理 安 排 檢查性工作在正式上班前，流動(dòng)工、小組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)要提前到崗 人員缺失時(shí)，應(yīng)先考慮流動(dòng)崗位補(bǔ)充和求助車間流動(dòng)資源 目的只有一個(gè)：班前會(huì)后，生產(chǎn)線可以正常、穩(wěn)定的運(yùn)行 ? 封樣的范圍 1. 每批訂單 2. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)線生產(chǎn) ? 封樣的職責(zé)分工 1. 生產(chǎn)科 編制封樣計(jì)劃 2. 工藝科 判定封樣件 3. 質(zhì)檢科 判定封樣件 4. 車間班組 根據(jù)下發(fā)的工藝文件、物料清單進(jìn)行物料組織和生產(chǎn)，并通知判定部門(mén) ? 封樣要求 1. 封樣時(shí)間要比計(jì)劃下達(dá)提前一天 2. 封樣品應(yīng)在訂單完成剩余 50臺(tái)時(shí)才能上線 3. 訂單完成后，封樣單由封樣員保存 4. 封樣流程內(nèi)的人員全部簽名后才能投產(chǎn) 5. 封樣件只對(duì) 產(chǎn)品配色 、 產(chǎn)品功能質(zhì)量 、 零部件的正確性 、 裝配情況 作確認(rèn) 6. 相關(guān)崗位員工看完封樣件后，要在封樣單上簽名確認(rèn) ? 流水線要看封樣的崗位 壓蒸發(fā)器 裝配中蓋板 裝配前頂板 裝內(nèi)藏導(dǎo)線 小組長(zhǎng) 流動(dòng)工 班組長(zhǎng) 質(zhì)檢員 返修工 ? 封樣確認(rèn)流程： 分廠封樣員 → 班組長(zhǎng) → 工藝科工藝員 → 檢驗(yàn)組長(zhǎng) → 工藝部工藝員 → 相關(guān)崗位員工 原則 沒(méi)有封樣，不投產(chǎn) 一、制定目的： 均衡完成各排產(chǎn)型號(hào) 二、計(jì)算公式： 投放數(shù)量 =時(shí)段產(chǎn)量計(jì)劃 247。 操作工 低壓焊接 2次 /班 班組長(zhǎng) ③ 、預(yù)熱區(qū)溫度不均勻，加焊料后焊料的分布不均勻，造成焊漏 加焊時(shí)必須不斷地?cái)[動(dòng)使預(yù)熱區(qū)升溫均勻（銅管呈暗紅色、鋁管呈泛白色）后才能加焊料 操作工 低壓焊接 2次 /班 班組長(zhǎng) ④ 、焊料加少，焊口不飽滿造成局部焊漏 由低壓焊接員工自檢焊口處焊料是否飽滿 操作工 低壓焊接 2次 /班 班組長(zhǎng) 序號(hào) 質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn) 原因分析 整改措施 責(zé)任人 頻率 檢查人 8 漏貼上下膽 光面紙 ① 、員工由于跟不上生產(chǎn)節(jié)拍導(dǎo)致不貼貼紙 上箱員工必須按工藝要求貼上下膽貼紙 操作工 上箱 2次 /班 班組長(zhǎng) 9 漏套熱縮套 ① 、上箱員工漏放回氣管熱縮套 由吹熱縮套員工檢查并監(jiān)督上箱員工操作 操作工 上箱 —— 吹熱縮套 ② 、在配管前上膽蒸發(fā)器熱縮套已掉落未補(bǔ)回 由配管員工檢查并補(bǔ)回掉落的熱縮套 操作工 配管 —— 吹熱縮套 10 漏吹熱縮套 ① 、員工由于跟不上生產(chǎn)節(jié)拍導(dǎo)致漏吹熱縮套 由整管員工檢查并監(jiān)督吹熱縮套員工操作 操作工 吹熱縮套 —— 整管 11 用錯(cuò)電源線